CN203582973U - 一种废酸回收再利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种废酸（氢氟酸、硝酸、醋酸）回收再利用系统，包括酸腐蚀机、废酸处理部分及废酸回收部分，所述废酸回收部分包括废酸回收罐及酸腐蚀机，所述废酸处理部分包括废酸处理罐，所述酸腐蚀机分别与废酸处理部分及废酸回收部分通过管道相互连接。本实用新型的有益效果是通过回收酸腐蚀机排出的废酸并将其储存至回收罐内，可反复循环利用废酸生产低端产品，节省了生产辅料成本，达到降低能耗的目的。
Description
技术领域
本发明创造涉及废酸回收再利用设备领域技术，尤其是涉及一种废酸回收再利用系统。
背景技术
由于金属制品在使用中具有很多的优点，不同功能的金属制品被大量制造，并应用于工业生产和人们的生活中，而在制造各种各样的金属制品的生产中，常常会产生大量具污染性的废液，尤其是废酸液。
目前对于废酸的处理方法一般采用化学中和法集中处理，用碱液及其他化学药液将废酸中和后过滤处理后排放，这样对废酸的处理成本比较高，并且显然是不符合现今之需求。
因此，需要一种废酸回收再利用系统，可以将生产中产生的大量废酸液回收利用，不仅降低了废酸的处理成本并且可以节省能源，进而解决上述问题。
发明内容
本发明创造针对上述现有技术所存在的缺失，主要目的在于提供一种废酸回收再利用系统，可以确保废酸回收利用，并应用于再生产中，节省了生产成本也降低了处理废酸的成本。
本发明创造的技术方案是：一种废酸回收再利用系统，包括第一酸腐蚀机、废酸处理部分及废酸回收部分；所述废酸处理部分包括废酸处理罐，所述废酸回收部分包括废酸回收罐和第二酸腐蚀机，所述第一酸腐蚀机的两个排酸口通过管道分别与所述废酸处理罐和所述废酸回收罐的进酸口相连接，所述废酸回收罐的两个排酸口通过管道分别与所述废酸处理罐和所述第二酸腐机的进酸口相连接。
所述的连通管道上设置有至少一个阀门或和至少一个酸泵。
所述的废酸回收罐内设置有液位传感器，所述废酸回收罐上设置有一个市水管道、一个高液位溢流管道、一个进酸管道、一个外运管道和两个排酸管道，所述的进酸管道与所述第一酸腐蚀机的排酸口相连接。
本发明创造所述的废酸回收再利用系统，还可以采用以下技术方案：一种废酸回收再利用系统，包括第一酸腐蚀机、废酸处理部分及废酸回收部分；所述废酸处理部分包括废酸处理罐，所述废酸回收部分包括废酸回收罐，所述第一酸腐蚀机的两个排酸口通过管道分别与所述废酸处理罐和所述废酸回收罐的进酸口相连接，所述废酸回收罐的两个排酸口通过管道分别与所述废酸处理罐和所述第一酸腐蚀机的进酸口相连接。
所述的连通管道上设置有至少一个阀门或和至少一个酸泵。
所述的废酸回收罐内设置有液位传感器，所述废酸回收罐上设置有一个市水管道、一个高液位溢流管道、一个进酸管道、一个外运管道和两个排酸管道，所述进酸管道与所述第一酸腐蚀机的排酸口相连接。
本发明创造具有的优点和积极效果是：本发明创造通过回收酸腐蚀机排出的废酸并储存至回收罐内，可反复循环利用废酸生产低端产品，节省了生产辅料成本，达到降低能耗的目的。
附图说明
图1是本发明创造的第一方案结构示意图；
图2是本发明创造的第二方案结构示意图。
图中：
1、第一酸腐蚀机 2、废酸处理部分 3、废酸回收部分 21、第一阀门
22、第二阀门 23、废酸处理罐 31、第三阀门 32、第一酸泵
33、第四阀门 34、第二酸泵 35、第三酸泵 36、第五阀门
37、液位传感器 38、废酸回收罐 39、第二酸腐蚀机 40、高液位溢流管道
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明创造作进一步说明。
如图1和图2所示，一种废酸回收再利用系统，包括第一酸腐蚀机1、废酸处理部分2及废酸回收部分3；所述废酸处理部分2包括废酸处理罐23，所述废酸回收部分3包括废酸回收罐38、第二酸腐蚀机39，所述第一酸腐蚀机1的两个排酸口通过管道分别与所述废酸处理罐23和所述废酸回收罐38的进酸口相连接，所述废酸回收罐38的两个排酸口通过管道分别与所述废酸处理罐23和所述第二酸腐机39的进酸口相连接。具体实施方式如下：
使用时，打开第一酸腐蚀机1至废酸回收罐38之间的第三阀门31，在第一酸腐蚀机1的工作过程中产生的废酸通过第三阀门31排至废酸回收罐38内备用，生产需要废酸时候开启废酸回收罐38至第二酸腐蚀机39之间的第五阀门36，并启动废酸回收罐38至第二酸腐蚀机39之间的第二酸泵34将废酸抽至第二酸腐蚀机39内进行生产。本实施方式中所述的第二酸腐蚀机39可以是一台不同于第一酸腐蚀机的新的酸腐机，也可以是第一酸腐蚀机，即一台酸腐蚀机在生产过程中所产生的废酸可以应用于另一台酸腐蚀机，也可以通过更换原酸腐蚀机上的酸槽将该酸腐蚀机所产生的废酸收集后继续应用于原酸腐蚀机。当废酸回收罐38内的液位传感器37到达高液位报警后，多余的废酸可以经由高液位溢流管道40流出并外运统一处理，也可以启动废酸回收罐38至废酸处理罐23之间的第一酸泵32将废酸抽至废酸处理罐23中，使得废酸回收罐38内的废酸液面降低至报警解除后的液面储存。同时，如果在第一酸腐蚀机的工作过程总产生了较多的废酸，可以同时开启第一酸腐蚀机至废酸处理罐23之间的第一阀门21和第二阀门22，将多余的废酸排至废酸处理罐23内，外运统一处理。
本发明创造还考虑到废酸回收罐38的使用寿命，在废酸回收罐38上设置有市水通道，可以定期的清洗废酸回收罐38，减小或防止废酸腐蚀回收罐 38。当需要清洗废酸回收罐38时，打开废酸回收罐38底部的外运管道上的第三酸泵35将剩余废酸排出，并外运出去统一处理，然后打开市水管道上的第四阀门33冲洗废酸回收罐38，并将冲洗后的废水经外运管道排出。
以上实施例对本发明创造进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种废酸回收再利用系统，其特征在于：包括第一酸腐蚀机（1）、废酸处理部分（2）及废酸回收部分（3）；所述废酸处理部分（2）包括废酸处理罐（23），所述废酸回收部分（3）包括废酸回收罐（38）和第二酸腐蚀机（39），所述第一酸腐蚀机（1）的两个排酸口通过管道分别与所述废酸处理罐（23）和所述废酸回收罐（38）的进酸口相连接，所述废酸回收罐（38）的两个排酸口通过管道分别与所述废酸处理罐（23）和所述第二酸腐机（39）的进酸口相连接。
2.根据权利要求1所述的废酸回收再利用系统，其特征在于：所述的连通管道上设置有至少一个阀门或和至少一个酸泵。
3.根据权利要求1或2所述的废酸回收再利用系统，其特征在于：所述的废酸回收罐（38）内设置有液位传感器（37），所述废酸回收罐（38）上设置有一个市水管道、一个高液位溢流管道（40）、一个进酸管道、一个外运管道和两个排酸管道，所述的进酸管道与所述第一酸腐蚀机（1）的排酸口相连接。
4.一种废酸回收再利用系统，其特征在于：包括第一酸腐蚀机（1）、废酸处理部分（2）及废酸回收部分（3）；所述废酸处理部分（2）包括废酸处理罐（23），所述废酸回收部分（3）包括废酸回收罐（38），所述第一酸腐蚀机（1）的两个排酸口通过管道分别与所述废酸处理罐（23）和所述废酸回收罐（38）的进酸口相连接，所述废酸回收罐（38）的两个排酸口通过管道分别与所述废酸处理罐（23）和所述第一酸腐蚀机（1）的进酸口相连接。
5.根据权利要求3所述的废酸回收再利用系统，其特征在于：所述的连通管道上设置有至少一个阀门或和至少一个酸泵。
6.根据权利要求3所述的废酸回收再利用系统，其特征在于：所述的废酸回收罐（38）内设置有液位传感器（37），所述废酸回收罐（38）上设置有一个市水管道、一个高液位溢流管道（40）、一个进酸管道、一个外运管道和两个排酸管道，所述进酸管道与所述第一酸腐蚀机（1）的排酸口相连接。
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| CN103668268A (zh) * | 2013-12-05 | 2014-03-26 | 天津中环领先材料技术有限公司 | 一种废酸回收再利用系统 |
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2013
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