CN219089928U - 吸收性物品 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了吸收性物品。在吸收性物品(1)中，吸收芯(4)具备在上侧吸收体片(411)和下侧吸收体片(412)之间固定有高吸收性材料(413)的上层吸收体(41)。在上层吸收体(41)中，固定有高吸收性材料(413)的多个材料存在区域(42)，在宽度方向隔开间隙排列，相邻的材料存在区域(42)之间，设有不存在高吸收性材料(413)的材料不存在区域(43)。在各材料不存在区域(43)中，上侧吸收体片(411)和下侧吸收体片(412)整体接合。在至少一个材料不存在区域(43)中，顶片(21)和上侧吸收体片(411)部分地接合。形成顶片(21)的无纺布在宽度方向伸长3％时的载荷是形成上侧吸收体片(411)的无纺布在宽度方向伸长3％时的载荷的2.0倍以上。

Description

吸收性物品

技术领域

本实用新型涉及吸收性物品。

背景技术

以往，有利用一次性尿布等吸收性物品。在这种吸收性物品中，通过在接收穿着者排泄的尿等的部分，配置含有高吸收性材料的吸收性芯，从而实现提高吸收量等。例如，在日本专利第4502586号公报(文献1)的吸收性物品中，设置吸收垫(吸收芯)，该吸收垫具有含有吸水性树脂粉末的片状吸水层和含有纸浆纤维的纤维集合层。在片状吸水层中，吸水性树脂粉末内包在多个无纺布片体之间。片状吸水层具有吸水性树脂粉末存在区域和吸水性树脂粉末不存在区域，在吸水性树脂粉末不存在区域接合无纺布片体，而形成封合部。在文献1中，当吸水性树脂吸收体液而溶胀时，在纤维集合层和封合部之间产生空隙。由此，从纤维集合层渗出的体液穿过空隙部分而扩散，防止液体的倒流(液体回流)。

此外，在日本特开2009-72421号公报(文献2)的吸收性物品中，在具有纤维状物的吸收体中，在平面方向相互分离地形成有多个配置有吸水性聚合物的区域。当吸水性聚合物吸收尿液时，配置有吸水性聚合物的区域的厚度增大，在吸收体的表面产生凹凸。由此，在吸收体和表面片体之间形成空间，提高了通气性。在日本特开2011-135921号公报(文献3)的一次性尿布中，吸收体具有多个沿纵横方向配设的小吸收部。此外，在小吸收部的肌肤抵接面侧，以与表面片体大致平行地重叠的方式配设有绉纱片体。排泄的液体穿过表面片体后，到达绉纱片体，绉纱片体覆盖小吸收部并且进入小吸收部之间的谷部，从而形成谷路部。通过谷路部，能够移动排泄的液体。

在日本专利第6353237号公报(文献4)中，公开了一种吸收体，该吸收体在上侧片体和下侧片体之间具有吸水性树脂且不具有纸浆纤维，下侧片体伸长5％时的伸长应力，是上侧片体伸长5％时的伸长应力的20％以上且75％以下。由此，吸收体在下侧比在上侧更容易鼓起，在吸收体的穿着者的一侧的表面，不容易形成大的凹凸。

如上所述，在文献1的吸收性物品中，由于在纤维集合层和封合部之间形成有空隙，可实现提高液体的扩散性以及抑制液体回流，但并不充分。因此，需要一种能够提高液体扩散性，并且抑制液体回流的新方法。

实用新型内容

本实用新型针对接收来自穿着者的排泄物的吸收性物品，其目的是提高液体扩散性，并且抑制液体回流。

本实用新型的吸收性物品具备：透液性的顶片；防水性或不透液性的背片；配置在所述顶片和所述背片之间且沿长度方向延伸的吸收芯；所述吸收芯具备：在上侧吸收体片和下侧吸收体片之间固定有高吸收性材料的上层吸收体，和配置在所述上层吸收体和所述背片之间且具有片状的纤维集合体的下层吸收体；在所述上层吸收体中，固定有所述高吸收性材料的多个材料存在区域，在宽度方向隔开间隙排列，在所述宽度方向相邻的两个材料存在区域之间，设置有不存在所述高吸收性材料的材料不存在区域；在各材料不存在区域，设置有所述上侧吸收体片和所述下侧吸收体片整体地接合的第一接合部；在至少一个材料不存在区域，设置有所述顶片和所述上侧吸收体片部分地接合的第二接合部；形成所述顶片的无纺布在所述宽度方向伸长3％时的荷重，是形成所述上侧吸收体片的无纺布在所述宽度方向伸长3％时的荷重的2.0倍以上。

根据本实用新型，能够提高液体扩散性，并且抑制液体回流。

优选地，形成所述顶片的无纺布的所述宽度方向的拉伸强度，比形成所述上侧吸收体片的无纺布大。

优选地，形成所述顶片的无纺布的纤度，是形成所述上侧吸收体片的无纺布的纤度的1.1倍以上。

优选地，形成所述顶片的无纺布的单位面积重量，是形成所述上侧吸收体片的无纺布的单位面积重量的1.1倍以上。

优选地，在设置有所述第二接合部的材料不存在区域中，所述顶片和所述上侧吸收体片的接合区域的面积率为1％以上且50％以下。

优选地，所述第二接合部的脱落强度比所述第一接合部的脱落强度小。

上述目的以及其他目的、特征、方式和优点，通过参照附图进行以下的本实用新型的详细说明将变得清楚。

附图说明

图1是表示吸收性物品的俯视图。

图2是表示吸收性物品的剖视图。

图3是表示主体部的俯视图。

图4是放大表示吸收芯的剖视图。

图5是用于说明上侧吸收体片和顶片的接合的图。

图6是表示高吸收性材料溶胀后的吸收芯的剖视图。

附图标记说明

1、吸收性物品；4、吸收芯；21、顶片；23、背片；41、上层吸收体；42、材料存在区域；43、材料不存在区域；44、第一接合部；45、第二接合部；46、下层吸收体；411、上侧吸收体片；412、下侧吸收体片；413、高吸收性材料。

具体实施方式

图1是在展开状态下表示本实用新型的一种实施方式的吸收性物品1的俯视图。吸收性物品1是穿着者穿着的一次性尿布等的安装在包装物品的内侧(即，穿着者一侧)而接收来自穿着者的尿等排泄物的辅助吸收垫。在图1中，将穿着时与穿着者接触的一侧的面置于面前来描绘吸收性物品1。

图2是在图1所示的Ⅱ-Ⅱ的位置在与长度方向(图1中的上下方向)垂直的面切断吸收性物品1的剖视图。如图1及图2所示，吸收性物品1具备大致片状的主体部2和一对侧片3。主体部2包括透液性的顶片21、防水性或不透液性的背片23、配置在顶片21和背片23之间的大致片状的吸收芯4。在图2中，为了便于图示，将吸收性物品1的各结构在厚度方向分离地描绘。此外，在图1中，为了容易理解附图，用粗虚线描绘吸收芯4的轮廓。

如图1所示，吸收芯4以及主体部2是在俯视下沿长度方向延伸的大致长方形。具体地，吸收芯4以及主体部2是长度方向的两端部的宽度比中央部的宽度大的、所谓的沙漏型。吸收芯4的外形是后述的下层吸收体46的外形。主体部2比吸收芯4大一圈，吸收芯4的整体位于主体部2的外周边缘的内侧。主体部2的外形是背片23的外形，背片23的长度方向的长度以及宽度方向的宽度，比吸收芯4的长度以及宽度大。如图2所示，顶片21覆盖吸收芯4的穿着者一侧的主面。背片23覆盖吸收芯4的另一边的主面，即与穿着者相反的一侧的主面。在本实施方式中，顶片21为大致矩形(参照后述的图3)，并在吸收芯4的长度方向的外侧通过热熔粘接剂等与背片23接合。

顶片21是透液性的片体部件，迅速捕捉来自穿着者的排泄物的水分并使其向吸收芯4移动。吸收芯4吸收透过顶片21的水分并迅速固定。背片23防止到达背片23的排泄物的水分等渗出主体部2的外侧。后面将详细描述吸收芯4的结构。

如图1以及图2所示，一对侧片3配置在主体部2的两侧部(即，与长度方向垂直的宽度方向的两侧)上，横跨主体部2的长度方向的大致全长。各侧片3具备侧片主体31和侧壁部弹性部件32。如图2所示，侧片主体31具备固定部33和侧壁部34。固定部33在主体部2的侧部上，横跨主体部2的长度方向的大致全长。固定部33被固定在主体部2的该侧部上。固定部33和主体部2的固定通过热熔粘接剂等的粘接剂进行。

侧壁部34与固定部33的宽度方向内侧连续，和固定部33一同沿长度方向延伸。侧壁部34在长度方向的两端部重叠在主体部2上，通过热熔粘接剂等被固定。在吸收性物品1中，一对侧壁部34在吸收芯4的两侧部附近设置在顶片21侧。沿长度方向延伸的侧壁部弹性部件32通过热熔粘接剂等以伸长状态接合在各侧壁部34的端部、即自由端。侧壁部弹性部件32包括沿长度方向延伸的至少一根弹性元件。通过侧壁部弹性部件32收缩，侧壁部34朝向穿着者立起，而形成立体褶裥。

作为上述的热熔粘接剂，可利用聚烯烃类、橡胶类、乙酸乙烯酯类等的粘接剂。顶片21和背片23的接合、侧片3和主体部2的接合等，可以通过热熔接合或超声波接合等进行。此外，侧壁部弹性部件32的接合可以通过超声波接合等进行。

顶片21例如由透液性的无纺布形成。该无纺布例如由表面通过表面活性剂进行了亲水处理的疏水性纤维(聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚酰胺、尼龙等)形成。该无纺布也可以由纤维素、人造纤维或者棉纱等亲水性的纤维形成。该无纺布例如是热轧无纺布、点粘无纺布、纺粘无纺布或者水刺无纺布等。

背片23例如由利用疏水性纤维形成的不透液性或疏液性的无纺布(纺粘无纺布、熔喷无纺布或者SMS(纺粘·熔喷·纺粘)无纺布等)，或者不透液性或疏液性的塑料薄膜形成。背片23也可以是该无纺布和该塑料薄膜的层叠体。在背片23使用塑料薄膜的情况下，从防止吸收性物品1的闷热、提高穿着者的舒适性的观点来看，优选地使用具有透湿性(即透气性)的塑料薄膜。

侧片主体31例如由利用疏水性纤维形成的不透液性或疏液性的无纺布(热轧无纺布、点粘无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布或SMS无纺布等)形成。作为侧壁部弹性部件32的弹性元件，例如利用聚氨酯线、带状的聚氨酯膜、或者线状或带状的天然橡胶等。在本实施方式中，利用聚氨酯线作为弹性元件。

图3是表示吸收性物品1的主体部2的俯视图，省略了侧片3的图示。图4是放大表示图2中的吸收芯4的剖视图。吸收芯4具备上层吸收体41和下层吸收体46。上层吸收体41配置在下层吸收体46的上侧(穿着者一侧)。即，下层吸收体46配置在上层吸收体41的下侧(外侧)。在图3中，用虚线表示上层吸收体41的外形。

下层吸收体46具有片状的纤维集合体。下层吸收体46配置在上层吸收体41和背片23之间，并与一者或两者接合。例如，下层吸收体46的宽度方向的大小比上层吸收体41大，下层吸收体46的长度方向的大小与上层吸收体41大致相同。下层吸收体46例如由纤维素，人造纤维、棉纱等再生亲水性纤维，合成纤维，纸浆纤维等形成。下层吸收体46也可以含有高吸收性材料。典型地，下层吸收体46被薄纸或透液性无纺布等包裹。下层吸收体46的形状不限于图3所示的形状。例如，也可以在下层吸收体46设置沿长度方向延伸的凹部等。

如图4所示，上层吸收体41具备透液性的上侧吸收体片411、透液性的下侧吸收体片412和高吸收性材料413。上侧吸收体片411配置在顶片21侧，下侧吸收体片412相对于上侧吸收体片411配置在背片23侧。上层吸收体41是在长度方向较长的大致长方形，上侧吸收体片411以及下侧吸收体片412是一同沿长度方向延伸的形状。上侧吸收体片411以及下侧吸收体片412的外形大致相同。在上层吸收体41中，设置有固定有高吸收性材料413的多个材料存在区域42和不存在高吸收性材料413的多个材料不存在区域43。在图3中，对材料存在区域42赋予平行斜线。

多个材料存在区域42分别为沿长度方向大致平行地延伸的带状，并在宽度方向隔开间隙(即，相互分离)而排列。换言之，设置有配置成沿长度方向延伸的条纹状的多个材料存在区域42。在各材料存在区域42中，高吸收性材料413配置在上侧吸收体片411和下侧吸收体片412之间，通过热熔粘接剂等固定在一者或两者上。换言之，在材料存在区域42固定有高吸收性材料413。在图3及图4的例子中，多个材料存在区域42的宽度相互大致相等，但它们也可以不同。

多个材料不存在区域43是在上层吸收体41中除了多个材料存在区域42以外的区域。多个材料不存在区域43分别是沿长度方向延伸的带状。在图3以及图4的例子中，多个材料不存在区域43的宽度相互相等，但它们也可以不同。例如，各材料不存在区域43的宽度比材料存在区域42的宽度小。材料不存在区域43和材料存在区域42在宽度方向交替排列。即，宽度方向相邻的两个材料存在区域42之间设有材料不存在区域43。在图3中，用比表示上层吸收体41的外形的虚线细的虚线表示材料不存在区域43和材料存在区域42的边界线。

典型地，在各材料不存在区域43中，在上侧吸收体片411和下侧吸收体片412之间，不存在高吸收性材料413。高吸收性材料413既可以实质上不存在，也可以存在少量的高吸收性材料413。在材料不存在区域43中，设有上侧吸收体片411和下侧吸收体片412相互接合的第一接合部44。第一接合部44为相互接合的上侧吸收体片411以及下侧吸收体片412的材料不存在区域43的部位。在一个例子中，第一接合部44通过使用热熔粘接剂等的粘接接合而形成。粘接接合例如通过狭缝涂布、幕涂等进行，在上侧吸收体片411和下侧吸收体片412之间在材料不存在区域43的整体涂布有粘接剂。优选地，除了粘接接合以外，还进行热封(热熔接合)。这种情况下，第一接合部44通过上侧吸收体片411和下侧吸收体片412复合接合而形成。在第一接合部44中，不一定必须进行复合的接合。

在第一接合部44中，上侧吸收体片411和下侧吸收体片412横跨材料不存在区域43的整体而接合。在材料不存在区域43中的最端部分，上侧吸收体片411和下侧吸收体片412也可以不接合。在材料不存在区域43中，在上侧吸收体片411和下侧吸收体片412之间的粘接剂的附着面积，相对于该材料不存在区域43的面积的比例，即，在材料不存在区域43中，上侧吸收体片411和下侧吸收体片412的接合区域的面积率为例如80％以上，优选地为85％以上，更加优选地为90％以上。如上所述，材料不存在区域43也可以是包含少量高吸收性材料413的区域，即，与材料存在区域42相比，高吸收性材料413的密度足够低的区域(即，材料低密度区域)。

上侧吸收体片411与顶片21接合。上侧吸收体片411和顶片21的接合，例如，通过如图5所示的螺旋涂布进行。在螺旋涂布中，热熔粘接剂等的粘接剂451沿长度方向呈螺旋状地涂布成的螺旋图案，沿宽度方向排列。因此，如图4所示，上侧吸收体片411和顶片21通过粘接剂451部分地接合。在以下说明中，将材料不存在区域43中的上侧吸收体片411与顶片21的接合部称为“第二接合部45”。第二接合部45为相互接合的上侧吸收体片411以及顶片21的材料不存在区域43的部位。在设有第二接合部45的材料不存在区域43中，上侧吸收体片411和顶片21通过粘接剂451部分地接合。在第二接合部45的一个例子中，仅在材料不存在区域43的宽度方向的一部分存在粘接剂451。在第二接合部45中，也可以在长度方向或者宽度方向离散地存在粘接剂451。

并非在所有材料不存在区域43都需要设置第二接合部45。在图4的例子中，在宽度方向的中央的材料不存在区域43中，顶片21和上侧吸收体片411是非接合的，不设置第二接合部45。当然，既可以在中央的材料不存在区域43中设置第二接合部45(即，也可以在所有的材料不存在区域43中设置第二接合部45)，也可以在中央的材料不存在区域43以外的任意的材料不存在区域43中，顶片21和上侧吸收体片411不接合。在吸收性物品1中，在至少一个材料不存在区域43中，顶片21和上侧吸收体片411部分地接合而设置有第二接合部45。

在设有第二接合部45的各材料不存在区域43中，附着有粘接剂451的区域的总面积，相对于该材料不存在区域43的面积的比例，即，在材料不存在区域43中，顶片21和上侧吸收体片411的接合区域的面积率为例如50％以下，优选地为45％以下，更加优选地为40％以下。由此，如后所述，在高吸收性材料413吸收水分而溶胀时，在材料不存在区域43中，顶片21变得容易从上侧吸收体片411脱落。该接合区域的面积率例如为1％以上。在制造吸收性物品1时，优选顶片21和上侧吸收体片411接合而相互不偏移。这种观点中，该接合区域的面积率例如为10％以上，优选地为15％以上，更加优选地为20％以上。

如已述地，在第一接合部44中，上侧吸收体片411和下侧吸收体片412整体地接合(实际上，还进行复合的接合)，在第二接合部45中，顶片21和上侧吸收体片411部分地接合。因此，在从吸收性物品1中将材料不存在区域43切出，分别对第一接合部44以及第二接合部45进行了脱落试验的情况下，在第二接合部45中将顶片21和上侧吸收体片411脱落而分离的载荷，比在第一接合部44中将上侧吸收体片411和下侧吸收体片412脱落而分离的载荷小。即，第二接合部45的脱落强度比第一接合部44的脱落强度小。

上层吸收体41的上侧吸收体片411以及下侧吸收体片412，例如，和顶片21同样地，由透液性的无纺布形成。该无纺布例如由表面通过表面活性剂进行了亲水处理的疏水性纤维(聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚酰胺、尼龙等)形成。该无纺布也可以由纤维素、人造纤维或者棉纱等亲水性的纤维形成。该无纺布例如是热轧无纺布、点粘无纺布、纺粘无纺布或者水刺无纺布等。作为高吸收性材料413，例如，利用粒状的高吸收性聚合物(SAP(SuperAbsorbent Polymer))，或者，纤维状的高吸收性纤维(SAF(Super Absorbent Fiber))。

在此，将形成顶片21的无纺布和形成上侧吸收体片411的无纺布进行比较。在吸收性物品1中，顶片21的无纺布的纤度，比上侧吸收体片411的无纺布的纤度大。在一个例子中，顶片21的无纺布的纤度为4.4dtex以上。顶片21的无纺布的纤度，相对于上侧吸收体片411的无纺布的纤度，例如为1.1倍以上，优选地为1.5倍以上。上限没有特别限定，例如为3.5倍，优选地为3.0倍。此外，顶片21的无纺布的单位面积重量，比上侧吸收体片411的无纺布的单位面积重量大。在一个例子中，顶片21的无纺布的单位面积重量为25g/m²以上。顶片21的无纺布的单位面积重量，相对于上侧吸收体片411的无纺布的单位面积重量，例如为1.1倍以上，优选地为1.2倍以上。上限没有特别限定，例如为2.5倍，优选地为2.0倍。

在吸收性物品1的一个例子中，顶片21的无纺布的纤维取向(典型地，从卷轴拉出的无纺布的长度方向)与主体部2的长度方向大致平行，上侧吸收体片411的无纺布的纤维取向也与主体部2的长度方向大致平行。因此，顶片21的无纺布以及上侧吸收体片411的无纺布，都难以在与主体部2的长度方向对应的方向(以下，简称为“长度方向”。)上伸长。

此外，在后述的拉伸试验中，使顶片21的无纺布在与主体部2的宽度方向(以下，简称为“宽度方向”。)相对应的方向伸长3％时的载荷(以下，简称为“3％伸长载荷”。)，为上侧吸收体片411的无纺布的宽度方向的3％伸长载荷的2.0倍以上。顶片21的宽度方向的3％伸长载荷，相对于上侧吸收体片411的3％伸长载荷，优选地为2.2倍以上。上限没有特别限定，例如为10.0倍。如上所述，顶片21比上侧吸收体片411更难以在宽度方向伸长。换言之，上侧吸收体片411比顶片21更容易在宽度方向伸长。实际上，下侧吸收体片412也同样地，比顶片21更容易在宽度方向伸长。

在吸收性物品1中，当尿等排泄物从穿着者排泄时，经由顶片21到达吸收芯4的水分的一部分，通过材料不存在区域43被引导至下层吸收体46，被下层吸收体46吸收。水分的另外一部分，在上层吸收体41的材料存在区域42中被高吸收性材料413吸收，如图6所示，高吸收性材料413溶胀。另外，图6中示出了比较多的水分被高吸收性材料413吸收的状态。

此时，由于上侧吸收体片411以及下侧吸收体片412在宽度方向容易伸长，因此，在材料存在区域42中，上侧吸收体片411以及下侧吸收体片412与溶胀的高吸收性材料413匹配地变形。此外，在材料不存在区域43中，大致维持上侧吸收体片411和下侧吸收体片412的接合(第一接合部44)。

另一方面，顶片21在宽度方向难以伸长。因此，在设置有第二接合部45(参照图4)的材料不存在区域43中，如果相邻的材料存在区域42中的高吸收性材料413的溶胀率(吸水量)变大，则顶片21不追随高吸收性材料413的变形，在该材料不存在区域43中，顶片21从上侧吸收体片411脱落。即，从第二接合部45脱落。因此，在该材料不存在区域43中，在顶片21和上侧吸收体片411之间形成有空间81(以下，称为“脱落空间81”。)。实际上，顶片21和上侧吸收体片411并非横跨材料不存在区域43的长度方向的全体而脱落，而是在相邻的材料存在区域42中的高吸收性材料413的溶胀率大的区域发生脱落。

在吸收性物品1中，通过脱落空间81促进水分向长度方向扩散，能够将吸收芯4的大范围用于水分的吸收。此外，即使在水分由于穿着者的体压等而从下层吸收体46渗出的情况下，通过将该水分保持在脱落空间81中，也能抑制水分向顶片21的穿着者一侧的面渗出(即，液体回流)。从提高液体扩散性以及抑制液体回流的观点来看，顶片21和上侧吸收体片411在材料不存在区域43中的脱落，只要在长度方向的至少一部分的范围发生即可。另外，在没有设置第二接合部45(即，顶片21和上侧吸收体片411不接合)的材料不存在区域43存在的情况下，在该材料不存在区域43中，在顶片21和上侧吸收体片411之间，也形成有与脱落空间81同样的空间。

接着，对吸收性物品1的实验例进行说明。首先，进行顶片21以及上侧吸收体片411的拉伸特性的测定。在拉伸特性的测定中，准备了形成吸收性物品1的顶片21的无纺布、以及形成上侧吸收体片411的无纺布。此外，也准备了在以往的吸收性物品中使用的顶片(以下，称为“比较例的顶片”。)的无纺布。顶片21的无纺布的纤度为4.4dtex，上侧吸收体片411的无纺布的纤度为2.0dtex，比较例的顶片的无纺布的纤度为2.2dtex。此外，顶片21的无纺布的单位面积重量为25g/m²，上侧吸收体片411的无纺布的单位面积重量为17g/m²，比较例的顶片的无纺布的单位面积重量为18g/m²。另外，在吸收性物品1中，顶片21以及上侧吸收体片411的各自的纤度以及单位面积重量不限于上述。并且，在各无纺布中，分别关于长度方向以及宽度方向，按照JIS L1913 6.3.1进行拉伸试验，将3％伸长载荷、拉伸强度以及拉伸伸度作为拉伸特性进行测定。表1表示拉伸特性的测定结果。

[表1]

如已述地，长度方向大致平行于无纺布的纤维取向(典型的是，从卷轴拉出的无纺布的长度方向)，宽度方向大致垂直于无纺布的纤维取向。3％伸长载荷是以试验前的试料长度作为基准，向各方向伸长3％时的载荷。可以说，各方向的3％伸长载荷越大的无纺布，在基准长度的3％的伸长上需要越大的力，越难以向该方向伸长。拉伸强度是在拉伸试验中，试料伸长直至断裂时的载荷除以试料的宽度(50mm)所得到的值。拉伸伸度是在拉伸试验中，试料直至断裂时的试料的伸长率。

在只关注宽度方向的情况下，在3％伸长载荷、拉伸强度以及拉伸伸度的任何一个方面，顶片21的无纺布都变得比上侧吸收体片411的无纺布以及比较例的顶片的无纺布大。详细而言，顶片21的无纺布的宽度方向的3％伸长载荷，比比较例的顶片的无纺布大，是上侧吸收体片411的无纺布的2.0倍以上。如此地，顶片21在宽度方向比比较例的顶片更难伸长，比上侧吸收体片411更难大幅地伸长。此外，顶片21的无纺布的宽度方向的拉伸强度，比上侧吸收体片411的无纺布以及比较例的顶片的无纺布足够大(实际上，为2.0倍以上)。

接着，进行吸收性物品1的吸收特性的测定。在吸收特性的测定中，除吸收性物品1以外，还准备了用比较例的顶片代替吸收性物品1的顶片21的吸收性物品(以下，称为“比较例的吸收性物品”)。并且，分别对吸收性物品1以及比较例的吸收性物品，将吸收速度以及液体回流量作为吸收特性进行测定。表2表示吸收特性的测定结果。

[表2]

在吸收速度的测定中，在测定的吸收性物品的中央设置吸收速度测定用环(内径25mm、高度200mm、重量1293g)，注入150ml生理盐水(食盐浓度1.0％)，测定从注入开始到吸收完生理盐水的时间，求出吸收时间(秒)。放置10分钟后，进行第二次的生理盐水的注入，求出吸收时间。再放置10分钟后，进行第三次的生理盐水的注入，求出吸收时间。

在液体回流量的测定中，使用分液漏斗使150cc生理盐水(食盐浓度1.0％)垂直地一下子流入吸收性物品的胯裆部中央附近。此时从分液漏斗的滴下部远端到吸收性物品的顶片的垂直距离为5cm。流入开始的同时开始测量时间，经过5分钟后，在流入部分之上放置25张直径110mm的滤纸。在其上放置3.5kg的砝码30秒，根据试验前和试验后的滤纸的重量之差测定液体回流量(g)。进一步地，从第一次流入开始经过10分钟后，向与第一次测定相同的部分一下子流入150cc新的生理盐水。第二次流入开始5分钟后，放置25张新的滤纸。第二次流入开始5分30秒后，和第一次测定同样地，测定液体回流量(第二次测定)。和第一次和第二次同样地，测定直到第三次的液体回流量。

关于吸收速度，在第一次测定中，吸收性物品1的吸收时间和比较例的吸收性物品的吸收时间大致相等，但在第二次以及第三次测定中，吸收性物品1的吸收时间与比较例的吸收性物品的吸收时间相比大幅缩短。换言之，在第二次以及第三次的测定中，吸收性物品1的吸收速度高于比较例的吸收性物品的吸收速度。

关于液体回流量，在第一次测定中，吸收性物品1的液体回流量和比较例的吸收性物品的液体回流量大致相等，但在第二次以及第三次测定中，吸收性物品1的液体回流量与比较例的吸收性物品的液体回流量相比大幅减少。如此地，在吸收性物品1中，与比较例的吸收性物品相比，抑制了水分从吸收芯4向顶片的穿着者一侧返回。

在吸收特性的测定中，吸收性物品1的吸收速度变高，并且，液体回流量变少(即，吸收特性提高)的理由不一定清楚，但在吸收性物品1中，在材料不存在区域43中，发生了顶片21和上侧吸收体片411的脱落，认为通过该脱落形成的脱落空间81有助于吸收特性的提高。

如上述说明，在吸收性物品1中，吸收芯4具备：在上侧吸收体片411和下侧吸收体片412之间固定有高吸收性材料413的上层吸收体41，和具有片状的纤维集合体的下层吸收体46。在上层吸收体41中，固定有高吸收性材料413的多个材料存在区域42，在宽度方向隔开间隙排列，在宽度方向相邻的两个材料存在区域42之间，设置有不存在高吸收性材料413的材料不存在区域43。在各材料不存在区域43中，设置有上侧吸收体片411和下侧吸收体片412整体地接合的第一接合部44。在至少一个材料不存在区域43中，设置有顶片21和上侧吸收体片411部分地接合的第二接合部45。并且，形成顶片21的无纺布在宽度方向伸长3％时的载荷，是形成上侧吸收体片411的无纺布在宽度方向伸长3％时的载荷的2.0倍以上。

在吸收性物品1中，由于高吸收性材料413的溶胀，在材料不存在区域43中，顶片21从上侧吸收体片411脱落，能够在顶片21和上侧吸收体片411之间形成脱落空间81。其结果是，能够通过脱落空间81提高液体扩散性，并且抑制液体回流。此外，能够防止在材料不存在区域43中顶片21向吸收芯4侧大幅凹陷，抑制穿着感的降低。

优选地，形成顶片21的无纺布的宽度方向的拉伸强度，比形成上侧吸收体片411的无纺布大。由此，在顶片21不破损的情况下适当地形成脱落空间81，能够更可靠地实现液体扩散性的提高、以及液体回流的抑制。

优选地，形成顶片21的无纺布的纤度，是形成上侧吸收体片411的无纺布的纤度的1.1倍以上。由此，通过使顶片21的纤度较大，从而使在顶片21上附着有粘接剂的纤维的表面积比上侧吸收体片411小，能够使顶片21在材料不存在区域43中容易地从上侧吸收体片411脱落。

优选地，形成顶片21的无纺布的单位面积重量，是形成上侧吸收体片411的无纺布的单位面积重量的1.1倍以上。由此，通过使顶片21的单位面积重量大，从而使顶片21的刚性比上侧吸收体片411高，能够使顶片21在材料不存在区域43中容易地从上侧吸收体片411脱落。

优选地，在设置有第二接合部45的材料不存在区域43中，顶片21和上侧吸收体片411的接合区域的面积率为1％以上且50％以下。由此，容易发生由高吸收性材料413的溶胀引起的顶片21的脱落，而形成脱落空间81。此外，通过使第二接合部45的脱落强度比第一接合部44的脱落强度小，能够更可靠地发生顶片21的脱落。

在上述吸收性物品1中可以进行各种变形。

如果顶片21的无纺布的宽度方向的3％伸长载荷，是上侧吸收体片411的无纺布的3％伸长载荷的2.0倍以上，则顶片21的无纺布的宽度方向的拉伸强度，也可以为上侧吸收体片411的无纺布的拉伸强度以下。同样地，顶片21的无纺布的纤度，可以小于上侧吸收体片411的无纺布的纤度的1.1倍，顶片21的无纺布的单位面积重量，也可以小于上侧吸收体片411的无纺布的单位面积重量的1.1倍。

如果由于高吸收性材料413的溶胀，能够在顶片21和上侧吸收体片411之间形成脱落空间81，则在材料不存在区域43中，顶片21和上侧吸收体片411的接合区域的面积率也可以大于50％。此外，第二接合部45的脱落强度，也可以为第一接合部44的脱落强度以上。

在第一接合部44中，上侧吸收体片411和下侧吸收体片412的接合，也可以是粘接接合以外的接合。同样地，在第二接合部45中，顶片21和上侧吸收体片411的接合，也可以是粘接接合以外的接合。

设置在吸收芯4中的材料存在区域42的数量、形状可以被各种改变。材料不存在区域43可以是线状以外的形状，例如，可以沿着长度方向呈网格状地连续扩展。

也可以从吸收性物品1中省略侧片3。上述吸收性物品1的结构，也可以辅助吸收垫以外的吸收性物品，例如，在短裤式或带式的一次性尿布等中使用。

上述实施方式以及各变形例中的结构，只要不相互矛盾就可以适当组合。

尽管已经详细地描述了本实用新型，但是以上描述是示例性的而非限制性的。因此，只要不脱离本实用新型的范围，可以有多种变形、实施方式。

Claims (6)

1.吸收性物品，用于接收来自穿着者的排泄物，其特征在于，具备：

透液性的顶片；

防水性或不透液性的背片；

吸收芯，配置在所述顶片和所述背片之间，沿长度方向延伸；

所述吸收芯具备：

上层吸收体，在上侧吸收体片和下侧吸收体片之间固定有高吸收性材料，

下层吸收体，配置在所述上层吸收体和所述背片之间，所述下层吸收体具有片状的纤维集合体；

在所述上层吸收体中，固定有所述高吸收性材料的多个材料存在区域，在宽度方向隔开间隙排列，在所述宽度方向相邻的两个材料存在区域之间，设置有不存在所述高吸收性材料的材料不存在区域；

在各材料不存在区域中，设置有所述上侧吸收体片和所述下侧吸收体片整体地接合的第一接合部；

在至少一个材料不存在区域中，设置有所述顶片和所述上侧吸收体片部分地接合的第二接合部；

形成所述顶片的无纺布在所述宽度方向伸长3％时的载荷，是形成所述上侧吸收体片的无纺布在所述宽度方向伸长3％时的载荷的2.0倍以上。

2.根据权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，形成所述顶片的无纺布在所述宽度方向的拉伸强度，比形成所述上侧吸收体片的无纺布大。

3.根据权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，形成所述顶片的无纺布的纤度，是形成所述上侧吸收体片的无纺布的纤度的1.1倍以上。

4.根据权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，形成所述顶片的无纺布的单位面积重量，是形成所述上侧吸收体片的无纺布的单位面积重量的1.1倍以上。

5.根据权利要求1所述的吸收性物品，其特征在于，在设置有所述第二接合部的材料不存在区域中，所述顶片和所述上侧吸收体片的接合区域的面积率为1％以上且50％以下。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的吸收性物品，其特征在于，所述第二接合部的脱落强度，比所述第一接合部的脱落强度小。

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