CN214865579U - 一种电镀恒压喷淋系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电镀恒压喷淋系统，包括PLC控制器、用于传送工件的传送装置以及用于对传送装置上的工件进行清洗的恒压清洗装置，所述恒压清洗装置包括喷淋结构、变频器、压力传感器、喷淋水泵、蓄水池；所述蓄水池、喷淋水泵和喷淋结构通过管道依次连通，所述喷淋结构的底部通过管道与所述蓄水池连通；所述变频器与所述喷淋水泵连接，所述压力传感器设置在所述喷淋结构的进水口，所述压力传感器与所述变频器连接以用于将采集到的压力信息传输至所述变频器，所述变频器能够根据所述压力信息控制所述喷淋水泵的工作功率。

Description

一种电镀恒压喷淋系统

技术领域

本实用新型涉及电镀加工技术领域，尤其涉及一种电镀恒压喷淋系统。

背景技术

在工件完成电镀加工后，工件表面仍会残留部分电镀液，残留的电镀液会影响到后续的加工，因此需要对工件进行清洗。现有的清洗系统无法控制对工件的喷淋力度，设备功率过高容易导致能源的浪费，设备功率过低则无法保障清洗效果。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，根据本发明的实施例，提供了一种电镀恒压喷淋系统，其解决了现有技术中存在的无法控制喷淋力度的问题。

根据本实用新型的实施例，提供如下技术方案：

一种电镀恒压喷淋系统，包括PLC控制器、用于传送工件的传送装置以及用于对传送装置上的工件进行清洗的恒压清洗装置，所述恒压清洗装置包括喷淋结构、变频器、压力传感器、喷淋水泵、蓄水池；所述蓄水池、喷淋水泵和喷淋结构通过管道依次连通，所述喷淋结构的底部通过管道与所述蓄水池连通；所述变频器与所述喷淋水泵连接，所述压力传感器设置在所述喷淋结构的进水口，所述压力传感器与所述变频器连接以用于将采集到的压力信息传输至所述变频器，所述变频器能够根据所述压力信息控制所述喷淋水泵的工作功率，所述变频器与所述PLC控制器通过电路连接，所述PLC控制器通过所述变频器控制所述喷淋水泵启动。

进一步的，沿工件传送路线共依次设有多个所述恒压清洗装置，任意一对相邻的恒压清洗装置之间均设有换水装置，所述换水装置用于将相邻的两个恒压清洗装置中的清洗液沿逆工件传送方向进行单向转移；每个所述换水装置均与所述PLC控制器通过电路连接，所述PLC控制器用于控制所述换水装置启动。

进一步的，所述喷淋结构包括若干喷淋管和壳体，所述若干喷淋管道沿工件传送路线设置在所述壳体内，所述若干喷淋管上均分别设有若干喷嘴，所述若干喷淋管均与对应的喷淋结构的进水口连通，所述若干喷淋管用于对传送装置上的工件进行喷淋、清洗。

进一步的，所述壳体底部设有集水槽，所述集水槽通过回收管道与蓄水池连通。

进一步的，每个所述换水装置均分别包括换水管道以及设置在换水管道上的换水水泵和换水阀门，所述换水管道用于将两个相邻的恒压清洗装置的蓄水池连通；每个所述换水水泵与换水阀门均与所述PLC控制器通过电路连接。

进一步的，每个所述蓄水池均分别设有注水阀门和排水阀门，每个所述注水阀门、排水阀门均与所述PLC控制器通过电路连接。

进一步的，每个所述蓄水池内均设有水位监测传感器，每个所述水位监测传感器均与所述PLC控制器连接。

进一步的，所述PLC控制器设有人机交互模块。

进一步的，每个所述喷淋水泵的出水口均设有止回阀。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过压力传感器采集管道的压力信息后，所述变频器能够根据所述压力信息控制喷淋水泵的功率，实现自动调压，保证喷淋压力的恒定。

2、由于工件在清洗工程中，越靠近工件传送路线末尾的工件就越干净，清洗液受到的污染也越小，因此对于循环使用清洗液的系统通过设置多个相对独立的恒压清洗装置，可以保证靠近工件传送路线末尾的恒压清洗装置中的清洗液保持较高的洁净度，最终保障清洁效果；同时通过所述换水装置可以将靠近工件传送路线末尾的恒压清洗装置中的清洗液转移至前一个恒压清洗装置中，实现清洗液的循环利用，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图。

上述附图中：1、PLC控制器；2、工件；3、传送装置；4、喷淋结构；5、变频器；6、压力传感器；7、喷淋水泵；8、蓄水池；9、回收管道；10、换水管道；11、换水水泵；12、换水阀门；13、集水槽；14、注水阀门；15、排水阀门；16、止回阀。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明：

如图1所示，一种电镀恒压喷淋系统，包括PLC控制器1、用于传送工件2的传送装置3以及用于对传送装置3上的工件2进行清洗的恒压清洗装置，所述传送装置3为一条传送带，工件2通过固定架固定在所述传送带的下侧，从而实现所述工件2的传送；所述恒压清洗装置包括喷淋结构4、变频器5、压力传感器6、喷淋水泵7、蓄水池8；所述喷淋结构4可供所述传送装置3以及工件2从中穿过，所述工件2在穿过所述喷淋结构4时完成清洗；所述喷淋水泵7的进水口与所述蓄水池8连通，所述喷淋水泵的出水口通过管道与所述喷淋结构4的进水口连通，所述喷淋结构4的底部通过回收管道9与所述蓄水池8连通；所述变频器5与所述喷淋水泵7连接，所述压力传感器6设置在所述喷淋结构4的进水口，所述压力传感器6与所述变频器5连接以用于将采集到的压力信息传输至所述变频器5，所述变频器5能够根据所述压力信息控制喷淋水泵7的功率，实现自动调压，保证喷淋压力的恒定。

沿工件2传送路线共依次设有三个所述恒压清洗装置，任意一对相邻的恒压清洗装置之间均设有换水装置，所述换水装置用于将相邻的两个恒压清洗装置中的清洗液沿逆工件传送方向进行单向转移；由于工件2在清洗工程中，越靠近工件2传送路径末尾的工件2就越干净，因此通过设置多个所述恒压清洗装置，保证靠近工件2传送路线末尾的恒压清洗装置中的清洗液保持较高的洁净度，不会发生交叉污染，最终保障清洁效果；通过所述换水装置可以将靠近工件2传送路线末尾的恒压清洗装置中的清洗液转移至前一个恒压清洗装置中，实现清洗液的循环利用，节约资源；所述变频器5和所述换水装置均与所述PLC控制器1通过电路连接，所述PLC控制器1用于控制所述换水装置以及通过所述变频器5控制所述喷淋水泵7启动。

如图1所示，每个所述喷淋结构4均分别包括若干喷淋管和壳体，所述若干喷淋管道沿工件2传送路线设置在所述壳体内，所述若干喷淋管上均分别设有若干喷嘴，所述若干喷淋管均与对应喷淋结构4的进水口连通，所述工件2在穿过所述喷淋结构4时，所述喷淋管用于对工件2进行喷淋、清洗；所述壳体用于防止清洗液飞溅。

如图1所示，每个所述壳体底部均设有集水槽13，每个所述集水槽13均通过对应的回收管道9与对应的蓄水池8连通，所述集水槽13用于收集清洗液，实现清洗液的循环利用。

如图1所示，每个所述换水装置均分别包括换水管道10以及设置在换水管道10上的换水水泵11和换水阀门12，所述换水管道10设置在相邻的一对恒压清洗装置的蓄水池8之间，以用于将两个相邻的蓄水池8连通；每个所述换水水泵11与换水阀门12均与所述PLC控制器1通过电路连接。所述PLC控制器1能够启动所述换水水泵11和换水阀门12，实现蓄水池8中的清洗液的置换。

如图1所示，每个所述蓄水池8均分别设有注水阀门14和排水阀门15，每个所述注水阀门14均与清洗液管道连通用于向所述蓄水池8注入清洗液，所述注水阀门14、排水阀门15均与所述PLC控制器1通过电路连接，当需要对各个恒压清洗装置中的清洗液进行更换时，通过先通过所述排水阀门15将废水排出，再通过所述注水阀门14注入清洗液；由于工件2在清洗工程中，越靠近工件传送路径末尾的工件2就越干净，清洗液受到的污染也越小，因此也可以仅开启最靠近工件2传送路线末尾的恒压清洗装置的注水阀门14和最靠近工件2传送路线开头的恒压清洗装置的排水阀门15，同时开启所有换水装置，通过所述换水装置可以将靠近工件2传送路线末尾的恒压清洗装置中的清洗液转移至前一个恒压清洗装置中，清洗液从最靠近工件2传送路线末尾的恒压清洗装置的注水阀门14得到补充，而废水则从最靠近工件2传送路线开头的恒压清洗装置的排水阀门15排除，实现清洗液的进一步循环利用。通过开启不同的注水阀门14、排水阀门15和换水装置，可以在实际工作过程中依据具体情况实现多种清洗液循环方案。

进一步的，每个所述蓄水池8内均设有水位监测传感器，每个所述水位监测传感器均与所述PLC控制器1连接。当任意所述水位监测传感器检测到蓄水池8中的水位较低时，所述PLC控制能够自动开启对应的注水阀门14向该蓄水池8中补充清洗液。

如图1所示，所述PLC控制器1设有人机交互模块，所述人机交互模块包括显示屏和控制按钮，所述人机交互模块用于显示所述喷淋水泵7、换水水泵11、进水阀门和排水阀门15的工作状态以及显示所述压力传感器6采集到的压力信息，并可供工作人员对所述喷淋水泵7、换水水泵11、进水阀门和排水阀门15进行准确控制。

如图1所示，所述喷淋水泵7的出水口设有止回阀16，以用于防止清洗液回流。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种电镀恒压喷淋系统，其特征在于：包括PLC控制器、用于传送工件的传送装置以及用于对传送装置上的工件进行清洗的恒压清洗装置，所述恒压清洗装置包括喷淋结构、变频器、压力传感器、喷淋水泵、蓄水池；所述蓄水池、喷淋水泵和喷淋结构通过管道依次连通，所述喷淋结构的底部通过管道与所述蓄水池连通；所述变频器与所述喷淋水泵连接，所述压力传感器设置在所述喷淋结构的进水口，所述压力传感器与所述变频器连接以用于将采集到的压力信息传输至所述变频器，所述变频器能够根据所述压力信息控制所述喷淋水泵的工作功率，所述变频器与所述PLC控制器通过电路连接，所述PLC控制器通过所述变频器控制所述喷淋水泵启动。

2.如权利要求1所述的一种电镀恒压喷淋系统，其特征在于：沿工件传送路线共依次设有多个所述恒压清洗装置，任意一对相邻的恒压清洗装置之间均设有换水装置，所述换水装置用于将相邻的两个恒压清洗装置中的清洗液沿逆工件传送方向进行单向转移；

每个所述换水装置均与所述PLC控制器通过电路连接，所述PLC控制器用于控制所述换水装置启动。

3.如权利要求1所述的一种电镀恒压喷淋系统，其特征在于：所述喷淋结构包括若干喷淋管和壳体，所述若干喷淋管道沿工件传送路线设置在所述壳体内，所述若干喷淋管上均分别设有若干喷嘴，所述若干喷淋管均与对应的喷淋结构的进水口连通，所述若干喷淋管用于对传送装置上的工件进行喷淋、清洗。

4.如权利要求3所述的一种电镀恒压喷淋系统，其特征在于：所述壳体底部设有集水槽，所述集水槽通过回收管道与蓄水池连通。

5.如权利要求2所述的一种电镀恒压喷淋系统，其特征在于：每个所述换水装置均分别包括换水管道以及设置在换水管道上的换水水泵和换水阀门，所述换水管道用于将两个相邻的恒压清洗装置的蓄水池连通；每个所述换水水泵与换水阀门均与所述PLC控制器通过电路连接。

6.如权利要求5所述的一种电镀恒压喷淋系统，其特征在于：每个所述蓄水池均分别设有注水阀门和排水阀门，每个所述注水阀门、排水阀门均与所述PLC控制器通过电路连接。

7.如权利要求6所述的一种电镀恒压喷淋系统，其特征在于：每个所述蓄水池内均设有水位监测传感器，每个所述水位监测传感器均与所述PLC控制器连接。

8.如权利要求7所述的一种电镀恒压喷淋系统，其特征在于：所述PLC控制器设有人机交互模块。

9.如权利要求1所述的一种电镀恒压喷淋系统，其特征在于：每个所述喷淋水泵的出水口均设有止回阀。

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