CN217453334U - 一种金银饰品加工用废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金银饰品加工用废料收集装置，属于金银饰品加工技术领域，其包括底座，所述底座的正面通过螺栓固定连接有防护壳，所述底座的正面固定连接有夹持器，所述夹持器的上方设置有加工盘，所述加工盘固定活动连接在底座的正面，所述加工盘的下表面固定连接有若干个气体喷头。该金银饰品加工用废料收集装置，通过设置收集槽、刮板、驱动电机、螺纹杆、刮板和软毛刷，使本装置能够在贵金属加工过程中，对产生的碎屑实时进行清理，避免碎屑积攒在操作台表面，从而避免对加工环境造成影响，同时能够将贵金属碎屑进行集中储存，能够避免碎屑散落丢失，从而有效提高贵金属碎屑的回收利用率，有效避免不必要的财产损失。
Description
技术领域
本实用新型属于金银饰品加工技术领域，具体为一种金银饰品加工用废料收集装置。
背景技术
饰品，从古代开始就一直受到人们的喜爱，特别玉石与金银饰品是最常见的装饰品，而金银饰品在加工过程中经常需要反复打磨。打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。而传统的打磨设备不具备废料的回收装置，在打磨过程中产生的贵金属碎屑和粉尘直接积攒在操作台表面，影响加工环境，同时不能及时有效的对贵金属碎屑进行回收储存，容易导致贵金属碎屑的散落，导致无法进行回收，降低贵金属碎屑的回收利用率，产生不必要的财产损失。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种金银饰品加工用废料收集装置，解决了传统的打磨设备不具备废料的回收装置，在打磨过程中产生的贵金属碎屑和粉尘直接积攒在操作台表面，影响加工环境，同时不能及时有效的对贵金属碎屑进行回收储存，容易导致贵金属碎屑的散落，导致无法进行回收，降低贵金属碎屑的回收利用率，产生不必要的财产损失的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金银饰品加工用废料收集装置，包括底座，所述底座的正面通过螺栓固定连接有防护壳，所述底座的正面固定连接有夹持器，所述夹持器的上方设置有加工盘，所述加工盘固定活动连接在底座的正面，所述加工盘的下表面固定连接有若干个气体喷头，所述防护壳的外表面和内表面均粘接有保护膜，所述底座的上表面开设有收集槽，所述收集槽内壁的背面开设有槽口，所述槽口内壁的左侧面开设有电机槽，所述电机槽内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆。
所述螺纹杆通过若干个轴承活动连接在槽口内，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的正面固定连接有连接杆，所述连接杆的正面固定连接有刮板，所述刮板正面的一端通过轴承活动连接有滚轮，所述刮板的下表面固定连接有软毛刷，所述收集槽内壁的正面开设有滑槽，所述滚轮滑动连接在滑槽内，所述收集槽内壁下表面的左右两侧均开设有通孔，所述底座正面的下方开设有两个卡槽，所述卡槽内滑动连接有收集盒，所述收集盒的正面固定连接有锁紧扣，所述底座的正面固定连接有两个卡块。
作为本实用新型的进一步方案：所述卡槽位于对应通孔的下方，所述通孔的底端与卡槽内壁的上表面相连通。
作为本实用新型的进一步方案：所述底座的正面固定连接有控制器，所述防护壳的正面通过合页铰接有两个柜门，所述柜门的正面设置有把手。
作为本实用新型的进一步方案：所述防护壳与柜门均采用透明钢化玻璃材质，所述保护膜采用透明水凝膜。
作为本实用新型的进一步方案：所述刮板的左右两侧面均设置为倾斜状，所述底座设置为L形。
作为本实用新型的进一步方案：所述锁紧扣的顶端卡接在对应卡块的上表面，所述驱动电机设置为伺服电机，若干个气体喷头均朝向下方。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该金银饰品加工用废料收集装置，通过设置收集槽、收集盒、刮板、驱动电机、螺纹杆、螺纹套筒、连接杆、刮板和软毛刷，驱动电机的设置，使本装置能够通过驱动电机带动螺纹杆旋转，从而使螺纹套筒能够沿螺纹杆外表面进行左右移动，从而自动带动刮板移动，同时由于驱动电机设置为伺服电机，能够控制驱动电机自动进行正转和反转的转换，从而带动刮板沿收集槽内壁的下表面做左右往复运动，从而不断的对收集槽内进行清理，而刮板和软毛刷的设置，能够有效将落入收集槽内的金属碎屑向两侧推动，并最终通过通孔落入收集盒内储存，同时软毛刷不会对收集槽内壁造成划伤，十分实用，这些结构的设置，使本装置能够在贵金属加工过程中，对产生的碎屑实时进行清理，避免碎屑积攒在操作台表面，从而避免对加工环境造成影响，同时能够将贵金属碎屑进行集中储存，能够避免碎屑散落丢失，从而有效提高贵金属碎屑的回收利用率，有效避免不必要的财产损失。
2、该金银饰品加工用废料收集装置，通过设置底座、防护壳、柜门和保护膜，底座和防护壳的设置，通过将底座的正面安装防护壳，使底座正面的各加工机构能够被有效防护在内，避免各加工机构上积攒灰尘影响加工精度，同时由于防护壳和柜门均设置为透明钢化玻璃材质，使工作人员能够通过防护壳和柜门实时观察加工情况，方便工作人员及时做出正确操作，而保护膜的设置，能够对防护壳和柜门表面进行有效保护，避免防护壳和柜门表面受到擦伤，从而保障防护壳和柜门的透视效果，同时粘接的水凝膜能够进行更换，从而保障长期使用后的防护效果。
3、该金银饰品加工用废料收集装置，通过设置收集盒、卡槽、锁紧扣和卡块，收集盒的设置，能够对集中的金属碎屑进行储存，便于回收利用时的取用，同时卡槽的设置，能够将收集盒稳定安装在底座内，使通过通孔落下的碎屑都能够进入收集盒内，而锁紧扣和卡块的配合设置，能够在收集盒插入卡槽后，将收集盒稳定的卡接在底座正面，对收集盒进行有效限位，避免收集盒自动脱落造成金属碎屑撒漏，同时锁紧扣能够为收集盒的拉出提供有效的受力点，使收集盒能够轻易取出，十分方便。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型防护壳正视的剖面结构示意图；
图4为本实用新型槽口正视的剖面结构示意图；
图5为本实用新型刮板右视的剖面结构示意图；
图中：1底座、2防护壳、3夹持器、4加工盘、5气体喷头、6保护膜、7收集槽、8槽口、9电机槽、10驱动电机、11螺纹杆、12螺纹套筒、13连接杆、14刮板、15滚轮、16软毛刷、17滑槽、18通孔、19卡槽、20收集盒、21锁紧扣、22卡块、23控制器、24柜门。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金银饰品加工用废料收集装置，包括底座1，底座1的正面通过螺栓固定连接有防护壳2，底座1的正面固定连接有夹持器3，夹持器3的上方设置有加工盘4，加工盘4固定活动连接在底座1的正面，加工盘4的下表面固定连接有若干个气体喷头5，气体喷头5的设置，能够将金属加工时产生的碎屑吹离金属铸件表面，并加速向下方收集槽7内落入，避免金属碎屑四处飞散，同时高速流动的空气能够带走金属铸件加工时产生的热量，具有良好的辅助散热效果，防护壳2的外表面和内表面均粘接有保护膜6，底座1的上表面开设有收集槽7，收集槽7内壁的背面开设有槽口8，槽口8内壁的左侧面开设有电机槽9，电机槽9内固定连接有驱动电机10，驱动电机10的设置，使本装置能够通过驱动电机10带动螺纹杆11旋转，从而使螺纹套筒12能够沿螺纹杆11外表面进行左右移动，从而自动带动刮板14移动，驱动电机10的输出轴固定连接有螺纹杆11。
螺纹杆11通过若干个轴承活动连接在槽口8内，螺纹杆11的外表面螺纹连接有螺纹套筒12，螺纹套筒12的正面固定连接有连接杆13，连接杆13的正面固定连接有刮板14，刮板14正面的一端通过轴承活动连接有滚轮15，刮板14的下表面固定连接有软毛刷16，刮板14和软毛刷16的设置，能够有效将落入收集槽7内的金属碎屑向两侧推动，并最终通过通孔18落入收集盒20内储存，同时软毛刷16不会对收集槽7内壁造成划伤，收集槽7内壁的正面开设有滑槽17，滚轮15滑动连接在滑槽17内，收集槽7内壁下表面的左右两侧均开设有通孔18，底座1正面的下方开设有两个卡槽19，卡槽19内滑动连接有收集盒20，收集盒20的正面固定连接有锁紧扣21，底座1的正面固定连接有两个卡块22。
具体的，如图3所示，卡槽19位于对应通孔18的下方，通孔18的底端与卡槽19内壁的上表面相连通，卡槽19的设置，能够将收集盒20稳定安装在底座1内，使通过通孔18落下的碎屑都能够进入收集盒20内，底座1的正面固定连接有控制器23，防护壳2的正面通过合页铰接有两个柜门24，柜门24的正面设置有把手，柜门24正面把手的设置，便于将两个柜门24打开，从而便于金属铸件的放入和取出。
具体的，如图1所示，防护壳2与柜门24均采用透明钢化玻璃材质，保护膜6采用透明水凝膜，刮板14的左右两侧面均设置为倾斜状，底座1设置为L形，锁紧扣21的顶端卡接在对应卡块22的上表面，驱动电机10设置为伺服电机，由于驱动电机10设置为伺服电机，能够控制驱动电机10自动进行正转和反转的转换，从而带动刮板14沿收集槽7内壁的下表面做左右往复运动，若干个气体喷头5均朝向下方。
本实用新型的工作原理为：
在需要使用本装置时，首先打开两个柜门24，将需要进行加工的金属铸件通过夹持器3夹紧，此时关闭柜门24，即可通过控制器23操控加工盘4对金属铸件进行加工，同时若干个气体喷头5同时工作，将加工产生的碎屑向下吹动，使碎屑能够快速准确的落入收集槽7内，此时可控制驱动电机10工作，驱动电机10带动螺纹杆11旋转，即可使螺纹套筒12沿螺纹杆11外表面进行左右移动，从而通过连接杆13带动刮板14进行左右移动，同时刮板14正面的滚轮15沿滑槽17内左右移动，此时刮板14即可配合软毛刷16将收集槽7内的碎屑向两侧推动，并最终通过两侧的通孔18落入收集盒20内进行储存。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种金银饰品加工用废料收集装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正面通过螺栓固定连接有防护壳(2)，所述底座(1)的正面固定连接有夹持器(3)，所述夹持器(3)的上方设置有加工盘(4)，所述加工盘(4)固定活动连接在底座(1)的正面，所述加工盘(4)的下表面固定连接有若干个气体喷头(5)，所述防护壳(2)的外表面和内表面均粘接有保护膜(6)，所述底座(1)的上表面开设有收集槽(7)，所述收集槽(7)内壁的背面开设有槽口(8)，所述槽口(8)内壁的左侧面开设有电机槽(9)，所述电机槽(9)内固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴固定连接有螺纹杆(11)；
所述螺纹杆(11)通过若干个轴承活动连接在槽口(8)内，所述螺纹杆(11)的外表面螺纹连接有螺纹套筒(12)，所述螺纹套筒(12)的正面固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的正面固定连接有刮板(14)，所述刮板(14)正面的一端通过轴承活动连接有滚轮(15)，所述刮板(14)的下表面固定连接有软毛刷(16)，所述收集槽(7)内壁的正面开设有滑槽(17)，所述滚轮(15)滑动连接在滑槽(17)内，所述收集槽(7)内壁下表面的左右两侧均开设有通孔(18)，所述底座(1)正面的下方开设有两个卡槽(19)，所述卡槽(19)内滑动连接有收集盒(20)，所述收集盒(20)的正面固定连接有锁紧扣(21)，所述底座(1)的正面固定连接有两个卡块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种金银饰品加工用废料收集装置，其特征在于：所述卡槽(19)位于对应通孔(18)的下方，所述通孔(18)的底端与卡槽(19)内壁的上表面相连通。
3.根据权利要求1所述的一种金银饰品加工用废料收集装置，其特征在于：所述底座(1)的正面固定连接有控制器(23)，所述防护壳(2)的正面通过合页铰接有两个柜门(24)，所述柜门(24)的正面设置有把手。
4.根据权利要求3所述的一种金银饰品加工用废料收集装置，其特征在于：所述防护壳(2)与柜门(24)均采用透明钢化玻璃材质，所述保护膜(6)采用透明水凝膜。
5.根据权利要求1所述的一种金银饰品加工用废料收集装置，其特征在于：所述刮板(14)的左右两侧面均设置为倾斜状，所述底座(1)设置为L形。
6.根据权利要求1所述的一种金银饰品加工用废料收集装置，其特征在于：所述锁紧扣(21)的顶端卡接在对应卡块(22)的上表面，所述驱动电机(10)设置为伺服电机，若干个气体喷头(5)均朝向下方。
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