CN219083776U - 铝棒加工均匀受热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝棒加热技术领域，公开了铝棒加工均匀受热装置，包括底板和加热室，所述底板的上表面开设有限位槽，底板的左侧设置有旋转电机，限位槽的内部转动连接有螺杆，旋转电机动力的输出端贯穿底板并与螺杆的左端固定连接，底板的上表面固定安装有两组限位架，每组限位架均为四个，每个限位架的内部均转动连接有滚轮，每个滚轮的轴线均与底板呈夹角设置，加热室的内壁固定安装有两个第一电热阻丝；本实用新型通过限位架和滚轮对铝棒的限位，能够带动铝棒进行转动的同时，利用螺杆的螺纹可以推动铝棒向右移动，进而可以在铝棒加热时自动翻转和进料，起到铝棒自动翻转受热更加均匀，同时降低工作人员劳动强度，降低铝棒加热能耗的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝棒加热技术领域，具体为铝棒加工均匀受热装置。
背景技术
铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣和铸造过程，铝棒作为铝制品原材在进行产品加工之间，需要采用挤压的方式将其压扁，而挤压前需要对铝材使用加热装置进行加热软化，使其达到挤压条件。
现有的铝棒加热装置在使用时，需要使用承载架盛放铝棒，进而导致铝棒部分位置受热不够均匀，需要将铝棒转动才能完成加热，不仅增加了工作人员的劳动强度，同时也增加了铝棒加热的能耗，极大的影响了铝棒加热装置的使用效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了铝棒加工均匀受热装置，具备铝棒受热更加均匀，节省铝棒加热时间，降低铝棒加热能耗的优点。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝棒加工均匀受热装置，包括底板和加热室，所述底板的上表面开设有限位槽，所述底板的左侧设置有旋转电机，所述限位槽的内部转动连接有螺杆，所述旋转电机动力的输出端贯穿底板并与螺杆的左端固定连接，所述底板的上表面固定安装有两组限位架，每组所述限位架均为四个，每个所述限位架的内部均转动连接有滚轮，每个所述滚轮的轴线均与底板呈夹角设置，所述加热室的内壁固定安装有两个第一电热阻丝，所述加热室的上表面固定安装有第二电热阻丝，所述底板的内部螺纹连接有四个调节螺栓，每个所述调节螺栓的顶端均贯穿底板并固定安装有连接轴承，每个所述连接轴承外圈的上表面均与加热室的底面固定连接。
优选的，所述底板的正面和背面均固定安装有两个安装架，每个所述安装架的底面均开设有安装通孔。
优选的，所述底板的上表面左侧固定安装有进料转动架，所述底板上表面的右侧固定安装有出料转动架。
优选的，所述旋转电机的底面固定安装有稳固板，所述稳固板的右侧面与底板的左侧面固定连接。
优选的，每个所述限位架的外表面均固定安装有支撑板，每个所述支撑板的底面均与底板的上表面固定连接。
优选的，每个所述第一电热阻丝的外表面均固定安装有两个第一加固板，两个所述第一加固板相互远离的一侧面均与加热室的内壁固定连接。
优选的，所述第二电热阻丝的外表面固定安装有第二固定板，所述第二固定板的上表面均加热室的内顶壁固定连接。
优选的，每个所述调节螺栓的外表面均套设有紧固弹簧，每个所述紧固弹簧的顶端均与底板的底面相接触。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了铝棒加工均匀受热装置，具备以下有益效果：该铝棒加工均匀受热装置，通过旋转电机提供的动力配合底板和限位槽，能够带动螺杆进行转动，然后配合限位架和滚轮对铝棒的限位，能够带动铝棒进行转动的同时，利用螺杆的螺纹可以推动铝棒向右缓慢移动，进而可以在铝棒加热时进行自动翻转和进料，起到铝棒自动翻转受热更加均匀，同时降低工作人员劳动强度，降低铝棒加热能耗的作用，通过设置有第一电热阻丝提供的热量配合第二电热阻丝和加热室，能够更加全面的对铝棒进行加热，达到进一步提高铝棒加热效率和受热均匀性，使其在同样时间内可以更快加热铝棒的效果，通过转动调节螺栓配合连接轴承，能够推动加热室上下移动，进而可以使不同规格的铝棒进入加热室内部，达到增加加热装置适应性，进一步提高加热装置使用性能的效果。
附图说明
图1为本实用新型底板立体的结构示意图；
图2为本实用新型螺杆立体的结构示意图；
图3为本实用新型加热室剖视立体的结构示意图；
图4为本实用新型调节螺栓立体的结构示意图。
图中：1、底板；2、限位槽；3、旋转电机；4、螺杆；5、限位架；6、滚轮；7、加热室；8、第一电热阻丝；9、第二电热阻丝；10、调节螺栓；11、连接轴承；12、安装架；13、安装通孔；14、进料转动架；15、出料转动架；16、稳固板；17、支撑板；18、第一加固板；19、第二固定板；20、紧固弹簧。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型铝棒加工均匀受热装置做进一步详细的描述。
请参阅图1-图4，本实施例提供一种铝棒加工均匀受热装置，铝棒加工均匀受热装置包括底板1和加热室7，底板1的上表面开设有限位槽2，底板1的正面和背面均固定安装有两个安装架12，每个安装架12的底面均开设有安装通孔13，安装架12和安装通孔13能够将该装置进行固定，使得该装置能够更好固定在需要的位置，增加了该装置安装的便捷度。
底板1的左侧设置有旋转电机3，限位槽2的内部转动连接有螺杆4，旋转电机3动力的输出端贯穿底板1并与螺杆4的左端固定连接，底板1的上表面左侧固定安装有进料转动架14，底板1上表面的右侧固定安装有出料转动架15，进料转动架14能够方便铝棒进入该装置内部，出料转动架15能够承接加热后的铝棒，防止铝棒与底板1发生磕碰。
底板1的上表面固定安装有两组限位架5，每组限位架5均为四个，旋转电机3的底面固定安装有稳固板16，稳固板16的右侧面与底板1的左侧面固定连接，稳固板16能够增加旋转电机3与底板1的连接牢固度，使得旋转电机3与底板1的连接更加稳固，保证了旋转电机3的稳定运行。
每个限位架5的内部均转动连接有滚轮6，每个滚轮6的轴线均与底板1呈夹角设置，每个限位架5的外表面均固定安装有支撑板17，每个支撑板17的底面均与底板1的上表面固定连接，支撑板17可以支撑并稳固限位架5，使得限位架5在受压时不易发生变形，提高了限位架5的承压强度。
加热室7的内壁固定安装有两个第一电热阻丝8，加热室7的上表面固定安装有第二电热阻丝9，每个第一电热阻丝8的外表面均固定安装有两个第一加固板18，两个第一加固板18相互远离的一侧面均与加热室7的内壁固定连接，第一加固板18能够对第一电热阻丝8进行加固，使得第一电热阻丝8不易发生松动。
底板1的内部螺纹连接有四个调节螺栓10，每个调节螺栓10的顶端均贯穿底板1并固定安装有连接轴承11，每个连接轴承11外圈的上表面均与加热室7的底面固定连接，第二电热阻丝9的外表面固定安装有第二固定板19，第二固定板19的上表面均加热室7的内顶壁固定连接，第二固定板19能够对第二电热阻丝9进行加固，使其与加热室7连接更加牢固可靠。
每个调节螺栓10的外表面均套设有紧固弹簧20，每个紧固弹簧20的顶端均与底板1的底面相接触，利用紧固弹簧20提供的弹力，能够增加调节螺栓10与底板1的紧固度，使得调节螺栓10不易发生松动，保证了调节螺栓10的使用稳固度。
本实用新型的工作原理是：首先，将旋转电机3、第一电热阻丝8和第二电热阻丝9与电源相连通，当需要对铝棒进行加热时，先将铝棒放置在进料转动架14上，然后向右推动铝棒，使铝棒外表面与螺杆4和滚轮6相接触，此时利用旋转电机3提供的动力配合底板1和限位槽2，能够带动螺杆4进行转动，由于螺杆4与铝棒接触产生的摩擦力，同样也能够带动铝棒进行转动，并且利用螺杆4上的螺纹，能够为转动的铝棒提供向右的推力，此时配合限位架5和滚轮6的转动，即可将铝棒逐渐送入加热室7内部，此时利用第一电热阻丝8和第二电热阻丝9提供的热量，即可对进入加热室7内部的部分铝棒进行加热工作，由于铝棒是旋转向右移动通过加热室7，进而无需对铝棒进行二次翻转加热，不仅保证了铝棒的受热均匀性，同时也提高了铝棒的加热效率，进而降低了工作人员的劳动强度，在同样时间内可以加热更多铝棒，间接节省了铝棒加热能耗，并且利用第一电热阻丝8配合第二电热阻丝9和加热室7，能够进一步增加铝棒的受热均匀性，并提高铝棒加热效率，当需要对更大直径铝棒进行加热时，只需转动调节螺栓10，利用调节螺栓10与底板1的螺纹连接关系配合连接轴承11，能够带动加热室7向上移动，从而可以对不同直径的铝棒进行加热，进一步增加了铝棒加热装置的使用效果。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (8)
1.铝棒加工均匀受热装置，包括底板(1)和加热室(7)，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有限位槽(2)，所述底板(1)的左侧设置有旋转电机(3)，所述限位槽(2)的内部转动连接有螺杆(4)，所述旋转电机(3)动力的输出端贯穿底板(1)并与螺杆(4)的左端固定连接，所述底板(1)的上表面固定安装有两组限位架(5)，每组所述限位架(5)均为四个，每个所述限位架(5)的内部均转动连接有滚轮(6)，每个所述滚轮(6)的轴线均与底板(1)呈夹角设置，所述加热室(7)的内壁固定安装有两个第一电热阻丝(8)，所述加热室(7)的上表面固定安装有第二电热阻丝(9)，所述底板(1)的内部螺纹连接有四个调节螺栓(10)，每个所述调节螺栓(10)的顶端均贯穿底板(1)并固定安装有连接轴承(11)，每个所述连接轴承(11)外圈的上表面均与加热室(7)的底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的铝棒加工均匀受热装置，其特征在于：所述底板(1)的正面和背面均固定安装有两个安装架(12)，每个所述安装架(12)的底面均开设有安装通孔(13)。
3.根据权利要求1所述的铝棒加工均匀受热装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面左侧固定安装有进料转动架(14)，所述底板(1)上表面的右侧固定安装有出料转动架(15)。
4.根据权利要求1所述的铝棒加工均匀受热装置，其特征在于：所述旋转电机(3)的底面固定安装有稳固板(16)，所述稳固板(16)的右侧面与底板(1)的左侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的铝棒加工均匀受热装置，其特征在于：每个所述限位架(5)的外表面均固定安装有支撑板(17)，每个所述支撑板(17)的底面均与底板(1)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的铝棒加工均匀受热装置，其特征在于：每个所述第一电热阻丝(8)的外表面均固定安装有两个第一加固板(18)，两个所述第一加固板(18)相互远离的一侧面均与加热室(7)的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的铝棒加工均匀受热装置，其特征在于：所述第二电热阻丝(9)的外表面固定安装有第二固定板(19)，所述第二固定板(19)的上表面均加热室(7)的内顶壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的铝棒加工均匀受热装置，其特征在于：每个所述调节螺栓(10)的外表面均套设有紧固弹簧(20)，每个所述紧固弹簧(20)的顶端均与底板(1)的底面相接触。
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| CN202223497722.1U Active CN219083776U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 铝棒加工均匀受热装置 |
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2022
- 2022-12-27 CN CN202223497722.1U patent/CN219083776U/zh active Active
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