CN219092400U - 一种啤酒瓶洗净效率高的高机械力喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种啤酒瓶洗净效率高的高机械力喷嘴，属于清洗设备技术领域。主要包括喷头和高压水水箱，所述的高压水水箱上均匀安装有喷头，所述喷头内部依次设有入水通道、水流过渡通道和水流导向通道，水流导向通道口径小于入水通道口径，入水通道端部与高压水水箱内的高压水连通，入水通道通过水流过渡通道与水流导向通道光滑过渡连接；本实用新型喷头内部采用水流过渡通道和水流导向通道结构，能够减小高压水流在通道内的阻力，增强水流压力，使得水柱稳定，导向通道结构避免了喷头喷出的水柱在瓶口处形成水花的现象，使得进入瓶内的水流压力更强，有效对啤酒瓶底部洗净，提高清洗效果。

Description

一种啤酒瓶洗净效率高的高机械力喷嘴

技术领域

本实用新型属于清洗设备技术领域，具体涉及一种啤酒瓶洗净效率高的高机械力喷嘴。

背景技术

洗瓶机通常采用高压水对啤酒瓶进行清洗。现有的洗瓶机清洗喷头内部采用阶梯式通道结构，高压水流通过阶梯通道时，水流受阻力较大，导致喷头喷出的水流压力减小，水柱较散，容易在瓶口处形成水花，使得进入瓶内的水流散射，水柱压力减弱，难以有效对啤酒瓶底部洗净，清洗效果不佳。因此，有必要对现有技术进行改进，以提供一种水压强、方便安装的高机械力喷嘴。

发明内容

为了克服背景技术中喷头喷出的水流压力减小，水柱较散，容易在瓶口处形成水花，使得进入瓶内的水流散射，难以有效对啤酒瓶底部洗净，清洗效果不佳的问题，本实用新型提供一种啤酒瓶洗净效率高的高机械力喷嘴；喷头内部采用水流过渡通道和水流导向通道结构，能够减小高压水流在通道内的阻力，增强水流压力，使得水柱稳定，导向通道结构避免了喷头喷出的水柱在瓶口处形成水花的现象，使得进入瓶内的水流压力更强，有效对啤酒瓶底部洗净，提高清洗效果。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种啤酒瓶洗净效率高的高机械力喷嘴主要包括喷头和高压水水箱，所述的高压水水箱上均匀安装有喷头，所述喷头内部依次设有入水通道、水流过渡通道和水流导向通道，水流导向通道口径小于入水通道口径，入水通道端部与高压水水箱内的高压水连通，入水通道通过水流过渡通道与水流导向通道光滑过渡连接。

所述的水流导向通道设置为1°至3°锥角的锥孔。

所述的喷头端部设置有与高压水水箱过渡配合的连接头，喷头端部通过连接头均匀安装在高压水水箱上。

所述的高压水水箱上设有固定座，固定座上设置有第一弧形卡块和弧形衔接槽，所述喷头上设有固定环，固定环内设置有与第一弧形卡块、弧形衔接槽匹配安装的弧形卡槽和第二弧形卡块，所述的弧形卡槽和第二弧形卡块分别与第一弧形卡块和弧形衔接槽扣接。

所述的固定座顶端和底端分别开设有用于安装密封圈的第一密封槽、第二密封槽，固定环顶端通过密第一封圈与固定座密封连接，喷头底端通过第二密封圈与固定座密封连接，第一封圈的厚度小于第二密封圈的厚度。

所述的第一弧形卡块底端根据密封圈的厚度设为3°至8°的斜面，斜面与第一弧形卡块底端水平面过渡连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型喷头内部采用水流过渡通道和水流导向通道结构，能够减小高压水流在通道内的阻力，增强水流压力，使得水柱稳定，导向通道结构避免了喷头喷出的水柱在瓶口处形成水花的现象，使得进入瓶内的水流压力更强，有效对啤酒瓶底部洗净，提高清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型安装状态立体示意图。

图2是喷头立体示意图。

图3是喷头内部结构立体示意图。

图4是高压水水箱立体示意图。

图5是附图4中A处放大的固定座立体示意图。

图6是安装状态内部结构示意图。

图7是固定座局部示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

本实用新型公开了一种啤酒瓶洗净效率高的高机械力喷嘴，所述的一种啤酒瓶洗净效率高的高机械力喷嘴主要包括喷头1和高压水水箱2，所述的高压水水箱2上均匀安装有喷头1，所述喷头1内部依次设有入水通道11、水流过渡通道12和水流导向通道13，水流导向通道13口径小于入水通道11口径，入水通道11端部与高压水水箱2内的高压水连通，入水通道11通过水流过渡通道12与水流导向通道13光滑过渡连接；高压水水箱2内的高压水通过入水通道11后，经过水流过渡通道12聚拢加压，由水流导向通道13稳定导向后喷出，对啤酒瓶进行清洗；本实用新型喷头内部采用水流过渡通道和水流导向通道结构，能够减小高压水流在通道内的阻力，增强水流压力，使得水柱稳定，导向通道结构避免了喷头喷出的水柱在瓶口处形成水花的现象，使得进入瓶内的水流压力更强，有效对啤酒瓶底部洗净，提高清洗效果。

所述的水流导向通道13设置为1°至3°锥角的锥孔；导向通道13能对水流进行聚拢加压，喷出的水流压力大，提高了啤酒瓶的清洗效果。

所述的喷头1端部设置有与高压水水箱2过渡配合的连接头14，喷头1端部通过连接头14均匀安装在高压水水箱2上；喷头1通过连接头14进行过渡连接，提高了安装的密封性。

所述的高压水水箱2上设有固定座4，固定座4上设置有第一弧形卡块41和弧形衔接槽42，所述喷头1上设有固定环3，固定环3内设置有与第一弧形卡块41、弧形衔接槽42匹配安装的弧形卡槽31和第二弧形卡块32，所述的弧形卡槽31和第二弧形卡块32分别与第一弧形卡块41和弧形衔接槽42扣接；顺时针和逆时针转动固定环3即可拆装，便于对喷头进行安装和更换，提高喷头拆装效率。

所述的固定座4顶端和底端分别开设有用于安装密封圈的第一密封槽43、第二密封槽44，固定环3顶端通过密第一封圈51与固定座4密封连接，喷头1底端通过第二密封圈52与固定座4密封连接，第一封圈51的厚度小于第二密封圈52的厚度；第一封圈51和第二密封圈52厚度不同，能保证固定环3首先将第二密封圈52压紧，使得连接处的密封性更好，避免了水流泄漏的问题。

所述的第一弧形卡块41底端根据密封圈的厚度设为3°至8°的斜面45，斜面45与第一弧形卡块41底端水平面46过渡连接；安装喷头1时，第一弧形卡块41底端斜面45与第二弧形卡块32顶端面紧密配合，将第二弧形卡块32旋至水平面46锁紧，使得喷头1连接处更加紧密，防止喷头松动，提高了密封效果和连接稳定性。

工作过程：

高压水水箱2端部安装在啤酒瓶清洗机上，高压水通过入水管6进入高压水水箱2，高压水通过入水通道11后，经过水流过渡通道12聚拢加压，由水流导向通道13稳定导向后喷出，对啤酒瓶进行清洗；本实用新型喷头内部采用水流过渡通道和水流导向通道结构，能够减小高压水流在通道内的阻力，增强水流压力，使得水柱稳定，导向通道结构避免了喷头喷出的水柱在瓶口处形成水花的现象，使得进入瓶内的水流压力更强，有效对啤酒瓶底部洗净，提高清洗效果。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种啤酒瓶洗净效率高的高机械力喷嘴，其特征在于：所述的啤酒瓶洗净效率高的高机械力喷嘴包括喷头（1）和高压水水箱（2），所述的高压水水箱（2）上均匀安装有喷头（1），所述喷头（1）内部依次设有入水通道（11）、水流过渡通道（12）和水流导向通道（13），水流导向通道（13）口径小于入水通道（11）口径，入水通道（11）端部与高压水水箱（2）内的高压水连通，入水通道（11）通过水流过渡通道（12）与水流导向通道（13）光滑过渡连接。

2.如权利要求1所述的一种啤酒瓶洗净效率高的高机械力喷嘴，其特征在于：所述的水流导向通道（13）为1°至3°锥角的锥孔。

3.如权利要求1或2所述的一种啤酒瓶洗净效率高的高机械力喷嘴，其特征在于：所述的喷头（1）端部设置有与高压水水箱（2）过渡配合的连接头（14），喷头（1）端部通过连接头（14）均匀安装在高压水水箱（2）上。

4.如权利要求1所述的一种啤酒瓶洗净效率高的高机械力喷嘴，其特征在于：所述的高压水水箱（2）上设有固定座（4），固定座（4）上设置有第一弧形卡块（41）和弧形衔接槽（42），所述喷头（1）上设有固定环（3），固定环（3）内设置有与第一弧形卡块（41）、弧形衔接槽（42）匹配安装的弧形卡槽（31）和第二弧形卡块（32），所述的弧形卡槽（31）和第二弧形卡块（32）分别与第一弧形卡块（41）和弧形衔接槽（42）扣接。

5.如权利要求4所述的一种啤酒瓶洗净效率高的高机械力喷嘴，其特征在于：所述的固定座（4）顶端和底端分别开设有用于安装密封圈的第一密封槽（43）、第二密封槽（44），固定环（3）顶端通过密第一封圈（51）与固定座（4）密封连接，喷头（1）底端通过第二密封圈（52）与固定座（4）密封连接，第一封圈（51）的厚度小于第二密封圈（52）的厚度。

6.如权利要求4或5任意一条所述的一种啤酒瓶洗净效率高的高机械力喷嘴，其特征在于：所述的第一弧形卡块（41）底端根据密封圈的厚度设为3°至8°的斜面（45），斜面（45）与第一弧形卡块（41）底端水平面（46）过渡连接。

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