CN219093321U - 一种冲孔定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲孔定位装置，其结构包括夹紧台、夹紧机构和移动机构，通过将筒体的一端插入插入锥外侧的包裹层当中，然后通过电动推杆推动夹紧板使得另一端的插入锥筒体的另一端，以此对筒体两侧进行夹紧，使得筒体左右不会移动，并通过夹紧多个筒体使得冲孔效率更高，加快了工作时间，并且筒体贯穿转动辊中部，在扭动手动旋钮的作用下将下压框向下移动，使得转动辊之间将筒体进行夹紧，然后再进行冲孔时可通过冲孔洞冲孔，以此在冲孔时，冲孔时在转动辊的作用下对筒体进行支撑，避免冲孔时筒体受力不均，导致后续筒体产生下陷之类的情况，使得质量变差，影响生产。

Description

一种冲孔定位装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔定位设备技术领域，尤其涉及一种冲孔定位装置。

背景技术

冲孔是把坯料内的材料以封闭的轮廓和坯料分离开来，得到带孔制件的冲压方法，在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求。冲孔产品由于其良好的实用性和它所具备的美学特征而在工业、建筑和设计等各个方面都有着不同的用途，会根据使用的不同对不同种类的金属或其他材料的板件或管材件进行冲孔也满足使用的需求。

就比如在工业制冷设备的生产当中，筒体或圆管之类的会根据生产图纸的要求而进行冲孔，并为了使得筒体之类的在冲孔过程中不会产生偏差或松动的问题，而采用两块板块上下对筒体进行夹紧的方式，这样导致在进行冲孔时容易造成冲孔处筒体受力过多，使得冲孔边缘可能受力下陷，使得冲孔的质量不佳，而且现在在冲孔时大多都是一根一根进行冲孔，导致冲孔效率缓慢，影响工作进度。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种冲孔定位装置，以解决现有背景技术所提出的冲孔时边缘处受力不均，导致容易下陷以及单根进行冲孔使得生产效率低下的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种冲孔定位装置，包括夹紧台，以及设置在夹紧台上端的夹紧机构与移动机构；

所述夹紧机构包括位于夹紧台一侧的镶动板，以及设于另一侧的夹紧板，所述夹紧板外侧设有电动推杆，所述镶动板与夹紧板内侧设有若干个插入锥，且插入锥外侧包裹有一层包裹层；

所述移动机构包括处于下端的底框，所述底框两侧分别设有固定滑块与滑块，所述底框底端设有开槽，所述底框两侧中部设有U型移动槽，所述底框上端设有下压框，所述下压框与底框内部通过固定杆对称设有转动辊，且下压框位于转动辊中部设有若干个冲孔洞，所述下压框侧端通过轴承连接有拉动螺杆，所述拉动螺杆外侧连接有手动旋钮，且拉动螺杆位于移动槽内部，所述夹紧台一侧两端设有轴承座，且轴承座之间连接有螺杆，所述夹紧台外侧设有电机，且电机输出端与螺杆连接。

进一步的，所述夹紧台一侧设有导轨框，且导轨框上端设有刻度尺，所述导轨框内部设有滑杆与固定滑块滑动连接，所述夹紧台外侧设有控制器。

进一步的，所述夹紧台上端设有多个放置板，所述夹紧台底部设有收集槽。

进一步的，所述手动旋钮内侧设有垫片。

进一步的，所述夹紧台上端内部设有台阶形的推动台，且镶动板与夹紧板位于推动台上端，所述推动台一侧设有若干组销孔，所述镶动板侧端对称设有通孔，所述通孔内部通过销杆贯穿其与销孔连接。

进一步的，所述镶动板与夹紧板内侧至少设有四个插入锥，且包裹层为橡胶或海绵材料制成。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型通过移动下压框使得内部的转动辊向下与筒体接触，然后扭动手动旋钮，使得垫片将下压框进行固定，避免下压框向上移动，然后转动辊之间对筒体进行夹紧，随后通过冲孔洞对其进行冲孔，在冲孔时，转动辊对筒体施加了作用力，避免筒体受力使得冲孔边缘产生下陷之类的情况，都在筒体质量变差，以此使得工作效率更高。

本实用新型通过在镶动板和夹紧板内部设置多个插入锥和包裹层，使其插入筒体内部进行夹紧，以此可一次性夹紧多个筒体进行冲孔工作，避免一根一根筒体进行冲孔工作，使得冲孔效率加快，加快了工作效率。

本实用新型通过在夹紧台的底端设置收集槽，使得收集槽在开槽的作用下对冲孔产生的碎屑进行收集，避免冲孔时碎屑流落在装置上，造成后续清理困难，影响工作环境，以此使得工作效率高，节省人工时间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型移动机构的侧面内部结构示意图；

图3为本实用新型移动机构的正面内部结构示意图；

图4为本实用新型夹紧机构的侧面内部结构示意图；

图5为本实用新型底框与下压框的结构示意图；

图6为本实用新型夹紧机构的俯视内部结构示意图；

图中：夹紧台-1、导轨框-2、刻度尺-3、推动台-4、夹紧机构-5、镶动板-51、通孔-52、销杆-53、夹紧板-54、电动推杆-55、插入锥-56、包裹层-57、移动机构-6、底框-61、开槽-62、固定滑块-63、滑块-64、螺杆-65、下压框-66、冲孔洞-67、移动槽-68、固定杆-69、转动辊-610、拉动螺杆-611、手动旋钮-612、垫片-613、轴承座-614、电机-615、放置板-7、销孔-8、控制器-9、收集槽-10、滑杆-11。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种冲孔定位装置，包括用于进行夹紧工作的夹紧台1，使得操作均在夹紧台1上端，使得工作操作更加方便，以及设置在夹紧台1上端的夹紧机构5与移动机构6，夹紧机构5包括位于夹紧台1一侧的镶动板51，以及设于另一侧的夹紧板54，以此使得镶动板51和夹紧板54之间对筒体进行夹紧，使得两侧受力避免其进行移动，夹紧板54外侧设有电动推杆55，通过电动推杆55推动的方式避免人工推动，使得工作更加迅速，镶动板51与夹紧板54内侧设有若干个插入锥56，且插入锥56外侧包裹有一层包裹层57，插入锥56呈尖锥型，使得在侧端进行夹紧工作时，插入锥56可对不同孔洞大小的筒体进行夹紧固定，并且镶动板51与夹紧板54内侧至少设有四个插入锥56，使得可对多个筒体进行夹紧，使得在冲孔时不在单个的进行进行冲孔，使得工作效率更高，而且包裹层57为橡胶或海绵材料制成，使得包裹层57与筒体之间的摩擦效果更好，而且橡胶或海绵材料避免对筒体造成影响，夹紧台1上端内部设有台阶形的推动台4，且镶动板51与夹紧板54位于推动台4上端，通过推动台4方便镶动板51与夹紧板54进行移动，形成导槽进行限位移动，推动台4一侧设有若干组销孔8，镶动板51侧端对称设有通孔52，通孔52内部通过销杆53贯穿其与销孔8连接，通过设置多个销孔8使得镶动板51可调整位置，使得可增加与夹紧板54之间的距离尺寸，使得对不同长度的筒体进行夹紧。

移动机构6包括处于下端的底框61，底框61两侧分别设有固定滑块63与滑块64，底框61底端设有开槽62，底框61两侧中部设有U型移动槽68，底框61上端设有下压框66，下压框66与底框61内部通过固定杆69对称设有转动辊610，且下压框66位于转动辊610中部设有若干个冲孔洞67，通过在转动辊610之间留有足够的位置使得方便安装冲孔洞67使得冲孔可观察冲孔洞67进行冲孔，并且冲孔洞67的数量与插入锥56的数量一致，下压框66侧端通过轴承连接有拉动螺杆611，拉动螺杆611外侧连接有手动旋钮612，并在手动旋钮612内侧设有垫片613，通过手动旋钮612的方式避免采用扳手的方式扭动，并且避免电动的情况占据使用空间，而且在垫片613的作用下旋转手动旋钮612使得垫片613内侧与底框61的摩擦力增加，以此完成固定，然后在转动辊610的作用下对筒体进行夹紧，以此使得筒体可不会随着转动辊610移动而移动，且拉动螺杆611位于移动槽68内部，夹紧台1一侧两端设有轴承座614，且轴承座614之间连接有螺杆65，夹紧台1外侧设有电机615，且电机615输出端与螺杆65连接，通过电机615带动螺杆6转动使得滑块64带动底框61移动，以此可对筒体的不同位置进行受冲孔，以此方便满足图纸的需求。

其中，夹紧台1一侧设有导轨框2，且导轨框2上端设有刻度尺3，通过刻度尺3方便观察底框61移动的距离，然后进行准确的冲孔，减少误差，导轨框2内部设有滑杆11与固定滑块63滑动连接，通过滑杆11与固定滑块63滑动连接避免底框61受到转动力的影响而发生翻转，夹紧台1外侧设有控制器9，通过控制器9方便内部的电器进行操作，减少人工操作的步骤。

其中，夹紧台1上端设有多个放置板7，通过放置板7增加对镶动板51与夹紧板54的支撑，并且对筒体在安装时也起到支撑作用，夹紧台1底部设有收集槽10，收集槽10在开槽62的作用下将冲孔产生的碎屑进行收集，避免后续清理困难的问题。

工作原理：使用者首先将电动推杆55、电机615和控制器9连接外部电源，然后将筒体穿过转动辊610之间插入插入锥56和包裹层57的外侧，然后启动电动推杆55使得其推动夹紧板54使得插入锥56对筒体进行夹紧，并且在此之前如果距离尺寸不足时，可通过销孔8、通孔52和销杆53调整镶动板51的位置，以此对不同长度的筒体进行夹紧，然后扭动手动旋钮612使得下压框66向下，将转动辊610之间与筒体接触，随后在旋转手动旋钮612使得垫片613在螺杆65和轴承的作用下将下压框66夹紧，然后在冲孔时，可启动电机615带动螺杆65使得滑块64带动底框61移动，从而让上端的下压框66一并进行移动，以此对筒体的不同位置均可进行冲孔，以此完成工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种冲孔定位装置，其特征在于，包括

夹紧台（1），以及设置在夹紧台（1）上端的夹紧机构（5）与移动机构（6）；

所述夹紧机构（5）包括位于夹紧台（1）一侧的镶动板（51），以及设于另一侧的夹紧板（54），所述夹紧板（54）外侧设有电动推杆（55），所述镶动板（51）与夹紧板（54）内侧设有若干个插入锥（56），且插入锥（56）外侧包裹有一层包裹层（57）；

所述移动机构（6）包括处于下端的底框（61），所述底框（61）两侧分别设有固定滑块（63）与滑块（64），所述底框（61）底端设有开槽（62），所述底框（61）两侧中部设有U型移动槽（68），所述底框（61）上端设有下压框（66），所述下压框（66）与底框（61）内部通过固定杆（69）对称设有转动辊（610），且下压框（66）位于转动辊（610）中部设有若干个冲孔洞（67），所述下压框（66）侧端通过轴承连接有拉动螺杆（611），所述拉动螺杆（611）外侧连接有手动旋钮（612），且拉动螺杆（611）位于移动槽（68）内部，所述夹紧台（1）一侧两端设有轴承座（614），且轴承座（614）之间连接有螺杆（65），所述夹紧台（1）外侧设有电机（615），且电机（615）输出端与螺杆（65）连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔定位装置，其特征在于：所述夹紧台（1）一侧设有导轨框（2），且导轨框（2）上端设有刻度尺（3），所述导轨框（2）内部设有滑杆（11）与固定滑块（63）滑动连接，所述夹紧台（1）外侧设有控制器（9）。

3.根据权利要求1所述的一种冲孔定位装置，其特征在于：所述夹紧台（1）上端设有多个放置板（7），所述夹紧台（1）底部设有收集槽（10）。

4.根据权利要求1所述的一种冲孔定位装置，其特征在于：所述手动旋钮（612）内侧设有垫片（613）。

5.根据权利要求1所述的一种冲孔定位装置，其特征在于：所述夹紧台（1）上端内部设有台阶形的推动台（4），且镶动板（51）与夹紧板（54）位于推动台（4）上端，所述推动台（4）一侧设有若干组销孔（8），所述镶动板（51）侧端对称设有通孔（52），所述通孔（52）内部通过销杆（53）贯穿其与销孔（8）连接。

6.根据权利要求1所述的一种冲孔定位装置，其特征在于：所述镶动板（51）与夹紧板（54）内侧至少设有四个插入锥（56），且包裹层（57）为橡胶或海绵材料制成。

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