CN214977098U

CN214977098U - 管腔穿刺装置及其定位座

Info

Publication number: CN214977098U
Application number: CN202022783952.9U
Authority: CN
Inventors: 赵明杰; 马明洁; 彭大冬; 朱清; 赵淑华; 屠春霖
Original assignee: Shanghai Minimally Invasive Heart Pulse Medical Technology Group Co Ltd
Current assignee: Shanghai Minimally Invasive Heart Pulse Medical Technology Group Co Ltd
Priority date: 2020-11-27
Filing date: 2020-11-27
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2030-11-27

Abstract

本实用新型提供的管腔穿刺装置及其定位座，该定位座开设有插孔和穿刺孔，插孔贯穿定位座，且具有相对的第一端口和第二端口，第二端口处形成有限位部，限位部上开设有中心孔以及多个定位孔，中心孔与插孔同轴，多个定位孔围绕中心孔周侧设置，且多个定位孔的孔轴线到中心孔的距离相等，穿刺孔在离限位部预设距离处贯穿插孔的侧壁。本实用新型的管腔穿刺装置及其定位座，可以利用定位座对多孔管腔进行定位，提高多孔管腔的稳定性，以便于对多孔管腔进行穿刺操作，同时，在定位座的穿刺孔的引导下，能够控制穿刺针对多孔管腔的穿刺位置，以改善穿刺效果。

Description

管腔穿刺装置及其定位座

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种管腔穿刺装置及其定位座。

背景技术

目前，在对多孔管腔进行穿刺打孔的操作中，通常依赖操作人员凭经验控制穿刺位置和深度，操作极为不便，而且这种穿刺作业方式，多腔管易滑动，穿刺效果不佳，容易出现穿刺位置错乱和穿刺深度不统一等问题，最终导致穿刺结果差异化较大，无法满足多孔管腔使用要求。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种管腔穿刺装置及其定位座，有效解决多孔管腔进行穿刺操作不便且穿刺效果不佳的技术问题。

本实用新型提供的一种定位座，所述定位座开设有插孔和穿刺孔，所述插孔贯穿所述定位座，且具有相对的第一端口和第二端口，所述第二端口处形成有限位部，所述限位部上开设有中心孔以及多个定位孔，所述中心孔与所述插孔同轴，所述多个定位孔围绕所述中心孔周侧设置，且所述多个定位孔的孔轴线到所述中心孔的孔轴线距离相等，所述穿刺孔贯穿所述插孔的侧壁，以与所述插孔相连通。

在其中一个实施例中，所述穿刺孔的孔轴线与所述插孔的孔轴线相交，或者，所述穿刺孔的孔轴线与所述定位孔的孔轴线相交。

在其中一个实施例中，所述穿刺孔的孔轴线相对所述插孔或所述定位孔的孔轴线的夹角大于90°或小于90°。

在其中一个实施例中，所述多个定位孔绕所述中心孔的周侧等间隔地排布。

在其中一个实施例中，所述插孔呈阶梯状，具有多个沿其孔轴线同轴设置且直径不同的管段，沿所述插孔的孔轴线方向，多个所述管段的直径依次减小，其中，最靠近所述第一端口的管段的直径最大，每个管段上开设有至少一个所述穿刺孔。

另一方面，本实用新型提供一种包括上述的定位座的管腔穿刺装置，所述管腔穿刺装置包括穿刺针，所述穿刺针具有针头，所述针头能够沿所述穿刺孔伸入所述插孔内。

在其中一个实施例中，所述穿刺针包括针座，所述针头可拆卸地连接于所述针座。

在其中一个实施例中，所述针座具有定位面，所述针头的延伸方向与所述定位面的夹角为钝角，当所述针头沿所述穿刺孔伸入所述插孔内时，所述定位面与所述定位座开设所述穿刺孔的侧面相贴合。

在其中一个实施例中，所述限位部的朝向所述第一端口的一侧形成有定位端面，所述定位端面用以在朝第二端口方向上将多孔管腔轴向限位于所述插孔，所述多孔管腔包括管孔和围绕所述管孔设置的多个侧孔，其中，当所述多孔管腔与所述定位端面相抵时，从所述中心孔穿入的第一定位件能够穿入所述管孔，以使得所述多孔管腔能够绕所述第一定位件相对所述定位座转动，当所述多孔管腔转动至所述多个侧孔分别与所述多个定位孔一一对应时，从所述定位孔穿入的第二定位件能够穿入相应的侧孔，以在所述第二定位件的定位下，所述多孔管腔周向限位于所述定位座。

在其中一个实施例中，所述第一定位件为径向上具有抗弯折性的辅助丝、定位棒或定位杆，所述第二定位件为径向上具有抗弯折性的辅助丝、定位棒或定位杆。

在其中一个实施例中，所述穿刺针包括多个所述针头，多个所述针头彼此平行且并排排布于所述针座。

本实用新型提供的管腔穿刺装置及其定位座，该定位座开设有插孔和穿刺孔，插孔贯穿定位座，插孔内形成有限位部，以便多孔管腔插入插孔内能够抵持限位于限位部，从而利用开设在定位座的穿刺孔引导穿刺针对多孔管腔进行穿刺时，穿刺位置一致。利用定位座辅助穿刺针对多孔管腔进行穿刺操作时，多孔导管相对定位于定位座，使得穿刺针沿穿刺孔对多孔导管进行穿刺的过程中，穿刺针不容易在多孔管腔的外壁上出现打滑而偏离穿刺位置，不仅使得穿刺操作更为简便，而且穿刺位置准确，有效改善穿刺效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为一实施例中的管腔穿刺装置对多孔管腔进行穿刺时的截面示意图；

图2为一实施例中的管腔穿刺装置的定位座的侧面示意图；

图3为图2示出的管腔穿刺装置的定位座沿A-A剖面线的剖视结构示意图；

图4为一实施方式中的多孔管腔的结构示意图；

图5为一实施例中的管腔穿刺装置对多孔管腔进行穿刺时的立体示意图；

图6为一实施例中的管腔穿刺装置中，穿刺针的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

结合图1所示，图1示出了本实用新型提供的管腔穿刺装置对多孔管腔3进行穿刺操作。该管腔穿刺装置包括穿刺针1和定位座2。定位座2用以对多孔管腔3进行定位，穿刺针1用以对多孔管腔3进行穿刺作业，多孔管腔3在定位座2的定位下，不容易出现移位，从而有利于穿刺针1对多孔管腔3进行准确穿刺操作。

为了便于理解，下面将结合多孔管腔3的结构对管腔穿刺装置做进一步说明。

结合图1和图4所示，所述多孔管腔3包括管孔32和围绕所述管孔32设置的多个侧孔31。对多孔管腔3进行穿刺打孔的操作，即利用穿刺针1刺穿侧孔31的侧壁，而不损伤管孔32的侧壁，这也就需要穿刺针1的穿刺深度合适。

需要说明的是，可以对于不同穿刺深度，可以选用不同规格的穿刺针1，以适应合适穿刺深度的需要。

结合图2和图3所示，所述定位座2开设有插孔C和穿刺孔22(23)。插孔C用以供多孔管腔3插入，从而使得定位座2对多孔管腔3进行径向定位，即，多孔管腔3径向上限位于定位座2的插孔C内，而无法相对定位座2沿径向移动。

需要说明的是，插孔C的孔径与多孔管腔3的外围尺寸相当，从而能够在径向上对多孔管腔3进行良好的限位。对于插孔C的孔径在此不做限定，只要能够适应相应规格的多孔管腔3的插设定位即可。

结合图1和图2所示，其中，图2仅实例性示出了定位座2的侧面结构。所述插孔C贯穿所述定位座2，也就是说，定位座2被插孔C贯穿。具体地，插孔C具有相对的第一端口2a和第二端口2b。所述第二端口2b处形成有限位部2c，从而多孔导管3能够穿入该插孔C内，并通过限位部2c使得无论多大尺寸的多孔导管3插入插孔C，均不能从第二端口2b伸出。例如，如图1所示，所述限位部2c的朝向所述第一端口2a的一侧形成有定位端面261，所述定位端面261在朝第二端口2b方向上将多孔管腔3轴向限位于所述插孔C。

所述限位部2c上开设有中心孔27以及多个定位孔21，以便利用第一定位件4和第二定位件5穿过相应的中心孔27和定位孔21，来对位于插孔C内的多孔管腔3进行径向和周向的定位。

以多孔管腔3与定位端面261相抵的状态为例，结合图1和图5所示，当所述多孔管腔3与所述定位端面261相抵时，从所述中心孔27穿入的第一定位件4能够穿入所述管孔32，以使得所述多孔管腔3能够绕所述第一定位件4相对所述定位座2转动，从而调整多孔管腔3相对穿刺孔的位置，继而可以选择性地将需要打孔的侧孔31转动至与穿刺孔相对应的位置处，以便穿入穿刺孔的穿刺针1对该侧孔31的侧壁进行穿刺打孔后，转动多孔管腔3后，使得另一个侧孔31与穿刺孔的位置相对应，继续进行穿刺，最终完成对多孔管腔3的多个侧孔31的侧壁的穿刺操作，且在同一个穿刺孔的引导下，穿刺针1对在不同侧孔31上的穿刺位置一致。

需要说明的是，当所述多孔管腔3转动至所述多个侧孔31分别与所述多个定位孔21一一对应时，从所述定位孔21穿入的第二定位件5能够穿入相应的侧孔31，以在所述第二定位件5的定位下，所述多孔管腔3周向限位于所述定位座2。从而在穿刺针1经穿刺孔对相对应的侧孔31的侧壁进行穿刺时，多孔管腔3不会相对定位座2转动而导致穿刺位置偏移。

第一定位件4可以是径向上具有抗弯折性的辅助丝、定位棒或定位杆。第二定位件5可以是径向上具有抗弯折性的辅助丝、定位棒或定位杆。

所述中心孔27与所述插孔C同轴，所述多个定位孔21围绕所述中心孔27周侧设置，且所述多个定位孔21的孔轴线到所述中心孔27的孔轴线距离相等，所述穿刺孔贯穿所述插孔C的侧壁，在沿插孔C的孔轴线方向上，穿刺孔的位置与限位部2c彼此错开，以便穿刺针1从穿刺孔伸入插孔C内后，能够对插孔C内的多孔管腔3进行穿刺。

该实施例中，中心孔27与多孔管腔3的管孔32相对应，定位孔21与多孔管腔3的多个侧孔31相对应。利用定位座2辅助穿刺针1对多孔管腔3进行穿刺操作时，多孔导管3相对定位于定位座2，使得穿刺针1沿穿刺孔对多孔导管进行穿刺的过程中，穿刺针1不容易在多孔管腔3的外壁上出现打滑而偏离穿刺位置，这种穿刺操作更为简便，而且穿刺位置准确，以有效改善穿刺效果。

结合图3所示，所述插孔C呈阶梯状，具有多个沿其孔轴线同轴设置且直径不同的管段，例如管段25和管段26。在沿所述插孔C的孔轴线方向，多个所述管段的直径依次减小，其中，最靠近所述第一端口2a的管段的直径最大。利用呈阶梯状的插孔C可以适应不同规格的多孔管腔3的径向定位需要，以便对多孔管腔3进行穿刺作业时，多孔管腔3能够与相应的管段的内壁具有良好的贴壁效果，以便穿刺稳定性。

需要说明的是，插孔C所包含的管段的数量可以是2个或2个以上，图3仅实例性地示出了插孔C的管段25和管段26，并不是将管段的数量局限为2个。例如，在一些实施方式中，插孔C包含2个、3个、4个或5个管段，由于每个管段的直径不同，从而可以利用不同直径的管段适应不同规格的多孔管腔3的径向定位需要。

在此基础上，呈台阶状的插孔C的多个管段的直径不同，从而相邻管段之间呈台阶面，这样，在多孔管腔3穿入与其尺寸相适应的管段后，将被抵持限位在较小尺寸管段的台阶面处，继而实现多孔管腔3在插孔C内的轴向定位。

穿刺孔用以供穿刺针1穿入插孔C，以对位于插孔C内的多孔管腔3进行穿刺。需要说明的是，在插孔C呈阶梯状的实施方式中，每个管段上开设有至少一个所述穿刺孔，便可以利用相应的穿刺孔供穿刺针1穿过而对多孔管腔3位于该管段的部分进行穿刺。例如，结合图3所示，管段25和管段26上分别开设有穿刺孔23和穿刺孔22。各管段上的穿刺孔的孔轴线可以是平行设置，从而使得穿刺针1能够以一致的穿刺角度对位于插孔C内的多孔管腔3进行穿刺。穿刺角度指的是穿刺孔的孔轴线与插孔C的孔轴线的夹角。以穿刺针1经穿刺孔22和穿刺孔23位于相应管段的多孔管段进行穿刺为例，穿刺孔22的孔轴线与插孔C的孔轴线的夹角为α₁，穿刺孔22的孔轴线与插孔C的孔轴线的夹角为α₂，各管段上的穿刺孔的孔轴线彼此平行，也即意味着α₁与α₂相等。从而穿刺针1沿该穿刺孔22和穿刺孔23对多孔管腔3进行穿刺时，穿刺的方向保持一致，继而无需调整穿刺角度，以便高效地进行穿刺操作且穿刺效果一致。

在一些实施方式中，所述穿刺孔的孔轴线与所述插孔C的孔轴线相交，这样穿刺针1沿穿刺孔对位于插孔C内的多孔管腔3进行穿刺时，穿刺针1大致沿多孔管腔3的某个径向进行穿刺，从而穿刺过程中，穿刺针1不容易相对多孔管腔3打滑，提高穿刺稳定性。在另一些实施方式中，所述穿刺孔的孔轴线也可以是与所述定位孔21的孔轴线相交，这样多孔管腔3的与定位孔21相对应的侧孔31将能够被穿刺针1稳定地穿刺，穿刺位置准确。

在一些实施方式中，所述穿刺孔的孔轴线相对所述插孔C或定位孔21的孔轴线呈倾斜设置，也就是说所述穿刺孔的孔轴线相对所述插孔C的孔轴线不垂直。例如，结合图1所示，穿刺孔22的孔轴线与插孔C的孔轴线的夹角α₁大于90°，此时，沿穿刺孔22穿入的穿刺针1能够倾斜地对位于插孔C内的多孔管腔3进行穿刺，采取这种倾斜地方式进行穿刺，不仅方便穿刺针1刺入多孔管腔3，且可以尽可能避免刺伤多孔管腔3的管孔32的侧壁。

需要说明的是，当穿刺孔22的孔轴线与插孔C的孔轴线的夹角α₁小于90°时，穿刺孔22的孔轴线与插孔C的孔轴线也不垂直(倾斜设置)，这样，以插孔C的孔轴线作为水平轴，穿刺孔22为倾斜孔而非竖直孔，从而沿穿刺孔22穿入的穿刺针1能够倾斜地对位于插孔C内的多孔管腔3进行穿刺，使得穿刺针1容易刺入多孔管腔3，且可以尽可能避免刺伤多孔管腔3的管孔32的侧壁。

结合图1和图5所示，所述多个定位孔21绕所述中心孔27的周侧等间隔地排布。相应地，多孔管腔3的多个侧孔31也是围绕管孔32的孔轴线等间隔排布，这样，多孔管腔3在插孔C中绕轴向转动时，可以选择地让多个侧孔31逐个地移动到与穿刺孔相对应的位置，且所述多个侧孔31分别与所述多个定位孔21一一对应，以便采取第二定位件5穿设定位孔21和侧孔31的方式，将多孔管腔3周向定位于定位座2的插孔C内，从而防止对多孔管腔3进行穿刺时，多孔管腔3相对定位座2转动，有效提高了穿刺位置准确性。

需要说明的是，穿刺针1的结构具有多种可能，只要能够适应穿入穿刺孔，对位于插孔C内的多孔管腔3进行穿刺操作即可。

结合图1和图6所示，所述穿刺针1具有针头11，所述针头11能够沿所述穿刺孔伸入所述插孔C内，最终使得针头11的针尖111刺入位于插孔C内的多孔管腔3的侧孔31的侧壁，完成穿刺操作。

所述穿刺针1包括针座1a，所述针头11可拆卸地连接于所述针座1a，这样便可以灵活地更换不同规格的针头11，适应对不同规格的多孔管腔3的穿刺需要。例如，在一些实施方式中，多孔管腔3的侧孔31的尺寸比较大或侧孔31的侧壁比较厚时，可以选用尺寸较长的针头11进行穿刺作业，以确保针头11完全刺穿侧孔31的侧壁。在多孔管腔3的侧孔31的尺寸比较小或侧孔31的侧壁比较薄时，较短尺寸的针头11就能够满足穿刺需要，且能够避免针头11过长而刺伤多孔管腔3的管孔32的侧壁，导致多孔管腔3的穿刺结果不符合要求。

需要说明的是，所述针座1a具有定位面12，所述针头11的延伸方向与所述定位面12的夹角β为钝角。β角的取值与穿刺孔相对插孔C的轴线的倾斜角度一致，从而利用定位面12与定位座2相抵的方式，使得针头11能够快速地沿相应地穿刺孔进行统一深度的穿刺操作。结合图1至图3所示，当所述针头11沿所述穿刺孔伸入所述插孔C内时，所述定位面12与所述定位座2开设所述穿刺孔的侧面24相贴合，这样针头11进入插孔C中的尺寸固定，也即具有稳定的穿刺深度，提高穿刺效果稳定性。需要调整穿刺深度，更换不同规格的针头11即可。

所述穿刺针1包括多个所述针头11，多个所述针头11彼此平行且并排排布于所述针座1a，从而多个针头11分别沿多个穿刺孔进入插孔C，同步对多孔管腔3进行穿刺，有效提高穿刺打孔效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种定位座，其特征在于，所述定位座开设有插孔和穿刺孔，所述插孔贯穿所述定位座，且具有相对的第一端口和第二端口，所述第二端口处形成有限位部，所述限位部上开设有中心孔以及多个定位孔，所述中心孔与所述插孔同轴，所述多个定位孔围绕所述中心孔周侧设置，且所述多个定位孔的孔轴线到所述中心孔的孔轴线距离相等，所述穿刺孔贯穿所述插孔的侧壁，以与所述插孔相连通。

2.根据权利要求1所述的定位座，其特征在于，所述穿刺孔的孔轴线与所述插孔的孔轴线相交，或者，所述穿刺孔的孔轴线与所述定位孔的孔轴线相交。

3.根据权利要求2所述的定位座，其特征在于，所述穿刺孔的孔轴线相对所述插孔或所述定位孔的孔轴线的夹角大于90°或小于90°。

4.根据权利要求1所述的定位座，其特征在于，所述多个定位孔绕所述中心孔的周侧等间隔地排布。

5.根据权利要求1-4任一项所述的定位座，其特征在于，所述插孔呈阶梯状，具有多个沿其孔轴线同轴设置且直径不同的管段，沿所述插孔的孔轴线方向，多个所述管段的直径依次减小，其中，最靠近所述第一端口的管段的直径最大，每个管段上开设有至少一个所述穿刺孔。

6.一种包括如权利要求1-5任一项所述的定位座的管腔穿刺装置，其特征在于，所述管腔穿刺装置包括穿刺针，所述穿刺针具有针头，所述针头能够沿所述穿刺孔伸入所述插孔内。

7.根据权利要求6所述的管腔穿刺装置，其特征在于，所述穿刺针包括针座，所述针头可拆卸地连接于所述针座。

8.根据权利要求7所述的管腔穿刺装置，其特征在于，所述针座具有定位面，所述针头的延伸方向与所述定位面的夹角为钝角，当所述针头沿所述穿刺孔伸入所述插孔内时，所述定位面与所述定位座开设所述穿刺孔的侧面相贴合。

9.根据权利要求6所述的管腔穿刺装置，其特征在于，所述限位部的朝向所述第一端口的一侧形成有定位端面，所述定位端面用以在朝第二端口方向上将多孔管腔轴向限位于所述插孔，所述多孔管腔包括管孔和围绕所述管孔设置的多个侧孔，其中，当所述多孔管腔与所述定位端面相抵时，从所述中心孔穿入的第一定位件能够穿入所述管孔，以使得所述多孔管腔能够绕所述第一定位件相对所述定位座转动，当所述多孔管腔转动至所述多个侧孔分别与所述多个定位孔一一对应时，从所述定位孔穿入的第二定位件能够穿入相应的侧孔，以在所述第二定位件的定位下，所述多孔管腔周向限位于所述定位座。

10.根据权利要求9所述的管腔穿刺装置，其特征在于，所述第一定位件为径向上具有抗弯折性的辅助丝、定位棒或定位杆，所述第二定位件为径向上具有抗弯折性的辅助丝、定位棒或定位杆。

11.根据权利要求7或8所述的管腔穿刺装置，其特征在于，所述穿刺针包括多个所述针头，多个所述针头彼此平行且并排排布于所述针座。