CN219082473U - 一种新型耐腐蚀的高强度焊管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型耐腐蚀的高强度焊管，包括外管和内管，外管包裹在内管外侧且与内管外壁贴合，内管上具有第一焊缝，外管上具有第二焊缝，外管外壁上设有防腐层，内管外壁上且位于第一焊缝两侧均设有第一加强筋条，外管内壁上且位于第二焊缝两侧均设有第二加强筋条，内管外壁上设有与第二加强筋条对应的第一定位凹槽，第二加强筋条卡装在第一定位凹槽内，外管内壁上设有第二定位凹槽，第一加强筋条卡装在第二定位凹槽内。通过第一加强筋条卡入第二凹槽，可提高内管强度；通过第二加强筋条卡入第一凹槽，可提高外管强度，第一加强筋条和第二焊缝还能够托载焊液，让第一焊缝和第二焊缝加固，从而提高整个焊管的强度。

Description

一种新型耐腐蚀的高强度焊管

技术领域

本实用新型涉及焊管技术领域，特别是一种新型耐腐蚀的高强度焊管。

背景技术

不锈钢焊管，简称焊管，常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，不锈钢焊管多数用于工业，主要用于输送水、气、油和加热蒸汽等。

随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。而现有的焊接钢管由于仅靠一条焊缝连接，导致其自身的强度较低，随着长时间的使用钢管也容易从焊缝处裂开。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种新型耐腐蚀的高强度焊管。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种新型耐腐蚀的高强度焊管，包括外管和内管，外管包裹在内管外侧且与内管外壁贴合，内管上具有第一焊缝，外管上具有第二焊缝，外管外壁上设有防腐层，所述内管外壁上且位于第一焊缝两侧均设有第一加强筋条，所述外管内壁上且位于第二焊缝两侧均设有第二加强筋条，所述内管外壁上设有与第二加强筋条对应的第一定位凹槽，所述第二加强筋条卡装在第一定位凹槽内，所述外管内壁上设有第二定位凹槽，所述第一加强筋条卡装在第二定位凹槽内。

优选的，所述第一加强筋条和第一定位凹槽分别位于内管两侧。

优选的，所述第二加强筋条和第二定位凹槽分别位于外管内腔两侧。

优选的，所述内管外壁上设有防腐层。

优选的，所述第一加强筋条的截面为三角形、矩形、梯形中的一种，第一加强筋条与第二定位凹槽适配，两个第一加强筋条相向的端面贴合。

优选的，所述第二加强筋条的截面为三角形、矩形、梯形中的一种，第二加强筋条与第一定位凹槽适配，两个第二加强筋条相向的端面贴合。

优选的，所述第二加强筋条的截面为弧形，第一定位凹槽设置为两个，第二加强筋条与第一定位凹槽一一对应，第二加强筋条与第一定位凹槽适配。

优选的，所述第一加强筋条的截面为弧形，两个第一加强筋条间焊接有焊块，第一加强筋条和焊块共同构成一与第二定位凹槽卡接且适配的凸起部。

与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：

1、通过外管的包覆及第一加强筋条卡入第二凹槽，避免第一焊缝开裂，提高内管强度；并且，通过第二加强筋条卡入第一凹槽，避免第二焊缝开裂，提高外管强度，通过内管和外管的配合，从而提高整个焊管的强度。

2、内管焊接制备时，通过第一焊缝两侧的第一加强筋条来托载焊液，能够让第一焊缝加固，提高内管强度；外管焊接制备时，通过第二焊缝两侧的第二加强筋条来托载焊液，能够让第二焊缝加固，提高外管强度，从而提高整个焊管的强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的外管和内管的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的外管和内管的结构示意图；

图5为本实用新型实施例3的结构示意图；

图6为本实用新型实施例3的外管和内管的结构示意图；

图7为本实用新型实施例4的结构示意图；

图8为本实用新型实施例5的外管和内管的结构示意图；

图9为本实用新型实施例6的结构示意图；

图10为本实用新型实施例7的外管和内管的结构示意图；

图中，1、外管；2、内管；3、第一焊缝；4、第二焊缝；5、第一加强筋条；6、第二加强筋条；7、第一定位凹槽；8、第二定位凹槽；9、焊块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1

请参阅图1和图2，本申请实施例提供了一种新型耐腐蚀的高强度焊管，包括外管1和内管2，外管1包裹在内管2外侧且与内管2外壁贴合，内管2上具有第一焊缝3，外管1上具有第二焊缝4，外管1外壁上设有防腐层，内管2外壁上且位于第一焊缝3两侧均设有第一加强筋条5，外管1内壁上且位于第二焊缝4两侧均设有第二加强筋条6，内管2外壁上设有与第二加强筋条6对应的第一定位凹槽7，第二加强筋条6卡装在第一定位凹槽7内，外管1内壁上设有第二定位凹槽8，第一加强筋条5卡装在第二定位凹槽8内。

其中，第一加强筋条5和第一定位凹槽7分别位于内管2两侧。第二加强筋条6和第二定位凹槽8分别位于外管1内腔两侧。这样，使得第一焊缝3和第二焊缝4在焊管上相互错开，并使得错开角度尽可能大，不易开裂。

为进一步提高焊管的防腐性能，在外管1外壁上设置防腐层的基础上，还在内管2外壁上设有防腐层。防腐层可为镀锌层、沥青胶带防腐层或油漆层等。

第一加强筋条5的截面为三角形，第一加强筋条5与第二定位凹槽8适配，两个第一加强筋条5相向的端面贴合。

第二加强筋条6的截面为三角形，第二加强筋条6与第一定位凹槽7适配，两个第二加强筋条6相向的端面贴合。

通过外管1的包覆及第一加强筋条5卡入第二凹槽，避免第一焊缝3开裂，提高内管2强度；并且，通过第二加强筋条6卡入第一凹槽，避免第二焊缝4开裂，提高外管1强度，通过内管2和外管1的配合，从而提高整个焊管的强度。

另外，内管2焊接制备时，通过第一焊缝3两侧的第一加强筋条5来托载焊液，能够让第一焊缝3加固，提高内管2强度；同理，外管1焊接制备时，外管1先弯曲成型在内管2上，并且第二加强筋条6卡入第一凹槽内，第一加强筋条5卡入第二凹槽内，再对外管1的两个自由端进行焊接，形成第二焊缝4，通过第二焊缝4两侧的第二加强筋条6来托载焊液，能够让第二焊缝4加固，提高外管1强度，从而提高整个焊管的强度。

实施例2

请参阅图3和图4，本申请实施例与实施例1大致相同，其不同之处在于：

第一加强筋条5和第二加强筋条6的截面为矩形。

实施例3

请参阅图5和图6，本申请实施例与实施例1大致相同，其不同之处在于：

第一加强筋条5和第二加强筋条6的截面为梯形。

实施例4

请参阅图7和图8，本申请实施例与实施例1大致相同，其不同之处在于：

第一加强筋条5的截面为梯形，第二加强筋条6的截面为弧形。第一定位凹槽7设置为两个，第二加强筋条6与第一定位凹槽7一一对应，第二加强筋条6与第一定位凹槽7适配。

实施例5

请参阅图9和图10，本申请实施例与实施例1大致相同，其不同之处在于：

第一加强筋条5和第二加强筋条6的截面为弧形，第一定位凹槽7设置为两个，第二加强筋条6与第一定位凹槽7一一对应，第二加强筋条6与第一定位凹槽7适配。两个第一加强筋条5间焊接有焊块9，第一加强筋条5和焊块9共同构成一与第二定位凹槽8卡接且适配的凸起部，在内管2焊接制成后，再在两个第一加强筋及第一焊缝3之间进行焊接，最后打磨光滑，形成焊块9，可使得凸起部光滑，便于与第二定位凹槽8卡接，同时提高内管2强度，避免第一焊缝3开裂。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (9)

1.一种新型耐腐蚀的高强度焊管，包括外管（1）和内管（2），外管（1）包裹在内管（2）外侧且与内管（2）外壁贴合，内管（2）上具有第一焊缝（3），外管（1）上具有第二焊缝（4），外管（1）外壁上设有防腐层，其特征在于，所述内管（2）外壁上且位于第一焊缝（3）两侧均设有第一加强筋条（5），所述外管（1）内壁上且位于第二焊缝（4）两侧均设有第二加强筋条（6），所述内管（2）外壁上设有与第二加强筋条（6）对应的第一定位凹槽（7），所述第二加强筋条（6）卡装在第一定位凹槽（7）内，所述外管（1）内壁上设有第二定位凹槽（8），所述第一加强筋条（5）卡装在第二定位凹槽（8）内。

2.根据权利要求1所述的新型耐腐蚀的高强度焊管，其特征在于，所述第一加强筋条（5）和第一定位凹槽（7）分别位于内管（2）两侧。

3.根据权利要求1所述的新型耐腐蚀的高强度焊管，其特征在于，所述第二加强筋条（6）和第二定位凹槽（8）分别位于外管（1）内腔两侧。

4.根据权利要求1所述的新型耐腐蚀的高强度焊管，其特征在于，所述内管（2）外壁上设有防腐层。

5.根据权利要求1-4任一所述的新型耐腐蚀的高强度焊管，其特征在于，所述第一加强筋条（5）的截面为三角形、矩形、梯形中的一种，第一加强筋条（5）与第二定位凹槽（8）适配，两个第一加强筋条（5）相向的端面贴合。

6.根据权利要求5所述的新型耐腐蚀的高强度焊管，其特征在于，所述第二加强筋条（6）的截面为三角形、矩形、梯形中的一种，第二加强筋条（6）与第一定位凹槽（7）适配，两个第二加强筋条（6）相向的端面贴合。

7.根据权利要求5所述的新型耐腐蚀的高强度焊管，其特征在于，所述第二加强筋条（6）的截面为弧形，第一定位凹槽（7）设置为两个，第二加强筋条（6）与第一定位凹槽（7）一一对应，第二加强筋条（6）与第一定位凹槽（7）适配。

8.根据权利要求1-4任一所述的新型耐腐蚀的高强度焊管，其特征在于，所述第一加强筋条（5）的截面为弧形，两个第一加强筋条（5）间焊接有焊块（9），第一加强筋条（5）和焊块（9）共同构成一与第二定位凹槽（8）卡接且适配的凸起部。

9.根据权利要求8所述的新型耐腐蚀的高强度焊管，其特征在于，所述第二加强筋条（6）的截面为弧形，第一定位凹槽（7）设置为两个，第二加强筋条（6）与第一定位凹槽（7）一一对应，第二加强筋条（6）与第一定位凹槽（7）适配。

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