CN219093886U - 一种用于螺钉生产的夹尾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺钉生产设备领域,尤其涉及一种用于螺钉生产的夹尾装置，包括工作台，工作台上设置有底座，底座上端面沿左右方向开设有贯穿底座的下弧形槽，底座上方滑动设置有压板，压板与工作台之间设置有升降机构，压板下端面开设有与下弧形槽轴线平行且内径相同的上弧形槽，上弧形槽与下弧形槽上下对应，压板右侧设置有支撑板，支撑板上开设有伸缩机构，伸缩机构连接有与下弧形槽同轴延伸的铁质推杆，铁质推杆上连接有电磁铁。本实用新型代替人工下料，降低操作人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺钉生产设备领域,尤其涉及一种用于螺钉生产的夹尾装置。
背景技术
在螺钉的生产中需要对螺钉进行夹尾,现有的夹尾装置是操作人员手动将螺钉安装到夹尾装置上,加工完成之后还需要人工再将螺钉取下,需要人工操作两个步骤,工序比较繁琐,劳动人员的劳动强度较大，因此开发一种能够自主下料的，降低操作人员劳动强度的，螺钉生产用夹尾装置就显的尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于螺钉生产的夹尾装置，具有自主下料的功能，降低操作人员劳动强度。
采用的技术方案如下：
一种用于螺钉生产的夹尾装置，包括工作台，工作台上设置有底座，底座上端面沿左右方向开设有贯穿底座的下弧形槽，底座上方滑动设置有压板，压板与工作台之间设置有升降机构，压板下端面开设有与下弧形槽轴线平行且内径相同的上弧形槽，上弧形槽与下弧形槽上下对应，压板右侧设置有支撑板，支撑板上开设有伸缩机构，伸缩机构连接有与下弧形槽同轴延伸的铁质推杆，铁质推杆上连接有电磁铁。
优选的，所述的底座与支撑板之间的工作台上开设有下料窗，下料窗下方的工作台上设置有与下料窗对应的盛料斗。
优选的，所述的升降机构包括两个竖向延伸的液压伸缩杆，液压伸缩杆上端均与压板连接。
优选的，所述的工作台上设置有原料箱。
优选的，所述的铁质推杆远离伸缩机构的一端同轴滑动设置有套管，套管靠近伸缩机构的一端固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧另一端与铁质推杆连接。
优选的，所述的上弧形槽与下弧形槽靠近伸缩机构的一侧均开设有倒角。
相比于现有技术，有益效果在于：
本实用新型利用电磁铁将磁力传导给铁质推杆，从而将螺钉吸附到铁质推杆的端部，利用伸缩机构的伸长从而将螺定插入上弧形槽与下弧形槽之间，利用升降机构下降使得压板压住螺钉，形成夹尾固定，需要拆卸螺钉时，控制压板上升，伸缩机构将螺钉拔出，螺钉拔出后，关闭电磁铁，在重力的作用下螺钉掉落，取代人工下料，减轻劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型一种用于螺钉生产的夹尾装置的结构示意图，
图2是图1中A处的结构示意图，
图中：1、工作台,2、原料箱，3、底座，31、下弧形槽，4、压板，41、上弧形槽，5、升降机构，6、支撑板，7、伸缩机构，8、小型液压站，9、铁质推杆，10、电磁铁，11、套管，12、压缩弹簧，13、下料窗，14、盛料斗。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：一种用于螺钉生产的夹尾装置，包括工作台1，工作台1上设置有原料箱2，原料箱2用于盛放螺钉，便于劳动人员拿取螺钉，工作台1上设置有底座3，底座3上端面沿左右方向开设有贯穿底座3的下弧形槽31，底座3上方滑动设置有压板4，压板4与工作台1之间设置有升降机构5，升降机构5包括两个竖向延伸的液压伸缩杆，液压伸缩杆上端均匀压板4连接，液压伸缩杆伸长从而控制压板4上下升降，
压板4下端面开设有与下弧形槽31轴线平行且内径相同的上弧形槽41，上弧形槽41与下弧形槽31上下对应，当压板4下端面与底座3上端面接触时，上弧形槽41与下弧形槽31之间形成一个圆柱状空间，压板4右侧设置有支撑板6，支撑板6上开设有伸缩机构7，伸缩机构7为液压伸缩杆，工作台1上设置有与各个液压伸缩杆分别连接的小型液压站8，伸缩机构7连接有与下弧形槽31同轴延伸的铁质推杆9，铁质推杆9上连接有电磁铁10，电磁铁10为现有技术，在此不再赘述；电磁铁10启动时将磁力传导给铁质推杆9，
上弧形槽41与下弧形槽31靠近伸缩机构7的一侧均开设有倒角，倒角便于螺钉插入到上弧形槽41与下弧形槽31之间，铁质推杆9远离伸缩机构7的一端同轴滑动设置有套管11，套管11靠近伸缩机构7的一端固定连接有压缩弹簧12，压缩弹簧12另一端与铁质推杆9连接，套管11的便于对螺钉进行限位，避免螺钉偏移，当伸缩机构7伸长至使套管11与底座3接触时，套管11压缩弹簧12从而使弹簧收缩，
底座3与支撑板6之间的工作台1上开设有下料窗13，下料窗13下方的工作台1上设置有与下料窗13对应的盛料斗14，当需要拆卸螺钉时，控制伸缩机构7缩短，当螺钉位于下料窗13上方时，控制电磁铁10关闭，在重力的作用下，螺钉从下料窗13落入到盛料斗14内。
具体工作过程如下：需要对螺钉进行夹尾时，启动电磁铁10，控制伸缩机构7缩短，控制升降机构5使压板4升高，使压板4高于底座3，劳动人员从原料箱2中拿取螺钉，将螺钉的尾部插入到套管11内的铁质推杆9端部，并被铁质推杆9吸住，控制伸缩机构7伸长将螺钉插入上弧形槽41与下弧形槽31之间，随后控制升降机构5下降利用底座3和压板4夹持住螺钉，当需要拆卸螺丝时，控制升降机构5升高，控制伸缩机构7缩短，当螺钉位于下料窗13上方时，控制电磁铁10关闭，在重力的作用下，螺钉从下料窗13落入到盛料斗14内。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种用于螺钉生产的夹尾装置，其特征在于：包括工作台，工作台上设置有底座，底座上端面沿左右方向开设有贯穿底座的下弧形槽，底座上方滑动设置有压板，压板与工作台之间设置有升降机构，压板下端面开设有与下弧形槽轴线平行且内径相同的上弧形槽，上弧形槽与下弧形槽上下对应，压板右侧设置有支撑板，支撑板上开设有伸缩机构，伸缩机构连接有与下弧形槽同轴延伸的铁质推杆，铁质推杆上连接有电磁铁。
2.如权利要求1所述的一种用于螺钉生产的夹尾装置，其特征在于：所述的底座与支撑板之间的工作台上开设有下料窗，下料窗下方的工作台上设置有与下料窗对应的盛料斗。
3.如权利要求1所述的一种用于螺钉生产的夹尾装置，其特征在于：所述的升降机构包括两个竖向延伸的液压伸缩杆，液压伸缩杆上端均与压板连接。
4.如权利要求1所述的一种用于螺钉生产的夹尾装置，其特征在于：所述的工作台上设置有原料箱。
5.如权利要求1所述的一种用于螺钉生产的夹尾装置，其特征在于：所述的铁质推杆远离伸缩机构的一端同轴滑动设置有套管，套管靠近伸缩机构的一端固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧另一端与铁质推杆连接。
6.如权利要求1所述的一种用于螺钉生产的夹尾装置，其特征在于：所述的上弧形槽与下弧形槽靠近伸缩机构的一侧均开设有倒角。
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