CN219692367U - 一种双膜燃气调压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双膜燃气调压器，其属于燃气调压器技术领域，其包括：调压壳体，所述调压壳体内顶面固定连接有调压板，所述调压板上开设有两个通气孔；双节调压组件，所述双节调压组件包括贯穿转动连接于调压壳体顶部的转轴，所述转轴下端固定连接有第一锥齿轮，所述通气孔处通过销轴转动连接有密封板，所述销轴端部固定连接有第二锥齿轮。本实用新型中通过驱动两个密封板在通气孔处转动调整通气面积，从而有效提升调压器的调压范围，能够更好地适应进气压力，保证调压过程的稳定性，并且通过缓冲弹簧和支撑环对膜盘进行缓冲式支撑保护，减小膜盘因进气压力而产生的形变，保证膜盘的抗压性能，延长调压器使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气调压器技术领域，尤其涉及一种双膜燃气调压器。
背景技术
燃气调压器是指燃气管路上的特殊阀门，其不仅可以保证管路下游压力的稳定性，而且能够保证整个管路中的压力值处于安全范围内，从而保证燃气用具得到稳定的燃空比，即燃气与空气的配合比例，燃气供应系统中使用调压器可将气体压力降低，并稳定在一个能够使气体得到安全、经济和高效利用的适当水平上。
现有的一种双膜燃气调压器包括以下结构：公开号为CN212986160U公开了一种双膜燃气调压器，包括支撑固定机架，所述支撑固定机架的内部开设有一号燃气槽孔，所述一号燃气槽孔的上端开设有二号燃气槽孔，所述二号燃气槽孔的上端固定安装有调压装置，所述调压装置远离二号燃气槽孔的一端活动安装有调压转柄，所述二号燃气槽孔的右端开设有一号限位滑槽，所述一号限位滑槽远离二号燃气槽孔的一端开设有二号限位滑槽，所述二号限位滑槽远离一号限位滑槽的一端开设有定位槽孔。
现有技术在使用时往往还存在以下问题：
1、现有的调压器装置通常采用单孔或多孔密封的方式调节进气压力，然而这种调压方式的调压范围较小，对于进气压力的适应性较差，不利于调压过程的稳定性；
2、另外调压器中膜盘由橡胶材质制成，在使用过程中会由于受到进气压力而产生形变，长期使用后可能影响膜盘的抗压性能，进而降低调压器的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种双膜燃气调压器。
本实用新型的实施例提供了一种双膜燃气调压器，包括：
调压壳体，所述调压壳体内顶面固定连接有调压板，所述调压板上开设有两个通气孔；
双节调压组件，所述双节调压组件包括贯穿转动连接于调压壳体顶部的转轴，所述转轴下端固定连接有第一锥齿轮，所述通气孔处通过销轴转动连接有密封板，所述销轴端部固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；
缓冲保护组件，所述缓冲保护组件包括固定连接于调压板底部的若干缓冲弹簧，若干所述缓冲弹簧下端固定连接有支撑环。
进一步地，所述调压板与调压壳体内壁之间连接有第一膜盘，所述调压壳体内固定连接有第二膜盘。
进一步地，所述转轴位于调压壳体外的端部固定连接有旋转把手。
进一步地，所述调压板上开设有活动孔，所述第二锥齿轮转动连接于活动孔处，所述调压板底部位于活动孔处设置有防护筒。
进一步地，若干所述缓冲弹簧在调压板下方呈环形等距排布，所述支撑环底部表面设置有缓冲垫。
进一步地，所述调压壳体底部开设有进气口，所述调压壳体侧壁上端开设有排气口。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中设置双节调压组件，通过驱动两个密封板在通气孔处转动调整通气面积，从而有效提升调压器的调压范围，能够更好地适应进气压力，保证调压过程的稳定性；并且设置缓冲保护组件，通过缓冲弹簧和支撑环对膜盘进行缓冲式支撑保护，从而减小膜盘因进气压力而产生的形变，保证膜盘的抗压性能，延长调压器使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例中所述一种双膜燃气调压器的主视结构剖析示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为本实用新型实施例中所述一种双膜燃气调压器中调压板的俯视结构示意图。
上述附图中：1调压壳体、2调压板、3通气孔、4转轴、5第一锥齿轮、6密封板、7第二锥齿轮、8缓冲弹簧、9支撑环、10第一膜盘、11第二膜盘、12旋转把手、13防护筒、14进气口、15排气口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-3所示，本实用新型实施例提出了一种双膜燃气调压器，包括调压壳体1、双节调压组件和缓冲保护组件：调压壳体1底部开设有进气口14，调压壳体1侧壁上端开设有排气口15，调压壳体1内顶面固定连接有调压板2，调压板2与调压壳体1内壁之间连接有第一膜盘10，调压壳体1内固定连接有第二膜盘11，调压板2上开设有两个通气孔3；双节调压组件包括贯穿转动连接于调压壳体1顶部的转轴4，转轴4位于调压壳体1外的端部固定连接有旋转把手12，转轴4下端固定连接有第一锥齿轮5，通气孔3处通过销轴转动连接有密封板6，销轴端部固定连接有第二锥齿轮7，调压板2上开设有活动孔，第二锥齿轮7转动连接于活动孔处，调压板2底部位于活动孔处设置有防护筒13，第二锥齿轮7与第一锥齿轮5相互啮合；
在进行调压时，首先通过转动旋转把手12带动转轴4转动，使得转轴4下端的第一锥齿轮5同步转动，由于第一锥齿轮5与第二锥齿轮7相互啮合，从而使第一锥齿轮5带动第二锥齿轮7和销轴转动，使得销轴带动密封板6转动，从而调整通气孔3的通气面积，调节调压壳体1内部的进气压力，在此过程中，两个密封板6的转动方向相反，相对通气孔3通气调节面积相等，从而使得两个密封板6可同步调整通气孔3大小，有效提升调压器的调压范围，能够更好地适应进气压力，保证调压过程的稳定性。
如图1所示，缓冲保护组件包括固定连接于调压板2底部的若干缓冲弹簧8，若干缓冲弹簧8下端固定连接有支撑环9，若干缓冲弹簧8在调压板2下方呈环形等距排布，支撑环9底部表面设置有缓冲垫；
在进气口14进气过程中，由于气体存在一定压力而对第二膜盘11产生冲击，使得第二膜盘11受到进气压力而产生形变，此时第二膜盘11会首先接触支撑环9，使得支撑环9通过缓冲弹簧8支撑第二膜盘11所产生的形变，同时通过支撑环9底部的缓冲垫有效保护第二膜盘11上表面，通过缓冲弹簧8和支撑环9对膜盘进行缓冲式支撑保护，从而有效保证膜盘的抗压性能，延长调压器使用寿命。
本实用新型的详细工作过程如下：
1、在进行调压时，首先通过转动旋转把手12带动转轴4转动，使得转轴4下端的第一锥齿轮5同步转动，由于第一锥齿轮5与第二锥齿轮7相互啮合，从而使第一锥齿轮5带动第二锥齿轮7和销轴转动，使得销轴带动密封板6转动，从而调整通气孔3的通气面积，调节调压壳体1内部的进气压力，在此过程中，两个密封板6的转动方向相反，相对通气孔3通气调节面积相等，从而使得两个密封板6可同步调整通气孔3大小，有效提升调压器的调压范围，能够更好地适应进气压力，保证调压过程的稳定性；
2、在进气口14进气过程中，由于气体存在一定压力而对第二膜盘11产生冲击，使得第二膜盘11受到进气压力而产生形变，此时第二膜盘11会首先接触支撑环9，使得支撑环9通过缓冲弹簧8支撑第二膜盘11所产生的形变，同时通过支撑环9底部的缓冲垫有效保护第二膜盘11上表面，通过缓冲弹簧8和支撑环9对膜盘进行缓冲式支撑保护，从而有效保证膜盘的抗压性能，延长调压器使用寿命。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种双膜燃气调压器，其特征在于，包括：
调压壳体(1)，所述调压壳体(1)内顶面固定连接有调压板(2)，所述调压板(2)上开设有两个通气孔(3)；
双节调压组件，所述双节调压组件包括贯穿转动连接于调压壳体(1)顶部的转轴(4)，所述转轴(4)下端固定连接有第一锥齿轮(5)，所述通气孔(3)处通过销轴转动连接有密封板(6)，所述销轴端部固定连接有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)与第一锥齿轮(5)相互啮合；
缓冲保护组件，所述缓冲保护组件包括固定连接于调压板(2)底部的若干缓冲弹簧(8)，若干所述缓冲弹簧(8)下端固定连接有支撑环(9)。
2.根据权利要求1所述的一种双膜燃气调压器，其特征在于，其中：
所述调压板(2)与调压壳体(1)内壁之间连接有第一膜盘(10)，所述调压壳体(1)内固定连接有第二膜盘(11)。
3.根据权利要求1所述的一种双膜燃气调压器，其特征在于，其中：
所述转轴(4)位于调压壳体(1)外的端部固定连接有旋转把手(12)。
4.根据权利要求1所述的一种双膜燃气调压器，其特征在于，其中：
所述调压板(2)上开设有活动孔，所述第二锥齿轮(7)转动连接于活动孔处，所述调压板(2)底部位于活动孔处设置有防护筒(13)。
5.根据权利要求1所述的一种双膜燃气调压器，其特征在于，其中：
若干所述缓冲弹簧(8)在调压板(2)下方呈环形等距排布，所述支撑环(9)底部表面设置有缓冲垫。
6.根据权利要求1所述的一种双膜燃气调压器，其特征在于，其中：
所述调压壳体(1)底部开设有进气口(14)，所述调压壳体(1)侧壁上端开设有排气口(15)。
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