CN219093030U - 铁路硫酸罐车自动化清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于硫酸罐技术领域，提供了铁路硫酸罐车自动化清洗装置，包括清洗装置和污水排出装置，所述清洗装置被配置为清洗硫酸罐体，所述污水排出装置被配置为排出所述硫酸罐体中的污水，所述清洗装置包括碱水存储罐、泵机、输送管和清洗管路，所述碱水存储罐的内部存储有碱水，所述碱水存储罐的输出端与所述泵机的输入端连接，所述泵机的输出端与所述输送管连接，所述输送管远离所述泵机的一端伸入所述硫酸罐体的内部且与所述清洗管路连接。采用碱水清洗有效的避免清洗硫酸罐体的时候发生放热反应，而且实际操作时候只需要启动泵机即可，大幅度提高操作人员的安全性。因此本实用新型解决了使用清水清洗硫酸罐体时，容易误伤操作者的问题。

Description

铁路硫酸罐车自动化清洗装置

技术领域

本实用新型属于硫酸罐技术领域，尤其涉及铁路硫酸罐车自动化清洗装置。

背景技术

铁路硫酸罐车是用以运输硫酸的载具。在硫酸罐车卸酸之后一般需要对硫酸罐进行清洗。目前的清洗一般是通过向罐体的内部喷洒清洗水，将残留于罐体内壁的硫酸冲下，以此实现对罐体的清洗。但是使用清水清洗硫酸罐体时，清水与酸接触时候容易产生放热反应，如果操作不慎容易误伤操作者。为此我们提供一种铁路硫酸罐车自动化清洗装置。

实用新型内容

本实用新型提供铁路硫酸罐车自动化清洗装置，旨在解决使用清水清洗硫酸罐体时，容易误伤操作者的问题。

本实用新型是这样实现的，铁路硫酸罐车自动化清洗装置，包括清洗装置和污水排出装置，所述清洗装置被配置为清洗硫酸罐体，所述污水排出装置被配置为排出所述硫酸罐体中的污水，所述清洗装置包括碱水存储罐、泵机、输送管和清洗管路，所述碱水存储罐的内部存储有碱水，所述碱水存储罐的输出端与所述泵机的输入端连接，所述泵机的输出端与所述输送管连接，所述输送管远离所述泵机的一端伸入所述硫酸罐体的内部且与所述清洗管路连接。

可选的，所述清洗管路包括连接管和环绕于所述连接管的喷嘴。

可选的，所述污水排出装置包括排污管、真空罐和真空泵，所述排污管伸入所述硫酸罐体的内部且直至所述硫酸罐体的底部，所述排污管远离所述硫酸罐体的一端与所述真空罐连接，所述真空罐还与所述真空泵连接，所述真空泵被配置为制造所述真空罐的内部呈真空或负压状态。

可选的，所述污水排出装置还包括中和池，所述中和池通过管路与真空罐连接。

可选的，所述真空罐为耐腐蚀真空罐。

本实用新型所达到的有益效果，铁路硫酸罐车自动化清洗装置对硫酸罐体进行清洗时，启动泵机，泵机将碱水存储罐中的碱水输送至输送管后，碱水经过输送管进入清洗管路，碱水由清洗管路排出，对硫酸罐体的内壁进行冲洗。采用碱水清洗，可有效中和罐内酸液，避免清水接触产生放热反应，提高安全性。具体的说，如果采用清水冲洗硫酸罐体，硫酸罐体内部残留的酸会与清水发生放热反应，操作人员容易被烫伤，但是采用碱水清洗有效的避免清洗硫酸罐体的时候发生放热反应，而且实际操作时候只需要启动泵机即可，大幅度提高操作人员的安全性。因此本实用新型解决了使用清水清洗硫酸罐体时，容易误伤操作者的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的铁路硫酸罐车自动化清洗装置的立体结构的示意图。

图2是本实用新型提供的铁路硫酸罐车自动化清洗装置的输送管和清洗管路的示意图

附图标记如下：

1-清洗装置、11-碱水存储罐、12-泵机、13-输送管、14-清洗管路、141-连接管、142-喷嘴、2-污水排出装置、21-排污管、22-真空罐、23-真空泵、24-中和池、3-硫酸罐体。

具体实施方式

下面将结合本申请的实施例中的附图，对本申请的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤、操作、组件或模块的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤、操作、组件或模块，而是可选的还包括没有列出的步骤、操作、组件或模块，或可选的还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤、操作、组件或模块。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。

如图1至图2所示，示例性实施例的铁路硫酸罐车自动化清洗装置，包括清洗装置1和污水排出装置2，所述清洗装置1被配置为清洗硫酸罐体3，所述污水排出装置2被配置为排出所述硫酸罐体3中的污水，所述清洗装置1包括碱水存储罐11、泵机12、输送管13和清洗管路14，所述碱水存储罐11的内部存储有碱水，所述碱水存储罐11的输出端与所述泵机12的输入端连接，所述泵机12的输出端与所述输送管13连接，所述输送管13远离所述泵机12的一端伸入所述硫酸罐体3的内部且与所述清洗管路14连接。具体的，对硫酸罐体3进行清洗时，启动泵机12，泵机12将碱水存储罐11中的碱水输送至输送管13后，碱水经过输送管13进入清洗管路14，碱水由清洗管路14排出，对硫酸罐体3的内壁进行冲洗。采用碱水清洗，可有效中和罐内酸液，避免清水接触产生放热反应，提高安全性。具体的说，如果采用清水冲洗硫酸罐体3，硫酸罐体3内部残留的酸会与清水发生放热反应，操作人员容易被烫伤，但是采用碱水清洗有效的避免清洗硫酸罐体3的时候发生放热反应，而且实际操作时候只需要启动泵机12即可，大幅度提高操作人员的安全性。因此本实用新型解决了使用清水清洗硫酸罐体时，容易误伤操作者的问题。

作为示例，所述清洗管路14包括连接管141和环绕于所述连接管141的喷嘴142。具体的，当泵机12将碱水输送至输送管13后，碱水经过输送管13进入连接管141，随后由连接管141上的喷嘴142排出，由喷嘴142排出的碱水对硫酸罐体3的内壁进行冲洗，环绕于连接管141的喷嘴指向不同方向，进而可以对硫酸罐体3的内壁进行不同位置的清洗，提高清洗效率。采用碱水清洗，可有效中和罐内酸液，避免清水接触产生放热反应，提高安全性。

作为示例，所述污水排出装置2包括排污管21、真空罐22和真空泵23，所述排污管21伸入所述硫酸罐体3的内部且直至所述硫酸罐体3的底部，所述排污管21远离所述硫酸罐体3的一端与所述真空罐22连接，所述真空罐22还与所述真空泵23连接，所述真空泵23被配置为制造所述真空罐22的内部呈真空或负压状态。具体的，硫酸罐体3被清洗结束后，污水会处于硫酸罐体3的内部，此时启动真空泵23，真空泵23制造所述真空罐22的内部呈真空或负压状态。当真空罐22内部处于真空或负压状态时，硫酸罐体3的内部污水会被真空罐22吸入，进而实现了排出硫酸罐体3中的污水的过程。

作为示例，所述污水排出装置2还包括中和池24，所述中和池24通过管路与真空罐22连接。真空罐22中的污水会通过管路排入真空层24中，可以选择向中和池24中加入酸或碱来调节中和池24中污水的PH值，将中和池24中的污水进行适当调节后，再进行排放，有效的减轻后续污水处理站负担。

作为示例，所述真空罐22为耐腐蚀真空罐，具体的，真空罐22采用PE耐腐蚀材质制成。

工作原理，对硫酸罐体3进行清洗时，启动泵机12，泵机12将碱水存储罐11中的碱水输送至输送管13后，碱水经过输送管13进入清洗管路14，碱水由清洗管路14排出，对硫酸罐体3的内壁进行冲洗。采用碱水清洗，可有效中和罐内酸液，避免清水接触产生放热反应，提高安全性。具体的说，如果采用清水冲洗硫酸罐体3，硫酸罐体3内部残留的酸会与清水发生放热反应，操作人员容易被烫伤，但是采用碱水清洗有效的避免清洗硫酸罐体3的时候发生放热反应，而且实际操作时候只需要启动泵机12即可，实现自动化清洗，大幅度提高操作人员的安全性。因此本实用新型解决了使用清水清洗硫酸罐体时，容易误伤操作者的问题。硫酸罐体3被清洗结束后，污水会处于硫酸罐体3的内部，此时启动真空泵23，真空泵23制造所述真空罐22的内部呈真空或负压状态。当真空罐22内部处于真空或负压状态时，硫酸罐体3的内部污水会被真空罐22吸入，进而实现了排出硫酸罐体3中的污水的过程。真空罐22中的污水会通过管路排入真空层24中，可以选择向中和池24中加入酸或碱来调节中和池24中污水的PH值，将中和池24中的污水进行适当调节后，再进行排放，有效的减轻后续污水处理站负担。

本申请的示例性实施例可相互组合，通过组合而获得的示例性实施例也落入本申请的范围内。

本申请应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.铁路硫酸罐车自动化清洗装置，包括清洗装置(1)和污水排出装置(2)，所述清洗装置(1)被配置为清洗硫酸罐体(3)，所述污水排出装置(2)被配置为排出所述硫酸罐体(3)中的污水，其特征在于，所述清洗装置(1)包括碱水存储罐(11)、泵机(12)、输送管(13)和清洗管路(14)，所述碱水存储罐(11)的内部存储有碱水，所述碱水存储罐(11)的输出端与所述泵机(12)的输入端连接，所述泵机(12)的输出端与所述输送管(13)连接，所述输送管(13)远离所述泵机(12)的一端伸入所述硫酸罐体(3)的内部且与所述清洗管路(14)连接。

2.如权利要求1所述的铁路硫酸罐车自动化清洗装置，其特征在于，所述清洗管路(14)包括连接管(141)和环绕于所述连接管(141)的喷嘴(142)。

3.如权利要求1所述的铁路硫酸罐车自动化清洗装置，其特征在于，所述污水排出装置(2)包括排污管(21)、真空罐(22)和真空泵(23)，所述排污管(21)伸入所述硫酸罐体(3)的内部且直至所述硫酸罐体(3)的底部，所述排污管(21)远离所述硫酸罐体(3)的一端与所述真空罐(22)连接，所述真空罐(22)还与所述真空泵(23)连接，所述真空泵(23)被配置为制造所述真空罐(22)的内部呈真空或负压状态。

4.如权利要求3所述的铁路硫酸罐车自动化清洗装置，其特征在于，所述污水排出装置(2)还包括中和池(24)，所述中和池(24)通过管路与真空罐(22)连接。

5.如权利要求3所述的铁路硫酸罐车自动化清洗装置，其特征在于，所述真空罐(22)为耐腐蚀真空罐。

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