CN219093610U - 一种砂型铸造用砂箱运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂型铸造用砂箱运输装置，包括运输板，运输板的上端固定安装有液压组件，液压组件的上端可拆卸安装有支撑板，支撑板的一端可拆卸安装有传动组件，支撑板的上端转动连接有滑动组件，运输板的一端安装有推动组件，运输板的下端固定安装有自锁万向轮。本实用新型通过传动组件和液压组件相互配合能够将砂箱堆放在高处，从而能够节省空间，此外通过将砂箱放置在转动杆上，通过推动砂箱，转动杆转动以便于节省操作人员的体力，降低劳动强度。

Description

一种砂型铸造用砂箱运输装置

技术领域

本实用新型涉及运输装置领域，具体为一种砂型铸造用砂箱运输装置。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。目前，在砂型铸造的过程中，需要将已经铸造完成的砂箱进行转移放置存放点。

其中申请号为“CN202010947528.5”所公开的“一种砂型铸造用砂箱运输装置”也是日益成熟的技术，其“包括移动平台、分层存放机构、夹紧机构和砂箱传送机构，所述分层存放机构与砂箱传送机构均设置在移动平台上，且所述分层存放机构与砂箱传送机构相邻设置，所述夹紧机构设置在所述分层夹紧机构中，所述移动平台的底部设有多个万向轮，所述移动平台的一侧设有推动扶手”，但是该运输装置在使用过程中，还存在以下缺陷：

该运输装置在对砂箱进行运输时，虽然能够通过分层存放机构对砂箱进行分层存放，但是在砂箱进行堆积收纳时，无法将砂箱堆放在较高的位置上从而节省空间，此外在需要将砂箱放置在移动平台上时，需要人工进行搬运，因此较为耗费体力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂型铸造用砂箱运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂型铸造用砂箱运输装置，包括运输板，所述运输板的上端固定安装有液压组件，所述液压组件的上端可拆卸安装有支撑板，所述支撑板的一端可拆卸安装有传动组件，所述支撑板的上端转动连接有滑动组件，所述运输板的一端安装有推动组件，所述运输板的下端固定安装有自锁万向轮；

所述液压组件包括安装于运输板上端的限位套环，所述限位套环的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有衔接板，所述衔接板和运输板的下端均开设有若干个第一螺孔，若干个所述第一螺孔的内部均螺纹连接有第一螺栓。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动组件包括安装于支撑板一端的两个正反电机，两个所述正反电机的输出端均固定连接有丝杆，两个所述正反电机之间固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有导向杆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定板的表面和支撑板的一端侧表面均开设有导向孔，所述导向杆贯穿支撑板一端侧表面的导向孔固定插接在固定板表面导向孔的内部，所述固定板的表面和支撑板的一端侧表面均开设有若干个第二螺孔，若干个所述第二螺孔的内部均螺纹连接有第二螺栓，所述支撑板的一端两侧表面均开设有第三螺孔，两个所述丝杆螺纹连接在第三螺孔内部并和两个正反电机相固定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑动组件包括开设有支撑板上端的安装槽，所述安装槽的内部转动连接有若干个转动杆，若干个所述转动杆的内部均连接有插接轴，所述安装槽的内部两侧均开设有若干个插接孔，所述插接轴插接在插接孔的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述推动组件包括安装于运输板一端的铰接轴，所述铰接轴的侧表面固定安装有推动架。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定板表面的导向孔以及若干个第二螺孔和支撑板一端的导向孔以及若干个第二螺孔相契合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述衔接板螺纹固定在支撑板的下端正中央，所述衔接板下端的若干个第一螺孔和支撑板下端的若干个第一螺孔相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够将砂箱堆放在较高的地方从而能够节省空间，在使用时将砂箱放置在转动杆上，通过拉动推动架能够对砂箱进行运输，在到达堆放地点时进行对方，当需要将砂箱堆放在高处时，启动液压缸将运输板顶起一定高度，随后启动两个正反电机带着丝杆转动，通过和导向杆的相互配合能够使得运输板沿着丝杆进行移动，从而带着砂箱靠近被对方的一堆砂箱，从而能够将砂箱堆放在较高的位置，节省了空间，使空间利用最大化；

2、本实用新型同时还能够节省操作人员的体力，在将砂箱搬运在运输板上时，通过液压缸的输出轴收缩使得运输板落在最低端切割需要搬运的砂箱持平，接着操作人员将砂箱的一端放置在运输板上端的转动杆上，通过推动砂箱在转动杆的上表面移动能够完成对砂箱的搬运工作，从而能够节省操作人员的体力，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型推动组件结构示意图；

图3为本实用新型液压组件和传动组件结构拆解图；

图4为本实用新型整体结构拆解图。

图中：1、运输板；2、液压组件；21、限位套环；22、液压缸；23、衔接板；24、第一螺孔；25、第一螺栓；3、支撑板；4、传动组件；41、正反电机；42、丝杆；43、固定板；44、导向杆；431、导向孔；432、第二螺孔；433、第二螺栓；434、第三螺孔；5、滑动组件；51、安装槽；52、转动杆；53、插接轴；54、插接孔；6、推动组件；61、铰接轴；62、推动架；7、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种砂型铸造用砂箱运输装置，包括运输板1，运输板1的上端固定安装有液压组件2，液压组件2的上端可拆卸安装有支撑板3，支撑板3的一端可拆卸安装有传动组件4，支撑板3的上端转动连接有滑动组件5，运输板1的一端安装有推动组件6，运输板1的下端固定安装有自锁万向轮7；

液压组件2包括安装于运输板1上端的限位套环21，限位套环21的内部固定安装有液压缸22，液压缸22的输出端固定连接有衔接板23，衔接板23和运输板1的下端均开设有若干个第一螺孔24，若干个第一螺孔24的内部均螺纹连接有第一螺栓25。

具体的，通过将液压组件2放置在运输板1的上端能够使得液压组件2将支撑板3顶起从而将砂箱升高，以便于将砂箱堆放在高处，自锁万向轮7能够带着运输板1移动对砂箱进行运输，限位套环21能够对液压缸22进行固定，避免在使用时液压缸22不稳定的情况，衔接板23能够增大液压缸22和支撑板3的接触面积，从而使得支撑板3受力均匀，通过将第一螺栓25螺纹连接在第一螺孔24内部能够使得衔接板23和支撑板3进行固定。

在本实施例中：传动组件4包括安装于支撑板3一端的两个正反电机41，两个正反电机41的输出端均固定连接有丝杆42，两个正反电机41之间固定安装有固定板43，固定板43的表面固定安装有导向杆44。

具体的，正反电机41能够带着丝杆42进行转动，通过和导向杆44相互配合能够使得支撑板3沿着丝杆42进行移动，以便于带着砂箱进行移动，通过固定板43能够将两个正反电机41和支撑板3进行连接，从而能够对导向杆44进行固定。

在本实施例中：固定板43的表面和支撑板3的一端侧表面均开设有导向孔431，导向杆44贯穿支撑板3一端侧表面的导向孔431固定插接在固定板43表面导向孔431的内部，固定板43的表面和支撑板3的一端侧表面均开设有若干个第二螺孔432，若干个第二螺孔432的内部均螺纹连接有第二螺栓433，支撑板3的一端两侧表面均开设有第三螺孔434，两个丝杆42螺纹连接在第三螺孔434内部并和两个正反电机41相固定。

具体的，通过将导向杆44插接在导向孔431内能够使得导向杆44和固定板43进行固定，接着将导向杆44贯穿在支撑板3一端的导向孔431内能够对丝杆42起到导向的作用，通过将第二螺栓433螺纹连接在第二螺孔432内能够将固定板43和支撑板3进行固定从而对两个正反电机41进行固定，将丝杆42螺纹连接在第三螺孔434内能够使得支撑板3沿着丝杆42进行移动以便于对砂箱进行堆放。

在本实施例中：滑动组件5包括开设有支撑板3上端的安装槽51，安装槽51的内部转动连接有若干个转动杆52，若干个转动杆52的内部均连接有插接轴53，安装槽51的内部两侧均开设有若干个插接孔54，插接轴53插接在插接孔54的内部。

具体的，将插接轴53插接在插接孔54内能够将转动杆52安装在安装槽51内，在进行搬运时通过将砂箱放置在转动杆52的上端，接着推动砂箱向着正反电机41的方向移动完成对砂箱的搬运工作，在砂箱在转动杆52的上端移动时，转动杆52转动从而减小和砂箱的摩擦力，达到节省操作人员体力，降低工作强度的效果。

在本实施例中：推动组件6包括安装于运输板1一端的铰接轴61，铰接轴61的侧表面固定安装有推动架62。

具体的，在运输时通过推动架62能够使得运输板1移动从而对砂箱进行运输，通过以铰接轴61为中心转动推动架62能够改变推动架62的角度从而契合使用者的身高，便于使用者发力。

在本实施例中：固定板43表面的导向孔431以及若干个第二螺孔432和支撑板3一端的导向孔431以及若干个第二螺孔432相契合。

具体的，固定板43表面的导向孔431以及若干个第二螺孔432和支撑板3一端的导向孔431以及若干个第二螺孔432相契合能够使得导向杆44精准的插接在导向孔431内部，从而对丝杆42起到导向的作用。

在本实施例中：衔接板23螺纹固定在支撑板3的下端正中央，衔接板23下端的若干个第一螺孔24和支撑板3下端的若干个第一螺孔24相契合。

具体的，衔接板23螺纹固定在支撑板3的下端正中央能够使得液压缸22在将支撑板3顶起时避免发生偏移导致支撑板3倾斜，衔接板23下端的若干个第一螺孔24和支撑板3下端的若干个第一螺孔24相契合能够通过第一螺栓25螺纹连接在第一螺孔24内部，将衔接板23和支撑板3进行固定。

工作原理：在使用时，该实用新型将砂箱抬起，将砂箱的一端放置在支撑板3上端的一到两个转动杆52上，接着推动砂箱在支撑板3的上端移动，转动杆52转动从而减小砂箱和转动杆52之间的摩擦力，完成对砂箱的搬运工作，接着通过拉着推动架62将砂箱运输到堆放的地点，将砂箱卸下，随着砂箱的堆积需要将砂箱堆放在高处，启动液压缸22将支撑板3顶起从而使得砂箱升高，随后启动两个正反电机41转动带着丝杆42转动，通过导向杆44的导向作用使得支撑板3能够沿着丝杆42移动，使得砂箱尽可能靠近被堆放的地点，随后通过操作人员将砂箱放置在高处，完成对砂箱的运输堆放工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种砂型铸造用砂箱运输装置，包括运输板(1)，其特征在于：所述运输板(1)的上端固定安装有液压组件(2)，所述液压组件(2)的上端可拆卸安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一端可拆卸安装有传动组件(4)，所述支撑板(3)的上端转动连接有滑动组件(5)，所述运输板(1)的一端安装有推动组件(6)，所述运输板(1)的下端固定安装有自锁万向轮(7)；

所述液压组件(2)包括安装于运输板(1)上端的限位套环(21)，所述限位套环(21)的内部固定安装有液压缸(22)，所述液压缸(22)的输出端固定连接有衔接板(23)，所述衔接板(23)和运输板(1)的下端均开设有若干个第一螺孔(24)，若干个所述第一螺孔(24)的内部均螺纹连接有第一螺栓(25)。

2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用砂箱运输装置，其特征在于：所述传动组件(4)包括安装于支撑板(3)一端的两个正反电机(41)，两个所述正反电机(41)的输出端均固定连接有丝杆(42)，两个所述正反电机(41)之间固定安装有固定板(43)，所述固定板(43)的表面固定安装有导向杆(44)。

3.根据权利要求2所述的一种砂型铸造用砂箱运输装置，其特征在于：所述固定板(43)的表面和支撑板(3)的一端侧表面均开设有导向孔(431)，所述导向杆(44)贯穿支撑板(3)一端侧表面的导向孔(431)固定插接在固定板(43)表面导向孔(431)的内部，所述固定板(43)的表面和支撑板(3)的一端侧表面均开设有若干个第二螺孔(432)，若干个所述第二螺孔(432)的内部均螺纹连接有第二螺栓(433)，所述支撑板(3)的一端两侧表面均开设有第三螺孔(434)，两个所述丝杆(42)螺纹连接在第三螺孔(434)内部并和两个正反电机(41)相固定。

4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用砂箱运输装置，其特征在于：所述滑动组件(5)包括开设有支撑板(3)上端的安装槽(51)，所述安装槽(51)的内部转动连接有若干个转动杆(52)，若干个所述转动杆(52)的内部均连接有插接轴(53)，所述安装槽(51)的内部两侧均开设有若干个插接孔(54)，所述插接轴(53)插接在插接孔(54)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用砂箱运输装置，其特征在于：所述推动组件(6)包括安装于运输板(1)一端的铰接轴(61)，所述铰接轴(61)的侧表面固定安装有推动架(62)。

6.根据权利要求3所述的一种砂型铸造用砂箱运输装置，其特征在于：所述固定板(43)表面的导向孔(431)以及若干个第二螺孔(432)和支撑板(3)一端的导向孔(431)以及若干个第二螺孔(432)相契合。

7.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用砂箱运输装置，其特征在于：所述衔接板(23)螺纹固定在支撑板(3)的下端正中央，所述衔接板(23)下端的若干个第一螺孔(24)和支撑板(3)下端的若干个第一螺孔(24)相契合。

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