CN220610853U - 一种喷头总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷头总成，属于喷头技术领域。其包括与水管相连接的出水座，出水座上开设有用于与水管相通出水孔，出水座上套设喷芯帽，喷芯帽的顶部设置有若干喷孔，所述出水座的侧壁成型有与所述喷芯帽外沿底部相抵的限位环，所述喷芯帽侧壁下方的外沿上螺接有锁止环，锁止环的底部成型有限位抵环，当锁止环与喷芯帽螺纹紧配时，限位抵环的上端面与所述限位环的底部相抵，当转动所述喷芯帽时，所述喷孔分别与出水孔相连通。本实用新型具有密封性好，使用寿命更长等优点。

Description

一种喷头总成

技术领域

本实用新型属于喷头技术领域，特指一种喷头总成。

背景技术

目前，喷头通常是与水管连通以供出水，其常用于高压清洗、灌溉浇水等等。

现有的喷头具有较多的出水方式，其主要是利用在喷头上螺接多功能喷孔，让出水管喷洒出不同的效果。该多功能喷头通常采用在多功能的喷头中部通过螺栓的方式固定在喷水孔的顶部，并在螺栓的外沿周向均布若干不同的喷芯，实现不同的出水效果，但随着长时间的使用，与喷水孔与喷芯之间的间距会变大，并且若采用高压水，则会进一步增大两者间的间距，从而产生漏水的现象。也因该结构的不合理，往往多功能喷头使用寿命并不会很长。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中所存在的不足，而提供一种喷头总成，其能够实现不同的喷洒效果，同时长效使用后，依然保持良好的喷头密封效果。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种喷头总成，包括与水管相连接的出水座，出水座上开设有用于与水管相通出水孔，出水座上套设喷芯帽，喷芯帽的顶部设置有若干喷孔，所述出水座的侧壁成型有与所述喷芯帽外沿底部相抵的限位环，所述喷芯帽侧壁下方的外沿上螺接有锁止环，锁止环的底部成型有限位抵环，当锁止环与喷芯帽螺纹紧配时，限位抵环的上端面与所述限位环的底部相抵，当转动所述喷芯帽时，所述喷孔分别与出水孔相连通。

本实用新型进一步设置为，所述出水座包括与水管相连接的进水管座，进水管座的中部成型有通孔，进水管座的顶部插接有出水孔座，所述出水孔开设于所述出水孔座内，进水管座的顶部成型有与所述通孔相连通的安装槽，所述出水孔座的底部成型有与所述出水孔相连通的安装部，安装部插接于安装槽内。

本实用新型进一步设置为，所述安装部的侧壁固定有与安装槽内槽壁相抵的第一密封圈。

本实用新型进一步设置为，所述进水管座的侧壁设置有与所述喷芯帽内侧壁相抵的第二密封圈。

本实用新型进一步设置为，所述进水管座的顶部成型有U型的插接槽，所述出水孔座的侧壁成型有用于与插接槽内壁相抵的插接端面。

本实用新型进一步设置为，所述插接端面以及进水管座上开设有横向相通的固定销孔。

本实用新型进一步设置为，所述出水孔座上成型有横向开设的限位盲孔，所述喷芯帽的内侧壁成型有若干纵向设置的限位槽。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型所提供的喷头总成所采用相螺接的喷芯帽以及锁止环并与出水座上的限位抵环相抵，与传统的在喷芯帽通过中部螺栓的形式固定相比，该结构能够使喷芯帽较传统更小，喷孔更为密集，中部不易漏水，能够长效使用。

2、本实用新型的进一步所提供的出水座，由进水管座以及出水孔座所组成，并通过各自成型的安装部以及安装槽进行密封插接适配，给与喷孔的连通的结构提供安装便利，同时也易于更换底部进水管座的类型，有着较广的适用范围。

3、本实用新型进一步以设置密封圈的形式增强安装部与安装槽之间、水管座与安装槽内壁之间的密封性。

4、本实用新型的进一步以具有U型的插接槽结构的进水管座的顶部与出水孔座相适配，实现出水孔座在进水管座的顶部不易发生转动，保持插接的稳定性。

5、本实用新型进一步通过开设相通的固定销孔，实现通过销轴的形式增强出水孔座与进水管座之间的稳定性，防止两者在纵向方向上发生脱离。

6、本实用新型所提供的限位盲孔能够具有安装弹性凸块的功能，使其能够在转动过程中，让其能够嵌入限位槽内，使其正确的让用户将出水孔座上的出水孔与喷孔相通。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖面示意图；

图3是本实用新型的爆炸示意图；

图4是本实用新型喷芯帽的结构示意图；

图5是本实用新型出水座的局部结构示意图；

附图标记：

1-出水座； 10-出水孔； 11-限位环；

2-喷芯帽； 20-喷孔； 21-限位槽；

3-锁止环； 30-限位抵环；

4-进水管座；40-通孔；41-安装槽；42-插接槽；43-固定销孔；

5-出水孔座；50-安装部；51-插接端面；52-限位盲孔。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—图5：

一种喷头总成，包括与水管相连接的出水座1，出水座1上开设有与水管相通的出水孔10，出水座1上套设喷芯帽2，喷芯帽2的顶部设置有若干喷孔20，所述出水座1的侧壁成型有与所述喷芯帽2外沿底部相抵的限位环11，所述喷芯帽2侧壁下方的外沿上螺接有锁止环3，锁止环3的底部成型有限位抵环30，当锁止环3与喷芯帽2螺纹紧配时，限位抵环30的上端面与所述限位环11的底部相抵，当转动所述喷芯帽2时，所述喷孔20分别与出水孔10相连通。

在实施过程中，预先将锁止环由下往上套设在出水座1上，再将喷芯帽2与锁止环进行螺纹紧配，将水管与出水座的底部相连通。

而出水过程为，用户所提供高压的水管，与出水座底部相连通，并从出水孔10涌入喷孔20，实现喷洒。

在上述的结构中，喷孔20内采用快拆喷芯的方式，实现不同喷洒效果。

优选的，所述出水座1包括与水管相连接的进水管座4，进水管座4的中部成型有通孔40，进水管座4的顶部插接有出水孔座5，所述出水孔10开设于所述出水孔座5内，进水管座4的顶部成型有与所述通孔40相连通的安装槽41，所述出水孔座5的底部成型有与所述出水孔10相连通的安装部50，安装部50插接于安装槽41内。

在实施过程中，出水座需要先将进水管座4与出水孔座预先进行安装，通过安装部插接于安装槽的形式所实现，该方式安装上较为简单；同时在应对不同的水管接头时，进水管座4可进行变换，即进水管座的底部可采用不同的快接头，这样只需跟出水孔座适配即可，无需制作各种快接头的出水座1，降低生产成本。

优选的，所述安装部50的侧壁固定有与安装槽41内槽壁相抵的第一密封圈。增强拆卸结构组装时的密封性。

优选的，所述进水管座4的侧壁设置有与所述喷芯帽2内侧壁相抵的第二密封圈。该密封圈能够有效避免水从在该缝隙处流出。

在上述的结构中，密封圈的设置可采用内圈为光面的密封圈或在安装部50的侧壁以及进水管座4的侧壁开设密封圈槽，用于对密封圈的限位安装。

优选的，所述进水管座4的顶部成型有U型的插接槽42，所述出水孔座5的侧壁成型有用于与插接槽42内壁相抵的插接端面51。

在实施过程中，所采用插接端面与插接槽相适配，使其不能在横向方向上对进水管座4进行旋转，保障稳定性。

优选的，所述插接端面51以及进水管座4上开设有横向相通的固定销孔43。其保障进水管座与出水孔座纵向方向不会发生移动。

优选的，所述出水孔座5上成型有横向开设的限位盲孔52，所述喷芯帽2的内侧壁成型有若干纵向设置的限位槽21。

在上述结构中，在所述限位盲孔52内设置弹簧，弹簧的外端设置限位部，该限位部可以是限位球，弹簧使其不断将限位球抵出，并与限位槽21的内槽壁相抵。该结构能够方便用户将出水孔座的出水孔与喷孔相对应。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种喷头总成，其特征在于，包括与水管相连接的出水座(1)，出水座(1)上开设有与水管相通的出水孔(10)，出水座(1)上套设喷芯帽(2)，喷芯帽(2)的顶部设置有若干喷孔(20)，所述出水座(1)的侧壁成型有与所述喷芯帽(2)外沿底部相抵的限位环(11)，所述喷芯帽(2)侧壁下方的外沿上螺接有锁止环(3)，锁止环(3)的底部成型有限位抵环(30)，当锁止环(3)与喷芯帽(2)螺纹紧配时，限位抵环(30)的上端面与所述限位环(11)的底部相抵，当转动所述喷芯帽(2)时，所述喷孔(20)分别与出水孔(10)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种喷头总成，其特征在于，所述出水座(1)包括与水管相连接的进水管座(4)，进水管座(4)的中部成型有通孔(40)，进水管座(4)的顶部插接有出水孔座(5)，所述出水孔(10)开设于所述出水孔座(5)内，进水管座(4)的顶部成型有与所述通孔(40)相连通的安装槽(41)，所述出水孔座(5)的底部成型有与所述出水孔(10)相连通的安装部(50)，安装部(50)插接于安装槽(41)内。

3.根据权利要求2所述的一种喷头总成，其特征在于，所述安装部(50)的侧壁固定有与安装槽(41)内槽壁相抵的第一密封圈。

4.根据权利要求2所述的一种喷头总成，其特征在于，所述进水管座(4)的侧壁设置有与所述喷芯帽(2)内侧壁相抵的第二密封圈。

5.根据权利要求2所述的一种喷头总成，其特征在于，所述进水管座(4)的顶部成型有U型的插接槽(42)，所述出水孔座(5)的侧壁成型有用于与插接槽(42)内壁相抵的插接端面(51)。

6.根据权利要求5所述的一种喷头总成，其特征在于，所述插接端面(51)以及进水管座(4)上开设有横向相通的固定销孔(43)。

7.根据权利要求2所述的一种喷头总成，其特征在于，所述出水孔座(5)上成型有横向开设的限位盲孔(52)，所述喷芯帽(2)的内侧壁成型有若干纵向设置的限位槽(21)。