CN219090697U - 流量调节结构及呼吸面罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种流量调节结构以及呼吸面罩。该流量调节结构，应用于呼吸面罩中，其特征在于，流量调节结构包括通气件以及调节件，通气件内形成有气流通道，通气件上设置有第一通气结构，气流通道通过第一通气结构与外部环境连通；调节件转动连接在通气件对应第一通气结构的区域，通过调节件调整第一通气结构的通气面积。本实用新型实施例提供的流量调节结构可以通过操作调节件使得调节件相对通气件转动，调节呼吸面罩上第一通气结构的通气面积，使得呼吸面罩内部的温度以及湿度可以通过不同的通气面积进行调节。

Description

流量调节结构及呼吸面罩

技术领域

本实用新型涉及医疗技术领域，具体涉及一种流量调节结构及呼吸面罩。

背景技术

面罩是无创呼吸治疗模式中非常重要的环节，面罩腔体上设置有排气孔，以和外界空气进行交换，减少患者重复呼吸，此外，排气孔还可以影响面罩内的温度以及湿度。

相关技术中，面罩腔体上开设的排气孔的大小固定，从而在不同使用情况下，面罩进行换气的面积是一定的，影响面罩内的温度以及湿度，进而影响用户使用面罩时的舒适度。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种流量调节结构及呼吸面罩，以解决相关技术中的面罩进行换气的面积是一定的，影响面罩内的温度以及湿度，进而影响用户使用面罩时的舒适度的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种流量调节结构，应用于呼吸面罩中，所述流量调节结构包括通气件以及调节件，所述通气件内形成有气流通道，所述通气件上设置有第一通气结构，所述气流通道通过所述第一通气结构与外部环境连通；所述调节件转动连接在通气件对应所述第一通气结构的区域，通过所述调节件调整所述第一通气结构的通气面积。

可选的，所述调节件上设置有第二通气结构，在所述调节件相对于所述通气件转动的情况下，所述第一通气结构与所述第二通气结构重叠的区域变化，以使所述第一通气结构的通气面积变化。

可选的，所述通气件与调节件之间通过安装通孔及穿设于所述安装通孔内的转动组件进行转动连接；

所述安装通孔设置在调节件上或通气件对应第一通气结构的区域上，当所述安装通孔设置在通气件对应第一通气结构的区域上的情况下，所述转动组件设置在调节件上；当所述安装通孔设置在调节件上的情况下，所述转动组件设置在通气件对应第一通气结构的区域上；

在转动组件与安装通孔相对转动的情况下，改变所述第一通气结构的通气面积。

可选的，所述转动组件包括转动轴以及至少两个弹性的限位件，所述转动轴的一端连接在所述调节件或通气件的表面上，所述转动轴的另一端与所述限位件连接，各所述限位件周向连接在所述转动轴上，所述限位件背离所述转动轴的一侧设置有限位凸台。

可选的，所述转动轴以及所述限位件穿设于所述安装通孔，所述限位凸台边缘与背离转动组件一侧的安装通孔的外边缘表面抵接，并形成接触摩擦。

可选的，所述第一通气结构包括多个第一通气孔；在所述安装通孔设置在所述通气件上的情况下，各所述第一通气孔周向围绕所述安装通孔设置；在所述转动组件设置在所述通气件上的情况下，各所述第一通气孔周向围绕所述转动组件设置；

所述第二通气结构包括多个第二通气孔；在所述安装通孔设置在所述调节件上的情况下，各所述第二通气孔周向围绕所述安装通孔设置；在所述转动组件设置在所述调节件上的情况下，各所述第二通气孔周向围绕所述转动组件设置。

可选的，各所述第一通气孔开设在其中心轴线分别平行的通气件的平面表面上；各所述第二通气孔开设在其中心轴线分别平行的调节件的平面表面上，所述第二通气孔对应所述第一通气孔设置。

可选的，各所述第一通气孔开设在通气件的外扩的锥面上，使得其中部分的中心轴线相交；各所述第二通气孔开设在调节件的外扩的锥面上，使得其中部分的中心轴线相交，所述第二通气孔对应所述第一通气孔设置。

可选的，所述调节件具有第一面，所述第一面背离所述通气件，所述第一面上设置有开槽，所述开槽用于容纳操作件，以使所述操作件带动所述调节件相对所述通气件转动。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种呼吸面罩，所述呼吸面罩包括面罩腔体以及上述第一方面中任一所述的流量调节结构，所述通气件设置在所述面罩腔体上。

在本实用新型实施例中，流量调节结构应用于呼吸面罩中，由于流量调节机构通气件，通气件内形成有气流通道，通气件上设置有第一通气结构，且气流通道通过第一通气结构与外部环境连接，因此呼吸面罩可以通过第一通气结构与外界环境中的气体进行交换。由于调节件以及通气件转动连接，且调节件连接在与第一通气结构对应的区域，因此，调节件的转动可以使得调节件与第一通气结构的相对位置改变，从而用户操作调节件使得调节件相对通气件转动时，调节件与通气件上的第一通气结构之间的相对位置相应改变，使得调节件可以对第一通气结构产生遮挡，从而第一通气结构中用于通气的通气面积大小改变，从而呼吸面罩中用于与外界环境交换气体的通气面积也相应发生改变。也即是，本实用新型实施例提供的流量调节结构可以通过操作调节件使得调节件相对通气件转动，调节呼吸面罩上第一通气结构的通气面积，用户可以根据使用情况对第一通气结构的通气面积进行调节，使得呼吸面罩内部的温度以及湿度可以通过不同的通气面积进行调节，提高用户使用呼吸面罩的舒适度。

附图说明

图1表示现有技术中的一种面罩的示意图；

图2表示现有技术中的另一种面罩的示意图；

图3表示本实用新型实施例提供的一种呼吸面罩的示意图；

图4表示本实用新型实施例提供的一种呼吸面罩的流量调节机构的结构图；

图5表示本实用新型实施例提供的一种调节件的示意图；

图6表示本实用新型实施例提供的一种调节件与通气件在连接处的示意图；

图7表示本实用新型实施例提供的一种流量调节结构的主视图；

图8表示本实用新型实施例提供的一种流量调节结构示意图；

图9表示本实用新型实施例提供的另一种呼吸面罩的流量调节机构的结构图；

图10表示本实用新型实施例提供的另一种流量调节机构的结构图；

图11实用新型实施例提供的另一种调节件与通气件在连接处的示意图；

图12表示本实用新型实施例提供的另一种流量调节结构的主视图。

附图标记：

100：流量调节结构；200：呼吸面罩；10：调节件；20：通气件；21：第一通气结构；211：第一通气孔；11：第二通气结构；111：第二通气孔；30：转动组件；31：转动轴；32：限位件；33：限位凸台；126：开槽；128：操作件；201：面罩；202：排气孔；125：第一面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

在对本实用新型实施例提供的流量调节结构解释说明之前，先对本实用新型实施例提供的流量调节结构的应用场景做具体说明：在相关技术中，面罩201上的排气孔202的大小即形状固定，如图1所示，排气孔202为一个窄缝开口，面罩201通过该窄缝开口与外界环境交换气体；如图2所示，排气孔202为阵列排列的多个小孔。在图1以及图2中，排气孔202的大小均固定，从而不能调节面罩201与外界环境换气的面积，因此，在不同的使用情况下，面罩201的排气量一致，面罩201内的温度以及湿度得不到较好的调节。本实用新型实施例提供的流量调节结构就是应用在这种场景中。

如图3至图12所示，该流量调节结构100包括通气件以及调节件，通气件内形成有气流通道，通气件上设置有第一通气结构，气流通道通过第一通气结构与外部环境连通；调节件转动连接在通气件对应第一通气结构的区域，通过调节件调整第一通气结构的通气面积。

在本实用新型实施例中，流量调节结构100应用于呼吸面罩200中，由于流量调节机构通气件20，通气件20内形成有气流通道，通气件20上设置有第一通气结构21，且气流通道通过第一通气结构21与外部环境连接，因此呼吸面罩200可以通过第一通气结构21与外界环境中的气体进行交换。由于调节件10以及通气件20转动连接，且调节件10连接在与第一通气结构21对应的区域，因此，调节件10的转动可以使得调节件10与第一通气结构21的相对位置改变，从而用户操作调节件10使得调节件10相对通气件20转动时，调节件10与通气件20上的第一通气结构21之间的相对位置相应改变，使得调节件10可以对第一通气结构21产生遮挡，从而第一通气结构21中用于通气的通气面积大小改变，从而呼吸面罩200中用于与外界环境交换气体的通气面积也相应发生改变。也即是，本实用新型实施例提供的流量调节结构100可以通过操作调节件10使得调节件10相对通气件20转动，调节呼吸面罩200上第一通气结构21的通气面积，用户可以根据使用情况对第一通气结构21的通气面积进行调节，使得呼吸面罩200内部的温度以及湿度可以通过不同的通气面积进行调节，提高用户使用呼吸面罩200的舒适度。

另外，在一些实施例中，如图4至图12所示，调节件10上设置有第二通气结构11，在调节件10相对于通气件20转动的情况下，第一通气孔21与第二通气结构11重叠的重叠面积变化，以使第一通气孔21的通气面积变化。

调节件10上设置有第二通气结构11，从而在调节件10相对通气件20转动的情况下，第二通气结构11相对第一通气结构21转动，第一通气结构21与第二通气结构11的重叠部分的面积会随着调节件10的转动而变化，呼吸面罩200通过第一通气结构21以及第二通气结构11的重叠部分与外部环境交换气体，即第一通气结构21中用于与外界环境交换气体的通气面积改变。

需要说明的是，调节件10还可以由多个遮挡板组成，多个遮挡板的一端相互连接，且多个遮挡板之间具有间隙。从而在调节件10相对通气件20转动的情况下，遮挡板会对第一通气结构21造成遮挡，使得第一通气结构21的通气面积改变。

另外，在一些实施例中，通气件20与调节件10之间可以通过安装通孔及穿设于安装通孔内的转动组件30进行转动连接；安装通孔设置在调节件10上或通气件20对应第一通气结构21的区域上，当安装通孔设置在通气件20对应第一通气结构21的区域上的情况下，转动组件30设置在调节件10上；当安装通孔设置在调节件10上的情况下，转动组件30设置在通气件20对应第一通气结构21的区域上；在转动组件30与安装通孔相对转动的情况下，改变第一通气结构21的通气面积。

通气件20与调节件10通过安装通孔以及转动组件30连接，安装通孔设置在通气件20或调节件10上，相应的，转动组件30则设置在调节件10或通气件20上，转动组件30穿设于安装通孔即可实现调节件10以及通气件20之间的转动连接。

即在本实用新型实施例中，通气件20与调节件10之间的转动连接可以通过不同的连接关系实现，具体以以下几种为例进行说明：

方式一：如图4、图6所示，通气件20上可以设置有安装通孔，调节件10上可以设置有转动组件30，转动组件30穿设于安装通孔，以使调节件10与通气件20转动连接；在调节件10通过转动组件30相对于通气件20转动的情况下，第一通气结构21与第二通气结构11重叠的重叠面积变化，以使第一通气孔21的通气面积变化。

由于通气件20上设置有安装通孔，调节件10上设置有转动组件30，因此，在安装调节件10至通气件20上时，可以操作调节件10使得转动组件30穿设于安装通孔，以使调节件10与通气件20转动连接。由于安装通孔设置在对应第一通气结构21的区域上，因此，调节件10相对安装通孔转动时，调节件10与第一通气结构21之间的相对位置会改变，也即是操作调节件10使其相对通气件20转动，使得调节件10上第二通气结构11可以遮挡第一通气结构21，从而第一通气结构21与第二通气结构11重叠的重叠面积变化，以使第一通气孔21的通气面积变化。

另外，在一些实施例中，转动组件30可以包括转动轴31以及至少两个弹性的限位件32，转动轴31的一端连接在调节件10的表面上，转动轴31的另一端连接与限位件32连接，且各限位件32周向连接在转动轴31上，限位件32背离转动轴31的一侧设置有限位凸台33。

转动组件30包括转动轴31以及弹性的限位件32，在调节件10安装至通气件20上时，调节件10上的转动轴31穿设于通气件20上的安装通孔，限位件32外露于安装通孔，实现调节件10与通气件20的连接。

由于第一限位件122具有弹性，在安装调节件10至通气件20上时，可以先操作第一限位件122使得限位凸台33穿过安装通孔，在安装通孔的孔壁的作用下，限位凸台33可以发生形变，使得限位凸台33可以通过安装通孔，在调节件10安装至通气件20后，限位凸台33不受安装通孔的孔壁的作用力，从而限位凸台33恢复形变，从而限位凸台33与通气件20抵接。

需要说明的是，限位凸台33上可以具有第一斜面，在限位件32至转动轴31的方向上，第一斜面沿着背离转动轴31的轴线的方向倾斜，即限位件32至转动轴31的方向上，限位凸台33在转动轴31的轴线至表面的方向上的尺寸逐渐增大。从而，在将调节件10安装至通气件20上时，第一斜面与安装通孔抵接，第一斜面沿着安装通孔的孔壁滑动，在安装通孔的孔壁的作用下，限位凸台33向转动轴31的中心线的方向产生位移或者发生形变，从而可以便于限位件32穿过安装通孔，在限位件32穿过安装通孔的情况下，安装通孔的内壁与限位凸台33分离，此时，限位凸台33不受安装通孔的内壁的作用，限位凸台33恢复至初始状态，限位凸台33与安装通孔背离调节件10的表面抵接，避免限位凸台33从安装通孔中穿出。因此，在安装调节件10以及通气件20时，第一斜面会沿着安装通孔的孔壁滑动，从而第一斜面可以起到导向作用，便于安装。

方式二：如图10、11所示，调节件10上可以设置有安装通孔，通气件20上可以设置有转动组件30，转动组件30穿设于安装通孔，以使调节件10与通气件20转动连接；在调节件10通过转动组件30相对于通气件20转动的情况下，第一通气结构21与第二通气结构11重叠的重叠面积变化，以使第一通气结构21的通气面积变化。

由于调节件10上设置有安装通孔，通气件20上设置有转动组件30，因此，在安装调节件10至通气件20上时，可以操作调节件10使得转动组件30穿设于安装通孔，以使调节件10与通气件20转动连接。由于转动组件30设置在对应第一通气结构21的区域上，因此，调节件10相对转动组件30转动时，调节件10与第一通气结构21之间的相对位置会改变，也即是操作调节件10可以相对通气件20转动，使得调节件10上第二通气结构11可以遮挡第二通气结构11，从而第二通气结构11与第二通气结构11重叠的重叠面积变化，以使第二通气结构11的通气面积变化。

另外，在一些实施例中，转动组件30包括可以转动轴31以及至少两个弹性的限位件32，转动轴31的一端连接在通气件20的表面上，转动轴31的另一端与限位件32连接，且各限位件32周向连接在转动轴31上，限位件32背离转动轴31的一侧设置有限位凸台33，

转动组件30包括转动轴31以及弹性的第二弹性件，在调节件10安装至通气件20上时，通气件20上的转动轴31穿设于调节件10上的安装通孔，限位件32外露于安装通孔，实现调节件10与通气件20的连接。

由于限位件32具有弹性，在安装调节件10至通气件20上时，可以先操作限位件32使得限位凸台33穿过安装通孔，在安装通孔的孔壁的作用下，限位凸台33可以发生形变，使得限位凸台33可以通过安装通孔，在调节件10安装至通气件20后，限位凸台33不受安装通孔的孔壁的作用力，从而限位凸台33恢复形变，限位凸台33与调节件10抵接。

需要说明的是，限位凸台33上可以具有第二斜面，在限位件32至转动轴31的方向上，第二斜面沿着背离转动轴31的轴线的方向倾斜，即限位件32至转动轴31的方向上，限位凸台33在转动轴31的轴线至表面的方向上的尺寸逐渐增大。从而，在将调节件10安装至通气件20上时，第二斜面与安装通孔抵接，第二斜面沿着安装通孔的孔壁滑动，在安装通孔的孔壁的作用下，限位凸台33向转动轴31的中心线的方向产生位移或者发生形变，从而可以便于限位件32穿过安装通孔，在限位件32穿过安装通孔的情况下，安装通孔的内壁与限位凸台33分离，此时，限位凸台33不受安装通孔的内壁的作用，限位凸台33恢复至初始状态，限位凸台33与安装通孔的背离通气件20的表面抵接，避免限位凸台33从安装通孔中穿出。因此，在安装调节件10以及通气件20时，第二斜面会沿着安装通孔的孔壁滑动，从而第二斜面可以起到导向作用，便于安装。

当然，通气件20与调节件10还可以通过其他方式连接，使得通气件20可以相对调节件10转动，例如，可以在通气件20以及调节件10上均设置转动轴，通过联轴器将连接通气件20上的转动轴以及调节件10上的转动轴，使得通气件20与调节件10之间可以相对转动。

需要说明的是，转动轴31可以为空心结构，转动轴31是通过其外壁与安装通孔抵接的，转动轴31为空心结构，可以在保证通气件20以及调节件10的连接的同时，使得流量调节结构100的质量较轻。

还需要说明的是，限位件32的数量可以为多个，多个限位件32沿着第一转动轴121的周向方向间隔分布，例如，限位件32的数量可以为4个，4个限位件32沿着第一转动轴121的周向方向等间距设置或者不等距设置，再如，限位件32的数量还可以为2、3、5、6等等，对于限位件32其具体设置方式，本实用新型实施例不作具体限定。

另外，在一些实施例中，转动轴31以及限位件32可以穿设于安装通孔，限位凸台33边缘与背离转动组件30一侧的安装通孔的外边缘表面抵接，并形成接触摩擦。

转动轴31与限位件32穿设与安装通孔，限位凸台33边缘与背离转动组件30一侧的安装通孔的外边缘表面抵接，以使通气件20与调节件10转动连接。由于限位凸台33边缘与背离转动组件30一侧的安装通孔的外边缘表面抵接会形成接触摩擦，因此可以使得在调节件10没有受到外力的情况下，调节件10可以相对通气件20保持静止。

需要说明的是，通气件20背离调节件10的一侧表面对应安装通孔外边缘开设一圈第一凹槽，限位凸台33可以与第一凹槽的底面抵接，通过第一凹槽的底面向限位凸台33提供接触摩擦。或者，调节件10背离通气件20的一侧表面对应安装通孔外边缘开设一圈第二凹槽，通过第二凹槽的底面向限位凸台33提供接触摩擦。

另外，在一些实施例中，第一通气结构21包括多个第一通气孔211；在安装通孔设置在通气件上的情况下，各第一通气孔211周向围绕安装通孔设置；在转动组件30设置在通气件20上的情况下，各第一通气孔211周向围绕转动组件设置；第二通气结构11包括多个第二通气孔111；在安装通孔设置在调节件10上的情况下，各第二通气孔111周向围绕安装通孔设置；在转动组件30设置在调节件上的情况下，各第二通气孔211周向围绕转动组件设置。

第一通气结构21包括多个第一通气孔211，第二通气结构11包括多个第二通气孔111。对于通气件20与调节件10不同的连接关系，第一通气孔211以及第二通气孔111的设置方式也不同。

对于上述方式一中记载的通气件20与调节件10的连接关系，各第一通气孔211周向围绕安装通孔设置，各第二通气孔111周向围绕转动组件30设置，从而在调节件10相对通气件20转动的情况下，第二通气孔111组成的第二通气结构11会对第一通气孔211组成的第一通气结构21产生遮挡，以使第一通气结构21的通气面积变化。

对于上述方式二中记载的通气件20与调节件10的连接关系，各第一通气孔211周向围绕转动组件30设置，各第二通气孔111周向围绕安装通孔设置，从而在调节件10相对通气件20转动的情况下，第二通气孔111组成的第二通气结构11会对第一通气孔211组成的第一通气结构21产生遮挡，以使第一通气结构21的通气面积变化。

另外，在一些实施例中，各第一通气孔211开设在其中心轴线分别平行的通气件的平面表面上；各第二通气孔111开设在其中心轴线分别平行的调节件的平面表面上，第二通气孔111对应第一通气孔211设置。

第一通气孔211开设在其中心轴线分别平行的通气件的平面表面上；各第二通气孔111开设在其中心轴线分别平行的调节件的平面表面上，第二通气孔111对应第一通气孔211设置，也即是第一通气孔211与第二通气孔111设置在平面上，呼吸面罩200通过分布在平面上的第一通气孔211以及第二通气孔111与外部环境交换气体，在调节件10相对通气件20转动的情况下，呼吸面罩200通过分布在平面上的第一通气孔211以及第二通气孔111的重叠部分与外部环境交换气体。

另外，在一些实施例中，各第一通气孔211开设在通气件的外扩的锥面上，使得其中部分的中心轴线相交；各第二通气孔111开设在调节件的外扩的锥面上，使得其中部分的中心轴线相交，第二通气孔111对应第一通气孔211设置。

各第一通气孔211开设在通气件的外扩的锥面上，使得其中部分的中心轴线相交；各第二通气孔111开设在调节件的外扩的锥面上，使得其中部分的中心轴线相交，第二通气孔111对应第一通气孔211设置，也即是第一通气孔211与第二通气孔111设置在锥面上，呼吸面罩200通过分布在锥面上的第一通气孔211以及第二通气孔111与外部环境交换气体，在调节件10相对通气件20转动的情况下，呼吸面罩200通过分布在锥面上的第一通气孔211以及第二通气孔111的重叠部分与外部环境交换气体。

即在本实用新型实施例中，第一通气孔211、第二通气孔111也可以有不同的结构，具体以以下几种为例进行说明：

方式(1)：如图4至图8所示，通气件20可以为柱状结构，第一通气孔211沿通气件20的轴线方向贯穿通气件20，第一通气孔211的数量为多个，多个第一通气孔211沿环绕通气件20的轴线的方向间隔设置；调节件10也可以为柱状结构，第二通气孔111沿调节件10的轴线方向贯穿调节件10，第二通气孔111的数量为多个，多个第二通气孔111沿环绕调节件10的轴线的方向间隔设置。

第一通气孔211的数量为多个，且多个第一通气孔211沿环绕通气件20的轴线方向间隔设置，第二通气孔111的数量也为多个，且多个第二通气孔111沿环绕通气件20的轴线方向间隔设置。由于通气件20为柱状结构，多个第一通气孔211沿着通气件20的轴向贯穿通气件20，调节件10也为柱状结构，多个第二通气孔111沿着调节件10的轴向贯穿调节件10，因此，第一通气孔211与呼吸面罩200的内部空间导通，第二通气孔111与呼吸面罩200的外部空间导通，从而在第一通气孔211与第二通气孔111存在重叠部分的情况下，第一通气孔211与第二通气孔111的重叠部分与呼吸面罩200的内部空间、呼吸面罩200的外部空间均导通，呼吸面罩200可以通过第一通气孔211以及第二通气孔111的重叠部分与外界环境进行气体交换，排出面罩内的气体。

在本实用新型实施例中，第一通气孔211以及第二通气孔111设置在柱状结构上，且贯穿柱状结构，也即是，第一通气孔211以及第二通气孔111开设在平面上，从而可以便于流经第一通气孔211以及第二通气孔111从呼吸面罩200中排出。

方式(2)：如图9至图12所示，调节件10可以具有容纳腔，容纳腔的内壁以及外壁均为锥面，容纳腔的腔壁上设置有第二通气孔111，第二通气孔111的数量为多个，多个第二通气孔111环绕调节件10的轴线间隔设置在容纳腔的腔壁上；通气件20上环绕通气件20的轴线方向可以设置有第一锥面23，第一锥面23与容纳腔的外壁配合，第一通气孔211的数量为多个，多个第一通气孔211环绕通气件20的轴线间隔设置在第一锥面23上。

调节件10具有容纳腔，容纳腔的内壁以及外壁均为锥面，第二通气孔111设置在容纳腔的腔壁上，通气件20上环绕通气件20的轴线方向设置有第一锥面23，第一锥面23与容纳腔的外壁配合，第一通气孔211设置在锥面上，由于第一锥面23与容纳腔的外壁配合，因此，调节调节件10即可使得第二通气孔111与第一通气孔211存在重叠部分，从而在第一通气孔211与第二通气孔111存在重叠部分的情况下，第一通气孔211与第二通气孔111的重叠部分与呼吸面罩200的内部空间、呼吸面罩200的外部空间均导通，呼吸面罩200可以通过第一通气孔211以及第二通气孔111的重叠部分与外界环境进行气体交换，排出面罩内的气体。

在本实用新型实施例中，第一通气孔211设置在第一锥面23上，第二通气孔111设置在容纳腔的腔壁上，而容纳腔的内壁以及外壁均为锥面，也即是，第一通气孔211以及第二通气孔111开设在锥形面上，从而气流是向外辐射排出的，可以避免气流集中吹人，改善噪音。

需要说明的是，第一通气孔211的数量与第二通气孔111的数量可以相同，或者第一通气孔211的数量可以与第二通气孔111的数量不同，第一通气孔211的数量可以为8、9、10等等，第二通气孔111的数量可以为7、8、9等等，当然，第一通气孔211与第二通气孔111的数量还可以为其他数值。另外，第一通气孔211的设置方式与第二通气孔111的设置放置可以相同，或者第一通气孔211的设置方式与第二通气孔111的设置方式也可以不同，例如，多个第一通气孔211与多个第二通气孔111可以等间隔分布，每两个第一通气孔211的间隔可以与每两个第二通气孔111的间隔相同，或者，每两个第一通气孔211的间隔可以与每两个第二通气孔111的间隔不同，又或者多个第一通气孔211可以不等距分布和/或第二通气孔111可以不等距分布。此外，第一通气孔211的大小与第二通气孔111的大小可以相同，或者第一通气孔211的大小与第二通气孔111的大小还可以不相同。因此，第一通气孔211与第二通气孔111的设置方式可以不同，对于第一通气孔211与第二通气孔111的具体设置方式，本实用新型实施例不作具体限定。

另外，在一些实施例中，如图7至图8，图10至图12所示，调节件10可以具有第一面125，第一面125背离通气件20，第一面125上设置有开槽126，开槽126用于容纳操作件128，以使操作件128带动调节件10相对通气件20转动。

由于第一面125背离通气件20，因此，在将该流量调节结构100用于呼吸面罩200的情况下，调节件10的第一面125为用户可以操作的表面。由于第一面125上设置有开槽126，因此，可以将操作件128置于开槽126中，用户对操作件128施力，使得操作件128旋转，即可通过操作件128带动调节件10相对通气件20转动，实现对第一通气结构21的通气面积的调节。

需要说明的是，操作件128可以为不同的工具，例如，硬币、开果器、手指甲，或者拨片等等，对于操作件128的具体形式，本实用新型实施例不作具体限定。

在本实用新型实施例中，流量调节结构100应用于呼吸面罩200中，由于流量调节机构通气件20，通气件20内形成有气流通道，通气件20上设置有第一通气结构21，且气流通道通过第一通气结构21与外部环境连接，因此呼吸面罩200可以通过第一通气结构21与外界环境中的气体进行交换。由于调节件10以及通气件20转动连接，且调节件10连接在与第一通气结构21对应的区域，因此，调节件10的转动可以使得调节件10与第一通气结构21的相对位置改变，从而用户操作调节件10使得调节件10相对通气件20转动时，调节件10与通气件20上的第一通气结构21之间的相对位置相应改变，使得调节件10可以对第一通气结构21产生遮挡，从而第一通气结构21中用于通气的通气面积大小改变，从而呼吸面罩200中用于与外界环境交换气体的通气面积也相应发生改变。也即是，本实用新型实施例提供的流量调节结构100可以通过操作调节件10使得调节件10相对通气件20转动，调节呼吸面罩200上第一通气结构21的通气面积，用户可以根据使用情况对第一通气结构21的通气面积进行调节，使得呼吸面罩200内部的温度以及湿度可以通过不同的通气面积进行调节，提高用户使用呼吸面罩200的舒适度。

本实用新型实施例提供了一种呼吸面罩200，该呼吸面罩200包括面罩腔体以及上述实施例中任一实施例中的流量调节结构100，通气件20设置在面罩腔体上。

需要说明的是，调节件10可以与面罩腔体可拆卸连接，或者调节件10可以与面罩腔体固定连接，即调节件10与面罩腔体可以为一体结构。设置有流量调节结构100的呼吸面罩200，可以通过操作调节件10使得调节件10相对通气件20旋转，从而使得第一通气结构21的通气面积可调。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

尽管已描述了本实用新型实施例的可选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括可选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的原理及实现方式，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种流量调节结构，应用于呼吸面罩中，其特征在于，所述流量调节结构包括通气件以及调节件，所述通气件内形成有气流通道，所述通气件上设置有第一通气结构，所述气流通道通过所述第一通气结构与外部环境连通；所述调节件转动连接在通气件对应所述第一通气结构的区域，通过所述调节件调整所述第一通气结构的通气面积。

2.根据权利要求1所述的流量调节结构，其特征在于，所述调节件上设置有第二通气结构，在所述调节件相对于所述通气件转动的情况下，所述第一通气结构与所述第二通气结构重叠的区域变化，以使所述第一通气结构的通气面积变化。

3.根据权利要求2所述的流量调节结构，其特征在于，所述通气件与调节件之间通过安装通孔及穿设于所述安装通孔内的转动组件进行转动连接；

所述安装通孔设置在调节件上或通气件对应第一通气结构的区域上，当所述安装通孔设置在通气件对应第一通气结构的区域上的情况下，所述转动组件设置在调节件上；当所述安装通孔设置在调节件上的情况下，所述转动组件设置在通气件对应第一通气结构的区域上；

在转动组件与安装通孔相对转动的情况下，改变所述第一通气结构的通气面积。

4.根据权利要求3所述的流量调节结构，其特征在于，所述转动组件包括转动轴以及至少两个弹性的限位件，所述转动轴的一端连接在所述调节件或通气件的表面上，所述转动轴的另一端与所述限位件连接，各所述限位件周向连接在所述转动轴上，所述限位件背离所述转动轴的一侧设置有限位凸台。

5.根据权利要求4所述的流量调节结构，其特征在于，所述转动轴以及所述限位件穿设于所述安装通孔，所述限位凸台边缘与背离转动组件一侧的安装通孔的外边缘表面抵接，并形成接触摩擦。

6.根据权利要求3所述的流量调节结构，其特征在于，所述第一通气结构包括多个第一通气孔；在所述安装通孔设置在所述通气件上的情况下，各所述第一通气孔周向围绕所述安装通孔设置；在所述转动组件设置在所述通气件上的情况下，各所述第一通气孔周向围绕所述转动组件设置；

所述第二通气结构包括多个第二通气孔；在所述安装通孔设置在所述调节件上的情况下，各所述第二通气孔周向围绕所述安装通孔设置；在所述转动组件设置在所述调节件上的情况下，各所述第二通气孔周向围绕所述转动组件设置。

7.根据权利要求6所述的流量调节结构，其特征在于，各所述第一通气孔开设在其中心轴线分别平行的通气件的平面表面上；各所述第二通气孔开设在其中心轴线分别平行的调节件的平面表面上，所述第二通气孔对应所述第一通气孔设置。

8.根据权利要求6所述的流量调节结构，其特征在于，各所述第一通气孔开设在通气件的外扩的锥面上，使得其中部分的中心轴线相交；各所述第二通气孔开设在调节件的外扩的锥面上，使得其中部分的中心轴线相交，所述第二通气孔对应所述第一通气孔设置。

9.根据权利要求1所述的流量调节结构，其特征在于，所述调节件具有第一面，所述第一面背离所述通气件，所述第一面上设置有开槽，所述开槽用于容纳操作件，以使所述操作件带动所述调节件相对所述通气件转动。

10.一种呼吸面罩，其特征在于，所述呼吸面罩包括面罩腔体以及权利要求1-9中任一项所述的流量调节结构；

所述通气件设置在所述面罩腔体上。

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