CN219091959U - 一种钢带造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带造粒机，涉及造粒技术领域，包括支架、钢带输送机和冷却机构，冷却机构包括空心导热管和管道，所述空心导热管设置为若干个并转动安装在支架上，且设置在钢带输送机的内侧，其表面与钢带输送机的上输送面内侧贴合，若干个所述空心导热管通过管道依次密封连通形成蛇形流道，管道固定设置。本实用新型通过在钢带输送机的内侧设置若干个空心导热管，向冷却机构端部的空心导热管内通入液氮，利用液氮低温使钢带输送机表面的物料降温成型，液氮吸热气化，气化后的氮温度仍较低，依次穿过若干个相互连通的空心导热管，用于对物料降温使用，保证冷却质量下降低液氮使用量，起到低能高效的作用。

Description

一种钢带造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒技术领域，特别涉及一种钢带造粒机。

背景技术

钢带造粒机，将上游工序热融态物料通过造粒机布料器均布在其下方匀速移动的钢带上，钢带下方设置有连续喷水冷却装置，迫使钢带上的物料在移动过程得以快速固化、冷却，从而达到造粒成型的目的，根据物性和工艺要求，可选择外旋式、内旋式、往复式和闸式等不同原理的造粒机布料器形式，依据物性和使用要求，可选择断续滴下、连续出条和全宽度溢流等布料形式，以分别生产半球状、条状和片状产品，传统的钢带造粒机采用下侧连续喷水冷却，需采用大量水资源，水能源消耗大，冷却水循环利用，需采用较大的储水罐/池并采用水冷却设备对水进行降温，设备占地面积广，并且喷水冷却的降温有限，冷却效率较低。

因此，发明一种钢带造粒机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢带造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带造粒机，包括支架、钢带输送机和冷却机构；

所述支架用于钢带输送机和冷却机构的安装；

所述钢带输送机安装在支架上，用于物料的输送；

所述冷却机构包括空心导热管和管道，所述空心导热管设置为若干个并转动安装在支架上，且设置在钢带输送机的内侧，其表面与钢带输送机的上输送面内侧贴合，若干个所述空心导热管通过管道依次密封连通形成蛇形流道，管道固定设置。

可选的，还包括电机驱动，所述钢带输送机包括转辊和环形钢带，所述转辊设置为两个且转动安装在支架上，一个所述转辊与电机驱动连接，所述环形钢带套在两个转辊上。

可选的，所述钢带输送机的输出端设置有刮板，所述刮板与环形钢带的外表面贴合，用于刮料，所述刮板通过螺栓可拆卸安装在支架上。

可选的，所述钢带输送机的上侧设有顶罩，所述顶罩固定安装在支架上，所述顶罩的顶部设有多个集风罩，所述顶罩的侧边开设有多个视窗。

可选的，所述冷却机构还包括引风机，所述引风机与冷却机构末端的空心导热管端部的管道连通。

可选的，所述空心导热管的两端均设有轴承座，所述空心导热管通过轴承座转动安装在支架上，所述空心导热管的两端内部均安装有密封轴承，所述管道通过密封轴承与空心导热管转动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在钢带输送机的内侧设置若干个空心导热管，并通过管道依次连通，向冷却机构端部的空心导热管内通入液氮，利用液氮低温使钢带输送机表面的物料降温成型，液氮温度极低，物料冷却速率快，可缩短钢带输送机的长度，降低投入成本；液氮吸热气化，气化后的氮温度仍较低，依次穿过若干个相互连通的空心导热管，用于对物料降温使用，保证冷却质量下降低液氮使用量，起到低能高效的作用，解决传统不断喷射冷却水水资源消耗高的问题；并且空心导热管内不断吸热升温后排出的氮气可回收作为惰性保护气体使用，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型立式结构示意图。

图2为本实用新型局部结构示意图。

图3为本实用新型空心导热管安装剖视结构示意图。

图中：1、支架；2、钢带输送机；201、转辊；202、环形钢带；3、冷却机构；301、空心导热管；302、管道；303、引风机；4、顶罩；5、集风罩；6、视窗；7、刮板；8、螺栓；9、轴承座；10、密封轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种钢带造粒机，包括支架1、钢带输送机2和冷却机构3，支架1用于钢带输送机2和冷却机构3的安装；

钢带输送机2包括转辊201、环形钢带202和电机驱动，转辊201设置为两个且转动安装在支架1上，一个转辊201与电机驱动连接，电机驱动用于带动转辊201的转动，环形钢带202套在两个转辊201上传动连接，随转辊201的转动而传动，用于物料的输送，造粒设备安装在钢带输送机2的输入端，不断向环形钢带202上下料；

冷却机构3包括空心导热管301和管道302，空心导热管301设置为若干个并转动安装在支架1上，且设置在钢带输送机2的环形钢带202的内侧，其表面与环形钢带202上输送面的内侧贴合，空心导热管301的轴线与转辊201的轴线平行，若干个空心导热管301通过管道302依次密封连通形成蛇形流道，管道302固定设置，冷却机构3首端的管道302与液氮源连接，通过抽液泵向冷却机构3首端的空心导热管301内通入液氮，利用液氮低温对钢带输送机2上的高温物料冷却，首端的空心导热管301内的液氮吸热气化，流通在若干个空心导热管301内，气化后的氮温度仍较低，用于物料的冷却，抽液泵不断向空心导热管301内少量通入液氮，保证液氮的存在，少量液氮即可完成冷却工作，低能高效，并且空心导热管301内不断吸热升温后排出的氮气可回收作为惰性保护气体使用，节能环保。

钢带输送机2的输出端设置有刮板7，刮板7与环形钢带202的外表面贴合，用于刮料，刮板7通过螺栓8可拆卸安装在支架1上。

钢带输送机2的上侧设有顶罩4，顶罩4固定安装在支架1上，顶罩4的顶部设有多个集风罩5，多个集风罩5通过通风道与废气净化机构连通，用于钢带输送机2上物料散发废气的收集，避免造成废气污染，顶罩4的侧边开设有多个视窗6，用于观测钢带输送机2上物料输送状况。

冷却机构3还包括引风机303，引风机303与冷却机构3末端的空心导热管301端部的管道302连通，控制气化后氮气的流通速率，用于控制冷却温度。

空心导热管301的两端均设有轴承座9，轴承座9包括外轴和内轴，轴承座9的外轴固定安装在支架1上，空心导热管301的端部与空心导热管301的内轴连接为一体式结构，空心导热管301可随环形钢带202的传动而转动，降低二者磨损，空心导热管301的两端内部均安装有密封轴承10，密封轴承10包括外轴和内轴，密封轴承10的外轴外表面与管道302密封固定连接，管道302与密封轴承10的内轴连通且为一体式结构，管道302通过固定板固定在支架1上，保证空心导热管301转动安装，管道302固定安装。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢带造粒机，其特征在于：包括支架(1)、钢带输送机(2)和冷却机构(3)；

所述支架(1)用于钢带输送机(2)和冷却机构(3)的安装；

所述钢带输送机(2)安装在支架(1)上，用于物料的输送；

所述冷却机构(3)包括空心导热管(301)和管道(302)，所述空心导热管(301)设置为若干个并转动安装在支架(1)上，且设置在钢带输送机(2)的内侧，其表面与钢带输送机(2)的上输送面内侧贴合，若干个所述空心导热管(301)通过管道(302)依次密封连通形成蛇形流道，管道(302)固定设置。

2.根据权利要求1所述的一种钢带造粒机，其特征在于：还包括电机驱动，所述钢带输送机(2)包括转辊(201)和环形钢带(202)，所述转辊(201)设置为两个且转动安装在支架(1)上，一个所述转辊(201)与电机驱动连接，所述环形钢带(202)套在两个转辊(201)上。

3.根据权利要求2所述的一种钢带造粒机，其特征在于：所述钢带输送机(2)的输出端设置有刮板(7)，所述刮板(7)与环形钢带(202)的外表面贴合，用于刮料，所述刮板(7)通过螺栓(8)可拆卸安装在支架(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种钢带造粒机，其特征在于：所述钢带输送机(2)的上侧设有顶罩(4)，所述顶罩(4)固定安装在支架(1)上，所述顶罩(4)的顶部设有多个集风罩(5)，所述顶罩(4)的侧边开设有多个视窗(6)。

5.根据权利要求1所述的一种钢带造粒机，其特征在于：所述冷却机构(3)还包括引风机(303)，所述引风机(303)与冷却机构(3)末端的空心导热管(301)端部的管道(302)连通。

6.根据权利要求1所述的一种钢带造粒机，其特征在于：所述空心导热管(301)的两端均设有轴承座(9)，所述空心导热管(301)通过轴承座(9)转动安装在支架(1)上，所述空心导热管(301)的两端内部均安装有密封轴承(10)，所述管道(302)通过密封轴承(10)与空心导热管(301)转动连接。

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