CN213657636U - 一种热压罐冷凝器清洗回路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热压罐技术领域，具体为一种热压罐冷凝器清洗回路，包括冷凝器和净水池，所述净水池的一侧开有出水孔，所述净水池出水孔与输送管的一端固定连接，所述输送管的另一端与离心泵的抽水端固定连接，所述离心泵的输水端与进水管的一端固定连接，所述冷凝器的上侧中心处开有通孔，本热压罐冷凝器清洗回路设置有除垢装置、输水装置、控制装置以及废水回收装置，通过离心泵将净水池中的净水输送到进水管中，通过第一阀门控制净水的输送，打开第一阀门，净水便从进水管流进冷凝器内部的喷淋器中，再从喷嘴上的喷水孔喷洒到冷凝器内壁，对冷凝器进行冲洗，冲洗后的废水通过排水管排入储水槽中，后续在进行废水净化，循环利用，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压罐技术领域，具体为一种热压罐冷凝器清洗回路。
背景技术
热压罐在碳纤维复合材料制品生产中是一种关键设备，热压罐能精确控制复材制品成型时需要的温度和压力要求。冷凝器是热压罐实现精确控温的主要部件，其工作状态的好坏可以直接影响热压罐控温质量，对产品造成影响。水垢是影响冷凝器工作质量的主要因素之一，若水垢清理不及时就会造成冷凝器水流不畅甚至堵塞，影响其工作质量。但是现有技术清洗步骤繁琐，且操作难度大，需要将冷凝器从热压罐内部拆除，拿出来人工清洗，清洗完再安装回热压罐中，这个清洗过程耗时耗力，很麻烦，为此，本实用新型提出一种热压罐冷凝器清洗回路用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热压罐冷凝器清洗回路，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热压罐冷凝器清洗回路，包括冷凝器和净水池，所述净水池的一侧开有出水孔，所述净水池出水孔与输送管的一端固定连接，所述输送管的另一端与离心泵的抽水端固定连接，所述离心泵的输水端与进水管的一端固定连接，所述冷凝器的上侧中心处开有通孔，所述进水管的另一端固定连接有喷淋器，所述喷淋器贯穿冷凝器上侧通孔伸进冷凝器的内部，所述进水管靠近喷淋器的一端固定安装有第一阀门，所述冷凝器的一侧上端设置有进料口，所述进料口的一端与橡胶管的一端固定连接，所述橡胶管的另一端与除垢剂罐固定连接，所述冷凝器的另一侧底端开设有出水口，所述出水口的一端与第二阀门的一端固定连接。所述第二阀门的另一端固定连接有排水管，所述排水管的另一端与储水槽固定连接。
优选的，所述喷淋器的下端设置有喷嘴，所述喷嘴设置为圆锥形结构。
优选的，所述喷淋器下端喷嘴的底部与侧面均开设有喷水孔，所述喷水孔等距分布在喷嘴上。
优选的，所述除垢剂罐内部装有除垢剂，且除垢剂罐的顶部开有通孔，所述橡胶管的一端贯穿通孔伸进除垢剂罐的内部。
优选的，所述第一阀门与第二阀门均为截止阀，且截止阀的型号为J41H-16C。
优选的，所述第一阀门的两端与进水管法兰连接，所述第二阀门的一端与出水口法兰连接，且另一端与排水管法兰连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本热压罐冷凝器清洗回路设置有除垢装置、输水装置、控制装置以及废水回收装置，通过离心泵将净水池中的净水输送到进水管中，通过第一阀门控制净水的输送，打开第一阀门，净水便从进水管流进冷凝器内部的喷淋器中，再从喷嘴上的喷水孔喷洒到冷凝器内壁，对冷凝器进行冲洗，冲洗后的废水通过排水管排入储水槽中，后续在进行废水净化，循环利用，节约资源；
2.清洗之前用除垢剂罐中的除垢剂对冷凝器内壁进行除垢，后续清洗更加干净。
附图说明
图1为本实用新型热压罐冷凝器清洗回路结构示意图；
图2为本实用新型A处结构放大图。
图中：冷凝器1、净水池2、输送管3、离心泵4、进水管5、第一阀门6、喷淋器7、除垢剂罐8、橡胶管9、进料口10、出水口11、第二阀门12、排水管13、储水槽14、喷嘴15、喷水孔16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种热压罐冷凝器清洗回路，包括冷凝器1和净水池2，净水池2的一侧开有出水孔，净水池2出水孔与输送管3的一端固定连接，输送管3的另一端与离心泵4的抽水端固定连接，离心泵4的输水端与进水管5的一端固定连接，离心泵4用来将低处的水运送到高处的水管中，冷凝器1的上侧中心处开有通孔，进水管5的另一端固定连接有喷淋器7，喷淋器7贯穿冷凝器1上侧通孔伸进冷凝器1的内部，用来对冷凝器1内壁进行冲洗，进水管5靠近喷淋器7的一端固定安装有第一阀门6，控制净水的输送，冷凝器1的一侧上端设置有进料口10，进料口10的一端与橡胶管9的一端固定连接，橡胶管9的另一端与除垢剂罐8固定连接，除垢剂罐8中装有除垢剂，冷凝器1的另一侧底端开设有出水口11，出水口11的一端与第二阀门12的一端固定连接。第二阀门12的另一端固定连接有排水管13，排水管13的另一端与储水槽14固定连接，储水槽14用来收集废水。
进一步地，喷淋器7的下端设置有喷嘴15，喷嘴15设置为圆锥形结构，使水喷洒的范围更大；
进一步地，喷淋器7下端喷嘴15的底部与侧面均开设有喷水孔16，喷水孔16等距分布在喷嘴15上；
进一步地，除垢剂罐8内部装有除垢剂，且除垢剂罐8的顶部开有通孔，橡胶管9的一端贯穿通孔伸进除垢剂罐8的内部；
进一步地，第一阀门6与第二阀门12均为截止阀，且截止阀的型号为J41H-16C；
进一步地，第一阀门6的两端与进水管5法兰连接，第二阀门12的一端与出水口11法兰连接，且另一端与排水管13法兰连接。
工作原理：该热压罐冷凝器清洗回路在使用时，首先将第一阀门6和第二阀门12关闭，用橡胶管9将除垢剂罐8中的除垢剂输送进冷凝器1内部，静置一段时间，使除垢剂将冷凝器1内壁的水垢除净，然后打开第二阀门12，除垢剂流入到储水槽14中，再将第二阀门12关闭，开启离心泵4，将净水池2中的净水输送到进水管5中，打开第一阀门6，净水流入到喷淋器7中，再从喷嘴15上的喷水孔16喷洒到冷凝器1的内壁上，对其内壁进行冲洗，冲洗后，打开第二阀门12，将废水排到储水槽14中，清洗完毕后关闭离心泵4即可；本热压罐冷凝器清洗回路设置有除垢装置、输水装置、控制装置以及废水回收装置，通过离心泵4将净水池2中的净水输送到进水管5中，通过第一阀门6控制净水的输送，打开第一阀门6，净水便从进水管5流进冷凝器1内部的喷淋器7中，再从喷嘴15上的喷水孔16喷洒到冷凝器1内壁，对冷凝器1进行冲洗，冲洗后的废水通过排水管13排入储水槽14中，后续在进行废水净化，循环利用，节约资源，清洗之前用除垢剂罐8中的除垢剂对冷凝器1内壁进行除垢，后续清洗更加干净。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热压罐冷凝器清洗回路，包括冷凝器(1)和净水池(2)，其特征在于：所述净水池(2)的一侧开有出水孔，所述净水池(2)出水孔与输送管(3)的一端固定连接，所述输送管(3)的另一端与离心泵(4)的抽水端固定连接，所述离心泵(4)的输水端与进水管(5)的一端固定连接，所述冷凝器(1)的上侧中心处开有通孔，所述进水管(5)的另一端固定连接有喷淋器(7)，所述喷淋器(7)贯穿冷凝器(1)上侧通孔伸进冷凝器(1)的内部，所述进水管(5)靠近喷淋器(7)的一端固定安装有第一阀门(6)，所述冷凝器(1)的一侧上端设置有进料口(10)，所述进料口(10)的一端与橡胶管(9)的一端固定连接，所述橡胶管(9)的另一端与除垢剂罐(8)固定连接，所述冷凝器(1)的另一侧底端开设有出水口(11)，所述出水口(11)的一端与第二阀门(12)的一端固定连接，所述第二阀门(12)的另一端固定连接有排水管(13)，所述排水管(13)的另一端与储水槽(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种热压罐冷凝器清洗回路，其特征在于：所述喷淋器(7)的下端设置有喷嘴(15)，所述喷嘴(15)设置为圆锥形结构。
3.根据权利要求1所述的一种热压罐冷凝器清洗回路，其特征在于：所述喷淋器(7)下端喷嘴(15)的底部与侧面均开设有喷水孔(16)，所述喷水孔(16)等距分布在喷嘴(15)上。
4.根据权利要求1所述的一种热压罐冷凝器清洗回路，其特征在于：所述除垢剂罐(8)内部装有除垢剂，且除垢剂罐(8)的顶部开有通孔，所述橡胶管(9)的一端贯穿通孔伸进除垢剂罐(8)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种热压罐冷凝器清洗回路，其特征在于：所述第一阀门(6)与第二阀门(12)均为截止阀，且截止阀的型号为J41H-16C。
6.根据权利要求1所述的一种热压罐冷凝器清洗回路，其特征在于：所述第一阀门(6)的两端与进水管(5)法兰连接，所述第二阀门(12)的一端与出水口(11)法兰连接，且另一端与排水管(13)法兰连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022072001.0U CN213657636U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种热压罐冷凝器清洗回路 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-09-21 CN CN202022072001.0U patent/CN213657636U/zh active Active
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