CN203917232U - 一种板式热交换器冷却介质设备循环清洗装置 - Google Patents
一种板式热交换器冷却介质设备循环清洗装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种板式热交换器冷却介质设备循环清洗装置，包括设置在板式热交换器上的冷却介质进入管和冷却介质出入管，所述冷却介质进入管和冷却介质出入管上分别设有第一阀门和第二阀门，所述冷却介质出入管通过第一管道与清洗剂储存箱连接，所述清洗剂储存箱与循环泵的吸水管相连，所述循环泵的出水管通过第二管道与冷却介质进入管相连，所述第一管道位于冷却介质出入管的一端设有第三阀门，所述第二管道位于冷却介质进入管的一端设有第三阀门。本实用新型对板式热交换器的冷却介质设备进行正洗和反洗，完全解决了板式热交换器的冷却介质设备因结垢造成供电整流系统电流波动现象，大大地提高了生产效率，保证了板式热交换器的安全运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种循环清洗装置，具体涉及一种板式热交换器冷却介质设备循环清洗装置。
背景技术
硅整流设备正常运行时温度比较高，为了降低设备运行温度，采用纯水在整机内部循环冷却使用，当纯水温度升高后，对整机硅元件的冷却效果就会下降，极易损坏硅元件，影响用户正常生产。因此，我们需要用大量的冷却介质来冷却纯水。通常采用生产水作为冷却介质来冷却纯水，生产水冷却纯水的温度交换过程主要在热交换器中进行。因为在热交换过程中由于水温的变化，能在交换器片上附着一层水垢，影响交换效果，定期就需用对板式热交换器进行拆卸清洗，清洗时需用大量的检修人员，清洗时间长，效率低，同时在安装过程中由于板式热交换器片安装精度要求高，每次都不能一次成功，需用反复进行几次才能完成，返工率高，影响整个整流设备的投运。同时，由于在拆卸清洗时板式热交换器片通常来回折，导致板式热交换器片损坏。另外，通常板式热交换器片密封胶垫在拆卸时变形，导致无法使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的技术问题，提供一种安全可靠、效率高、清洗方便的板式热交换器冷却介质设备循环清洗装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种板式热交换器冷却介质设备循环清洗装置，包括设置在板式热交换器上的冷却介质进入管和冷却介质出入管，所述冷却介质进入管和冷却介质出入管上分别设有第一阀门和第二阀门，所述冷却介质出入管通过第一管道与清洗剂储存箱连接，所述清洗剂储存箱与循环泵的吸水管相连，所述循环泵的出水管通过第二管道与冷却介质进入管相连，所述第一管道位于冷却介质出入管的一端设有第三阀门，所述第二管道位于冷却介质进入管的一端设有第三阀门。
进一步地，所述第一管道与第二管道之间设有第三管道和第四管道，所述第一管道上设有第五阀门且第五阀门位于第三管道和第四管道之间，所述第二管道上设有第六阀门且第六阀门位于第三管道和第四管道之间，所述第三管道和第四管道上分别设有第七阀门和第八阀门。
本实用新型相对现有技术具有以下有益效果：本实用新型通过循环泵将清洗剂储存箱中的清洗剂注入到冷却介质设备内，清洗剂通过对板式热交换器清洗后通过管道流入清洗剂储存箱中，在板式热交换器不拆除的情况下就能达到去除板式热交换器内水垢的目的。本实用新型对板式热交换器的冷却介质设备进行正洗和反洗，清洗时间短，完全解决了板式热交换器的冷却介质设备因结垢造成供电整流系统电流波动现象，大大地提高了劳动生产率，保证了板式热交换器的安全运行。本实用新型安装简单、返工率低、运行可靠、工作量小、使用方便，具有很有的经济效益和应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记含义如下：1、板式热交换器；2、冷却介质进入管；3、冷却介质出入管；4、第一管道；5、清洗剂储存箱；6、循环泵；7、第二管道；8、第三管道；9、第四管道；10、第一阀门；11、第二阀门；12、第三阀门；13、第四阀门；14、第五阀门；15、第六阀门；16、第七阀门；17、第八阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种板式热交换器冷却介质设备循环清洗装置，包括设置在板式热交换器1上的冷却介质进入管2和冷却介质出入管3，冷却介质进入管2和冷却介质出入管3上分别设有第一阀门10和第二阀门11，冷却介质出入管3通过第一管道4与清洗剂储存箱5连接，清洗剂储存箱5与循环泵6的吸水管相连，循环泵6的出水管通过第二管道7与冷却介质进入管2相连，第一管道4位于冷却介质出入管3的一端设有第三阀门12，第二管道7位于冷却介质进入管2的一端设有第四阀门13，第一管道4与第二管道7之间设有第三管道8和第四管道9，第一管道4上设有第五阀门14且第五阀门14位于第三管道8和第四管道9之间，第二管道7上设有第六阀门15且第六阀门15位于第三管道8和第四管道9之间，第三管道8和第四管道9上分别设有第七阀门16和第八阀门17。
在需要清洗时，关闭第一阀门10和第二阀门11，打开第三阀门12和第四阀门13，先对板式热交换器1冷却介质设备进行开式冲洗，将板式热交换器1内部没有泥、垢等杂质冲掉，这样既能提高清洗的效果，也可降低清洗的消耗清洗剂量。然后将清洗剂倒入清洗剂储存箱5中，清洗剂为第奥克斯-98清洗液，再通过循环泵6将清洗剂注入板式热交换器1的冷却介质设备中，将注满清洗剂的板式热交换器1静态浸泡2h，然后连续动态循环2h～3h，其间每隔0.15h进行正反交替清洗。正向清洗步骤是打开第六阀门15和第五阀门14，关闭第七阀门16和第八阀门17，反向清洗步骤是打开第七阀门16和第八阀门17，关闭第六阀门15和第五阀门14。清洗结束后，用清洁水，反复对板式热交换器1进行冲洗0.2h，将板式热交换器1内的残渣彻底冲洗干净。最后对板式热交换器1进行打压试验。
本实用新型在板式热交换器不拆除的情况下，使用第奥克斯-98清洗液浸泡后能达到的效果：溶解作用、剥离作用、气掀作用、疏松作用。完全解决了板式热交换器因结垢造成供电整流系统电流波动现象，大大的提高了劳动生产率，保证了板式热交换器的安全运行。
Claims (2)
1.一种板式热交换器冷却介质设备循环清洗装置，包括设置在板式热交换器（1）上的冷却介质进入管（2）和冷却介质出入管（3），所述冷却介质进入管（2）和冷却介质出入管（3）上分别设有第一阀门（10）和第二阀门（11），其特征在于：所述冷却介质出入管（3）通过第一管道（4）与清洗剂储存箱（5）连接，所述清洗剂储存箱（5）与循环泵（6）的吸水管相连，所述循环泵（6）的出水管通过第二管道（7）与冷却介质进入管（2）相连，所述第一管道（4）位于冷却介质出入管（3）的一端设有第三阀门（12），所述第二管道（7）位于冷却介质进入管（2）的一端设有第四阀门（13）。
2.根据权利要求1所述的一种板式热交换器冷却介质设备循环清洗装置，其特征在于：所述第一管道（4）与第二管道（7）之间设有第三管道（8）和第四管道（9），所述第一管道（4）上设有第五阀门（14）且第五阀门（14）位于第三管道（8）和第四管道（9）之间，所述第二管道（7）上设有第六阀门（15）且第六阀门（15）位于第三管道（8）和第四管道（9）之间，所述第三管道（8）和第四管道（9）上分别设有第七阀门（16）和第八阀门（17）。
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