CN219093787U - 一种铝材切割成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种铝材切割成型设备，其特征在于，包括：支架、切割机构和固定机构；支架的顶部设有切割槽；切割机构包括切割刀和动力源，动力源设置在支架上，动力源与切割刀连接带动切割刀转动，切割刀沿切割槽移动设置；固定机构包括固定板、移动块和固定组件，移动块竖直滑动设置在固定板上，固定组件的数量为两个，两个固定组件分别位于移动块的两侧，两个固定组件关于移动块对称设置，两个固定组件均包括固定爪、滑块和活动杆，滑块水平滑动设置在固定板上，活动杆的一端与滑块铰接、另一端与移动块铰接，固定爪设置在滑块上。本实用新型提供一种铝材切割成型设备、能够通过固定板、移动块和固定组件稳定的固定不同宽度的铝材。
Description
技术领域
本实用新型是关于铝材的，尤指一种铝材切割成型设备。
背景技术
工业铝材因其优良的可加工性能，广泛用于工业、建筑、装裱等行业。各个地方对管式铝材的使用，大小要求各不相同，而出厂的铝材则只有几个固定的规格，因此需要对铝材进行切割。而在切割铝材的过程中由于切割机的冲击力较大，会造成铝材位置发生变动，现有的固定铝材的是设置两个挡板将铝材放置在两个挡板之间，但这只能固定指定宽度的铝材，且固定的不稳定，无法稳定的固定不同宽度的铝材。
实用新型内容
本实用新型的主要目的，在于提供一种铝材切割成型设备、能够通过固定板、移动块和固定组件稳定的固定不同宽度的铝材。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案在于：一种铝材切割成型设备，包括：支架、切割机构和固定机构；
支架的顶部设有切割槽；
切割机构包括切割刀和动力源，动力源设置在支架上，动力源与切割刀连接带动切割刀转动，切割刀沿切割槽移动设置；
固定机构包括固定板、移动块和固定组件，移动块竖直滑动设置在固定板上，固定组件的数量为两个，两个固定组件分别位于移动块的两侧，两个固定组件关于移动块对称设置，两个固定组件均包括固定爪、滑块和活动杆，滑块水平滑动设置在固定板上，活动杆的一端与滑块铰接、另一端与移动块铰接，固定爪设置在滑块上；
铝材位于两个固定爪之间。
进一步，固定板上设有第一滑槽和两个第二滑组，两个第二滑组水平且对称设置于第一滑槽的两侧；
移动块竖直滑动设置在第一滑槽内；
两个固定组件的滑块对应滑动设置在两个第二滑组内。
进一步，每个固定组件上的滑块和活动杆的数量均为两个，两个活动杆的一端铰接设置在移动块上、另一端与两个滑块对应铰接设置；
每组第二滑组设有两个平行设置的第二滑槽，每个固定组件上的两个滑块对应滑动设置在每组第二滑组的两个第二滑槽内；
两个固定爪与两个固定组件上的滑块对应设置。
进一步，支架的顶部设有刻度线，该设备还包括顶板、螺杆和手轮；
螺杆与刻度线的长度方向平行设置，螺杆的两端转动设置在支架上；
顶板的一端设有与螺杆对应的螺孔，顶板螺接设置在螺杆上，沿螺杆长度方向移动设置，且顶板与刻度线对应设置，铝材的顶部顶抵顶板；
手轮与螺杆连接，带动螺杆转动。
进一步，固定机构的数量为两个，两个固定机构沿铝材的长度排列设置，且两个固定机构分别位于切割刀的两侧。
进一步，固定爪包括立板和横板，立板竖直设置，立板与滑块连接，横板位于立板的顶部，两个固定爪的两个横板位于两个立板之间。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构简单，两个固定机构的设置能够固定铝材固定的更稳定，且固定机构的两个固定爪间距离可以调节，使其可以对不同宽度的铝材进行切割，固定爪的立板和横板以及支架将铝材进行固定，对铝材的周向进行稳定的固定，避免切割过程铝材的晃动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型固定机构的结构示意图。
附图标记说明
1、支架；11、切割槽；2、切割机构；3、固定机构；31、固定板；311、第一滑槽；312、第二滑槽；32、移动块；331、固定爪；334、立板；335、横板；332、滑块；333、活动杆；4、铝材；5、顶板；6、螺杆。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图3所示，一种铝材4切割成型设备，包括：支架1、切割机构2和固定机构3；
支架1的顶部设有切割槽11；
切割机构2包括切割刀和动力源，动力源设置在支架1上，动力源与切割刀连接带动切割刀转动，切割刀沿切割槽11移动设置；
固定机构3包括固定板31、移动块32和固定组件，移动块32竖直滑动设置在固定板31上，固定组件的数量为两个，两个固定组件分别位于移动块32的两侧，两个固定组件关于移动块32对称设置，两个固定组件均包括固定爪331、滑块332和活动杆333，滑块332水平滑动设置在固定板31上，活动杆333的一端与滑块332铰接、另一端与移动块32铰接，固定爪331设置在滑块332上；
铝材4位于两个固定爪331之间。
本实用新型中，将铝材4放置在支架1上，固定机构3用于将铝材4固定，动力源带动切割刀沿着切割槽11滑动，对铝材4进行切割。
固定机构3固定铝材4的方式为，将铝材4放置在两个固定爪331之间，可使用气缸带动移动块32向上移动，移动块32向上移动带动两个固定组件上的滑块332相向移动，滑块332带动与其连接的固定爪331相向移动，两个固定爪331将铝材4进行固定，即完成对铝材4的固定。解除固定时，使气缸带动移动块32向下移动，移动块32向下移动带动两个固定组件上的滑块332向相反移动，滑块332调动语气连接的固定爪331向相反移动，两个固定爪331远离铝材4，即完成对铝材4解除固定。
进一步，固定板31上设有第一滑槽311和两个第二滑组，两个第二滑组水平且对称设置于第一滑槽311的两侧；
移动块32竖直滑动设置在第一滑槽311内；
两个固定组件的滑块332对应滑动设置在两个第二滑组内。
进一步，每个固定组件上的滑块332和活动杆333的数量均为两个，两个活动杆333的一端铰接设置在移动块32上、另一端与两个滑块332对应铰接设置；
每组第二滑组设有两个平行设置的第二滑槽312，每个固定组件上的两个滑块332对应滑动设置在每组第二滑组的两个第二滑槽312内；
两个固定爪331与两个固定组件上的滑块332对应设置。
本实用新型中，第一滑槽311竖直设置，移动块32沿滑槽竖直滑动设置，两个第二滑组与两个固定组件对应设置，两个第二滑组关于第一滑槽311对称设置，每个第二滑组包括两个第二滑槽312，两个第二滑槽312竖直排列设置，且每个第二滑槽312均水平设置，每个固定组件上的两个滑块332对应设置在每组第二滑组的两个第二滑槽312上，每个固定组件包括两个活动杆333，活动杆333的一端铰接设置在移动块32上，另一端铰接设置在对应的滑块332上，且每组固定组件的两个活动杆333平行设置，固定爪331固定设置在对应的两个滑块332上。
当移动块32向上移动带动活动杆333活动时，位于同一侧的两个第二滑块332同时沿对应的第二滑槽312向靠近第一滑槽311的方向移动，即两个滑块332可以带动固定爪331移动，两个滑块332的设置可以使其更稳定的带动固定爪331移动，且两个固定爪331夹持铝材4时，更够夹持的更稳定。
进一步，支架1的顶部设有刻度线，该设备还包括顶板5、螺杆6和手轮；
螺杆6与刻度线的长度方向平行设置，螺杆6的两端转动设置在支架1上；
顶板5的一端设有与螺杆6对应的螺孔，顶板5螺接设置在螺杆6上，沿螺杆6长度方向移动设置，且顶板5与刻度线对应设置，铝材4的顶部顶抵顶板5；
手轮与螺杆6连接，带动螺杆6转动。
本实用新型中，刻度线设置在支架1的顶部，螺杆6与刻度线的长度方向平行设置，转动手轮带动螺杆6转动，使顶板5沿螺杆6长度方向移动，顶板5移动过程中始终对应刻度线的其中一个刻度，切割铝材4前，可以通过制定的铝材4长度调整顶板5的位置，使铝材4的一端顶抵顶板5，然后进行切割。
进一步，固定机构3的数量为两个，两个固定机构3沿铝材4的长度排列设置，且两个固定机构3分别位于切割刀的两侧。两个固定机构3的设置可以固定铝材4更稳定
进一步，固定爪331包括立板334和横板335，立板334竖直设置，立板334与滑块332连接，横板335位于立板334的顶部，两个固定爪331的两个横板335位于两个立板334之间。固定爪331在固定铝材4时，两个固定爪331的两个立板334将铝材4的侧面顶抵住，两个横板335将铝材4固定在横板335和支架1之间，使铝材4在除长度方向的另外两个维度进行稳定固定。
以上说明内容仅为本实用新型较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种铝材切割成型设备，其特征在于，包括：支架（1）、切割机构（2）和固定机构（3）；
支架（1）的顶部设有切割槽（11）；
切割机构（2）包括切割刀和动力源，动力源设置在支架（1）上，动力源与切割刀连接带动切割刀转动，切割刀沿切割槽（11）移动设置；
固定机构（3）包括固定板（31）、移动块（32）和固定组件，移动块（32）竖直滑动设置在固定板（31）上，固定组件的数量为两个，两个固定组件分别位于移动块（32）的两侧，两个固定组件关于移动块（32）对称设置，两个固定组件均包括固定爪（331）、滑块（332）和活动杆（333），滑块（332）水平滑动设置在固定板（31）上，活动杆（333）的一端与滑块（332）铰接、另一端与移动块（32）铰接，固定爪（331）设置在滑块（332）上；
铝材（4）位于两个固定爪（331）之间。
2.如权利要求1所述的一种铝材切割成型设备，其特征在于，固定板（31）上设有第一滑槽（311）和两个第二滑组，两个第二滑组水平且对称设置于第一滑槽（311）的两侧；
移动块（32）竖直滑动设置在第一滑槽（311）内；
两个固定组件的滑块（332）对应滑动设置在两个第二滑组内。
3.如权利要求2所述的一种铝材切割成型设备，其特征在于，每个固定组件上的滑块（332）和活动杆（333）的数量均为两个，两个活动杆（333）的一端铰接设置在移动块（32）上、另一端与两个滑块（332）对应铰接设置；
每组第二滑组设有两个平行设置的第二滑槽（312），每个固定组件上的两个滑块（332）对应滑动设置在每组第二滑组的两个第二滑槽（312）内；
两个固定爪（331）与两个固定组件上的滑块（332）对应设置。
4.如权利要求1所述的一种铝材切割成型设备，其特征在于，支架（1）的顶部设有刻度线，该设备还包括顶板（5）、螺杆（6）和手轮；
螺杆（6）与刻度线的长度方向平行设置，螺杆（6）的两端转动设置在支架（1）上；
顶板（5）的一端设有与螺杆（6）对应的螺孔，顶板（5）螺接设置在螺杆（6）上，沿螺杆（6）长度方向移动设置，且顶板（5）与刻度线对应设置，铝材（4）的顶部顶抵顶板（5）；
手轮与螺杆（6）连接，带动螺杆（6）转动。
5.如权利要求1所述的一种铝材切割成型设备，其特征在于，固定机构（3）的数量为两个，两个固定机构（3）沿铝材（4）的长度排列设置，且两个固定机构（3）分别位于切割刀的两侧。
6.如权利要求1所述的一种铝材切割成型设备，其特征在于，固定爪（331）包括立板（334）和横板（335），立板（334）竖直设置，立板（334）与滑块（332）连接，横板（335）位于立板（334）的顶部，两个固定爪（331）的两个横板（335）位于两个立板（334）之间。
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