CN219093769U - 一种高速工具钢 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高速工具钢，包括刀柄和刀头，所述刀头的一端设有铣削头，所述刀头的另一端中心设有连接螺杆，所述刀头在设有连接螺杆一侧表面的边缘阵列开设有第一限位槽，所述刀头在同一侧的表面还阵列设有第二限位槽，所述刀柄一端表面的中心设有连接螺孔，所述刀柄设有连接螺孔一侧表面的边缘阵列设有第一限位块，所述刀柄在同一侧的表面还阵列设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部均安装有活动杆，所述活动杆的一端均从刀柄设有连接螺孔一侧的表面穿出，且穿出的一端均设有第二限位块，可以现有技术中通过高速工具钢制作的组合式铣刀在使用过程中，因刀头与工件接触产生的扭力导致刀头转动，使得刀头与刀柄连接过紧，难以拆下的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于工具钢技术领域，具体地说是一种由高速工具钢制成的组合式铣刀。
背景技术
高速工具钢因为具有较高的强度和耐磨性能，且可以耐高温，因此通常用来加工一些用于高速旋转的切割工具，例如铣床上铣刀等。
现有的铣刀由于大多是一体式结构，在更换的过程中，由于铣刀是连通铣刀夹头一起安装在铣床的主轴下，在拆卸的时候较为麻烦，因此出现了一种可以组合式的铣刀，这种铣刀可以通过更换不同的铣刀头实现不同的铣削作业，该种铣刀在更换铣刀头时，由于不需要将固定在主轴底部的刀柄拆下，大大方便的铣刀的更换步骤。
该种组合式的铣刀由于刀头与刀柄之间采用的螺纹连接，为了防止在高速旋转过程中刀头由于接触到工件导致送，安装时刀头的转动方向一般与其铣削作业时的转动方向相反，然而在实际使用的时候，由于刀头与工件接触时的扭力较大，与刀柄螺纹连接的刀头会越来越紧，导致难以拆下。
综上，因此本实用新型提供了一种高速工具钢，以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高速工具钢，以解决现有技术中的组合式铣刀在使用过程中，由于刀头与刀柄之间螺纹连接，刀头会在使用过程中越来越紧，从而导致难以拆下的问题。
一种高速工具钢，包括刀柄和刀头，所述刀头的一端设有铣削头，所述刀头的另一端中心设有连接螺杆，所述刀头在设有连接螺杆一侧表面的边缘阵列开设有第一限位槽，所述刀头在同一侧的表面还阵列设有第二限位槽，所述刀柄一端表面的中心设有连接螺孔，所述刀柄设有连接螺孔一侧表面的边缘阵列设有第一限位块，所述刀柄在同一侧的表面还阵列设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部均安装有活动杆，所述活动杆的一端均从刀柄设有连接螺孔一侧的表面穿出，且穿出的一端均设有第二限位块。
进一步的，所述刀柄表面在靠近连接螺孔的位置处设有第二活动槽，所述第二活动槽上活动安装有活动环，所述活动杆远离第二限位块的一端均穿入第二活动槽内，且穿入的一端均与活动环固定相连。
进一步的，所述第二活动槽内安装有弹簧，所述弹簧的两端分别与活动环远离第二限位块的一侧以及第二活动槽的内壁相抵。
进一步的，所述第一限位槽与第二限位槽交错分布，所述第一限位块与第二限位块分别与第一限位槽与第二限位槽位置对应，且所述第一限位块与第二限位块分别与第一限位槽与第二限位槽相适配。
进一步的，所述第一限位块与第二限位块远离活动环一侧均设有斜面，且所述第一限位块与的斜面和与其相邻的第二限位块的斜面相对。
进一步的，所述连接螺杆与连接螺孔位置对应且尺寸适配。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中通过螺纹连接的连接螺杆与连接螺孔实现对刀头与刀柄的安装，在转动刀头的过程中，在安装完成之后，第一限位块与第一限位槽卡合，阻止刀头相对于刀柄发生正向的转动，同时第二限位块与第二限位槽卡合，可以防止刀头相对于刀柄发生反向的转动，从而使得刀头安装在刀柄上时，可以相对于刀柄保持固定，进而防止刀头在铣削过程中，因与工件之间接触产生的扭动，导致螺杆与螺孔卡合过紧，导致在更换时刀头难以拆下的问题。
附图说明
图1是本实用新型中刀头与刀柄连接时的立体示意图；
图2是本实用新型刀柄的立体示意图；
图3是本实用新型刀头的立体示意图；
图4是本实用新型刀头与刀柄连接时的平面剖视示意图。
图中：
1、刀柄；2、刀头；3、铣削头；4、连接螺杆；5、第一限位槽；6、第二限位槽；7、连接螺孔；8、第一限位块；9、第一活动槽；10、活动杆；11、第二限位块；12、第二活动槽；13、活动环；14、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种高速工具钢，包括刀柄1和刀头2，刀头2的一端设有铣削头3，刀头2的另一端中心设有连接螺杆4，刀头2在设有连接螺杆4一侧表面的边缘阵列开设有第一限位槽5，刀头2在同一侧的表面还阵列设有第二限位槽6，刀柄1一端表面的中心设有连接螺孔7，刀柄1设有连接螺孔7一侧表面的边缘阵列设有第一限位块8，刀柄1在同一侧的表面还阵列设有第一活动槽9，第一活动槽9的内部均安装有活动杆10，活动杆10的一端均从刀柄1设有连接螺孔7一侧的表面穿出，且穿出的一端均设有第二限位块11。
其中，刀柄1表面在靠近连接螺孔7的位置处设有第二活动槽12，第二活动槽12上活动安装有活动环13，活动杆10远离第二限位块11的一端均穿入第二活动槽12内，且穿入的一端均与活动环13固定相连，在进行刀头2的拆卸的时候，可以通过拨动活动环13带动第二限位块11移动，从而使第二限位块11进入到第一活动槽9内，方便转动刀头2进行拆卸。
其中，第二活动槽12内安装有弹簧14，弹簧14的两端分别与活动环13远离第二限位块11的一侧以及第二活动槽12的内壁相抵，通过弹簧14挤压活动环13，使活动环13带动第二限位块11向远离第二活动槽12方向移动，使得在刀头2与刀柄1安装的过程中，当第一限位块8与第一限位槽5卡合的时候，第二限位块11也会自动与第二限位槽6卡合。
其中，第一限位槽5与第二限位槽6交错分布，第一限位块8与第二限位块11分别与第一限位槽5与第二限位槽6位置对应，且第一限位块8与第二限位块11分别与第一限位槽5与第二限位槽6相适配。
其中，第一限位块8与第二限位块11远离活动环13一侧均设有斜面，且第一限位块8与的斜面和与其相邻的第二限位块11的斜面相对，通过第一限位块8表面设置的斜面，在转动刀头2进行安装时，刀头2上的第一限位块8可以随着刀头2的转动逐渐顺着斜面进入到第一限位槽5内，通过第二限位块11上的斜面，使得在转动刀头2的过程中，在第一限位槽5与第二限位块11接触的时候，第一限位槽5可以顺着斜面将第二限位块11挤压进入到第一活动槽9内，方便安装。
其中，连接螺杆4与连接螺孔7位置对应且尺寸适配。
具体工作原理：
本实用新型通过将刀头2上的连接螺杆4插入刀柄1上的连接螺孔7内进行安装，在安装过程中，随着刀头2的转动，刀头2会逐渐向刀柄1靠近，在刀柄1上的第一限位块8即将接近到刀头2表面的时候，刀柄1的表面会对第二限位块11使其向第二活动槽12方向进行移动，随着刀头2的进一步的转动，第一限位块8会逐渐与第一限位槽5卡合，同时在第一限位块8与第一限位槽5完全卡合后，第二限位块11正好转动到与第二限位槽6相对的位置，此时在弹簧14的作用下，第二限位块11弹出并与第二限位槽6卡合，通过第一限位块8与第一限位槽5的卡合，可以防止在铣削过程中，刀头2因与工件接触产生的扭力进一步旋转导致刀头2与刀柄1连接过紧，通过第二限位块11与第二限位槽6卡合，可以防止在刀头2使用过程中发生松动。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种高速工具钢，其特征在于：包括刀柄(1)和刀头(2)，所述刀头(2)的一端设有铣削头(3)，所述刀头(2)的另一端中心设有连接螺杆(4)，所述刀头(2)在设有连接螺杆(4)一侧表面的边缘阵列开设有第一限位槽(5)，所述刀头(2)在同一侧的表面还阵列设有第二限位槽(6)，所述刀柄(1)一端表面的中心设有连接螺孔(7)，所述刀柄(1)设有连接螺孔(7)一侧表面的边缘阵列设有第一限位块(8)，所述刀柄(1)在同一侧的表面还阵列设有第一活动槽(9)，所述第一活动槽(9)的内部均安装有活动杆(10)，所述活动杆(10)的一端均从刀柄(1)设有连接螺孔(7)一侧的表面穿出，且穿出的一端均设有第二限位块(11)。
2.如权利要求1所述高速工具钢，其特征在于：所述刀柄(1)表面在靠近连接螺孔(7)的位置处设有第二活动槽(12)，所述第二活动槽(12)上活动安装有活动环(13)，所述活动杆(10)远离第二限位块(11)的一端均穿入第二活动槽(12)内，且穿入的一端均与活动环(13)固定相连。
3.如权利要求2所述高速工具钢，其特征在于：所述第二活动槽(12)内安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别与活动环(13)远离第二限位块(11)的一侧以及第二活动槽(12)的内壁相抵。
4.如权利要求1所述高速工具钢，其特征在于：所述第一限位槽(5)与第二限位槽(6)交错分布，所述第一限位块(8)与第二限位块(11)分别与第一限位槽(5)与第二限位槽(6)位置对应，且所述第一限位块(8)与第二限位块(11)分别与第一限位槽(5)与第二限位槽(6)相适配。
5.如权利要求3所述高速工具钢，其特征在于：所述第一限位块(8)与第二限位块(11)远离活动环(13)一侧均设有斜面，且所述第一限位块(8)与的斜面和与其相邻的第二限位块(11)的斜面相对。
6.如权利要求1所述高速工具钢，其特征在于：所述连接螺杆(4)与连接螺孔(7)位置对应且尺寸适配。
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