CN115289066A - 风机及燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风机及燃气热水器，涉及风机技术领域，一种风机，其包括：进风板，所述进风板设置在所述风机的进风一侧的端面，所述进风板设置有进风口，环绕进风口设置有沿进风方向凸起的凸起部；挡风板，所述挡风板设置在进风口设置有凸起部的一侧，所述凸起部的正投影处于所述挡风板中；弹性元件，所述弹性元件设置在挡风板与所述进风口之间，弹性元件的外周设置有调节部，所述弹性元件随风机主轴一同旋转，所述调节部靠近或者抵接所述凸起部；凸起部相对所述调节部的位置被设置为：所述调节部与所述凸起部的进风间隙随所述风机主轴的转速增大而增大。本发明进风面积可以随风机主轴的转速进行自动的调节，风机主轴转速越大进风量越大。

Description

风机及燃气热水器

技术领域

本发明涉及风机技术领域，具体涉及一种风机及燃气热水器。

背景技术

燃气热水器在工作时，对空气-燃气的配比要求较高，当进风量大于燃烧负荷时，火焰容易被吹灭，当进风量小于燃烧负荷时，容易因燃烧不充分产生CO等。

燃气热水器包括有用于提供通风的风机，现有风机进风口无法调节，且难以与极限燃烧负荷匹配，导致在外界气压波动时，燃烧不充分，燃烧效率低；在燃气气压比较低的情况下燃烧时，若风机还保持正常的送风量，容易出现熄火、实际燃烧温度达不到目标温度等问题。

现有的风机的进风量是固定的，由进风板的直径确定，无法调节，或者需要通过手动调节进风板才能调节风机的进风量，当风机转速变化时，风机的进风口的开放面积没有办法根据进风量的需求而改变，影响用户体验。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中风机的进风口无法自动调节的缺陷，提供一种风机及燃气热水器。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种风机，其包括：

进风板，所述进风板设置在所述风机的进风一侧的端面，所述进风板设置有进风口，环绕所述进风口设置有沿进风方向凸起的凸起部；

挡风板，所述挡风板设置在所述进风口设置有凸起部的一侧，所述凸起部的正投影处于所述挡风板中；

弹性元件，所述弹性元件设置在所述挡风板与所述进风口之间，所述弹性元件的外周设置有调节部，所述弹性元件随风机主轴一同旋转，所述弹性元件被设置为：当所述风机主轴旋转时，所述弹性元件能够沿所述风机主轴的径向方向产生形变，所述调节部靠近或者抵接所述凸起部；

所述凸起部相对所述调节部的位置被设置为：所述调节部与所述凸起部的进风间隙随所述风机主轴的转速增大而增大。

在本方案中，风机工作时，风机主轴转动，弹性元件随风机主轴一同旋转，弹性元件沿风机主轴的径向方向的尺寸与风机主轴的转速正相关，在风机主轴未转动时，调节部与凸起部之间的进风间隙最小，随风机主轴的转速增大，调节部与凸起部之间的进风间隙也随之增大，进而实现了进风面积可以随风机主轴的转速进行自动的调节，风机主轴转速越大进风量越大，相比风口无法调节的情况，本发明在风机转速高时，可以降低噪音。并且，本发明的进风面积调节无需额外的传动机构，结构简单，可靠，不会额外增加耗能。

较佳地，所述挡风板设置有通孔，所述风机主轴穿过所述通孔与所述弹性元件固定连接。

在本方案中，风机主轴直接与弹性元件连接，弹性元件随风机主轴的旋转更为稳定。

较佳地，所述弹性元件为圆环状，所述弹性元件包括多个弹性单元，多个所述弹性单元环绕所述风机主轴设置，多个所述弹性单元靠近风机主轴的区域相互之间连接，在多个所述弹性单元远离所述风机主轴的区域，相邻的所述弹性单元之间设置有间隙。

在本方案中，相邻的所述弹性单元之间设置有间隙，在风机主轴的转速增大，弹性单元产生形变时，间隙可以为弹性单元的形变提供预留空间。

较佳地，所述弹性单元的中部位置设置有镂空部。

在本方案中，通过设置镂空部，可以使得弹性单元更容易变形，弹性单元可以灵敏感受转速的变化，有利于控制调节部与凸起部之间的进风间隙。

较佳地，所述凸起部位于所述调节部的内侧。

在本方案中，凸起部与调节部的进风间隙更容易进行调节。

较佳地，所述调节部靠近所述凸起部一侧的表面由外向内逐渐远离所述调节部。

在本方案中，当风机主轴转速增大时，调节部沿主轴径向方向向外部进行移动，进而调节部靠近所述凸起部一侧的表面与凸起部形成的进风间隙可以随风机主轴的转速增大而增大。

较佳地，所述弹性元件的中部区域的厚度小于所述调节部的厚度。

在本方案中，可以使得弹性单元更容易变形，弹性单元可以灵敏感受转速的变化，有利于控制调节部与凸起部之间的进风间隙。

较佳地，所述调节部靠近所述挡风板的一侧的表面与所述挡风板贴合。

在本方案中，进风板可以为调节部提供支撑。

较佳地，环绕所述挡风板的外周设置有限位部，所述限位部用于限制所述弹性元件。

在本方案中，通过增加限位部，可以限制弹性元件的随风机主轴旋转过程中的形变程度，弹性元件不会无限制地变形，在接触到限位部时，弹性元件的形变便会停止。

较佳地，所述弹性元件靠近所述限位部一侧的表面为与所述限位部相对应的平面。

在本方案中，弹性元件与限位部的接触面积更大，限位部对弹性元件进行限位时，不易引发弹性元件的变形。

较佳地，所述弹性元件为弹性皮膜。

在本方案中，弹性皮膜灵敏性高，更容易产生变形，有利于控制调节部与凸起部之间的进风间隙。

一种燃气热水器，其特征在于，其包括如上所述的风机。

在本方案中，风机可以根据转速自动的调节进风口的面积，从而能智能的调节燃气-空气配比，燃气热水器的燃烧过程更为稳定可靠。

本发明的积极进步效果在于：在本发明中，风机工作时，风机主轴转动，弹性元件随风机主轴一同旋转，弹性元件沿风机主轴的径向方向的尺寸与风机主轴的转速正相关，在风机主轴未转动时，调节部与凸起部之间的进风间隙最小，随风机主轴的转速增大，调节部与凸起部之间的进风间隙也随之增大，进而实现了进风面积可以随风机主轴的转速进行自动的调节，风机主轴转速越大进风量越大，相比风口无法调节的情况，本发明在风机转速高时，可以降低噪音。并且，本发明的进风面积调节无需额外的传动机构，结构简单，可靠，不会额外增加耗能。

附图说明

图1为本发明实施例1的风机的剖面结构示意图；

图2为本发明实施例1的风机的局部结构示意图；

图3为图2的内部结构示意图；

图4为本发明实施例1弹性元件和挡风板的结构示意图；

图5为本发明实施例2凸起部与调节部的位置关系示意图；

图6为本发明实施例3凸起部与调节部的位置关系示意图。

进风板100

进风口110

凸起部120

挡风板200

限位部210

通孔220

弹性元件300

调节部310

弹性单元320

镂空部3201

风机主轴400

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。

实施例1

如图1-图4所示，在本实施例中提供了一种风机，其包括：

进风板100，进风板100设置在风机的进风一侧的端面，进风板100设置有进风口110，环绕进风口110设置有沿进风方向凸起的凸起部120。

挡风板200，挡风板200设置在进风口110设置有凸起部120的一侧，凸起部120的正投影处于挡风板200中。

弹性元件300，弹性元件300设置在挡风板200与进风口110之间，弹性元件300的外周设置有调节部310，弹性元件300随风机主轴400一同旋转，弹性元件300被设置为：当风机主轴400旋转时，弹性元件300能够沿风机主轴400的径向方向A产生形变，调节部310靠近凸起部120。

在其他实施例中，调节部310也可以与凸起部抵接120。

凸起部120相对调节部310的位置被设置为：调节部310与凸起部120的进风间隙随风机主轴400的转速增大而增大。

风机工作时，风机主轴400转动，弹性元件300随风机主轴400一同旋转，弹性元件300沿风机主轴400的径向方向的尺寸与风机主轴400的转速正相关，在风机主轴400未转动时，调节部310与凸起部120之间的进风间隙最小，随风机主轴400的转速增大，调节部310与凸起部120之间的进风间隙也随之增大，进而实现了进风面积可以随风机主轴400的转速进行自动的调节，风机主轴400转速越大进风量越大，相比风口无法调节的情况，本发明在风机转速高时，可以降低噪音。并且，本发明的进风面积调节无需额外的传动机构，结构简单，可靠，不会额外增加耗能。

在本实施例中，如图1和图3所示，挡风板200设置有通孔220，风机主轴400穿过通孔220与弹性元件300固定连接。风机主轴400直接与弹性元件300连接，弹性元件300随风机主轴400的旋转更为稳定。具体地，挡风板200与风机主轴400固定连接，挡风板200随风机主轴400一起旋转。在其他实施例中，挡风板200与风机主轴400也可以通过轴承连接，挡风板200不随风机主轴400旋转。

在其他实施例中，挡风板200也可以不设置通孔220，挡风板200直接与风机主轴400连接，风机主轴400带动挡风板200旋转，弹性元件300的中部与挡风板200固定连接，进而弹性元件300可以随挡风板200同步转动，即弹性元件300可以随风机主轴400同步转动。

在本实施例中，如图4所示，弹性元件300为圆环状，弹性元件300包括多个弹性单元320，多个弹性单元320环绕风机主轴400设置，多个弹性单元320靠近风机主轴400的区域相互之间连接，在多个弹性单元320远离风机主轴400的区域，相邻的弹性单元320之间设置有间隙。相邻的弹性单元320之间设置有间隙，在风机主轴400的转速增大，弹性单元320产生形变时，间隙可以为弹性单元320的形变提供预留空间。

在本实施例中，弹性单元320的中部位置设置有镂空部3201。通过设置镂空部3201，可以使得弹性单元320更容易变形，弹性单元320可以灵敏感受转速的变化，有利于控制调节部310与凸起部120之间的进风间隙。

在其他实施例中，弹性元件300可以为一个整体。

如图3所示，在本实施例中，凸起部120位于调节部310的内侧。凸起部120与调节部310的进风间隙更容易进行调节，在弹性元件300沿主轴径向方向A形变时，进风间隙改变更为迅速。

在本实施例中，调节部310靠近凸起部120一侧的表面由外向内逐渐远离调节部310。具体地，此表面为弧形结构。当风机主轴400转速增大时，调节部310沿主轴径向方向向外部进行移动，进而调节部310靠近凸起部120一侧的表面与凸起部120形成的进风间隙可以随风机主轴400的转速增大而增大。

在其他实施例中，调节部310也可以为由外向内逐渐远离调节部310的阶梯状结构。

如图3所示，弹性元件300的中部区域的厚度小于调节部310的厚度。可以使得弹性单元320更容易变形，弹性单元320可以灵敏感受转速的变化，有利于控制调节部310与凸起部120之间的进风间隙。

在其他实施例中，弹性元件300中部区域的厚度也可以与调节部310的厚度相同或者大于调节部310的厚度，弹性元件300的中部区域可以选用易于变形的材质，如天然橡胶。

在本实施例中，调节部310靠近挡风板200的一侧的表面与挡风板200贴合。进风板100可以为调节部310提供支撑。

在其他实施例中，调节部310靠近挡风板200的一侧的表面与挡风板200可以部分区域相互接触。

在本实施例中，如图3所示，环绕挡风板200的外周设置有限位部210，限位部210用于限制弹性元件300。通过增加限位部210，可以限制弹性元件300的随风机主轴400旋转过程中的形变程度，弹性元件300不会无限制地变形，在接触到限位部210时，弹性元件300的形变便会停止。弹性元件300靠近限位部210一侧的表面为与限位部210相对应的平面。

在其他实施例中，也可以不设置限位部210，可以提前测试弹性元件300的形变量与风机主轴400的关系，确定弹性元件300的最大形变量不会超出预设范围。

在本实施例中，弹性元件300与限位部210的接触面积更大，限位部210对弹性元件300进行限位时，不易引发弹性元件300的变形。

在本实施例中，弹性元件300为弹性皮膜。弹性皮膜灵敏性高，更容易产生变形，有利于控制调节部310与凸起部120之间的进风间隙。

在其他实施例中，弹性元件300也可以为上述形状的橡胶圈。

一种燃气热水器，其特征在于，其包括如上的风机。

在本方案中，风机可以根据转速自动的调节进风口110的面积，从而能智能的调节燃气-空气配比，燃气热水器的燃烧过程更为稳定可靠。

实施例2

本实施例与实施例1的结构基本相同，其不同之处在于：

如图5所示，在本实施例中，调节部310的末端位于凸起部120的中轴线上，当调节部310沿风机主轴的径向方向A移动时，调节部310与凸起部120的间隙先不变，随后变大。

实施例3

本实施例与实施例1的结构基本相同，其不同之处在于：

如图6所示，在本实施例中，凸起部120位于调节部310的外侧，当调节部310沿风机主轴的径向方向A移动时，调节部310与凸起部120的间隙先不变，随后变大。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种风机，其特征在于，其包括：

进风板，所述进风板设置在所述风机的进风一侧的端面，所述进风板设置有进风口，环绕所述进风口设置有沿进风方向凸起的凸起部；

挡风板，所述挡风板设置在所述进风口设置有凸起部的一侧，所述凸起部的正投影处于所述挡风板中；

弹性元件，所述弹性元件设置在所述挡风板与所述进风口之间，所述弹性元件的外周设置有调节部，所述弹性元件随风机主轴一同旋转，所述弹性元件被设置为：当所述风机主轴旋转时，所述弹性元件能够沿所述风机主轴的径向方向产生形变，所述调节部靠近或者抵接所述凸起部；

所述凸起部相对所述调节部的位置被设置为：所述调节部与所述凸起部的进风间隙随所述风机主轴的转速增大而增大。

2.如权利要求1所述的风机，其特征在于，所述挡风板设置有通孔，所述风机主轴穿过所述通孔与所述弹性元件固定连接。

3.如权利要求2所述的风机，其特征在于，所述弹性元件为圆环状，所述弹性元件包括多个弹性单元，多个所述弹性单元环绕所述风机主轴设置，多个所述弹性单元靠近风机主轴的区域相互之间连接，在多个所述弹性单元远离所述风机主轴的区域，相邻的所述弹性单元之间设置有间隙。

4.如权利要求3所述的风机，其特征在于，所述弹性单元的中部位置设置有镂空部。

5.如权利要求1所述的风机，其特征在于，所述凸起部位于所述调节部的内侧。

6.如权利要求5所述的风机，其特征在于，所述调节部靠近所述凸起部一侧的表面由外向内逐渐远离所述调节部。

7.如权利要求1所述的风机，其特征在于，所述弹性元件的中部区域的厚度小于所述调节部的厚度。

8.如权利要求1所述的风机，其特征在于，所述调节部靠近所述挡风板的一侧的表面与所述挡风板贴合。

9.如权利要求1所述的风机，其特征在于，环绕所述挡风板的外周设置有限位部，所述限位部用于限制所述弹性元件。

10.如权利要求9所述的风机，其特征在于，所述弹性元件靠近所述限位部一侧的表面为与所述限位部相对应的平面。

11.如权利要求1-10任意一项所述的风机，其特征在于，所述弹性元件为弹性皮膜。

12.一种燃气热水器，其特征在于，其包括如权利要求1-11任意一项所述的风机。

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