CN219083763U - 一种进料口结构及石油焦高效煅烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于煅烧炉技术领域，公开了一种进料口结构及石油焦高效煅烧炉。一种进料口结构，包括进料管；所述进料管设置在高效煅烧炉本体的上端面；还包括驱动电机、下料斗、布料组件；所述进料管为一体式结构，从上至下依次为竖管A、斜管、竖管B；所述布料组件包括下料锥、布料盘；所述下料锥为一体式结构，包括上部的锥体，及锥体下方的连接环A；布料盘为一体式结构，包括下部的盘体，及盘体上方的连接环B。本实用新型的进料口结构可以将石油焦均匀的撒在高效煅烧炉本体内，避免石油焦在高效煅烧炉本体内部堆成锥形；连接管组件的设置，方便将下料过程中产生的粉尘抽走，避免污染周围环境。

Description

一种进料口结构及石油焦高效煅烧炉

技术领域

本实用新型属于煅烧炉技术领域，特别是涉及一种进料口结构及石油焦高效煅烧炉。

背景技术

石油焦是石油炼制过程中的副产品，其形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦，含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当燃料级的石油焦；石油焦如果要做用于生产炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的融熔电极等，则需再经高温煅烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。目前石油焦煅烧通过煅烧炉来进行煅烧。

公开号为CN209802089U的中国实用新型专利《一种石油焦罐式煅烧炉除尘上料装置》，包括除尘机构、吸尘机构和送料机构；除尘机构包括螺杆、导向杆和滑块，滑块上开设有螺纹孔，螺杆横向穿过螺纹孔并与滑块螺纹连接，螺杆的一端与电动机的输出端连接；滑块上开设有导向孔，导向杆横向穿过导向孔并与滑块滑动连接，导向杆固定连接在机架上；滑块上通过刷柄连接有钢丝刷；吸尘机构包括吸风机，吸风机连接有吸风罩，吸风罩罩设在除尘机构的上方，吸风罩的内壁与钢丝刷接触连接；吸风机的上方连接有储尘室，在储尘室下方连接有集尘室和出尘管道，出尘管道与罐式煅烧炉的进料口连接；送料机构设在除尘机构的下方。

上述专利的上料装置虽然具有除尘的作用，但在上料的过程中，石油焦直接在重力的作用下顺着进料口直接落入罐式煅烧炉内，进料不均匀，会使得石油焦在罐式煅烧炉内堆成锥状，不仅无法将石油焦均匀分布在罐式煅烧炉内，还会造成在内部的石油焦煅烧不到位，影响煅烧效果。

因此，亟需一种进料口结构及石油焦高效煅烧炉来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种进料口结构及石油焦高效煅烧炉。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种进料口结构，包括进料管；所述进料管设置在高效煅烧炉本体的上端面；还包括驱动电机、下料斗、布料组件；

所述进料管为一体式结构，从上至下依次为竖管A、斜管、竖管B；斜管倾斜向下指向高效煅烧炉本体的竖直侧壁；竖管A贯穿高效煅烧炉本体的上端面的中心，并与高效煅烧炉本体转动连接；

位于高效煅烧炉本体上端面的竖管A的端部与下料斗连通；竖管B的端部与布料组件连通；

所述布料组件包括下料锥、布料盘；所述下料锥为一体式结构，包括上部的锥体，及锥体下方的连接环A；布料盘为一体式结构，包括下部的盘体，及盘体上方的连接环B；连接环A与连接环B螺纹连接；盘体上均布有通孔；下料斗上端面法兰连接有法兰盖；

驱动电机驱动进料管转动，带动布料组件在高效煅烧炉本体内部转动。

本实用新型中，高效煅烧炉为罐式煅烧炉，高效煅烧炉本体为圆柱形的结构。布料组件的外侧靠近高效煅烧炉本体的竖直侧壁，布料组件的内侧靠近高效煅烧炉本体的轴心；布料组件的最大外径不超过高效煅烧炉本体内径的二分之一，且不小于高效煅烧炉本体内径的三分之一。具体的，斜管是倾斜指向左下方的，布料组件位于高效煅烧炉本体内的左侧；布料组件的最右端不超过高效煅烧炉本体的轴心。

本实用新型在使用时，将下料斗上安装的法兰盖拆卸下来，使用物料输送装置将石油焦输送到下料斗内，此处的物料输送装置为现有技术中常用的固体物料输送装置，具体的为输送带或者螺旋上料机；在下料的过程中，启动驱动电机；石油焦进入下料斗，沿着进料管进入到布料组件内，再由布料盘上的通孔落入到高效煅烧炉本体的内部。由于布料组件是转动的，可以将石油焦均匀的撒在高效煅烧炉本体内，避免石油焦在高效煅烧炉本体内部堆成锥形。布料盘上通孔的大小，根据实际需要煅烧的石油焦的粒径来决定，能够使得生焦通过为准。

优选的，驱动电机固定设置在高效煅烧炉本体的上端面，位于高效煅烧炉本体的上端面的竖管A上安装有锥齿轮A，驱动电机的输出端上安装有锥齿轮B，锥齿轮A与锥齿轮B啮合。

本实用新型中，锥齿轮A、锥齿轮B、驱动电机均选择本领域常用的即可，本领域的技术人员清楚的了解其安装型号及控制方式。

优选的，所述下料斗外部设置有抽尘罩，抽尘罩为上端开口的筒体；抽尘罩通过支撑杆安装在高效煅烧炉本体的上端面；抽尘罩的底部与下料斗转动连接；

抽尘罩的外侧壁上环绕设置有若干连接管组件，连接管组件的端部连通有抽气管。

本实用新型中的抽气管上连接有抽风机或者抽风泵，抽出的带有粉尘的风可经过进一步的处理再排放。

优选的，所述连接管组件包括连接管A、连接管B、过滤件；所述过滤件包括圆形的边框，及设置在边框内的滤网；

连接管A的一端与抽尘罩的外侧壁固定连接，并与抽尘罩内部连通，连接管A的另一端依次法兰连接有过滤件、连接管B。

本实用新型中，连接管A、连接管B、过滤件相互匹配，连接管A、连接管B的内径相同，滤网的直径与连接管A的内径匹配，且其之间为密封法兰连接。连接管组件的设置，方便将下料过程中产生的粉尘抽走，避免污染周围环境。本实用新型中所使用的滤网，可根据实际的使用需求来选择其滤孔的孔径。

石油焦高效煅烧炉，包括上述的进料口结构。

本实用新型中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段，本领域的技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号、安装方式，明确的了解其具体如何安装与控制，在此不再详细描述。

本实用新型达到了以下有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型的进料口结构可以将石油焦均匀的撒在高效煅烧炉本体内，避免石油焦在高效煅烧炉本体内部堆成锥形；连接管组件的设置，方便将下料过程中产生的粉尘抽走，避免污染周围环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1沿E-E线的剖视图；

图3为图1中F处的放大图。

图中：1、高效煅烧炉本体；2、驱动电机；3、下料斗；4、竖管A；5、斜管；6、竖管B；7、锥体；8、连接环A；9、盘体；10、连接环B；11、通孔；12、法兰盖；13、锥齿轮A；14、锥齿轮B；15、抽尘罩；16、支撑杆；17、抽气管；18、连接管A；19、连接管B；20、边框；21、滤网。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1至图3所示，一种进料口结构，包括进料管；所述进料管设置在高效煅烧炉本体1的上端面；还包括驱动电机2、下料斗3、布料组件；

所述进料管为一体式结构，从上至下依次为竖管A4、斜管5、竖管B6；斜管5倾斜向下指向高效煅烧炉本体1的竖直侧壁；竖管A4贯穿高效煅烧炉本体1的上端面的中心，并通过轴承与高效煅烧炉本体1转动连接；

位于高效煅烧炉本体上端面的竖管A的端部与下料斗3连通；竖管B6的端部与布料组件连通；

所述布料组件包括下料锥、布料盘；所述下料锥为一体式结构，包括上部的锥体7，及锥体7下方的连接环A8；布料盘为一体式结构，包括下部的盘体9，及盘体9上方的连接环B10；连接环A8与连接环B10螺纹连接；盘体9上均布有通孔11；下料斗3上端面法兰连接有法兰盖12；

驱动电机2驱动进料管转动，带动布料组件在高效煅烧炉本体内部转动。

驱动电机2固定设置在高效煅烧炉本体1的上端面，位于高效煅烧炉本体的上端面的竖管A上安装有锥齿轮A13，驱动电机2的输出端上安装有锥齿轮B14，锥齿轮A13与锥齿轮B14啮合。

所述下料斗3外部设置有抽尘罩15，抽尘罩15为上端开口的筒体；抽尘罩15通过支撑杆16安装在高效煅烧炉本体1的上端面；抽尘罩15的底部通过轴承与下料斗3转动连接；

抽尘罩15的外侧壁上环绕设置有四个连接管组件。

所述连接管组件包括连接管A18、连接管B19、过滤件；所述过滤件包括圆形的边框20，及设置在边框内的滤网21；

连接管A18的一端与抽尘罩15的外侧壁固定连接，并与抽尘罩15内部连通，连接管A的另一端依次法兰连接有过滤件、连接管B19。连接管B远离连接管A的一端封闭，且连接管B封闭的一端的中心连通有抽气管17。

本实施例在使用时，先将下料斗上安装的法兰盖拆下，然后将抽风机(未在图上示出)与抽气管连通，开启抽风机、驱动电机，开始将石油焦输送到下料斗内。石油焦下料的过程中，抽风机抽取的带有粉尘的气流先经过滤网的过滤再输送走。石油焦进入到下料斗后，沿着进料管进入到布料组件内，再由转动的布料盘落入到高效煅烧炉本体的内部，使得石油焦均匀的填充高效煅烧炉本体的内部。在下料完成后，将法兰盖重新安装在下料斗上。在使用时，可以根据使用的需求来清扫抽尘罩，也可以在使用一段时间后清理滤网。

石油焦高效煅烧炉，包括上述的进料口结构。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种进料口结构，包括进料管；所述进料管设置在高效煅烧炉本体的上端面；其特征在于：还包括驱动电机、下料斗、布料组件；

所述进料管为一体式结构，从上至下依次为竖管A、斜管、竖管B；斜管倾斜向下指向高效煅烧炉本体的竖直侧壁；竖管A贯穿高效煅烧炉本体的上端面的中心，并与高效煅烧炉本体转动连接；

位于高效煅烧炉本体上端面的竖管A的端部与下料斗连通；竖管B的端部与布料组件连通；

所述布料组件包括下料锥、布料盘；所述下料锥为一体式结构，包括上部的锥体，及锥体下方的连接环A；布料盘为一体式结构，包括下部的盘体，及盘体上方的连接环B；连接环A与连接环B螺纹连接；盘体上均布有通孔；下料斗上端面法兰连接有法兰盖；

驱动电机驱动进料管转动，带动布料组件在高效煅烧炉本体内部转动。

2.根据权利要求1所述的一种进料口结构，其特征在于：驱动电机固定设置在高效煅烧炉本体的上端面，位于高效煅烧炉本体的上端面的竖管A上安装有锥齿轮A，驱动电机的输出端上安装有锥齿轮B，锥齿轮A与锥齿轮B啮合。

3.根据权利要求2所述的一种进料口结构，其特征在于：所述下料斗外部设置有抽尘罩，抽尘罩为上端开口的筒体；抽尘罩通过支撑杆安装在高效煅烧炉本体的上端面；抽尘罩的底部与下料斗转动连接；

抽尘罩的外侧壁上环绕设置有若干连接管组件，连接管组件的端部连通有抽气管。

4.根据权利要求3所述的一种进料口结构，其特征在于：所述连接管组件包括连接管A、连接管B、过滤件；所述过滤件包括圆形的边框，及设置在边框内的滤网；

连接管A的一端与抽尘罩的外侧壁固定连接，并与抽尘罩内部连通，连接管A的另一端依次法兰连接有过滤件、连接管B。

5.石油焦高效煅烧炉，其特征在于：包括权利要求1-4任一项所述的进料口结构。

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