CN219094437U - 一种快速换装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速换装夹具，包括用于夹紧待加工件的夹紧组件和实现待加工件定位的定位组件，至少两组夹紧组件设置在底板上，所述底板上设置有与夹紧组件数量相等的定位组件，所述底板上呈对角设置有两个用于底板安装定位的定位孔，所述底板设置在固定在机床上的基板上，所述基板上对应定位孔的位置处设置有定位座，且定位座朝向底板的一端超出基板，所述定位孔内靠近基板的一端设置有能套装在定位座上的定位环。在使用时，在机床工作时，将待加工件安装在底板上，待安装在基板上的待加工件加工完成后，直接更换底板，实现一次性更换多个待加工零件，从而实现待加工件的快速更换，进而提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于发动机零部件加工技术领域，具体涉及一种快速换装夹具。
背景技术
在化油器与气缸头之间设置有化油器连接块，为保证化油器在进气时不会出现泄漏，需要保证化油器连接端、化油器连接块两端和气缸头上用于安装连接块的位置处的精度，通常需要对上述端面进行精加工，对于化油器连接块端面的精加工通常通过铣端面的方式进行。
现有技术中，在铣端面时，通常将化油器连接块安装在夹具上，且夹具是固定设置在机床上，在机床加工完成后，取下化油器连接块，再放上新的化油器连接块继续进行加工。在上述过程中，在两次加工完成的间隙中，需要取下化油器连接块，再重新安装，当每次只能加工一个零部件时，更换的频率高，容易使工人出现疲劳，从而易出现操作上失误，进而影响工人的安全，当每次加工多个零部件时，需要的更换时间长，即机床的休息时间长，从而降低加工效率。
实用新型内容
本实用新型拟提供一种快速换装夹具，能实现零部件加工时的快速更换，从而提高加工效率。
为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种快速换装夹具，包括用于夹紧待加工件的夹紧组件和实现待加工件定位的定位组件，至少两组夹紧组件设置在底板上，所述底板上设置有与夹紧组件数量相等的定位组件，所述底板上呈对角设置有两个用于底板安装定位的定位孔，所述底板设置在固定在机床上的基板上，所述基板上对应定位孔的位置处设置有定位座，且定位座朝向底板的一端超出基板，所述定位孔内靠近基板的一端设置有能套装在定位座上的定位环。
作为上述方案中的优选，所述定位环的内孔设置为朝向基板逐渐增大的锥度孔，所述定位座包括压装在基板上的安装段和与定位环配合的配合段，所述配合段设置为与锥度孔配合的圆台。
进一步优选，所述基板上设置有四块底板，且四块底板设置有两排两列，每块底板均设置有三组夹紧组件。
进一步优选，所述夹紧组件包括一对相对设置的回转夹紧缸，所述回转夹紧缸的输出端设置有用于压紧待加工零件的压头；所述定位组件包括用于放置待加工件的夹具体，所述夹具体内设置有用于定位待加工件的定位轴。
进一步优选，所述底板上设置有提手。
本实用新型的有益效果：在使用时，在机床工作时，将待加工件安装在底板上，待安装在基板上的待加工件加工完成后，直接更换底板，实现一次性更换多个待加工零件，从而实现待加工件的快速更换，进而提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为本实用新型中定位座与定位环装配的示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：
如图1-3所示，一种快速换装夹具，主要由底板1和基板2组成，基板2通过螺栓固定设置在机床上，在基板2上至少设置有一块底板1，在底板1上至少设置有两组夹紧组件，同时在底板1上还设置有与与夹紧组件数量相等的定位组件，其中夹紧组件用于夹紧待加工件，定位组件用于实现待加工件定位。
为实现底板与基板之间的安装，在底板1上呈对角设置有两个用于底板安装定位的定位孔1a，在基板2上对应定位孔1a的位置处设置有定位座3，且定位座3朝向底板1的一端超出基板2，在定位孔1a内靠近基板2的一端设置有能套装在定位座3上的定位环4，通过定位环与定位座之间的配合实现底板安装时的定位。在底板上至少设置有三个用于安装螺栓的螺栓过孔，基板上对应每个螺栓过孔设置有螺纹孔，且螺栓过孔和定位孔可以重叠设置，通过螺栓穿过螺栓过孔后拧紧在螺纹孔后，实现底板和基板的固定。
在底板和基板安装时，为更好的定位和安装，将定位环4的内孔设置为朝向基板2逐渐增大的锥度孔，同时定位座3包括压装在基板2上的安装段3a和与定位环配合的配合段3b，且配合段3b设置为与锥度孔配合的圆台。由于定位环与定位座之间为紧配合，与普通的圆柱销相比，通过锥度的配合，安装更加方便。
在本实施例中，在基板2上设置有四块底板1，且四块底板1设置有两排两列，每块底板1均设置有三组夹紧组件，使得在机床加工时，能一次完成12件待加工件的加工。
在本实施例中，夹紧组件的具体结构包括一对相对设置的回转夹紧缸5，同时在回转夹紧缸5的输出端设置有用于压紧待加工零件的压头6，回转夹紧缸为现有技术中气-液回转夹紧气缸，其能实现在旋转的时候直线移动。定位组件的具体结构包括用于放置待加工件的夹具体7，同时在夹具体7内设置有用于定位待加工件的定位轴8。
为方便底板的更换，在底板上设置有便有移动底板的提手9。
Claims (5)
1.一种快速换装夹具，包括用于夹紧待加工件的夹紧组件和实现待加工件定位的定位组件，其特征在于：至少两组夹紧组件设置在底板(1)上，所述底板(1)上设置有与夹紧组件数量相等的定位组件，所述底板(1)上呈对角设置有两个用于底板安装定位的定位孔(1a)，所述底板(1)设置在固定在机床上的基板(2)上，所述基板(2)上对应定位孔(1a)的位置处设置有定位座(3)，且定位座(3)朝向底板(1)的一端超出基板(2)，所述定位孔(1a)内靠近基板(2)的一端设置有能套装在定位座(3)上的定位环(4)。
2.根据权利要求1中所述的快速换装夹具，其特征在于：所述定位环(4)的内孔设置为朝向基板(2)逐渐增大的锥度孔，所述定位座(3)包括压装在基板(2)上的安装段(3a)和与定位环配合的配合段(3b)，所述配合段(3b)设置为与锥度孔配合的圆台。
3.根据权利要求1中所述的快速换装夹具，其特征在于：所述基板(2)上设置有四块底板(1)，且四块底板(1)设置有两排两列，每块底板(1)均设置有三组夹紧组件。
4.根据权利要求1中所述的快速换装夹具，其特征在于：所述夹紧组件包括一对相对设置的回转夹紧缸(5)，所述回转夹紧缸(5)的输出端设置有用于压紧待加工零件的压头(6)；所述定位组件包括用于放置待加工件的夹具体(7)，所述夹具体(7)内设置有用于定位待加工件的定位轴(8)。
5.根据权利要求1中所述的快速换装夹具，其特征在于：所述底板(1)上设置有提手(9)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223500561.7U CN219094437U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种快速换装夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219094437U true CN219094437U (zh) | 2023-05-30 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202223500561.7U Active CN219094437U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种快速换装夹具 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-27 CN CN202223500561.7U patent/CN219094437U/zh active Active
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