CN219091920U - 车间加工防扬尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了车间加工防扬尘装置，涉及防扬尘技术领域，包括底板，底板的顶端固定连接有搅拌机，搅拌机的顶端固定连接有进料管，进料管的顶端固定连接有进料漏斗，搅拌机的顶端固定连接有盒体，且盒体与外界连通，盒体的右端固定连接有第三管道，且第三管道与进料管连通，第三管道的右端滑动连接有滤板，第三管道的内部固定连接有电动机，电动机的输出端固定连接有转轴，转轴的外表面固定连接有扇叶。本实用新型，电动机工作带动转轴转动，转轴转动带动扇叶旋转，将第三管道内的空气排出，进而抽出进料管内的空气，降低进料管内的气压，进而使扬起的粉尘进入进料漏斗和进料管内，防止扬尘且避免原料浪费。

Description

车间加工防扬尘装置

技术领域

本实用新型涉及防扬尘技术领域，尤其涉及车间加工防扬尘装置。

背景技术

目前，市场上的粉料搅拌机的料斗都具有一个加料口，往料斗中加入粉料，然后料斗将粉料倒入拌桶中进行搅拌，该过程中会有很多的粉尘从加料口扬出，不仅影响工人的操作环境，干扰工人的操作视线，从而造成操作危险，同时对大气环境造成雾霾等影响，污染大气环境，通常会在生产车间内安装防扬尘装置。

现有的防扬尘装置存在以下不足：1、现有的防扬尘装置一般是安装在地板下，利用空气的流动将扬起的粉尘吸入地下，这样的方式使得原料被污染，无法再次使用，造成了浪费；2、防扬尘时滤网的孔洞会被堵塞，降低了防扬尘装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的防扬尘造成原料浪费的缺点，而提出的车间加工防扬尘装置。

为了解决现有技术存在的防扬尘造成原料浪费的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

车间加工防扬尘装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有搅拌机，所述搅拌机的顶端固定连接有进料管，所述进料管的顶端固定连接有进料漏斗，所述搅拌机的顶端固定连接有盒体，且盒体与外界连通，所述盒体的右端固定连接有第三管道，且第三管道与进料管连通，所述第三管道的右端滑动连接有滤板，所述第三管道的内部固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有扇叶。

优选地，所述底板的顶端右侧固定连接有支撑组件，所述支撑组件的顶端固定连接有防尘罩，且防尘罩设置在进料漏斗的上方，所述防尘罩的顶端固定连接有管道组件，所述管道组件的底端固定连接有抽气机，所述抽气机的底端固定连接有回料管，且回料管与进料管连通。

优选地，所述支撑组件包括下立柱，且下立柱固定连接在底板的顶端，所述下立柱的顶端铰接有上立柱，且上立柱的顶端与防尘罩固定连接，所述下立柱的顶端套设有定位销，且定位销穿过上立柱。

优选地，所述管道组件包括第一管道，且第一管道固定连接在防尘罩的顶端，所述第一管道的左端螺纹连接有连接管，所述连接管的左端螺纹连接有第二管道，且第二管道的底端与抽气机固定连接。

优选地，所述转轴的右端固定连接有拨动块，所述第三管道的内部固定连接有安装块，所述安装块的内部套设有连接杆，且连接杆的右端与滤板固定连接，所述连接杆的左端固定连接有从动块，且从动块与拨动块配合，所述连接杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装块和滤板相抵。

优选地，所述防尘罩的内部固定连接有防落板。

优选地，所述底板的顶端左侧固定连接有支撑架，且支撑架的顶端与抽气机固定连接。

优选地，所述进料管的形状为S形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，电动机工作带动转轴转动，转轴转动带动扇叶旋转，将第三管道内的空气排出，进而抽出进料管内的空气，降低进料管内的气压，进而使扬起的粉尘进入进料漏斗和进料管内，防止扬尘且避免原料浪费；

2、在本实用新型中，通过转轴转动的过程中带动拨动块转动，拨动块与从动块相遇后会对从动块产生挤压，使连接杆向电动机的方向移动，进而使滤板朝电动机的方向移动，当拨动块越过从动块后，弹簧推动滤板复位，在这一过程中，滤板产生振动，将滤板上的粉尘抖落，避免粉尘堵塞滤板，保持滤板的通风效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的俯视立体图；

图2为本实用新型的仰视立体图；

图3为本实用新型的第三管道剖视图；

图4为本实用新型的图3中A处放大图；

图中序号：1、底板；2、搅拌机；3、下立柱；4、上立柱；5、定位销；6、进料管；7、防尘罩；8、第一管道；9、连接管；10、第二管道；11、抽气机；12、回料管；13、盒体；14、第三管道；15、支撑架；16、进料漏斗；17、防落板；18、电动机；19、扇叶；20、滤板；21、转轴；22、拨动块；23、安装块；24、连接杆；25、弹簧；26、从动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：本实施例提供了车间加工防扬尘装置，参见图1-4，具体的，包括底板1，底板1的顶端固定连接有搅拌机2，搅拌机2的内部与外界连通，且连通处设置有滤网，搅拌机2的顶端固定连接有进料管6，进料管6的形状为S形，S形的进料管道6，避免落下的原料粉尘被再次扬起，进料管6的顶端固定连接有进料漏斗16，搅拌机2的顶端固定连接有盒体13，且盒体13与外界连通，盒体13的右端固定连接有第三管道14，且第三管道14与进料管6连通，第三管道14的右端滑动连接有滤板20，第三管道14的内部固定连接有电动机18，电动机18的输出端固定连接有转轴21，转轴21的外表面固定连接有扇叶19，粉状原料从进料漏斗16投入S形的进料管6内，然后进入搅拌机2的内部，对原料进行搅拌，在添加原料的过程中，电动机18工作带动转轴21转动，转轴21转动带动扇叶19旋转，将第三管道14内的空气排出，进而抽出进料管6内的空气，降低进料管6内的气压，进而使扬起的粉尘进入进料漏斗16和进料管6内，防止扬尘且避免原料浪费，滤板20阻挡在第三管道14和进料管6之间，避免原料进入第三管道14的内部。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，底板1的顶端右侧固定连接有支撑组件，支撑组件的顶端固定连接有防尘罩7，且防尘罩7设置在进料漏斗16的上方，防尘罩7的内部固定连接有防落板17，防落板17用于原料的收集，避免粉尘直接落下，防尘罩7的顶端固定连接有管道组件，管道组件包括第一管道8，且第一管道8固定连接在防尘罩7的顶端，第一管道8的左端螺纹连接有连接管9，连接管9的左端螺纹连接有第二管道10，且第二管道10的底端与抽气机11固定连接，管道组件的底端固定连接有抽气机11，抽气机11的底端固定连接有回料管12，且回料管12与进料管6连通，回料管12的朝向与进料管6落料的方向一致，避免空气将原料吹出，底板1的顶端左侧固定连接有支撑架15，且支撑架15的顶端与抽气机11固定连接，还有部分的扬尘会逃离进料漏斗16，在进料漏斗16的上方设置防尘罩7，抽气机11工作将防尘罩7内的空气抽走，然后沿第一管道8、第二管道10和回料管12再次进入进料管6内，防尘罩7内的粉尘会重新送回进料管6内，减少原料的浪费。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，支撑组件包括下立柱3，且下立柱3固定连接在底板1的顶端，下立柱3的顶端铰接有上立柱4，且上立柱4的顶端与防尘罩7固定连接，下立柱3的顶端套设有定位销5，且定位销5穿过上立柱4，通过拆下连接管9使第一管道8和第二管道10分离，抽出定位销5，使上立柱4在下立柱3的顶端转动，可以将防尘罩7放下，便于防尘罩7的清理。

实施例2：在实施例1中，还存在滤板被堵塞的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：

在具体实施过程中，如图3和图4所示，转轴21的右端固定连接有拨动块22，第三管道14的内部固定连接有安装块23，安装块23的内部套设有连接杆24，且连接杆24的右端与滤板20固定连接，连接杆24的左端固定连接有从动块26，且从动块26与拨动块22配合，连接杆24的外侧套设有弹簧25，弹簧25的两端分别与安装块23和滤板20相抵，拨动块22和从动块26的相对一面均设置有圆角，方便拨动块22越过从动块26，通过转轴21转动的过程中带动拨动块22转动，拨动块22与从动块26相遇后会对从动块26产生挤压，使连接杆24向电动机18的方向移动，进而使滤板20朝电动机18的方向移动，当拨动块22越过从动块26后，弹簧25推动滤板20复位，在这一过程中，滤板20产生振动，将滤板20上的粉尘抖落，避免粉尘堵塞滤板20，保持滤板20的通风效率；

在电动机18工作的时候，转轴21转动的过程中带动拨动块22转动，拨动块22与从动块26相遇后会对从动块26产生挤压，使连接杆24向电动机18的方向移动，进而使滤板20朝电动机18的方向移动，当拨动块22越过从动块26后，弹簧25推动滤板20复位，在这一过程中，滤板20产生震动，将滤板20上的粉尘抖落，避免粉尘堵塞滤板20，保持滤板20的通风效率。

具体的，本实用新型的工作原理及操作方法如下：

粉状原料从进料漏斗16投入S形的进料管6内，然后进入搅拌机2的内部，对原料进行搅拌，在添加原料的过程中，电动机18工作带动转轴21转动，转轴21转动带动扇叶19旋转，将第三管道14内的空气排出，进而抽出进料管6内的空气，降低进料管6内的气压，进而使扬起的粉尘进入进料漏斗16和进料管6内，部分的扬尘会逃离进料漏斗16，在进料漏斗16的上方设置防尘罩7，抽气机11工作将防尘罩7内的空气抽走，然后沿第一管道8、第二管道10和回料管12再次进入进料管6内，防尘罩7内的粉尘会重新送回进料管6内，防止扬尘且避免原料浪费。

本实用新型，电动机18工作带动转轴21转动，转轴21转动带动扇叶19旋转，将第三管道14内的空气排出，进而抽出进料管6内的空气，降低进料管6内的气压，进而使扬起的粉尘进入进料漏斗16和进料管6内，防止扬尘且避免原料浪费；

通过转轴21转动的过程中带动拨动块22转动，拨动块22与从动块26相遇后会对从动块26产生挤压，使连接杆24向电动机18的方向移动，进而使滤板20朝电动机18的方向移动，当拨动块22越过从动块26后，弹簧25推动滤板20复位，在这一过程中，滤板20产生震动，将滤板20上的粉尘抖落，避免粉尘堵塞滤板20，保持滤板20的通风效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.车间加工防扬尘装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有搅拌机(2)，所述搅拌机(2)的顶端固定连接有进料管(6)，所述进料管(6)的顶端固定连接有进料漏斗(16)，所述搅拌机(2)的顶端固定连接有盒体(13)，且盒体(13)与外界连通，所述盒体(13)的右端固定连接有第三管道(14)，且第三管道(14)与进料管(6)连通，所述第三管道(14)的右端滑动连接有滤板(20)，所述第三管道(14)的内部固定连接有电动机(18)，所述电动机(18)的输出端固定连接有转轴(21)，所述转轴(21)的外表面固定连接有扇叶(19)。

2.根据权利要求1所述的车间加工防扬尘装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端右侧固定连接有支撑组件，所述支撑组件的顶端固定连接有防尘罩(7)，且防尘罩(7)设置在进料漏斗(16)的上方，所述防尘罩(7)的顶端固定连接有管道组件，所述管道组件的底端固定连接有抽气机(11)，所述抽气机(11)的底端固定连接有回料管(12)，且回料管(12)与进料管(6)连通。

3.根据权利要求2所述的车间加工防扬尘装置，其特征在于：所述支撑组件包括下立柱(3)，且下立柱(3)固定连接在底板(1)的顶端，所述下立柱(3)的顶端铰接有上立柱(4)，且上立柱(4)的顶端与防尘罩(7)固定连接，所述下立柱(3)的顶端套设有定位销(5)，且定位销(5)穿过上立柱(4)。

4.根据权利要求2所述的车间加工防扬尘装置，其特征在于：所述管道组件包括第一管道(8)，且第一管道(8)固定连接在防尘罩(7)的顶端，所述第一管道(8)的左端螺纹连接有连接管(9)，所述连接管(9)的左端螺纹连接有第二管道(10)，且第二管道(10)的底端与抽气机(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的车间加工防扬尘装置，其特征在于：所述转轴(21)的右端固定连接有拨动块(22)，所述第三管道(14)的内部固定连接有安装块(23)，所述安装块(23)的内部套设有连接杆(24)，且连接杆(24)的右端与滤板(20)固定连接，所述连接杆(24)的左端固定连接有从动块(26)，且从动块(26)与拨动块(22)配合，所述连接杆(24)的外侧套设有弹簧(25)，所述弹簧(25)的两端分别与安装块(23)和滤板(20)相抵。

6.根据权利要求3所述的车间加工防扬尘装置，其特征在于：所述防尘罩(7)的内部固定连接有防落板(17)。

7.根据权利要求1所述的车间加工防扬尘装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端左侧固定连接有支撑架(15)，且支撑架(15)的顶端与抽气机(11)固定连接。

8.根据权利要求1所述的车间加工防扬尘装置，其特征在于：所述进料管(6)的形状为S形。

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