CN219083954U - 一种重力加载位移测量夹具 - Google Patents

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张华琳
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Abstract

本实用新型公开了一种重力加载位移测量夹具,包括支架组合,被测产品能够悬挂在支架组合上,标尺组件固定在被测产品的行程杆上并指向支架组合上竖直方向设置的刻度尺的刻度,测试时行程杆底部连接重力加载物,当被测产品的作动筒供电后,标尺组件随行程杆竖直向下移动。该测量夹具能准确地记录测量数值,具有结构简单、操作及使用方便的特点。

Description

一种重力加载位移测量夹具
技术领域
本实用新型属于检测技术领域,尤其涉及一种重力加载位移测量夹具。
背景技术
被测产品2主要由作动筒201和行程杆202两大部分构成。其中作动筒201内装有可动铁芯与弹簧组合件,行程杆202的螺纹端拧紧固定到可动铁芯上,另一端悬挂重力加载物,然后将被测产品2垂直放置,当给作动筒201通电后,可动铁芯带动行程杆202向下移动。
现有技术中测量行程位移的方法为:首先将被测产品2悬挂起来,并留出足够的空间来满足位移行程的范围,在检测行程数据的时候,通常采用的方法就是用高度尺来测量,这种常规方式首先要在平台上进行,将平台作为基准面,给产品供电之前先用高度尺测量高度,并记录在册,供电后再测量高度,之间的高度差就是行程值。这样的采集方式不仅耗时耗力,而且还大大降低了检测合格率。
实用新型内容
实用新型目的
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种重力加载位移测量夹具。
实用新型技术解决方案
一种重力加载位移测量夹具,包括支架组合,被测产品能够悬挂在支架组合上,标尺组件固定在被测产品的行程杆上并指向支架组合上竖直方向设置的刻度尺的刻度,测试时行程杆底部连接重力加载物,当被测产品的作动筒供电后,标尺组件随行程杆竖直向下移动。
优选的,标尺组件包括固定在行程杆上的尺座,标尺设置在尺座上的滑槽内并能沿滑槽移动,标尺能伸出尺座外且标尺的端部能向靠近刻度尺方向移动。
优选的,滑槽的深度与标尺的厚度相适。
优选的,尺座带有滑槽的面朝上且该面与作动筒底面的平面贴合。
优选的,当标尺的端部接触刻度尺或与刻度尺之间略有间隙后,通过连接在尺座上的固定螺钉压紧标尺。
优选的,尺座远离刻度尺一端通过压板、螺栓、螺母固定在行程杆上。
优选的,标尺上开设有腰型槽,固定螺钉穿过标尺的腰型槽后连接尺座。
优选的,支架组合包括两竖直设置的立柱,立柱底部固定有底座,两立柱顶部通过横板连接,角铁固定在立柱两侧和底座上,底座和立柱均采用槽钢,所述横板上开设四个腰形孔,被测产品通过螺钉固定在横板上;刻度尺设置在立柱面向被测产品的侧面。
本实用新型的优点:该夹具轻巧、灵活,可按需放置在地面或者工作平台上,通过螺钉连接固定住被检测的产品;标尺组件中的标尺指向刻度尺,随着行程杆向下移动读取刻度上的量程,该测量夹具能准确地记录测量数值,具有结构简单、操作及使用方便的特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种重力加载位移测量夹具的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的P向示图。
图4是标尺组件的轴测示意图。
图5是本实用新型的一种重力加载位移测量夹具的轴测示意图。
图中所示:1-支架组合、101-横板,102-槽钢,103-角铁、2-被测产品、3-标尺组件、301-尺座、302-压板、303-标尺、304-固定螺钉、305-螺栓、306-螺母、4-重力加载物、201-作动筒、202-行程杆。
具体实施方式
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
一种重力加载位移测量夹具,包括支架组合1、被测产品2、标尺组件3、重力加载物4。
支架组合1包括两竖直设置的立柱,立柱底部固定有底座,两立柱顶部通过横板101连接,角铁103固定在立柱两侧和底座上,底座和立柱均采用槽钢102,所述横板101上开设四个腰形孔,被测产品2通过螺钉固定在横101上。立柱面向被测产品2的侧面设置有刻度尺。
所述支架组合1的横板101上悬挂被测产品2;所述标尺组件3沿水平方向安装在行程杆202上;所述行程杆202下悬挂重力加载物4;给作动筒201供电后,检查行程杆202竖直向下移动的行程参数是否满足工艺要求。
标尺组件3包括标尺303、固定螺钉304、尺座301、压板302、螺栓305、螺母306。所述标尺303能够在尺座301的滑槽内移动,尺座301通过压板302、螺栓305、螺母306连接在行程杆202上。安装时,尺座301带有滑槽一面朝上且该面的上表面为平面,尺座301上表面与作动筒201底面的平面贴合,标尺303安装在滑槽内后标尺303表面与尺座上表面平齐。标尺303上带有腰型槽,使得标尺303伸出尺座301的长度可调节,当标尺303伸出尺座301的长度调节适当,此时标尺303端面接触立柱上的刻度尺或与刻度尺之间略有间隙,拧紧固定螺钉304,使固定螺钉304将标尺303压紧在尺座301上。
重力加载物4连接在行程杆202底面,根据被测产品2工艺参数要求加载不同重量的悬挂物,以便于分别检测重力不同的位移数值。
在实际使用过程中,采用本实用新型的一种重力加载位移测量夹具,其工作原理为:将被测产品2悬挂于支架组合1上,通过螺钉连接固定被测产品2;标尺组件3安装在行程杆202上,调节好标尺303的长度,标尺303端部指向刻度尺,记录初始刻度;行程杆202之下悬挂重力加载物4,通过给作动筒201供电后,行程杆202竖直向下移动,标尺组件3同时向下移动,供电结束后,行程杆202停止下移,标尺303所指的刻度与初始刻度之间的位移行程差既是行程杆的位移行程量。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此来限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神本质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖本实用新型的保护范围内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (8)

1.一种重力加载位移测量夹具,其特征在于,包括支架组合(1),被测产品(2)能够悬挂在支架组合(1)上,标尺组件(3)固定在被测产品(2)的行程杆(202)上并指向支架组合(1)上竖直方向设置的刻度尺的刻度,测试时行程杆(202)底部连接重力加载物(4),当被测产品(2)的作动筒(201)供电后,标尺组件(3)随行程杆(202)竖直向下移动。
2.如权利要求1所述的一种重力加载位移测量夹具,其特征在于,标尺组件(3)包括固定在行程杆(202)上的尺座(301),标尺(303)设置在尺座(301)上的滑槽内并能沿滑槽移动,标尺(303)能伸出尺座(301)外且标尺(303)的端部能向靠近刻度尺方向移动。
3.如权利要求2所述的一种重力加载位移测量夹具,其特征在于,滑槽的深度与标尺(303)的厚度相适。
4.如权利要求3所述的一种重力加载位移测量夹具,其特征在于,尺座(301)带有滑槽的面朝上且该面与作动筒(201)底面的平面贴合。
5.如权利要求3所述的一种重力加载位移测量夹具,其特征在于,当标尺(303)的端部接触刻度尺或与刻度尺之间略有间隙后,通过连接在尺座(301)上的固定螺钉(304)压紧标尺(303)。
6.如权利要求2所述的一种重力加载位移测量夹具,其特征在于,尺座(301)远离刻度尺一端通过压板(302)、螺栓(305)、螺母(306)固定在行程杆(202)上。
7.如权利要求5所述的一种重力加载位移测量夹具,其特征在于,标尺(303)上开设有腰型槽,固定螺钉(304)穿过标尺(303)的腰型槽后连接尺座(301)。
8.如权利要求1~7任一所述的一种重力加载位移测量夹具,其特征在于,支架组合(1)包括两竖直设置的立柱,立柱底部固定有底座,两立柱顶部通过横板(101)连接,角铁(103)固定在立柱两侧和底座上,底座和立柱均采用槽钢(102),所述横板(101)上开设四个腰形孔,被测产品(2)通过螺钉固定在横板(101)上;刻度尺设置在立柱面向被测产品(2)的侧面。
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