CN216400677U - 一种新型高效的模具加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高效的模具加工装置,左固定座内部设置有滑槽,滑槽内部设置有丝杆,丝杆上的两侧均设置有夹紧件,夹紧件包括固定板和丝杆套管,丝杆套管螺纹套接于丝杆上,两个固定板相对设置且夹持面设置为螺纹面,两侧固定板之间设置有螺纹柱,螺纹柱的内侧一端设置有夹紧板,右固定座内侧设置有对夹板,对夹板内侧面与右固定座之间设置有缓冲垫。本实用新型使用时,旋动旋帽带动两个夹紧件向两侧位移,此时将待夹持的模具放置于夹持台上,随后推动旋盘带动夹紧板向右侧运动,进而将模具初步固定,随后旋动旋帽使两侧的夹紧件夹紧螺纹柱,随后旋动旋盘进行进一步的夹紧,即可进行后续加工,更加高效且快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工领域,具体为一种新型高效的模具加工装置。
背景技术
模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器,大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
部分模具加工的夹持装置进行夹持时需要持续旋动加紧丝杆方可进行固定,调节十分麻烦且费时。
基于此,本实用新型设计了一种新型高效的模具加工装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型高效的模具加工装置,以解决上述背景技术中提出的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型高效的模具加工装置,包括夹持台、左固定座和右固定座,其特征在于,所述左固定座设置于所述夹持台的左侧,所述右固定座设置于所述夹持台的右侧,所述左固定座内部设置有滑槽,所述滑槽内部设置有丝杆,所述丝杆上的两侧均设置有夹紧件,所述夹紧件包括固定板和丝杆套管,所述丝杆套管螺纹套接于所述丝杆上,两个所述固定板相对设置且夹持面设置为螺纹面,两侧所述固定板之间设置有螺纹柱,所述螺纹柱的内侧一端设置有夹紧板,所述右固定座内侧设置有对夹板,所述对夹板内侧面与所述右固定座之间设置有缓冲垫。
作为本实用新型的进一步方案,所述螺纹柱的左端设置有旋盘。
作为本实用新型的进一步方案,所述丝杆上的螺纹由中心向两侧反向设置。
作为本实用新型的进一步方案,所述丝杆一端穿出所述左固定座的内部,所述丝杆穿出端对接有旋帽。
作为本实用新型的进一步方案,所述对夹板内侧面的两侧均设置有导向柱,两侧所述导向柱分别滑动插接于所述右固定座内侧面两侧设置的导向孔的内部。
作为本实用新型的进一步方案,所述夹紧板的夹持面设置有第一防滑垫。
作为本实用新型的进一步方案,所述对夹板的夹持面设置有第二防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
(1)、本实用新型使用时,旋动旋帽带动两个夹紧件向两侧位移,此时将待夹持的模具放置于夹持台上,随后推动旋盘带动夹紧板向右侧运动,进而将模具初步固定,随后旋动旋帽使两侧的夹紧件夹紧螺纹柱,随后旋动旋盘进行进一步的夹紧,即可进行后续加工,更加高效且快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1是根据该实用新型的一种新型高效的模具加工装置的整体结构示意图;
图2是根据该实用新型的一种新型高效的模具加工装置的夹紧件的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、夹持台;2、左固定座;3、滑槽;4、丝杆;5、夹紧件;6、旋帽;7、螺纹柱;8、夹紧板;9、第一防滑垫;10、旋盘;11、对夹板;12、第二防滑垫;13、右固定座;14、缓冲垫;15、导向柱;16、导向孔;17、固定板;18、丝杆套管;19、螺纹面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供了一种新型高效的模具加工装置,包括夹持台1、左固定座2和右固定座13,其特征在于,所述左固定座2设置于所述夹持台1的左侧,所述右固定座13设置于所述夹持台1的右侧,所述左固定座2内部设置有滑槽3,所述滑槽3内部设置有丝杆4,所述丝杆4上的两侧均设置有夹紧件5,所述夹紧件5包括固定板17和丝杆套管18,所述丝杆套管18螺纹套接于所述丝杆4上,两个所述固定板17相对设置且夹持面设置为螺纹面19,两侧所述固定板17之间设置有螺纹柱7,所述螺纹柱7的内侧一端设置有夹紧板8,所述右固定座13内侧设置有对夹板11,所述对夹板11内侧面与所述右固定座13之间设置有缓冲垫14。
通过本实用新型的上述方案,所述螺纹柱7的左端设置有旋盘10。
通过本实用新型的上述方案,所述丝杆4上的螺纹由中心向两侧反向设置。
通过本实用新型的上述方案,所述丝杆4一端穿出所述左固定座2的内部,所述丝杆4穿出端对接有旋帽6。
通过本实用新型的上述方案,所述对夹板11内侧面的两侧均设置有导向柱15,两侧所述导向柱15分别滑动插接于所述右固定座13内侧面两侧设置的导向孔16的内部。
通过本实用新型的上述方案,所述夹紧板8的夹持面设置有第一防滑垫9。
通过本实用新型的上述方案,所述对夹板11的夹持面设置有第二防滑垫12。
在实际应用中,使用时,旋动旋帽6带动两个夹紧件5向两侧位移,此时将待夹持的模具放置于夹持台1上,随后推动旋盘10带动夹紧板8向右侧运动,进而将模具初步固定,随后旋动旋帽6使两侧的夹紧件5夹紧螺纹柱7,随后旋动旋盘10进行进一步的夹紧,即可进行后续加工,更加高效且快捷。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种新型高效的模具加工装置,包括夹持台(1)、左固定座(2)和右固定座(13),其特征在于,所述左固定座(2)设置于所述夹持台(1)的左侧,所述右固定座(13)设置于所述夹持台(1)的右侧,所述左固定座(2)内部设置有滑槽(3),所述滑槽(3)内部设置有丝杆(4),所述丝杆(4)上的两侧均设置有夹紧件(5),所述夹紧件(5)包括固定板(17)和丝杆套管(18),所述丝杆套管(18)螺纹套接于所述丝杆(4)上,两个所述固定板(17)相对设置且夹持面设置为螺纹面(19),两侧所述固定板(17)之间设置有螺纹柱(7),所述螺纹柱(7)的内侧一端设置有夹紧板(8),所述右固定座(13)内侧设置有对夹板(11),所述对夹板(11)内侧面与所述右固定座(13)之间设置有缓冲垫(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效的模具加工装置,其特征在于,所述螺纹柱(7)的左端设置有旋盘(10)。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效的模具加工装置,其特征在于,所述丝杆(4)上的螺纹由中心向两侧反向设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效的模具加工装置,其特征在于,所述丝杆(4)一端穿出所述左固定座(2)的内部,所述丝杆(4)穿出端对接有旋帽(6)。
5.根据权利要求1所述的一种新型高效的模具加工装置,其特征在于,所述对夹板(11)内侧面的两侧均设置有导向柱(15),两侧所述导向柱(15)分别滑动插接于所述右固定座(13)内侧面两侧设置的导向孔(16)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种新型高效的模具加工装置,其特征在于,所述夹紧板(8)的夹持面设置有第一防滑垫(9)。
7.根据权利要求1所述的一种新型高效的模具加工装置,其特征在于,所述对夹板(11)的夹持面设置有第二防滑垫(12)。
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