CN219093537U - 一种代替钣金件压铆的旋铆夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种代替钣金件压铆的旋铆夹具，包括设备连接板、预压组件、旋铆组件、定位柱和定位承压底座，设备连接板两侧分别与旋铆组件转动连接，设备连接板顶端内侧中部与预压组件固定连接，定位承压底座上端两侧与定位柱固定连接，设备连接板位于定位承压底座上方设置；将钣金件放置到第二底座上端，第二底座内部的凹槽将钣金件固定，将钣金外支架通过定位凸起固定，通过轴承调整旋铆头到与钣金件相匹配的位置，预压头压紧橡胶主体，通过磁性底板与钣金件连接，增压设备带动设备连接板下压，旋铆头对钣金件旋铆，使得钣金外支架铆接面与钣金件铆接面通过旋铆头旋铆完成铆接，解决哈弗厚度太薄造成容易变形且铆接效果不好的问题。

Description

一种代替钣金件压铆的旋铆夹具

技术领域

本实用新型涉及钣金件铆接技术领域，尤其涉及一种代替钣金件压铆的旋铆夹具。

背景技术

如何在产品通过压铆后夹具变形以及产品铆接不到位的情况下，设计出低成本、效率高、操作性高的新型夹具越来越受到重视；在目前领域中，汽车减震器所用的悬置件一般都是通过装配硫化橡胶体的软垫装入钣金支架，再通过两个哈弗定位承压，经过压头压铆完成铆接工序；此类产品由于结构原因，哈弗厚度太薄造成容易变形，导致铆接效果不好，无法满足低成本、效率高、简单化的要求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种代替钣金件压铆的旋铆夹具。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种代替钣金件压铆的旋铆夹具，包括设备连接板、预压组件、旋铆组件、定位柱、定位承压底座、铆接本体和橡胶主体，所述设备连接板两侧分别转动连接有旋铆组件，所述设备连接板顶端内侧中部与预压组件固定连接，所述定位承压底座上端两侧与定位柱固定连接，所述铆接本体固定在定位承压底座上方，所述橡胶主体放置在铆接本体内，所述设备连接板位于定位承压底座上方设置；所述定位承压底座与定位柱配合对铆接本体定位固定，所述预压组件对橡胶主体预压，所述设备连接板带动旋铆组件对铆接本体进行旋铆。

进一步的，所述预压组件包括磁性底板、预压头和预压柱，所述预压头上端与设备连接板固定连接，所述预压头下端与预压柱固定连接，所述预压柱底端固定连接有磁性底板。

进一步的，所述旋铆组件包括轴承和旋铆头，所述轴承相对转动贯穿于设备连接板两侧，所述轴承靠近设备连接板内侧端与旋铆头固定连接。

进一步的，所述定位承压底座包括第一底座和第二底座，所述第一底座与第二底座固定连接，所述第二底座下端凸起，所述第二底座下端凸起部分与第一底座匹配，所述第一底座与第二底座接触面内相对固定有第一螺栓，所述第一螺栓将第一底座与第二底座固定连接，所述第一底座两端内部还相对固定有第二螺栓，所述第一底座两端向上固定连接有定位柱，所述定位柱上端设置有定位凸起，所述第二螺栓将定位柱与第一底座固定连接。

进一步的，所述第二底座上端固定连接有铆接本体，所述铆接本体包括钣金外支架和钣金件，所述钣金件放置在第二底座上端，所述钣金外支架固定在定位凸起上方，所述钣金件上端与旋铆头接触。

进一步的，所述钣金件内部放置有橡胶主体，所述橡胶主体为硫化件。

进一步的，所述橡胶主体上端固定连接有增压设备。

本实用新型的有益效果：将钣金件放置到第二底座上端，所述第二底座内部的凹槽将钣金件固定，将钣金外支架通过定位凸起固定，所述钣金外支架铆接面与钣金件铆接面接触，通过轴承调整旋铆头到与钣金件相匹配的位置，所述预压头压紧橡胶主体，通过磁性底板与钣金件连接，所述增压设备带动设备连接板向下压，所述旋铆头对钣金件进行旋铆，使得钣金外支架铆接面与钣金件铆接面通过旋铆头旋铆完成铆接，此装置操作简单，并且精准，铆接时间短，铆接效果好，提高工人的工作效率以及夹具的耐磨性，解决了哈弗厚度太薄造成容易变形且铆接效果不好的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种代替钣金件压铆的旋铆夹具结构示意图；

图2为本实用新型的一种代替钣金件压铆的旋铆夹具立体图；

图3为本实用新型铆接本体结构示意图。

图中：1、设备连接板；2、预压组件；3、旋铆组件；4、定位柱；5、定位承压底座；6、铆接本体；7、橡胶主体；8、增压设备；21、磁性底板；22、预压头；23、预压柱；31、轴承；32、旋铆头；41、定位凸起；51、第一底座；52、第二底座；53、第一螺栓；54、第二螺栓；61、钣金外支架；62、钣金件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

请参阅图1所示，本实施例涉及一种代替钣金件压铆的旋铆夹具，包括设备连接板1、预压组件2、旋铆组件3、定位柱4和定位承压底座5，设备连接板1两侧分别与旋铆组件3转动连接，设备连接板1顶端内侧中部与预压组件2固定连接，定位承压底座5上端两侧与定位柱4固定连接，设备连接板1位于定位承压底座5上方设置。

预压组件2包括磁性底板21、预压头22和预压柱23，预压头22上端与设备连接板1固定连接，预压头22下端与预压柱23固定连接，预压柱23底端固定连接有磁性底板21，磁性底板21可与下方的组件建立磁性连接。

旋铆组件3包括轴承31和旋铆头32，轴承31相对转动贯穿于设备连接板1两侧，轴承31靠近设备连接板1内侧端与旋铆头32固定连接；轴承31通过转动，改变旋铆头32与设备连接板1内侧的距离，从而调整铆接的位置，实现铆接的可调整性。

定位承压底座5包括第一底座51和第二底座52，第一底座51与第二底座52固定连接，第二底座52下端凸起，第二底座52下端凸起部分与第一底座51匹配，第一底座51与第二底座52接触面内相对固定有第一螺栓53，通过第一螺栓53将第一底座51与第二底座52固定连接，增强第一底座51和第二底座52连接的稳定性，第一底座51两端内部还相对固定有第二螺栓54，第一底座51两端向上固定连接有定位柱4，定位柱4上端设置有定位凸起41，定位凸起41用于对铆接产品进行定位，定位柱4与第一底座51通过第二螺栓54固定连接，通过螺栓连接，定位承压底座5与定位柱4连接稳定。

第二底座52上端放置有铆接本体6，铆接本体6包括钣金外支架61和钣金件62，钣金件62放置在第二底座52上端，第二底座52内部的凹槽将钣金件62固定，钣金外支架61通过钣金外支架61上的孔固定在在定位凸起41上方，钣金外支架61和钣金件62需要铆接的面接触，钣金件62上端与旋铆头32接触，钣金件62内部放置有橡胶主体7，橡胶主体7为硫化件，橡胶主体7起到减震缓冲的作用。

橡胶主体7上端固定连接有增压设备8，增压设备8为设备连接板1提供向下铆接需要的压力，增压设备8为常见技术，本实用新型不再进行赘述。

工作原理：将钣金件62放置到第二底座52上端，第二底座52内部的凹槽将钣金件62固定，将钣金外支架61通过定位凸起41固定，钣金外支架61铆接面与钣金件62铆接面接触，通过轴承31调整旋铆头32到与钣金件62相匹配的位置，预压头22压紧橡胶主体7，通过磁性底板21与钣金件62连接，增压设备8带动设备连接板1向下压，旋铆头32对钣金件62进行旋铆，使得钣金外支架61铆接面与钣金件62铆接面通过旋铆头32旋铆完成铆接，此装置操作简单，并且精准，铆接时间短，铆接效果好，提高工人的工作效率以及夹具的耐磨性，解决了哈弗厚度太薄造成容易变形且铆接效果不好的问题。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种代替钣金件压铆的旋铆夹具，其特征在于，包括设备连接板(1)、预压组件(2)、旋铆组件(3)、定位柱(4)、定位承压底座(5)、铆接本体(6)和橡胶主体(7)，所述设备连接板(1)两侧分别与旋铆组件(3)转动连接，所述设备连接板(1)顶端内侧中部与预压组件(2)固定连接，所述定位承压底座(5)上端两侧与定位柱(4)固定连接，所述铆接本体(6)固定在定位承压底座(5)上方，所述橡胶主体(7)放置在铆接本体(6)内，所述设备连接板(1)位于定位承压底座(5)上方设置；所述定位承压底座(5)与定位柱(4)配合对铆接本体(6)定位固定，所述预压组件(2)对橡胶主体(7)预压，所述设备连接板(1)带动旋铆组件(3)对铆接本体(6)进行旋铆。

2.根据权利要求1所述的一种代替钣金件压铆的旋铆夹具，其特征在于，所述预压组件(2)包括磁性底板(21)、预压头(22)和预压柱(23)，所述预压头(22)上端与设备连接板(1)固定连接，所述预压头(22)下端与预压柱(23)固定连接，所述预压柱(23)底端固定连接有磁性底板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种代替钣金件压铆的旋铆夹具，其特征在于，所述旋铆组件(3)包括轴承(31)和旋铆头(32)，所述轴承(31)相对转动贯穿于设备连接板(1)两侧，所述轴承(31)靠近设备连接板(1)内侧端与旋铆头(32)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种代替钣金件压铆的旋铆夹具，其特征在于，所述定位承压底座(5)包括第一底座(51)和第二底座(52)，所述第一底座(51)与第二底座(52)固定连接，所述第二底座(52)下端凸起，所述第二底座(52)下端凸起部分与第一底座(51)匹配，所述第一底座(51)与第二底座(52)接触面内相对固定有第一螺栓(53)，所述第一螺栓(53)将第一底座(51)与第二底座(52)固定连接，所述第一底座(51)两端内部还相对固定有第二螺栓(54)，所述第一底座(51)两端向上固定连接有定位柱(4)，所述定位柱(4)上端设置有定位凸起(41)，所述第二螺栓(54)将定位柱(4)与第一底座(51)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种代替钣金件压铆的旋铆夹具，其特征在于，所述第二底座(52)上端固定连接有铆接本体(6)，所述铆接本体(6)包括钣金外支架(61)和钣金件(62)，所述钣金件(62)放置在第二底座(52)上端，所述钣金外支架(61)固定在定位凸起(41)上方，所述钣金件(62)上端与旋铆头(32)接触。

6.根据权利要求5所述的一种代替钣金件压铆的旋铆夹具，其特征在于，所述钣金件(62)内部放置有橡胶主体(7)，所述橡胶主体(7)为硫化件。

7.根据权利要求6所述的一种代替钣金件压铆的旋铆夹具，其特征在于，所述橡胶主体(7)上端固定连接有增压设备(8)。

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