CN219088988U - 热风加热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电器设备技术领域，具体涉及一种热风加热设备，包括箱体，所述箱体包括外壳和设置在所述外壳内的腔体；所述外壳与所述腔体之间设有送风室，所述送风室内设有循环风扇；所述腔体包括第一板体，所述第一板体上设有与所述循环风扇的负压区对应设置的吸入孔；所述腔体还包括与所述第一板体呈夹角连接的第二板体和第三板体，所述第二板体和/或所述第三板体上开设有与所述送风室连通的吹出孔，所述吹出孔位于所述循环风扇的送风路径上。该热风加热设备，实现了从多个方向向腔体内送风，可使热风在腔体内分布的更加均匀，加热效果更好。

Description

热风加热设备

技术领域

本实用新型涉及电器设备技术领域，具体涉及一种热风加热设备。

背景技术

传统带有烧烤功能的抽屉式烹饪电器，例如微波炉、烤箱和空气炸锅等，通常在腔体的顶部设置热风组件，热风组件一般包括发热管和循环风扇，腔体顶板上开设有吸入孔和吹出孔，循环风扇产生的风沿着循环风扇的径向吹出，经过发热管后变成热风，热风再通过吹出孔进入到腔体中，进而对腔体中的食物进行加热，最后腔体中的热风在风扇吸力作用下重新回到风扇负压区，如此循环运作。

由于热风是从腔体的顶部吹向腔体中的，大部分的热风在吹出去后不久又被风扇吸回腔体顶部的负压区，只有少部分热风能吹到距离风扇较远的地方，导致腔体靠近发热管的一侧风量大，远离发热管的一侧风量小，腔体中的热量分布不均匀，影响食物的加热效果。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的传统的烹饪电器的腔体中热量分布不均匀的缺陷，从而提供一种能够使热量在腔体中均匀分布的热风加热设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种热风加热设备，包括箱体，所述箱体包括外壳和设置在所述外壳内的腔体；所述外壳与所述腔体之间设有与所述腔体流体连通的送风室，所述送风室内设有循环风扇；所述腔体包括第一板体，所述第一板体上设有与所述循环风扇的负压区对应设置的吸入孔；所述腔体还包括与所述第一板体呈夹角连接的第二板体和第三板体，所述第二板体和/或所述第三板体上开设有与所述送风室连通的吹出孔，所述吹出孔位于所述循环风扇的送风路径上。

本实用新型提供的热风加热设备，设有所述吹出孔的所述第二板体和/或所述第三板体上还罩设有导风罩，所述导风罩位于所述腔体与所述外壳之间，并与所述第二板体和/或所述第三板体围出导风通道，所述导风通道与所述送风室连通。

本实用新型提供的热风加热设备，还包括：

外罩，罩设在所述导风罩的外侧；

隔热部，设置在所述外罩与所述导风罩之间。

本实用新型提供的热风加热设备，所述送风室位于所述腔体的顶部，所述第一板体为所述腔体的腔体顶板，所述第二板体为所述腔体的腔体左侧板，所述第三板体为所述腔体的腔体右侧板，所述第二板体和所述第三板体上均设有所述吹出孔，所述第二板体和所述第三板体上均罩设有所述导风罩。

本实用新型提供的热风加热设备，所述腔体的腔体顶板与所述腔体的腔体后板之间连接有斜板，所述斜板为所述第一板体，所述送风室设置在所述斜板的上方；所述第二板体为所述腔体的腔体左侧板，所述第三板体为所述腔体的腔体右侧板，所述第二板体和所述第三板体上均设有所述吹出孔，所述第二板体和所述第三板体上均罩设有所述导风罩。

本实用新型提供的热风加热设备，还包括过滤器，设置在所述吹出孔与所述循环风扇之间。

本实用新型提供的热风加热设备，还包括第一隔热罩，罩设在所述第一板体上，并与所述第一板体围出所述送风室；所述送风室内还设有发热结构，所述发热结构位于所述循环风扇的送风路径上。

本实用新型提供的热风加热设备，还包括：

第二隔热罩，罩设在所述第一隔热罩的外侧；

冷却风扇，可转动地连接在所述第二隔热罩的外部；

风扇电机，设置在所述第二隔热罩的外部，动力输出轴依次与所述冷却风扇和所述循环风扇固定连接。

本实用新型提供的热风加热设备，还包括微波发射组件，设置在所述腔体的后方，所述腔体的腔体后板上设有微波入口，所述微波发射组件产生的微波经所述微波入口进入所述腔体的内部。

本实用新型提供的热风加热设备，还包括抽屉体，可移动地连接在所述腔体内，待加热的食物适于放置在所述抽屉体的内部，所述抽屉体包括抽屉后板，所述抽屉后板的高度低于所述微波入口的高度。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1、本实用新型提供的热风加热设备，第二板体和第三板体均与第一板体连接，吸入孔设置在第一板体上，吹出孔设置在第二板体和/或第三板体上，送风室内的风大部分通过吹出孔吹入腔体的内部，小部分通过吸入孔直接吹入腔体的内部，风可同时通过第一板体、第二板体和/或第三板体吹入腔体的内部，实现了从多个方向向腔体内送风，可使得热风在腔体内分布的更加均匀，加热效果更好。且由于第二板体和第三板体均与第一板体呈夹角连接，既使得吹出孔和吸入孔之间的距离拉开，进而拉开吹出孔与循环风扇之间的距离，又将吹出孔的吹风方向和吸入孔的吸入方向呈夹角设置，热风可吹到距离循环风扇较远的地方，延长热风在腔体内的循环路径和循环时间，使得热风在腔体中的热量分布更加均匀，加热效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的热风加热设备的一种实施方式的第一视角的剖视图；

图2为本实用新型的热风加热设备的一种实施方式的安装爆炸图；

图3为本实用新型提供的热风加热设备的一种实施方式的前方视角的示意图；

图4为本实用新型提供的热风加热设备的一种实施方式的后方视角的示意图；

图5为本实用新型提供的热风加热设备的一种实施方式的第二视角的剖视图；

图6为本实用新型提供的热风加热设备的一种实施方式的局部安装爆炸图；

图7为本实用新型提供的热风加热设备的另一种实施方式的剖视图；

图8为本实用新型提供的热风加热设备的另一种实施方式的局部安装爆炸图；

图9为本实用新型提供的热风加热设备的另一种实施方式的后方视角的示意图。

附图标记说明：

1、外壳；2、腔体；201、第一板体；202、第二板体；203、第三板体；204、吸入孔；205、吹出孔；206、斜板；207、腔体后板；208、微波入口；3、送风室；4、循环风扇；5、导风罩；6、导风通道；7、外罩；8、过滤器；9、第一隔热罩；10、发热结构；11、第二隔热罩；12、冷却风扇；13、风扇电机；14、微波发射组件；1401、波导盒；1402、磁控管；1403、微波搅拌组件；14031、搅拌电机；14032、搅拌扇叶；15、抽屉体；1501、抽屉后板；16、门体；17、隔板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图9所示，本实施例中公开了一种热风加热设备，包括箱体，所述箱体包括外壳1和设置在所述外壳1内的腔体2；所述外壳1与所述腔体2之间设有与所述腔体2流体连通的送风室3，所述送风室3内设有循环风扇4；所述腔体2包括第一板体201，所述第一板体201上设有与所述循环风扇4的负压区对应设置的吸入孔204；所述腔体2还包括与所述第一板体201呈夹角连接的第二板体202和第三板体203，所述第二板体202和/或所述第三板体203上开设有与所述送风室3连通的吹出孔205，所述吹出孔205位于所述循环风扇4的送风路径上。

第二板体202和第三板体203均与第一板体201连接，吸入孔204设置在第一板体201上，吹出孔205设置在第二板体202和/或第三板体203上，送风室3内的风大部分通过吹出孔205吹入腔体2的内部，小部分通过吸入孔204直接吹入腔体2的内部，风可同时通过第一板体201、第二板体202和/或第三板体203吹入腔体2的内部，实现了从多个方向向腔体2内送风，可使得热风在腔体2内分布的更加均匀，加热效果更好。且由于第二板体202和第三板体203均与第一板体201呈夹角连接，既使得吹出孔205和吸入孔204之间的距离拉开，进而拉开吹出孔205与循环风扇4之间的距离，又将吹出孔205的吹风方向和吸入孔204的吸入方向呈夹角设置，热风可吹到距离循环风扇4较远的地方，延长热风在腔体2内的循环路径和循环时间，使得热风在腔体2中的热量分布更加均匀，加热效果更好。

本实施例中提供的热风加热设备，可以为烤箱、微波炉和空气炸锅等带有烧烤功能的设备，也可以是用于烘干衣物的烘干设备。

具体在一个实施方式中，可以只在第二板体202上设有吹出孔205。在另一个实施方式中，可以只在第三板体203上设有吹出孔205。在一个优选的实施方式中，同时在第二板体202和第三板体203上设有吹出孔205。

具体地，第二板体202和第三板体203分别与第一板体201呈夹角连接，且连接在第一板体201的不同位置。第二板体202和第三板体203可与第一板体201垂直连接，也可以呈锐角连接，也可以为呈钝角连接。第二板体202和第三板体203之间，可以相邻设置，也可以相对设置。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，设有所述吹出孔205的所述第二板体202和/或所述第三板体203上还罩设有导风罩5，所述导风罩5位于所述腔体2与所述外壳1之间，并与所述第二板体202和/或所述第三板体203围出导风通道6，所述导风通道6与所述送风室3连通。

在该实施方式中，通过设置导风罩5，与第二板体202和/或第三板体203围出导风通道6，可对送风室3吹出的风进行集中并导向至吹出孔205，缩小送风室3内的风的扩散面积，减小风在扩散过程中消耗的能量，保证吹出孔205吹出的风力和风量。导风罩5位于腔体2和外壳1之间，还不会占用腔体2内过多的空间。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，热风加热设备还包括外罩7和隔热部，外罩7罩设在所述导风罩5的外侧；隔热部设置在所述外罩7与所述导风罩5之间。

外罩7和隔热部的设置可以对导风罩5起到隔热作用，防止导风罩5中的热量传递到导风罩5外部的电气室中。外罩7即可对隔热部进行保护，还可便于对隔热部进行固定。

具体地，隔热部可以为隔热棉。

作为可变换的实施方式中，也可以为，热风加热设备还包括隔热部，隔热部包覆在导风罩5的外侧，对导风罩5起到隔热作用，防止导风罩5中的热量传递到导风罩5外部的电气室中。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，如图1至图6所示，所述送风室3位于所述腔体2的顶部，所述第一板体201为所述腔体2的腔体2顶板，所述第二板体202为所述腔体2的腔体2左侧板，所述第三板体203为所述腔体2的腔体2右侧板，所述第二板体202和所述第三板体203上均设有所述吹出孔205，所述第二板体202和所述第三板体203上均罩设有所述导风罩5。

送风室3的风先进入左右两侧的导风通道6，再通过导风通道6的吹出孔205吹出到腔体2的内部，热风不再是腔体2顶部的单向传递，大部分热风可以先由左右两侧的导风通道6吹送到远离腔体2顶板的一侧后，再通过吸入孔204被吸回腔体2顶板上的负压区，使得热风可以均布于腔体2内，以提高食物的加热效果。

作为可变换的实施方式，也可以为，所述第一板体201为所述腔体2的腔体2顶板，所述第二板体202为所述腔体2的腔体2左侧板，所述第三板体203为所述腔体2的腔体后板207。或者，所述第一板体201为所述腔体2的腔体2顶板，所述第二板体202为所述腔体2的腔体2右侧板，所述第三板体203为所述腔体2的腔体后板207。或者，所述第一板体201为所述腔体2的腔体2底板，所述第二板体202为腔体2的腔体2左侧板，第三板体203为腔体2的腔体2右侧板。或者，所述第一板体201为所述腔体2的腔体2底板，所述第二板体202为腔体2的腔体2左侧板，第三板体203为腔体2的腔体后板207。或者，所述第一板体201为所述腔体2的腔体2底板，所述第二板体202为所述腔体2的腔体2右侧板，所述第三板体203为所述腔体2的腔体后板207。或者，第一板体201为腔体2的腔体后板207，第二板体202为腔体2的腔体2左侧板，第三板体203为腔体2的腔体2右侧板。或者，第一板体201为腔体2的腔体后板207，第二板体202为腔体2的腔体2左侧板，第三腔体2为腔体2的腔体2顶板或者腔体2底板。或者，第一板体201为腔体2的腔体后板207，第二板体202为腔体2的腔体2右侧板，第三腔体2为腔体2的腔体2顶板或者腔体2底板。

在上述实施方式的基础上，在另一个优选的实施方式中，如图7至图9所示，所述腔体2的腔体2顶板与所述腔体2的腔体后板207之间连接有斜板206，所述斜板206为所述第一板体201，所述送风室3设置在所述斜板206的上方；所述第二板体202为所述腔体2的腔体2左侧板，所述第三板体203为所述腔体2的腔体2右侧板，所述第二板体202和所述第三板体203上均设有所述吹出孔205，所述第二板体202和所述第三板体203上均罩设有所述导风罩5。

送风室3的风先进入左右两侧的导风通道6，再通过导风通道6的吹出孔205吹出到腔体2的内部，热风不再是腔体2顶部的单向传递，大部分热风可以先由左右两侧的导风通道6吹送到远离腔体2顶板的一侧后，再通过吸入孔204被吸回腔体2顶板上的负压区，使得热风可以均布于腔体2内，以提高食物的加热效果。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，热风加热设备还包括过滤器8，设置在所述吹出孔205与所述循环风扇4之间。过滤腔可以吸附循环热风中的油烟，减少腔体2中的油烟积聚。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，热风加热设备还包括第一隔热罩9，罩设在所述第一板体201上，并与所述第一板体201围出所述送风室3；所述送风室3内还设有发热结构10，所述发热结构10位于所述循环风扇4的送风路径上。第一隔热罩9与第一板体201围出送风室3，可缩小热风的扩散面积，避免热量的损失和浪费。且发热结构10设置在送风室3内，并位于循环风扇4的送风路径上，使得循环风扇4产生的风流经加热结构后变成热风，热风再吹到腔体2中达到加热食物或烘干衣物的效果。

具体地，发热结构10可以为发热管、发热丝等发热结构10。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，热风加热设备还包括第二隔热罩11、冷却风扇12和风扇电机13，第二隔热罩11罩设在所述第一隔热罩9的外侧；冷却风扇12可转动地连接在所述第二隔热罩11的外部；风扇电机13设置在所述第二隔热罩11的外部，动力输出轴依次与所述冷却风扇12和所述循环风扇4固定连接。风扇电机13可为循环风扇4和冷却风扇12提供旋转的动力，第二隔热罩11的设置可以减少送风室3的热量传递到风扇电机13上，影响风扇电机13的使用寿命。冷却风扇12可以对风扇电机13进行散热。

具体地，第二隔热罩11与第一隔热罩9之间具有隔热间隙。风扇电机13通过电机支架固定连接在第二隔热罩11的外部。冷却风扇12通过轴承与第二隔热罩11转动连接。

如图1和图2所示，第二隔热罩11和第一隔热罩9上对应设置装配口，过滤器8通过装配口可拆卸地装设在送风室3内，并与腔体2顶板抵接。既可达到较好的过滤效果，又便于将过滤器8进行拆卸清洗。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，热风加热设备还包括微波发射组件14，设置在所述腔体2的后方，所述腔体2的腔体后板207上设有微波入口208，所述微波发射组件14产生的微波经所述微波入口208进入所述腔体2的内部。

微波发射组件14包括波导盒1401、磁控管1402和微波搅拌组件1403，波导盒1401固定在腔体2的腔体后板207上，磁控管1402固定在波导盒1401上，波导盒1401用于将磁控管1402产生的微波导通到微波入口208处，微波搅拌组件1403设置在微波入口208处，微波搅拌组件1403包括搅拌电机14031和搅拌扇叶14032。微波搅拌组件1403使得微波在腔体2中的分布更加均匀，提高微波加热效果。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，腔体后板207的前侧还固定连接有可供微波穿过的隔板17，隔板17的设置可防止食物在加热的过程中，食物的油脂溅到微波搅拌组件1403及波导盒1401上。

在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，热风加热设备还包括抽屉体15，可移动地连接在所述腔体2内，待加热的食物适于放置在所述抽屉体15的内部，所述抽屉体15包括抽屉后板1501，所述抽屉后板1501的高度低于所述微波入口208的高度。抽屉体15的抽屉后板1501通常由金属材料，可以阻挡微波，抽屉后板1501的高度低于微波入口208的高度，防止抽屉后板1501阻挡微波的传播。

具体地，抽屉体15还包括抽屉底板和抽屉侧板，待加热的食物适于放置在抽屉底板上。热风加热设备还包括门体16，抽屉体15的前端与门体16固定连接。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种热风加热设备，包括箱体，所述箱体包括外壳(1)和设置在所述外壳(1)内的腔体(2)；所述外壳(1)与所述腔体(2)之间设有与所述腔体(2)流体连通的送风室(3)，所述送风室(3)内设有循环风扇(4)；其特征在于，所述腔体(2)包括第一板体(201)，所述第一板体(201)上设有与所述循环风扇(4)的负压区对应设置的吸入孔(204)；所述腔体(2)还包括与所述第一板体(201)呈夹角连接的第二板体(202)和第三板体(203)，所述第二板体(202)和/或所述第三板体(203)上开设有与所述送风室(3)连通的吹出孔(205)，所述吹出孔(205)位于所述循环风扇(4)的送风路径上。

2.根据权利要求1所述的热风加热设备，其特征在于，设有所述吹出孔(205)的所述第二板体(202)和/或所述第三板体(203)上还罩设有导风罩(5)，所述导风罩(5)位于所述腔体(2)与所述外壳(1)之间，并与所述第二板体(202)和/或所述第三板体(203)围出导风通道(6)，所述导风通道(6)与所述送风室(3)连通。

3.根据权利要求2所述的热风加热设备，其特征在于，还包括：

外罩(7)，罩设在所述导风罩(5)的外侧；

隔热部，设置在所述外罩(7)与所述导风罩(5)之间。

4.根据权利要求2所述的热风加热设备，其特征在于，所述送风室(3)位于所述腔体(2)的顶部，所述第一板体(201)为所述腔体(2)的腔体(2)顶板，所述第二板体(202)为所述腔体(2)的腔体(2)左侧板，所述第三板体(203)为所述腔体(2)的腔体(2)右侧板，所述第二板体(202)和所述第三板体(203)上均设有所述吹出孔(205)，所述第二板体(202)和所述第三板体(203)上均罩设有所述导风罩(5)。

5.根据权利要求2所述的热风加热设备，其特征在于，所述腔体(2)的腔体(2)顶板与所述腔体(2)的腔体后板(207)之间连接有斜板(206)，所述斜板(206)为所述第一板体(201)，所述送风室(3)设置在所述斜板(206)的上方；所述第二板体(202)为所述腔体(2)的腔体(2)左侧板，所述第三板体(203)为所述腔体(2)的腔体(2)右侧板，所述第二板体(202)和所述第三板体(203)上均设有所述吹出孔(205)，所述第二板体(202)和所述第三板体(203)上均罩设有所述导风罩(5)。

6.根据权利要求1－5中任一项所述的热风加热设备，其特征在于，还包括过滤器(8)，设置在所述吹出孔(205)与所述循环风扇(4)之间。

7.根据权利要求1－5中任一项所述的热风加热设备，其特征在于，还包括第一隔热罩(9)，罩设在所述第一板体(201)上，并与所述第一板体(201)围出所述送风室(3)；所述送风室(3)内还设有发热结构(10)，所述发热结构(10)位于所述循环风扇(4)的送风路径上。

8.根据权利要求7所述的热风加热设备，其特征在于，还包括：

第二隔热罩(11)，罩设在所述第一隔热罩(9)的外侧；

冷却风扇(12)，可转动地连接在所述第二隔热罩(11)的外部；

风扇电机(13)，设置在所述第二隔热罩(11)的外部，动力输出轴依次与所述冷却风扇(12)和所述循环风扇(4)固定连接。

9.根据权利要求1－5、8中任一项所述的热风加热设备，其特征在于，还包括微波发射组件(14)，设置在所述腔体(2)的后方，所述腔体(2)的腔体后板(207)上设有微波入口(208)，所述微波发射组件(14)产生的微波经所述微波入口(208)进入所述腔体(2)的内部。

10.根据权利要求9所述的热风加热设备，其特征在于，还包括抽屉体(15)，可移动地连接在所述腔体(2)内，待加热的食物适于放置在所述抽屉体(15)的内部，所述抽屉体(15)包括抽屉后板(1501)，所述抽屉后板(1501)的高度低于所述微波入口(208)的高度。

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