CN204953421U - 研磨清洗设备污水在线处理回用装置 - Google Patents

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蔡清法
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Abstract

本实用新型公开了一种研磨清洗设备污水在线处理回用装置;属于研磨清洗设备技术领域;其技术要点包括研磨喷淋水洗段及依序连接的高压水洗槽、超音波水洗槽、一级溢流水洗槽、二级溢流水洗槽和三级溢流水洗槽;所述研磨喷淋水洗段和高压水洗槽之间设有污水收集槽,污水收集槽分别与研磨喷淋水洗段和高压水洗槽的排水口连接,所述污水收集槽底部管路连接有水泵,水泵的出水口连接有铜粉过滤设备,铜粉过滤设备的出水口通过第一连接管与三级溢流水洗槽的喷淋管连接;本实用新型旨在提供一种结构合理、使用方便且具有节水、减排、节能和增收效果的研磨清洗设备污水在线处理回用装置;用于研磨清洗设备污水处理。

Description

研磨清洗设备污水在线处理回用装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种污水处理回用设备,更具体地说,尤其涉及一种研磨清洗设备污水在线处理回用装置。
背景技术
[0002] 研磨清洗设备污水在线处理回用装置适用于PCB水平磨板设备。在PCB生产工序中开料工序、内层工序、电镀工序、干膜工序、阻焊工序等均有用到磨板水平设备。磨板线处理流程是刷磨(研磨)、高压水洗、超音波水洗、三级溢流水洗,现有设计只是单一将各段设为溢流水洗,由于带污循环导致水洗水质差,清洗效果不佳,需从最后一级水洗连续补充新鲜水(自来水)来稀释污水以维持水洗水质,这样的设计导致有10〜25T/天含铜粉污水产生,同时还要处理该类废水,还导致具有较高回收价值之铜粉变成污染物从而增加环保压力。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构合理、使用方便且具有节水、减排、节能和增收效果的研磨清洗设备污水在线处理回用装置。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的:一种研磨清洗设备污水在线处理回用装置,包括研磨喷淋水洗段及依序连接的高压水洗槽、超音波水洗槽、一级溢流水洗槽、二级溢流水洗槽和三级溢流水洗槽,其中所述高压水洗槽、超音波水洗槽、一级溢流水洗槽、二级溢流水洗槽和三级溢流水洗槽依序导通且水流方向从三级溢流水洗槽流向高压水洗槽;所述研磨喷淋水洗段和高压水洗槽之间设有污水收集槽,污水收集槽分别与研磨喷淋水洗段和高压水洗槽的排水口连接,所述污水收集槽底部管路连接有水栗,水栗的出水口连接有铜粉过滤设备,铜粉过滤设备的出水口通过第一连接管与三级溢流水洗槽的喷淋管连接。
[0005] 上述的研磨清洗设备污水在线处理回用装置中,所述铜粉过滤设备的出水口通过第二连接管与研磨喷淋水洗段的喷淋管连接;在第二连接管上设有第二水量调节阀。
[0006] 上述的研磨清洗设备污水在线处理回用装置中,所述第一连接管上设有第一水量调节阀;第一连接管和第二连接管通过三通接头与铜粉过滤设备的出水口连接。
[0007] 上述的研磨清洗设备污水在线处理回用装置中,所述第一连接管上设有精密过滤器,精密过滤器位于第一调节阀与三级溢流水洗槽喷淋管之间的管路上。
[0008] 上述的研磨清洗设备污水在线处理回用装置中,所述高压水洗槽、超音波水洗槽、一级溢流水洗槽、二级溢流水洗槽和三级溢流水洗槽通过由低至高依序排列的溢流孔连接,相邻两个溢流孔沿竖直方向的间距为5〜10cm。
[0009] 本实用新型采用上述结构后,通过将各级清洗槽通过溢流孔连接,并通过污水收集槽进行收集后,由水栗栗入铜粉过滤设备进行过滤再供回整个清洗线两端,形成水的循环使用。本实用新型的装置,达到新鲜用水量(自来水)减少>95%、污水排放减少>95%、污染物铜粉及PP肩达零排放、铜粉100%回收、一次性滤芯的使用量减少50%、减少栗浦2台。实现节水、减排、节能、增收的清洁生产效果。
附图说明
[0010] 下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0011] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0012] 图中:研磨喷淋水洗段1、高压水洗槽2、超音波水洗槽3、一级溢流水洗槽4、二级溢流水洗槽5、三级溢流水洗槽6、污水收集槽7、水栗8、铜粉过滤设备9、第一连接管9a、第二连接管%、第二水量调节阀9c、第一水量调节阀9d、精密过滤器10、溢流孔11。
具体实施方式
[0013] 参阅图1所示,本实用新型的一种研磨清洗设备污水在线处理回用装置,包括研磨喷淋水洗段1及依序连接的高压水洗槽2、超音波水洗槽3、一级溢流水洗槽4、二级溢流水洗槽5和三级溢流水洗槽6,所述高压水洗槽2、超音波水洗槽3、一级溢流水洗槽4、二级溢流水洗槽5和三级溢流水洗槽6依序导通且水流方向从三级溢流水洗槽6流向高压水洗槽2 ;在本实施例中,所述高压水洗槽2、超音波水洗槽3、一级溢流水洗槽4、二级溢流水洗槽5和三级溢流水洗槽6通过由低至高依序排列的溢流孔11连接,相邻两个溢流孔11沿竖直方向的间距为5〜10cm。所述研磨喷淋水洗段1和高压水洗槽2之间设有污水收集槽7,污水收集槽7分别与研磨喷淋水洗段1和高压水洗槽2的排水口连接。研磨段水洗段1需高出污水收集槽75〜10cm。
[0014] 所述污水收集槽7底部管路连接有水栗8,水栗8的出水口连接有铜粉过滤设备9,铜粉过滤设备9的出水口通过三通接头分别连接有第一连接管9a和第二连接管%。第一连接管9a与三级溢流水洗槽6的喷淋管连接,所述第一连接管9a上设有第一水量调节阀9d ;同时,在第一连接管9a上设有精密过滤器10,精密过滤器10位于第一调节阀9d与三级溢流水洗槽6喷淋管之间的管路上。第二连接管9b与研磨喷淋水洗段1的喷淋管连接;在第二连接管%上设有第二水量调节阀9c。
[0015] 工作时,待清洗物件由研磨喷淋水洗段1向三级溢流水洗槽6移动,依序经过各级水洗处理。清洗水则是从研磨喷淋水洗段1和三级溢流水洗槽6分别向污水收集槽7溢流汇集。然后再通过水栗8栗入铜粉过滤设备9进行过滤后,再供回研磨喷淋水洗段1和三级溢流水洗槽6,使清洗水实现循环使用。整套装置实现:供水、收集、处理、再供水的在线无限循环处理。
[0016] 以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (5)

1.一种研磨清洗设备污水在线处理回用装置,包括研磨喷淋水洗段(1)及依序连接的高压水洗槽(2)、超音波水洗槽(3)、一级溢流水洗槽(4)、二级溢流水洗槽(5)和三级溢流水洗槽¢),其特征在于,所述高压水洗槽(2)、超音波水洗槽(3)、一级溢流水洗槽(4)、二级溢流水洗槽(5)和三级溢流水洗槽(6)依序导通且水流方向从三级溢流水洗槽(6)流向高压水洗槽(2);所述研磨喷淋水洗段(1)和高压水洗槽(2)之间设有污水收集槽(7),污水收集槽(7)分别与研磨喷淋水洗段(1)和高压水洗槽(2)的排水口连接,所述污水收集槽(7)底部管路连接有水栗(8),水栗(8)的出水口连接有铜粉过滤设备(9),铜粉过滤设备(9)的出水口通过第一连接管(9a)与三级溢流水洗槽¢)的喷淋管连接。
2.根据权利要求1所述的研磨清洗设备污水在线处理回用装置,其特征在于,所述铜粉过滤设备(9)的出水口通过第二连接管(9b)与研磨喷淋水洗段(1)的喷淋管连接;在第二连接管(9b)上设有第二水量调节阀(9c)。
3.根据权利要求2所述的研磨清洗设备污水在线处理回用装置,其特征在于,所述第一连接管(9a)上设有第一水量调节阀(9d);第一连接管(9a)和第二连接管(9b)通过三通接头与铜粉过滤设备(9)的出水口连接。
4.根据权利要求1所述的研磨清洗设备污水在线处理回用装置,其特征在于,所述第一连接管(9a)上设有精密过滤器(10),精密过滤器(10)位于第一调节阀(9d)与三级溢流水洗槽¢)喷淋管之间的管路上。
5.根据权利要求1所述的研磨清洗设备污水在线处理回用装置,其特征在于,所述高压水洗槽(2)、超音波水洗槽(3)、一级溢流水洗槽(4)、二级溢流水洗槽(5)和三级溢流水洗槽(6)通过由低至高依序排列的溢流孔(11)连接,相邻两个溢流孔(11)沿竖直方向的间距为5〜10cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107363034A (zh) * 2016-05-13 2017-11-21 新特能源股份有限公司 一种硅块清洗烘干装置
CN112222090A (zh) * 2020-09-10 2021-01-15 徐州瑞马智能技术有限公司 超声波清洗机在紧固件热镀锌智能生产线系统的应用

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