CN219093455U - 一种连接器加工折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器加工折弯机，设置有加工台，所述加工台的上方通过支架安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出轴连接有第一折弯板；包括：连接板，固定于所述第一折弯板的侧面，所述连接板的侧面固定有齿块，所述齿轮的内部固定贯穿有活动轴；支撑板，活动设置在所述加工台的上端面，所述支撑板的顶部固定有第二折弯板；引导杆，其一端固定于所述支撑板的底部侧面，所述引导杆的另一端连接有活塞块；固定板，对称设置在所述加工台的两侧，所述固定板的侧面固定有承载板。该连接器加工折弯机，在折弯过程中可保证连接器的稳定性，避免出现连接器的不同针脚折弯度不同的现象，并且在对针脚折弯之后能够自动将连接器顶出，方便取料。

Description

一种连接器加工折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种连接器加工折弯机。

背景技术

连接器在生产过程中，需要对其金属针脚进行折弯，以便连接器后续的安装与连接，因此需要使用相应的折弯机，例如公开号为CN216938145U的一种生产连接器的折弯机，解决了现有技术中连接器的引脚折弯后连接器取出困难的技术问题。由于顶块可以将容纳腔内的连接器顶出一部分，从而使得连接器可以方便地取出，连接器不易损坏。但是该生产连接器的折弯机在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

上述折弯机虽然能够实现对连接器的折弯，但是在折弯过程中会因为外界结构的触碰造成连接器位置的偏移，进而出现连接器不同针脚折弯度不同的现象，并且折弯之后的连接器容易卡在折弯机构上，不方便快速下料，针对上述问题，急需在原有折弯机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接器加工折弯机，以解决上述背景技术提出在折弯过程中会因为外界结构的触碰造成连接器位置的偏移，进而出现连接器不同针脚折弯度不同的现象，并且折弯之后的连接器容易卡在折弯机构上，不方便快速下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接器加工折弯机，设置有加工台，所述加工台的上方通过支架安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出轴连接有第一折弯板；

包括：

连接板，固定于所述第一折弯板的侧面，所述连接板的侧面固定有齿块，且齿块的边侧啮合有齿轮，所述齿轮的内部固定贯穿有活动轴，且活动轴的底部和加工台的边缘处；

支撑板，活动设置在所述加工台的上端面，所述支撑板的顶部固定有第二折弯板，且支撑板的底部连接有引导板；

引导杆，其一端固定于所述支撑板的底部侧面，所述引导杆的另一端连接有活塞块，且活塞块的外侧套设有固定筒，并且固定筒固定于所述加工台的上端面；

固定板，对称设置在所述加工台的两侧，所述固定板的侧面固定有承载板。

优选的，所述齿块在连接板上等间距分布，且连接板在第一折弯板和第二折弯板上均有设置，当第一折弯板移动时可通过齿轮与齿块之间的啮合带动另一折弯板同步移动。

优选的，所述第一折弯板和第二折弯板的移动方向相反，所述活动轴和加工台为轴承连接，当第一折弯板和第二折弯板相互靠近时能够实现对针脚的折弯。

优选的，所述支撑板的截面为“C”形结构，且支撑板和引导板均与加工台组成滑动结构，当第二折弯板移动时带动支撑板和引导板在加工台上滑动。

优选的，所述引导板的上表面为斜面设置，且引导板与支撑板连接的一端与其相齐平，当引导板移动后可通过其斜面将折弯后的连接器顶起方便取料。

优选的，所述活塞块和固定筒为水平的滑动连接，且固定筒的上侧面和输气管的一端固定连接，并且输气管的另一端和承载板的侧面相连接，当支撑板移动时可推动引导杆和活塞块在固定筒内移动。

优选的，所述固定筒通过输气管和承载板相互连通，且承载板的上表面均匀预留有固定孔，并且2块承载板的间距大于引导板的宽度，通过活塞块的移动可将承载板内的气体通过输气管抽入固定筒内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连接器加工折弯机，在折弯过程中可保证连接器的稳定性，避免出现连接器的不同针脚折弯度不同的现象，并且在对针脚折弯之后能够自动将连接器顶出，方便取料，具体内容如下：

1.在第一折弯板移动过程中可通过齿块与齿轮的啮合传动，带动第二折弯板朝与其相反的方向运动，这样通过2块折弯板的相互靠近，能够实现对针脚的折弯，而2块折弯板相互远离后可带动引导板与连接器接触，进而将连接器顶起方便拿取；

2.在2块折弯板相互靠近时可通过支撑板带动引导杆和活塞块在固定筒内移动，这样固定筒靠近输气管的一端产生负压，能够将承载板内的气体通过输气管抽入固定筒内部，让连接器能够稳定的吸附在固定孔上，保证折弯过程中连接器的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型齿轮俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定筒正剖结构示意图；

图4为本实用新型承载板俯视结构示意图；

图5为本实用新型引导板正视结构示意图。

图中：1、加工台；2、伸缩气缸；3、第一折弯板；4、连接板；5、齿块；6、齿轮；7、活动轴；8、第二折弯板；9、支撑板；10、引导板；11、引导杆；12、活塞块；13、固定筒；14、输气管；15、承载板；16、固定孔；17、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种连接器加工折弯机，设置有加工台1，加工台1的上方通过支架安装有伸缩气缸2，且伸缩气缸2的输出轴连接有第一折弯板3；包括：连接板4，固定于第一折弯板3的侧面，连接板4的侧面固定有齿块5，且齿块5的边侧啮合有齿轮6，齿轮6的内部固定贯穿有活动轴7，且活动轴7的底部和加工台1的边缘处；支撑板9，活动设置在加工台1的上端面，支撑板9的顶部固定有第二折弯板8，且支撑板9的底部连接有引导板10；引导杆11，其一端固定于支撑板9的底部侧面，引导杆11的另一端连接有活塞块12，且活塞块12的外侧套设有固定筒13，并且固定筒13固定于加工台1的上端面；固定板17，对称设置在加工台1的两侧，固定板17的侧面固定有承载板15。

如图1-2和图5所示，齿块5在连接板4上等间距分布，且连接板4在第一折弯板3和第二折弯板8上均有设置，当伸缩气缸2带动第一折弯板3移动时，可通过齿轮6与齿块5之间的啮合传动，带动第二折弯板8同步的移动，并且齿轮6转动时带动活动轴7在加工台1上转动；第一折弯板3和第二折弯板8的移动方向相反，活动轴7和加工台1为轴承连接，能够实现第一折弯板3和第二折弯板8相互靠近，当贴合时能够起到对连接器针脚的折弯；支撑板9的截面为“C”形结构，且支撑板9和引导板10均与加工台1组成滑动结构；引导板10的上表面为斜面设置，且引导板10与支撑板9连接的一端与其相齐平，而在第二折弯板8移动的同时可带动支撑板9和引导板10在加工台1上滑动，当第一折弯板3反向移动时支撑板9则拉动引导板10移动，这样通过引导板10的推动能够将加工完成的连接器顶出，进而方便拿取；

如图1和图3-5所示，活塞块12和固定筒13为水平的滑动连接，且固定筒13的上侧面和输气管14的一端固定连接，并且输气管14的另一端和承载板15的侧面相连接；固定筒13通过输气管14和承载板15相互连通，且承载板15的上表面均匀预留有固定孔16，并且2块承载板15的间距大于引导板10的宽度，在2块折弯板相互靠近时，可推动引导杆11和活塞块12在固定筒13内移动，移动时固定筒13靠近输气管14的一端呈负压状态，因此可将承载板15内的气体通过输气管14抽入固定筒13内，进而实现连接器稳定的吸附在承载板15的固定孔16上保证折弯操作时连接器的稳定性。

工作原理：如图1-5所示，将需要折弯的连接器放置在2块承载板15之间，然后通过伸缩气缸2带动第一折弯板3移动，进而通过齿轮6与齿块5之间的啮合传动，带动第二折弯板8向其靠近，在移动过程中通过引导杆11推动活塞块12在固定筒13内的移动，产生负压实现连接器稳定的吸附在承载板15上，之后通过第一折弯板3和第二折弯板8的相互靠近贴合，实现对连接器针脚的折弯，而2块折弯板分离后，通过引导板10能够将加工完成的连接器顶出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种连接器加工折弯机，设置有加工台（1），所述加工台（1）的上方通过支架安装有伸缩气缸（2），且伸缩气缸（2）的输出轴连接有第一折弯板（3）；

其特征在于，包括：

连接板（4），固定于所述第一折弯板（3）的侧面，所述连接板（4）的侧面固定有齿块（5），且齿块（5）的边侧啮合有齿轮（6），所述齿轮（6）的内部固定贯穿有活动轴（7），且活动轴（7）的底部和加工台（1）的边缘处；

支撑板（9），活动设置在所述加工台（1）的上端面，所述支撑板（9）的顶部固定有第二折弯板（8），且支撑板（9）的底部连接有引导板（10）；

引导杆（11），其一端固定于所述支撑板（9）的底部侧面，所述引导杆（11）的另一端连接有活塞块（12），且活塞块（12）的外侧套设有固定筒（13），并且固定筒（13）固定于所述加工台（1）的上端面；

固定板（17），对称设置在所述加工台（1）的两侧，所述固定板（17）的侧面固定有承载板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种连接器加工折弯机，其特征在于：所述齿块（5）在连接板（4）上等间距分布，且连接板（4）在第一折弯板（3）和第二折弯板（8）上均有设置。

3.根据权利要求1所述的一种连接器加工折弯机，其特征在于：所述第一折弯板（3）和第二折弯板（8）的移动方向相反，所述活动轴（7）和加工台（1）为轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种连接器加工折弯机，其特征在于：所述支撑板（9）的截面为“C”形结构，且支撑板（9）和引导板（10）均与加工台（1）组成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种连接器加工折弯机，其特征在于：所述引导板（10）的上表面为斜面设置，且引导板（10）与支撑板（9）连接的一端与其相齐平。

6.根据权利要求1所述的一种连接器加工折弯机，其特征在于：所述活塞块（12）和固定筒（13）为水平的滑动连接，且固定筒（13）的上侧面和输气管（14）的一端固定连接，并且输气管（14）的另一端和承载板（15）的侧面相连接。

7.根据权利要求6所述的一种连接器加工折弯机，其特征在于：所述固定筒（13）通过输气管（14）和承载板（15）相互连通，且承载板（15）的上表面均匀预留有固定孔（16），并且2块承载板（15）的间距大于引导板（10）的宽度。

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