CN219094486U - 一种金属零部件加工用立式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属零部件加工用立式加工中心，包括机床本体，所述机床本体上开设有启闭口，所述启闭口内设有启闭门，所述启闭门上通过观察口设有观察窗，所述机床本体外壁与启闭口内侧壁共同设有凹槽，所述启闭门通过挂接机构与凹槽连接，所述观察口上内壁设有转动槽，所述转动槽内转动设有螺纹杆，所述螺纹杆外壁通过限制机构设有移动块。本实用新型通过设置螺纹杆、连接杆、刷板等组件，可以借助螺纹杆在转动的时候通过移动块与连接杆等组件带动刷板移动，实现对观察窗表面的清扫处理，保证其整洁度从而便于透过该观察窗内机床本体内壁观察。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种金属零部件加工用立式加工中心。
背景技术
加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主立式加工中心机要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。
立式加工中心上会开设启闭口，在启闭口内设置启闭门，该启闭门起到防护作用，在该启闭门上一般会开设观察口并在观察口内安装上玻璃，从而方便对内部加工状况进行观察，在现有技术中很少会对该玻璃设置清理装置，在实际加工过程中玻璃上会黏附铁屑类杂屑，会影响到透过玻璃进行观察，所以需要在此针对该问题来重新设计一种金属零部件加工用立式加工中心。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属零部件加工用立式加工中心，其通过设置螺纹杆、连接杆13、刷板等组件，可以借助螺纹杆在转动的时候通过移动块与连接杆13等组件带动刷板移动，实现对观察窗表面的清扫处理，保证其整洁度从而便于透过该观察窗内机床本体内壁观察。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属零部件加工用立式加工中心，包括机床本体，所述机床本体上开设有启闭口，所述启闭口内设有启闭门，所述启闭门上通过观察口设有观察窗，所述机床本体外壁与启闭口内侧壁共同设有凹槽，所述启闭门通过挂接机构与凹槽连接，所述观察口上内壁设有转动槽，所述转动槽内转动设有螺纹杆，所述螺纹杆外壁通过限制机构设有移动块，所述移动块底壁固定设有连接杆，所述连接杆与观察窗之间设有刷板，所述刷板通过挤压机构与连接杆连接，所述观察口两侧内侧壁均设有与连接杆以及刷板配合的收纳槽。
优选地，所述挂接机构包括与启闭门侧壁固定连接的挂杆，所述凹槽内底壁设有挂槽。
优选地，所述限制机构包括固定设置在转动槽内且与螺纹杆平行的限制杆，所述限制杆滑动贯穿移动块。
优选地，所述挤压机构包括与刷板外壁固定连接的挤压杆，所述连接杆外壁设有与挤压杆对应的挤压槽，所述挤压杆端部与挤压槽内底壁之间弹性连接有弹簧。
优选地，所述收纳槽靠近观察窗的侧壁倾斜且光滑设置，所述观察口内底壁呈凸状且光滑设置。
优选地，所述启闭门底壁设有与收纳槽连通的排杂口，所述启闭口内底壁倾斜且光滑设置。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置螺纹杆、连接杆13、刷板等组件，可以借助螺纹杆在转动的时候通过移动块与连接杆13等组件带动刷板移动，实现对观察窗表面的清扫处理，保证其整洁度从而便于透过该观察窗内机床本体内壁观察。
2、通过设置收纳槽、挤压机构与排杂口等，可以在需要对观察窗进行清扫的时候将刷板等组件收入收纳槽中，同时借助排杂口实现杂质的排出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属零部件加工用立式加工中心的左视结构示意图；
图2为图1的右视结构示意图；
图3为启闭门的结构示意图；
图4为图3的A处结构放大示意图。
图中：1机床本体、2启闭口、3启闭门、4观察窗、5凹槽、6挂槽、7挂杆、8转动槽、9螺纹杆、10收纳槽、11排杂口、12移动块、13连接杆、14刷板、15挤压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种金属零部件加工用立式加工中心，包括机床本体1，机床本体1上开设有启闭口2，启闭口2内设有启闭门3，启闭门3上通过观察口设有观察窗4，机床本体1外壁与启闭口2内侧壁共同设有凹槽5，启闭门3通过挂接机构与凹槽5连接，挂接机构包括与启闭门3侧壁固定连接的挂杆7，凹槽5内底壁设有挂槽6，凹槽5与挂槽6组成L形与同样呈L形的挂杆7相互配合实现了启闭门3的放置稳定，其中挂杆7实际尺寸较小，有转弯的凹槽5以及挂槽6不会影响挂杆7转弯继续移动。
观察口上内壁设有转动槽8，转动槽8内转动设有螺纹杆9，螺纹杆9外壁通过限制机构设有移动块12，限制机构包括固定设置在转动槽8内且与螺纹杆9平行的限制杆，限制杆滑动贯穿移动块12，限制杆的作用是实现对移动块12的限制，避免移动块12跟随螺纹杆9一起转动。
移动块12底壁固定设有连接杆13，连接杆13与观察窗4之间设有刷板14，刷板14通过挤压机构与连接杆13连接，挤压机构包括与刷板14外壁固定连接的挤压杆15，连接杆13外壁设有与挤压杆15对应的挤压槽，挤压杆15端部与挤压槽内底壁之间弹性连接有弹簧，弹簧提供的弹性势能可以借助挤压杆15实现对刷板14的挤压，保证刷板14与观察窗4接触，在移动的时候保证对其清刷效果。
观察口两侧内侧壁均设有与连接杆13以及刷板14配合的收纳槽10，收纳槽10的作用是实现连接杆13与刷板14的收纳的。
收纳槽10靠近观察窗4的侧壁倾斜且光滑设置，刷板14移动进入收纳槽10的时候，该倾斜侧壁会挤压刷板14使其靠近连接杆13，观察口内底壁呈凸状且光滑设置，凸状以及光滑设置会使掉落的杂屑进入收纳槽10中。
启闭门3底壁设有与收纳槽10连通的排杂口11，启闭口2内底壁倾斜且光滑设置，进入收纳槽10中的杂屑会通过排杂口11顺利排出，掉落在启闭口2上最终掉落在地面上，其中收纳槽10内底壁也设置呈倒锥形，便于杂屑通过排杂口11顺利排出。
本实用新型使用时，启闭门3可以借助挂杆7在凹槽5与挂槽6的配合实现挂接，并借助挂杆7在凹槽5与挂槽6内移动实现启闭口2的启闭，可以在启闭门3外壁以及启闭口2内壁设置上相互吸引的磁铁来实现闭合时候的稳定性；
启闭门3在闭合的时候，当机床本体1内部零件在加工过程中且尘屑等杂质迸溅并粘附在观察窗4外壁上的时候，可以借助动力装置(该动力装置为电机，在图中与文中并未赘述)带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动的时候其外壁螺纹套设的移动块12可以借助连接杆13带动刷板14从一侧的收纳槽10中移出并对观察窗4表面进行清刷操作，当刷板14从收纳槽10中移出的时候，在弹簧的作用下会通过挤压挤压杆15挤压刷板14，使刷板14与观察窗4紧贴实现杂屑的刷除操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属零部件加工用立式加工中心，包括机床本体(1)，其特征在于，所述机床本体(1)上开设有启闭口(2)，所述启闭口(2)内设有启闭门(3)，所述启闭门(3)上通过观察口设有观察窗(4)，所述机床本体(1)外壁与启闭口(2)内侧壁共同设有凹槽(5)，所述启闭门(3)通过挂接机构与凹槽(5)连接，所述观察口上内壁设有转动槽(8)，所述转动槽(8)内转动设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)外壁通过限制机构设有移动块(12)，所述移动块(12)底壁固定设有连接杆(13)，所述连接杆(13)与观察窗(4)之间设有刷板(14)，所述刷板(14)通过挤压机构与连接杆(13)连接，所述观察口两侧内侧壁均设有与连接杆(13)以及刷板(14)配合的收纳槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用立式加工中心，其特征在于，所述挂接机构包括与启闭门(3)侧壁固定连接的挂杆(7)，所述凹槽(5)内底壁设有挂槽(6)。
3.根据权利要求2所述的一种金属零部件加工用立式加工中心，其特征在于，所述限制机构包括固定设置在转动槽(8)内且与螺纹杆(9)平行的限制杆，所述限制杆滑动贯穿移动块(12)。
4.根据权利要求3所述的一种金属零部件加工用立式加工中心，其特征在于，所述挤压机构包括与刷板(14)外壁固定连接的挤压杆(15)，所述连接杆(13)外壁设有与挤压杆(15)对应的挤压槽，所述挤压杆(15)端部与挤压槽内底壁之间弹性连接有弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种金属零部件加工用立式加工中心，其特征在于，所述收纳槽(10)靠近观察窗(4)的侧壁倾斜且光滑设置，所述观察口内底壁呈凸状且光滑设置。
6.根据权利要求5所述的一种金属零部件加工用立式加工中心，其特征在于，所述启闭门(3)底壁设有与收纳槽(10)连通的排杂口(11)，所述启闭口(2)内底壁倾斜且光滑设置。
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| CN202222568951.1U CN219094486U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 一种金属零部件加工用立式加工中心 |
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| CN219094486U true CN219094486U (zh) | 2023-05-30 |
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| CN202222568951.1U Active CN219094486U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 一种金属零部件加工用立式加工中心 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-09-27 CN CN202222568951.1U patent/CN219094486U/zh active Active
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