CN219094990U - 一种定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型为解决医疗器械领域存在的针头过于纤细，而对应针套的定位孔内径也较小，容易安装错误的问题，公开了一种定位工装，包括针座和导向件，针座设有多个针管安装孔，针管安装孔用于安装针管；导向件设于针座上方，导向件设有多个导向孔，多个导向孔与多个针管安装孔一一对应，导向孔包括第一导向阶梯以及第二导向阶梯，第一导向阶梯连通第二导向阶梯，第一导向阶梯由下至上内径不断减小，第二导向阶梯内径适于针管直径。

Description

一种定位工装

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种定位工装。

背景技术

多针管注射针头主要用于将微量/小量的药液或美容护肤液向皮内或皮下实施无痛/微痛、均匀的快速注射，虽然针头上的针管数量通常只有2-16根，但其采用的金属针管非常纤细，直径往往小于0.25mm且凸出用于穿刺的针尖长度仅为0.5-2mm。由于人体的皮肤尤其是面部非常柔软且不平整，在针尖很短的情况下，为了保证注射均匀且不漏液，就要求针管之间的间距和针管阵列所占面积不能太大。

而现有的针管装配系统一般都是逐根对针管进行装配，但是针头过于纤细，而对应针套的定位孔内径也较小，一旦安装错误，容易导致针头破损，成品率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种定位工装，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

本实用新型的技术方案为一种定位工装，其包括：

针座，设有多个针管安装孔，所述针管安装孔用于安装针管；

导向件，设于所述针座上方，所述导向件设有多个导向孔，多个所述导向孔与多个所述针管安装孔一一对应，所述导向孔包括第一导向阶梯以及第二导向阶梯，所述第一导向阶梯连通所述第二导向阶梯，所述第一导向阶梯由下至上内径不断减小，所述第二导向阶梯内径适于针管直径。

进一步，所述第二导向阶梯下端的内径大于所述针管安装孔的上端的内径。

进一步，所述针管安装孔大于针管的直径。

进一步，所述针管安装孔的下端设有限位槽，所述限位槽由上至下内径不断减少，所述限位槽用于限位针管下端的位置。

进一步，所述导向件设有安装槽，所述安装槽适于所述针座的轮廓。

进一步，所述第二导向阶梯与所述第一导向阶梯之间光滑过渡。

进一步，所述导向孔还包括第三导向阶梯，所述第三导向阶梯设于所述第一导向阶梯与第二导向阶梯之间，所述第三导向阶梯由下至上内径不断减小，所述第三导向阶梯的斜率大于所述第一导向阶梯的斜率。

进一步，所述第一导向阶梯与所述第三导向阶梯之间光滑过渡，所述第三导向阶梯与所述第二导向阶梯之间光滑过渡。

进一步，还包括成型件，所述成型件设于所述导向件上，所述成型件与所述导向件之间连接有针套，所述针套设有定位孔，所述导向孔用于使针管对齐所述定位孔并使针管插入能够所述定位孔。

进一步，所述成型件设有针槽，所述针槽设于所述定位孔的延伸方向。

本实用新型的有益效果如下。

1、安装导向件时，针管的顶端首先接触第一导向阶梯，第一导向阶梯为向上逐渐收缩的圆锥结构，趋使针管上端不断向中部移动直至针管上端能够穿过第二导向阶梯，而第二导向阶梯对齐定位孔，使得针管能够插入针套的定位孔；通过导向件的导向作用，多个针管均能沿着第二导向阶梯的延伸方向设置，而第二导向阶梯均为相互平行的结构，进而安装针套，使针管能够分别对应的插入针套的定位孔。

附图说明

图1是本实用新型实施例定位工装的结构示意图；

图2是本实用新型实施例定位工装的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例定位工装的剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例成型件和针套翻转后的结构示意图；

图5是图4的剖面示意图；

图6是本实用新型实施例针座和导向件的结构示意图；

图7是本实用新型实施例导向件的结构示意图。

附图标号：

针座100、针管安装孔110、限位槽120；

导向件200、导向孔210、第一导向阶梯211、第二导向阶梯212、锁定块220、安装槽；

成型件300、定位槽310、针槽320；

针套400、定位孔410；

压针器500

针管600。

具体实施方式

以下内容将描述本实用新型的若干实施例，包括附图对应的实施例，可以理解的是，附图用于辅助理解本实用新型的技术特征和技术方案，而不应当理解为对本实用新型保护范围的限制。

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，除非另有明确的限定，当某一特征被称为“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上，“固定”、“连接”、“安装”等词应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型中所使用的上、下、左、右、顶、底、前、后、内、外等指示的方位或位置关系的描述为基于附图或实施例的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，本实用新型中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个或者以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

需要说明的是，本实用新型中如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

需要说明的是，除非另有明确的限定，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。

参照图1-图7，本实用新型第一方面的基础实施例提供一种定位工装，包括：

针座100，设有多个针管安装孔110，针管安装孔110用于安装针管600；

导向件200，设于针座100上方，导向件200设有多个导向孔210，多个导向孔210与多个针管安装孔110一一对应，导向孔210包括第一导向阶梯211以及第二导向阶梯212，第一导向阶梯211连通第二导向阶梯212，第一导向阶梯211由下至上内径不断减小，第二导向阶梯212内径适于针管600直径。

本发明第一方面的基础实施例的一种定位工装，安装导向件200时，针管600的顶端首先接触第一导向阶梯211，第一导向阶梯211为向上逐渐收缩的圆锥结构，趋使针管600上端不断向中部移动直至针管600上端能够穿过第二导向阶梯212，而第二导向阶梯212对齐定位孔410，使得针管600能够插入针套400的定位孔410；通过导向件200的导向作用，多个针管600均能沿着第二导向阶梯212的延伸方向设置，而第二导向阶梯212均为相互平行的结构，进而安装针套400，使针管600能够分别对应的插入针套400的定位孔410。

在一些实施例中，针管安装孔110大于针管600的直径。针管安装孔110的内径较大，有利于工作人员对针管600进行分配，对于人工分配或者机械分配要求的机械精度都不高，有利于减少生产成本。

在一些实施例中，针管安装孔110的下端设有限位槽120，限位槽120由上至下内径不断减少，限位槽用于限位针管600下端的位置。限位槽120可以是设于针管安装孔110下端的倒圆锥结构，限位槽120能够限制针管600下端的位置，进而限制针管600上端的活动范围，防止针管600与导向孔210内壁所形成的夹角过大，使导向件200难以驱使针管600移动。

在一些实施例中，导向件200设有安装槽，安装槽适于针座100的轮廓。通过安装槽安装针座100，使针座100与导向件200的位置保持相对固定，进而保证针座100的针管安装孔110与导向件200的导向孔210的位置一一对应。

在一些实施例中，第二导向阶梯与第一导向阶梯之间光滑过渡。防止针管600与针管安装孔110的管壁卡接，导致针管600线段不能落入限位槽120。

在一些实施例中，导向孔210还包括第三导向阶梯，第三导向阶梯设于第一导向阶梯211与第二导向阶梯212之间，第三导向阶梯由下至上内径不断减小，第三导向阶梯的斜率大于第一导向阶梯211的斜率。

可以理解的是，斜率可参考数学中对斜率的定义，是表示一条直线关于横坐标轴倾斜程度的量，这里指的是导向阶梯的母线与水平面的倾斜程度。

在一些实施例中，第一导向阶梯211与第三导向阶梯之间光滑过渡，第三导向阶梯与第二导向阶梯212之间光滑过渡。防止针管600与导向孔210的内壁卡接，使针管600难以通过导向孔210。

在一些实施例中，成型件300设于导向件200上，成型件300与导向件200之间连接有针套400，针套400设有定位孔410，导向孔210用于使针管600对齐定位孔410并使针管600插入能够定位孔410。通过将针管600放置到针管安装孔110中，针管安装孔110内径远大于针管600直径，要求安装精度较低，通过普通的针管600分配装置即可完成分配，通过导向件200的导向作用，使针管600位置竖直且位置导向孔210的中心，针管600对齐针套400的定位孔410，并使针管600插入定位孔410，翻转整个装配好的针座100、导向件200、成型件300以后，针管600因重力向下移动，使针管600向下移动，并抵接成型件300，整个过程通过只需导向件200对针管600对位设置，不需对机器有太高的精度要求。

可以理解的是，针管600分配装置可以是通过机械装置抓取针管600，使针管600垂直设于针座100上方，通过移动下方的针座100，使不同的针管安装孔110设于针管600分配装置的分配口下侧，针管600分配装置松开针管600，使针管600落入针管安装孔110中，由于针管安装孔110远大于针管600直径，因此对于针管600的安装具有极大的容错率，大大提高成品率。

在一些实施例中，成型件300设有针槽320，针槽320设于定位孔410的延伸方向。针槽320设于定位孔410的延伸方向，翻转后，针管600沿着定位孔410一直滑落到针槽320中，直至与针槽320的底部抵接，针槽320能够限制针管600的滑落高度。

在一些实施例中，针座100设有多个阵列设置的针管安装孔110，多个阵列沿着均匀分布于针座100上，同一个针座100能够同时加工多个针头。每个阵列设置有分别对应安装一个针头，在针座100上设置多个阵列，可以同时加工多个针头，提高针头的加工效率。

可以理解的是，阵列，沿行、列均匀分布的排列。

需要说明的是，在本说明书可以应用例如“一个实施例”、“一些实施例”、“基础实施例”、“拓展实施例”等术语描述本实用新型的若干实施例，若干实施例中的具体特征、结构、材料或者特点可以在符合本实用新型的原理和宗旨的情况下进行结合。

本说明书虽已经示出和描述的本实用新型的部分实施例，但本实用新型应当并不局限于上述实施例，只要其以相同或等同的手段达到本实用新型的技术效果，凡在本公开的精神和原则之内，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施例进行变化、修改、等同替换和等同变型等，均应包含在本公开保护的范围之内，应当认为属于本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种定位工装，其特征在于，包括：

针座(100)，设有多个针管安装孔(110)，所述针管安装孔(110)用于安装针管(600)；

导向件(200)，设于所述针座(100)上方，所述导向件(200)设有多个导向孔(210)，多个所述导向孔(210)与多个所述针管安装孔(110)一一对应，所述导向孔(210)包括第一导向阶梯(211)以及第二导向阶梯(212)，所述第一导向阶梯(211)连通所述第二导向阶梯(212)，所述第一导向阶梯(211)由下至上内径不断减小，所述第二导向阶梯(212)内径适于针管(600)直径。

2.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述第二导向阶梯(212)下端的内径大于所述针管安装孔(110)的上端的内径。

3.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述针管安装孔(110)大于针管(600)的直径。

4.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述针管安装孔(110)的下端设有限位槽(120)，所述限位槽(120)由上至下内径不断减少，所述限位槽用于限位针管(600)下端的位置。

5.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述导向件(200)设有安装槽，所述安装槽适于所述针座(100)的轮廓。

6.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述第二导向阶梯与所述第一导向阶梯之间光滑过渡。

7.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述导向孔(210)还包括第三导向阶梯，所述第三导向阶梯设于所述第一导向阶梯(211)与第二导向阶梯(212)之间，所述第三导向阶梯由下至上内径不断减小，所述第三导向阶梯的斜率大于所述第一导向阶梯(211)的斜率。

8.根据权利要求7所述的定位工装，其特征在于，所述第一导向阶梯(211)与所述第三导向阶梯之间光滑过渡，所述第三导向阶梯与所述第二导向阶梯(212)之间光滑过渡。

9.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，还包括成型件(300)，所述成型件(300)设于所述导向件(200)上，所述成型件(300)与所述导向件(200)之间连接有针套(400)，所述针套(400)设有定位孔(410)，所述导向孔(210)用于使针管(600)对齐所述定位孔(410)并使针管(600)插入能够所述定位孔(410)。

10.根据权利要求9所述的定位工装，其特征在于，所述成型件(300)设有针槽(320)，所述针槽(320)设于所述定位孔(410)的延伸方向。

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