CN219093231U - 一种钣金加工液压折弯机定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钣金加工液压折弯机定位工装，属于钣金折弯加工技术领域，包括机壳，所述机壳的顶部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定有推板，所述机壳的外侧安装有电机，所述电机的输出轴固定有转轴，所述转轴的外侧对称设置有活动块，且活动块皆与电机螺纹连接，所述活动块的顶部皆固定有校正板，所述机壳的顶部安装有下模具，所述机壳的顶部安装有机架，所述机架上安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有上模具。本实用新型达到钣金板件折弯位置更加精准的目的，且定位快速无需人工手动定位，避免手动定位导致折弯位置不精确的问题，从而提高了该钣金加工液压折弯机定位工装的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金折弯加工技术领域，特别是涉及一种钣金加工液压折弯机定位工装。
背景技术
钣金加工工艺是一种针对金属料板的冷加工工艺，包括剪、折弯、铆接、拼接等，料板经钣金加工形成钣金件，钣金加工成本低且能够用于制造大规模量产的钣金件，因此钣金加工在工业领域得到了广泛应用。
如申请号：202121288061.4，及一种钣金加工用折弯机的定位装置，有益1、定位板的四边的形状各异，能够适配钣金定位边的各种形状，使用过程中，只需拉出T型插杆，即可将定位板取下转动至适配的一边，再松开T型插杆实现锁定，切换快捷。2、通过设置升降机构，当钣金边缘高度不一致时，通过转动螺杆带动螺母移动，进而带动两个交叉设置的支撑板转动，实现定位板高度的微调，调节至与钣金边缘高度一致。
类似于上述申请目前还存在不足之处：
现有在对钣金片折弯加工时都是通过人工将钣金片放置在折弯底座上，然而人工放置钣金片时容易出现钣金片折弯部位不够精准的问题，导致精度下降。
为此设计一种钣金加工液压折弯机定位工装来优化上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种钣金加工液压折弯机定位工装，以解决上述背景技术中提出的相关技术问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种钣金加工液压折弯机定位工装，包括机壳，所述机壳的顶部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定有推板，所述机壳的外侧安装有电机，所述电机的输出轴固定有转轴，所述转轴的外侧对称设置有活动块，且活动块皆与电机螺纹连接，所述活动块的顶部皆固定有校正板，所述机壳的顶部安装有下模具，所述机壳的顶部安装有机架，所述机架上安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有上模具，所述机壳的一侧设置有托举机构。
优选的：所述托举机构包括支撑板和第二电动推杆，所述支撑板位于机壳的一侧，所述支撑板的顶部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定有固定杆，所述固定杆的顶端对称设置有圆盘，且圆盘与固定杆转动连接，所述圆盘之间均匀设置有转杆，所述转杆的外侧皆转动连接有转筒。
优选的：所述机壳的顶部设置有托板，所述托板的底部均匀设置有支撑杆，所述支撑杆的底部皆设置有滚珠。
优选的：所述校正板的一侧设置有防滑条，且防滑条为橡胶条。
优选的：所述支撑板的底部设置有加强板，且加强板为三角板。
优选的：所述托板的一侧设置有拉块，且拉块的外侧设置有防滑纹。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种钣金加工液压折弯机定位工装，通过机壳、第一电动推杆、推板、电机、转轴、活动块、校正板、下模具、机架、液压缸和上模具的配合使用，将钣金板件放置在下模具上，启动第一电动推杆和电机，第一电动推杆的伸缩端推动推板向左移动至与板件一侧接触，使得板件需要折弯位置与上模具底部对齐，同时电机带动转轴转动，进而带动活动块和校正板相向运动对板件两侧定位，使得板件的折弯线更加笔直，达到钣金板件折弯位置更加精准的目的，且定位快速无需人工手动定位，避免手动定位导致折弯位置不精确的问题，从而提高了该钣金加工液压折弯机定位工装的便捷性；通过支撑板、第二电动推杆、固定杆、圆盘、转杆和转筒的配合使用，启动液压缸带动上模具下压板件时，启动第二电动推杆其伸缩端推动固定杆上移对翘起的板材起到支撑和托举的作用，无需人工手动扶持钣金板件，更加省时省力，操作更加便捷；通过支撑杆、滚珠和托板的配合使用，托板对钣金板件的一端进行支撑，根据板件折弯的长度水平移动托板，不仅对钣金板件起到支撑作用提高折弯效率，而且灵活性强，能满足不同使用情况。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图；
图2为本实用新型的图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型的电机和转轴的连接示意图。
图中：1、机壳；2、第一电动推杆；3、推板；4、电机；5、转轴；6、活动块；7、校正板；8、下模具；9、机架；10、液压缸；11、上模具；12、托举机构；13、支撑板；14、第二电动推杆；15、固定杆；16、圆盘；17、转杆；18、转筒；19、支撑杆；20、滚珠；21、托板。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例一
如图1-图3所示，本实施例提供了一种钣金加工液压折弯机定位工装，包括机壳1，机壳1的顶部安装有第一电动推杆2，第一电动推杆2的伸缩端固定有推板3，机壳1的外侧安装有电机4，电机4的输出轴固定有转轴5，转轴5的外侧对称设置有活动块6，且活动块6皆与电机4螺纹连接，活动块6的顶部皆固定有校正板7，机壳1的顶部安装有下模具8，机壳1的顶部安装有机架9，机架9上安装有液压缸10，液压缸10的伸缩端固定有上模具11，机壳1的一侧设置有托举机构12，托举机构12包括支撑板13和第二电动推杆14，支撑板13位于机壳1的一侧，支撑板13的顶部安装有第二电动推杆14，第二电动推杆14的伸缩端固定有固定杆15，固定杆15的顶端对称设置有圆盘16，且圆盘16与固定杆15转动连接，圆盘16之间均匀设置有转杆17，转杆17的外侧皆转动连接有转筒18。
通过机壳1、第一电动推杆2、推板3、电机4、转轴5、活动块6、校正板7、下模具8、机架9、液压缸10和上模具11的配合使用，将钣金板件放置在下模具8上，启动第一电动推杆2和电机4，第一电动推杆2的伸缩端推动推板3向左移动至与板件一侧接触，使得板件需要折弯位置与上模具11底部对齐，同时电机4带动转轴5转动，进而带动活动块6和校正板7相向运动对板件两侧定位，使得板件的折弯线更加笔直，达到钣金板件折弯位置更加精准的目的，且定位快速无需人工手动定位，避免手动定位导致折弯位置不精确的问题，从而提高了该钣金加工液压折弯机定位工装的便捷性；通过支撑板13、第二电动推杆14、固定杆15、圆盘16、转杆17和转筒18的配合使用，启动液压缸10带动上模具11下压板件时，启动第二电动推杆14其伸缩端推动固定杆15上移对翘起的板材起到支撑和托举的作用，无需人工手动扶持钣金板件，更加省时省力，操作更加便捷。
实施例二
在本实施例中，如图1-图3所示，机壳1的顶部设置有托板21，托板21的底部均匀设置有支撑杆19，支撑杆19的底部皆设置有滚珠20。
通过支撑杆19、滚珠20和托板21的配合使用，托板21对钣金板件的一端进行支撑，根据板件折弯的长度水平移动托板21，不仅对钣金板件起到支撑作用提高折弯效率，而且灵活性强，能满足不同使用情况。
在本实施例中，校正板7的一侧设置有防滑条，且防滑条为橡胶条。
通过防滑条能够更好地与钣金板件的两侧进行限位。
在本实施例中，支撑板13的底部设置有加强板，且加强板为三角板。
通过加强板的设置增加对支撑板13和第二电动推杆14的支撑力，提高安装后的稳固性。
在本实施例中，托板21的一侧设置有拉块，且拉块的外侧设置有防滑纹。
通过拉块和防滑纹的设置方便对托板21的位置进行移动。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种钣金加工液压折弯机定位工装，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)的顶部安装有第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)的伸缩端固定有推板(3)，所述机壳(1)的外侧安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定有转轴(5)，所述转轴(5)的外侧对称设置有活动块(6)，且活动块(6)皆与电机(4)螺纹连接，所述活动块(6)的顶部皆固定有校正板(7)，所述机壳(1)的顶部安装有下模具(8)，所述机壳(1)的顶部安装有机架(9)，所述机架(9)上安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的伸缩端固定有上模具(11)，所述机壳(1)的一侧设置有托举机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工液压折弯机定位工装，其特征在于：所述托举机构(12)包括支撑板(13)和第二电动推杆(14)，所述支撑板(13)位于机壳(1)的一侧，所述支撑板(13)的顶部安装有第二电动推杆(14)，所述第二电动推杆(14)的伸缩端固定有固定杆(15)，所述固定杆(15)的顶端对称设置有圆盘(16)，且圆盘(16)与固定杆(15)转动连接，所述圆盘(16)之间均匀设置有转杆(17)，所述转杆(17)的外侧皆转动连接有转筒(18)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金加工液压折弯机定位工装，其特征在于：所述机壳(1)的顶部设置有托板(21)，所述托板(21)的底部均匀设置有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的底部皆设置有滚珠(20)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金加工液压折弯机定位工装，其特征在于：所述校正板(7)的一侧设置有防滑条，且防滑条为橡胶条。
5.根据权利要求2所述的一种钣金加工液压折弯机定位工装，其特征在于：所述支撑板(13)的底部设置有加强板，且加强板为三角板。
6.根据权利要求3所述的一种钣金加工液压折弯机定位工装，其特征在于：所述托板(21)的一侧设置有拉块，且拉块的外侧设置有防滑纹。
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| CN202222567982.5U CN219093231U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 一种钣金加工液压折弯机定位工装 |
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- 2022-09-27 CN CN202222567982.5U patent/CN219093231U/zh active Active
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