CN219882823U - 一种便于拆装的混凝土边角模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的混凝土边角模具，包括装置底座和小型驱动电机。该便于拆装的混凝土边角模具设置电动伸缩杆以及活动杆，装置底座上方的活动安装板可以在电动伸缩杆以及活动杆的共同作用下在装置底座的上表面进行高度的调整，同时，活动安装板的上表面设置有固定支架，固定支架之间设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆的旋转可以带动移动杆沿着限位滑槽进行位移，从而使该装置可以适应不同尺寸的混凝土；移动杆的底面设置有固定安装板，固定安装板的底面设置有小型驱动电机，小型驱动电机可以带动第二螺纹杆进行旋转，从而使第二螺纹杆外表面的边角模具可以沿着第二螺纹杆进行位置的调整，使该装置方便对混凝土的整个边角完成一次性塑形。

Description

一种便于拆装的混凝土边角模具

技术领域

本实用新型涉及混凝土边角模具技术领域，具体为一种便于拆装的混凝土边角模具。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

在实际使用情况下，混凝土会跟根据需要制作成不同高度的以及尺寸混凝土立柱，现有的模具在对混凝土的边角进行处理时，由于边角模具自身的尺寸无法进行调整，因此对不同高度以及尺寸的混凝土柱需要进行重复的多次加工处理，较为耗费劳动力，所以我们提出了一种便于拆装的混凝土边角模具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的混凝土边角模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的模具在对混凝土的边角进行处理时，由于边角模具自身的尺寸无法进行调整，因此对不同高度以及尺寸的混凝土柱需要进行重复的多次加工处理，较为耗费劳动力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的混凝土边角模具，包括装置底座和小型驱动电机，所述小型驱动电机连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面设置有边角模具，所述装置底座的上表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端连接有活动杆，所述活动杆的顶端设置有活动安装板，所述活动安装板的上表面开设有限位滑槽，所述电动伸缩杆均匀分布在装置底座的上表面，且电动伸缩杆与装置底座的上表面之间为固定连接，所述活动杆的底部与电动伸缩杆的顶端之间为固定连接，且活动杆通过电动伸缩杆在装置底座的上表面构成上下升降结构，所述活动安装板的形状、尺寸与装置底座的形状、尺寸均相同，且活动安装板的底面与活动杆的顶端之间为固定连接，所述活动安装板通过电动伸缩杆以及活动杆在装置底座的上表面构成上下升降结构，所述限位滑槽均匀开设在活动安装板的上表面，且限位滑槽与活动安装板之间为贯穿连接，所述活动安装板的上表面设置有固定支架，且固定支架设置在限位滑槽的两侧，所述固定支架之间设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面设置有移动杆，所述移动杆的底面设置有固定安装板，所述固定安装板的底面设置有小型驱动电机，所述固定支架均匀分布在活动安装板的上表面，且固定支架对称设置在限位滑槽的两侧，并且固定支架与活动安装板的上表面之间为固定连接，所述第一螺纹杆与固定支架之间为轴承连接，所述移动杆的形状为圆柱形，且移动杆的直径与限位滑槽的宽度相等，并且移动杆与限位滑槽之间为滑动连接，所述移动杆与第一螺纹杆之间为螺纹连接，且移动杆通过第一螺纹杆沿着限位滑槽构成左右移动结构，所述固定安装板的上表面与移动杆的底面之间为固定连接，所述小型驱动电机与固定安装板的底面之间为固定连接，所述第二螺纹杆与小型驱动电机之间为固定连接，且第二螺纹杆通过小型驱动电机构成旋转结构，所述边角模具的形状为L形，且边角模具与第二螺纹杆之间为螺纹连接，且边角模具通过第二螺纹杆在第二螺纹杆的外表面构成上下升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拆装的混凝土边角模具：

(1)设置电动伸缩杆以及活动杆，装置底座上方的活动安装板可以在电动伸缩杆以及活动杆的共同作用下在装置底座的上表面进行高度的调整，同时，活动安装板的上表面设置有固定支架，固定支架之间设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆的旋转可以带动移动杆沿着限位滑槽进行位移，从而使该装置可以适应不同尺寸的混凝土；

(2)移动杆的底面设置有固定安装板，固定安装板的底面设置有小型驱动电机，小型驱动电机可以带动第二螺纹杆进行旋转，从而使第二螺纹杆外表面的边角模具可以沿着第二螺纹杆进行位置的调整，使该装置方便对混凝土的整个边角完成一次性塑形。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型活动安装板仰视结构示意图；

图4为本实用新型活动杆主剖结构示意图。

图中：1、装置底座；2、电动伸缩杆；3、活动杆；4、活动安装板；5、限位滑槽；6、固定支架；7、第一螺纹杆；8、移动杆；9、固定安装板；10、小型驱动电机；11、第二螺纹杆；12、边角模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的混凝土边角模具，包括装置底座1和小型驱动电机10，小型驱动电机10连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的外表面设置有边角模具12。

装置底座1的上表面设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的顶端连接有活动杆3，活动杆3的顶端设置有活动安装板4，活动安装板4的上表面开设有限位滑槽5，电动伸缩杆2均匀分布在装置底座1的上表面，且电动伸缩杆2与装置底座1的上表面之间为固定连接，使电动伸缩杆2不会与装置底座1分离，活动杆3的底部与电动伸缩杆2的顶端之间为固定连接，使电动伸缩杆2可以带动活动杆3进行位移，且活动杆3通过电动伸缩杆2在装置底座1的上表面构成上下升降结构，活动安装板4的形状、尺寸与装置底座1的形状、尺寸均相同，且活动安装板4的底面与活动杆3的顶端之间为固定连接，使活动杆3的位移可以带动活动安装板4进行位移，活动安装板4通过电动伸缩杆2以及活动杆3在装置底座1的上表面构成上下升降结构，限位滑槽5均匀开设在活动安装板4的上表面，且限位滑槽5与活动安装板4之间为贯穿连接。

活动安装板4的上表面设置有固定支架6，且固定支架6设置在限位滑槽5的两侧，固定支架6之间设置有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的外表面设置有移动杆8，移动杆8的底面设置有固定安装板9，固定安装板9的底面设置有小型驱动电机10，固定支架6均匀分布在活动安装板4的上表面，且固定支架6对称设置在限位滑槽5的两侧，并且固定支架6与活动安装板4的上表面之间为固定连接，使固定支架6不会与活动安装板4分离，第一螺纹杆7与固定支架6之间为轴承连接，使第一螺纹杆7的旋转不会发生位移，移动杆8的形状为圆柱形，且移动杆8的直径与限位滑槽5的宽度相等，使移动杆8可以放入限位滑槽5的内部，并且移动杆8与限位滑槽5之间为滑动连接，使移动杆8的位移不会受到限制，移动杆8与第一螺纹杆7之间为螺纹连接，使第一螺纹杆7可以带动移动杆8进行位移，且移动杆8通过第一螺纹杆7沿着限位滑槽5构成左右移动结构，固定安装板9的上表面与移动杆8的底面之间为固定连接，使移动杆8可以带动固定安装板9进行位移，小型驱动电机10与固定安装板9的底面之间为固定连接。

第二螺纹杆11与小型驱动电机10之间为固定连接，使小型驱动电机10可以带动第二螺纹杆11，且第二螺纹杆11通过小型驱动电机10构成旋转结构，边角模具12的形状为L形，且边角模具12与第二螺纹杆11之间为螺纹连接，使第二螺纹杆11可以带动边角模具12进行位移，且边角模具12通过第二螺纹杆11在第二螺纹杆11的外表面构成上下升降结构。

工作原理：在使用该便于拆装的混凝土边角模具时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，根据混凝土的高度调整该装置内部的尺寸，将装置底座1设置在混凝土的底部，并将活动安装板4设置在混凝土的顶端，启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的顶端进行高度的调整，直至电动伸缩杆2的顶端与活动杆3的底面相接触，之后将活动杆3与电动伸缩杆2进行固定，根据混凝土的尺寸调整移动杆8的位置，旋转第一螺纹杆7，第一螺纹杆7旋转带动移动杆8沿着限位滑槽5进行位移，移动杆8底部的固定安装板9跟随移动杆8同步进行位移，直至小型驱动电机10所连接的第二螺纹杆11外表面的边角模具12与混凝土棱角处的外表面相接触之后，停止旋转第一螺纹杆7，使移动杆8的位置保持固定不变。

启动小型驱动电机10，小型驱动电机10带动第二螺纹杆11进行旋转，由工作人员手动控制住边角模具12，使其不会跟随第二螺纹杆11进行旋转，从而使边角模具12在第二螺纹杆11的作用下沿着第二螺纹杆11进行上下位置的移动，完成对混凝土边角位置的塑形，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种便于拆装的混凝土边角模具，包括装置底座(1)和小型驱动电机(10)，其特征在于：所述小型驱动电机(10)连接有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的外表面设置有边角模具(12)，所述装置底座(1)的上表面设置有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的顶端连接有活动杆(3)，所述活动杆(3)的顶端设置有活动安装板(4)，所述活动安装板(4)的上表面开设有限位滑槽(5)，所述电动伸缩杆(2)均匀分布在装置底座(1)的上表面，且电动伸缩杆(2)与装置底座(1)的上表面之间为固定连接，所述活动杆(3)的底部与电动伸缩杆(2)的顶端之间为固定连接，且活动杆(3)通过电动伸缩杆(2)在装置底座(1)的上表面构成上下升降结构，所述活动安装板(4)的形状、尺寸与装置底座(1)的形状、尺寸均相同，且活动安装板(4)的底面与活动杆(3)的顶端之间为固定连接，所述活动安装板(4)通过电动伸缩杆(2)以及活动杆(3)在装置底座(1)的上表面构成上下升降结构，所述限位滑槽(5)均匀开设在活动安装板(4)的上表面，且限位滑槽(5)与活动安装板(4)之间为贯穿连接，所述活动安装板(4)的上表面设置有固定支架(6)，且固定支架(6)设置在限位滑槽(5)的两侧，所述固定支架(6)之间设置有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的外表面设置有移动杆(8)，所述移动杆(8)的底面设置有固定安装板(9)，所述固定安装板(9)的底面设置有小型驱动电机(10)，所述固定支架(6)均匀分布在活动安装板(4)的上表面，且固定支架(6)对称设置在限位滑槽(5)的两侧，并且固定支架(6)与活动安装板(4)的上表面之间为固定连接，所述第一螺纹杆(7)与固定支架(6)之间为轴承连接，所述移动杆(8)的形状为圆柱形，且移动杆(8)的直径与限位滑槽(5)的宽度相等，并且移动杆(8)与限位滑槽(5)之间为滑动连接，所述移动杆(8)与第一螺纹杆(7)之间为螺纹连接，且移动杆(8)通过第一螺纹杆(7)沿着限位滑槽(5)构成左右移动结构，所述固定安装板(9)的上表面与移动杆(8)的底面之间为固定连接，所述小型驱动电机(10)与固定安装板(9)的底面之间为固定连接，所述第二螺纹杆(11)与小型驱动电机(10)之间为固定连接，且第二螺纹杆(11)通过小型驱动电机(10)构成旋转结构，所述边角模具(12)的形状为L形，且边角模具(12)与第二螺纹杆(11)之间为螺纹连接，且边角模具(12)通过第二螺纹杆(11)在第二螺纹杆(11)的外表面构成上下升降结构。