CN219094397U - 一种六方芯轴加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种六方芯轴加工工装，设置在机床上，用于夹紧六方芯轴，其包括多个夹紧机构，所述夹紧机构包括底座、两个稳定组件和多个固定组件，所述底座安装在所述机床上，两个所述稳定组件用于稳定所述六方芯轴下部的两个对立面，多个所述固定组件设置在所述稳定组件的上方、用于固定所述六方芯轴上部的两个对立面。本实用新型操作简单，适用于不同长度的六方芯轴，在加工时支承六方芯轴，减少加工过程中六方芯轴变形的因素，从而减小元件的变形量，使被加工平面平面度高。

Description

一种六方芯轴加工工装

技术领域

本实用新型涉及六方芯轴加工技术领域，具体涉及一种六方芯轴加工工装。

背景技术

在机械生产加工过程中，六方芯轴是一种常见的加工工件。由于六方芯轴自身存在规则的六个面，在六方芯轴在加工时，需要先加工第一次面，然后翻转在定位装夹，一共有六个面需要加工，需要翻转六次，找六次基准、六次装夹加工。

在专利申请号为CN201922402952.7，专利名称为一种六方轴加工夹具，公开了一种套设在六方芯轴上，通过插销和通孔的配合来固定六方芯轴的夹具。但由于六方芯轴的长短规格不同，这种夹具应用在长六方芯轴上时，只能固定柱长六方芯轴的两端，中部无固定，容易导致长六方芯轴在加工时发生形变，或者导致长六方芯轴中部和两端的被加工平面度不一致。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种六方芯轴加工工装，以解决上述背景技术提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种六方芯轴加工工装，设置在机床上，用于夹紧六方芯轴，其包括多个夹紧机构，所述夹紧机构包括底座、两个稳定组件和多个固定组件，所述底座安装在所述机床上，两个所述稳定组件用于稳定所述六方芯轴下部的两个对立面，多个所述固定组件设置在所述稳定组件的上方、用于固定所述六方芯轴上部的两个对立面。

进一步地，两个所述稳定组件分别位于底座的两侧、且对称设置，所述稳定组件包括第一稳定条、第二稳定条、第一螺栓、螺母、第二螺栓和第三螺栓，所述第一稳定条设置所述底座上，所述第二稳定条设置在所述底座上、且位于所述第一稳定条的内侧，所述第二稳定条上开有纵向贯穿、且沿横向延伸的第一导向口，所述第二稳定条与所述第一稳定条可拆卸连接，所述第一螺栓的螺纹端沿横向穿过所述第一稳定条、且与所述第二稳定条的外侧接触，所述第一螺栓的螺纹端与所述第一稳定条滑动连接，所述螺母套设在所述第一螺栓的螺纹端上、且与所述第一稳定条固定连接，所述第二螺栓的螺纹端穿过所述第一稳定条和所述底座、且与所述底座螺纹连接，所述第二螺栓的螺帽端与所述第一稳定条接触，所述第三螺栓的螺纹端沿纵向穿过所述第一导向口、且与所述底座螺纹连接，所述第三螺栓的螺纹端与所述第一导向口的内壁滑动连接，所述第三螺栓的螺帽端与所述第二稳定条接触。

进一步地，多个所述固定组件对称设置在两个所述稳定组件上，所述固定组件包括固定块、限位块、第四螺栓和第五螺栓，所述固定块与所述第一稳定条可拆卸连接，所述限位块位于所述固定块的上方，所述限位块的中部开有纵向贯穿、且沿横向延伸的第二导向口，所述第四螺栓的螺纹端沿纵向分别穿过所述第二导向口和所述第一稳定条，所述第四螺栓的螺纹端与所述第二导向口的内壁滑动连接、且与所述第一稳定条螺纹连接，所述第五螺栓的螺纹端沿横向穿过所述固定块的外侧、且与所述限位块的外侧接触，所述第五螺栓的螺纹端与所述固定块螺纹连接。

进一步地，还包括两个分别设置在所述六方芯轴的两端的定位板，所述定位板与所述机床固定连接，所述定位板上开有与所述六方芯轴相适应的定位孔。

进一步地，所述第二稳定条的内侧面与所述六方芯轴相适应。

进一步地，所述限位块的内侧面与所述六方芯轴相适应。

本实用新型的有益效果为：

本工装包括多个夹紧机构，工作人员可以根据六方芯轴的长短来设置夹紧机构的数量。夹紧机构包括底座、两个稳定组件和多个固定组件，底座安装在机床上，两个稳定组件用于稳定六方芯轴下部的两个对立面，多个固定组件设置在稳定组件的上方、用于固定六方芯轴上部的两个对立面。稳定组件和固定组件的配合，将六方芯轴很好的固定的同时，能保证被加工平面不受遮挡，使被加工平面平面度高。多个夹紧机构还能在加工时支承六方芯轴，减少加工过程中六方芯轴变形的因素，从而减小元件的变形量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图3为图2中A部的放大结构示意图。

图4为图3中A-A的剖面结构示意图。

图5为图3中B-B的剖面结构示意图。

图6为图3中C-C的剖面结构示意图。

图7为夹紧机构的立体结构示意图。

图8为夹紧机构的左视结构示意图。

其中：1、六方芯轴；2、夹紧机构；3、定位板。

11、第二固定螺栓；12、第三固定螺栓；21、底座；22、稳定组件；23、固定组件；31定位块。

211、第一稳定条；212、第二稳定条；213、第一螺栓；214、螺母；215第二螺栓；216、第三螺栓；217第一导向口；221、固定块；222、限位块；223、第四螺栓；224、第五螺栓；225、第二导向口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一种实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

如图1-8所示，本实用新型公开了一种六方芯轴1加工工装，设置在机床上，用于夹紧六方芯轴1，其包括多个夹紧机构2。夹紧机构2包括底座21、两个稳定组件22和多个固定组件23，底座21安装在机床上。两个稳定组件22用于稳定六方芯轴1下部的两个对立面。多个固定组件23设置在稳定组件22的上方、用于固定六方芯轴1上部的两个对立面。在本实施例中，底座21上开有多个螺纹孔，与机床采用多个第二固定螺栓11连接。稳定组件22和固定组件23的配合，将六方芯轴1很好的固定的同时，能保证被加工平面不受遮挡，使被加工平面平面度高。多个夹紧机构2还能在加工时支承六方芯轴1，减少加工过程中六方芯轴1变形的因素，从而减小元件的变形量。

在一个实施例中，两个稳定组件22分别位于底座21的两侧、且对称设置。稳定组件22包括第一稳定条211、第二稳定条212、第一螺栓213、螺母214、第二螺栓215和第三螺栓216，第一稳定条211设置底座21上，第二稳定条212设置在底座21上、且位于第一稳定条211的内侧。第二稳定条212上开有纵向贯穿、且沿横向延伸的第一导向口217，第二稳定条212与第一稳定条211可拆卸连接。第一螺栓213的螺纹端沿横向穿过第一稳定条211、且与第二稳定条212的外侧接触，第一螺栓213的螺纹端与第一稳定条211滑动连接。螺母214套设在第一螺栓213的螺纹端上、且与第一稳定条211固定连接。第二螺栓215的螺纹端穿过第一稳定条211和底座21、且与底座21螺纹连接，第二螺栓215的螺帽端与第一稳定条211接触。第三螺栓216的螺纹端沿纵向穿过第一导向口217、且与底座21螺纹连接，第三螺栓216的螺纹端与第一导向口217的内壁滑动连接，第三螺栓216的螺帽端与第二稳定条212接触。在本实施例中，第一稳定条211和第二稳定条212的两端分别通过两个第二固定螺栓11连接。一根第一稳定条211上设有三个第一螺栓213、三个螺母214和四个第二螺栓215、均间隔设置。一根第二稳定条212上开有三个第二导向孔，设置有三个第三螺栓216、均间隔设置。螺母214固定安装在第一稳定条211的外侧。

工作人员在使用时，先将第一稳定条211通过第二螺栓215固定在底座21上，第二稳定条212通过第三螺栓216固定在底座21上，此时第三螺栓216不完全旋紧。然后工作人员旋紧第一螺栓213，第一螺栓213推动第二稳定条212向内侧移动，直至与六方芯轴1接触。之后工作人员完全旋紧第三螺栓216，再用第二固定螺栓11连接第一稳定条211和第二稳定条212即可。

在一个实施例中，多个固定组件23对称设置在两个稳定组件22上，固定组件23包括固定块221、限位块222、第四螺栓223和第五螺栓224。固定块221与第一稳定条211可拆卸连接，限位块222位于固定块221的上方，限位块222的中部开有纵向贯穿、且沿横向延伸的第二导向口225。第四螺栓223的螺纹端沿纵向分别穿过第二导向口225和第一稳定条211，第四螺栓223的螺纹端与第二导向口225的内壁滑动连接、且与第一稳定条211螺纹连接。第五螺栓224的螺纹端沿横向穿过固定块221的外侧、且与限位块222的外侧接触，第五螺栓224的螺纹端与固定块221螺纹连接。在本实施例中，设置有六个固定组件23，间隔设置在两个稳定组件22上。固定块221的两端通过两个第三固定螺栓12与第一稳定条211连接，固定块221的外侧比内侧高，限位块222设置在固定块221的内侧。

工作人员在使用时，先将固定块221安装到第一稳定条211上，然后将限位块222放置到固定块221的上方，通过第四螺栓223确定限位块222的位置，此时第四螺栓223不完全旋紧。之后工作人员旋紧第五螺栓224，第五螺栓224推动限位块222向内移动，直至接触六方芯轴1，再完全旋紧第四螺栓223即可。

在一个实施例中，还包括两个分别设置在六方芯轴1的两端的定位板3，定位板3与机床固定连接，定位板3上开有与六方芯轴1相适应的定位孔。在本实施例中，两个对称设置的定位块31通过多个第四固定螺栓连接构成了定位板3，两个定位块31的内侧均开有限位槽，两个限位槽形成了定位孔。在确定六方芯轴1的加工位置的同时，还可以初步压紧六方芯轴1。

在一个实施例中，第二稳定条212的内侧面与六方芯轴1相适应，能更好的固定六方芯轴1下部的两个对立面，且不易破坏六方芯轴1的表面。

在一个实施例中，限位块222的内侧面与六方芯轴1相适应，能更好的固定六方芯轴1上部的两个对立面，且不易破坏六方芯轴1的表面。

本实施例的工作流程如下：

固定六方芯轴1时，工作人员根据六方芯轴1的长短，确定夹紧机构2的个数，并安装到机床上。工作人员先将六方芯轴1插入两个定位块31之间，再旋紧第四固定螺栓，将两个定位块31初步压紧六方芯轴1。工作人员再将第一螺栓213旋紧，第一螺栓213推动第二稳定条212向内侧移动，直至与六方芯轴1接触。之后工作人员完全旋紧第三螺栓216，再用第二固定螺栓11连接第一稳定条211和第二稳定条212即可，此时六方芯轴1下部的两个对立面被固定。然后工作人员旋紧第五螺栓224，第五螺栓224推动限位块222向内移动，直至接触六方芯轴1，再完全旋紧第四螺栓223即可，此时六方芯轴1上部的两个对立面被固定。

需要抽出六方芯轴1或更换六方芯轴1被加工平面时，工作人员旋松第四螺栓223和第五螺栓224，将限位块222向外移动，直至限位块222与六方芯轴1上部的两个对立面不再接触。工作人员再旋松第一螺栓213、第三螺栓216和第二固定螺栓11，将第二稳定条212向外移动，直至第二稳定条212与六方芯轴1下部的两个对立面不再接触。工作人员再旋松第四固定螺栓，此时六方芯轴1可抽出或者更换被加工平面。本实用新型操作简单，适用于不同长度的六方芯轴1，在加工时支承六方芯轴1，减少加工过程中六方芯轴1变形的因素，从而减小元件的变形量，使被加工平面平面度高。

对所公开的实施例的上述说明，是本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将使显而易见的，本文所定义的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种六方芯轴加工工装，设置在机床上，用于夹紧六方芯轴，其特征在于：包括多个夹紧机构，所述夹紧机构包括底座、两个稳定组件和多个固定组件，所述底座安装在所述机床上，两个所述稳定组件用于稳定所述六方芯轴下部的两个对立面，多个所述固定组件设置在所述稳定组件的上方、用于固定所述六方芯轴上部的两个对立面。

2.根据权利要求1所述的一种六方芯轴加工工装，其特征在于：两个所述稳定组件分别位于底座的两侧、且对称设置，所述稳定组件包括第一稳定条、第二稳定条、第一螺栓、螺母、第二螺栓和第三螺栓，所述第一稳定条设置所述底座上，所述第二稳定条设置在所述底座上、且位于所述第一稳定条的内侧，所述第二稳定条上开有纵向贯穿、且沿横向延伸的第一导向口，所述第二稳定条与所述第一稳定条可拆卸连接，所述第一螺栓的螺纹端沿横向穿过所述第一稳定条、且与所述第二稳定条的外侧接触，所述第一螺栓的螺纹端与所述第一稳定条滑动连接，所述螺母套设在所述第一螺栓的螺纹端上、且与所述第一稳定条固定连接，所述第二螺栓的螺纹端穿过所述第一稳定条和所述底座、且与所述底座螺纹连接，所述第二螺栓的螺帽端与所述第一稳定条接触，所述第三螺栓的螺纹端沿纵向穿过所述第一导向口、且与所述底座螺纹连接，所述第三螺栓的螺纹端与所述第一导向口的内壁滑动连接，所述第三螺栓的螺帽端与所述第二稳定条接触。

3.根据权利要求2所述的一种六方芯轴加工工装，其特征在于：多个所述固定组件对称设置在两个所述稳定组件上，所述固定组件包括固定块、限位块、第四螺栓和第五螺栓，所述固定块与所述第一稳定条可拆卸连接，所述限位块位于所述固定块的上方，所述限位块的中部开有纵向贯穿、且沿横向延伸的第二导向口，所述第四螺栓的螺纹端沿纵向分别穿过所述第二导向口和所述第一稳定条，所述第四螺栓的螺纹端与所述第二导向口的内壁滑动连接、且与所述第一稳定条螺纹连接，所述第五螺栓的螺纹端沿横向穿过所述固定块的外侧、且与所述限位块的外侧接触，所述第五螺栓的螺纹端与所述固定块螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种六方芯轴加工工装，其特征在于：还包括两个分别设置在所述六方芯轴的两端的定位板，所述定位板与所述机床固定连接，所述定位板上开有与所述六方芯轴相适应的定位孔。

5.根据权利要求2所述的一种六方芯轴加工工装，其特征在于：所述第二稳定条的内侧面与所述六方芯轴相适应。

6.根据权利要求3所述的一种六方芯轴加工工装，其特征在于：所述限位块的内侧面与所述六方芯轴相适应。

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