CN219082451U - 管道滑动支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种管道滑动支座,包括半圆状的顶端盖以及底端盖,顶端盖以及底端盖用于套在设于管道外部的硬质绝缘材料形成的隔热套的外表面上,并在对接后通过第一螺栓固定于所述隔热套的外表面上,所述底端盖布置于带C型凹槽的扇形支撑板是并能在所述C型凹槽中沿C型凹槽的弧线方向旋转,所述扇形支撑板由底部支撑架支撑,所述底部支撑架的底部通过滑动摩擦副滑动支撑于安装板上。本实用新型管道滑动支座,可以使顶端盖、底端盖的螺栓连接处由水平方向变换成一定角度,从而节省安装空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道支座技术领域,特别是涉及一种管道滑动支座。
背景技术
一般的管道的滑动支座的底端盖与底部支撑焊接连接,而上底端盖为螺栓连接,螺栓连接占用的空间大,常常由于管道支架或空间受限而无法安装;另外,由于管道的滑动支座的底板一般与管道支架为焊接连接,容易污染刷好漆的支架,且管道支架施工误差,容易造成管道与滑动副出现悬空现象,导致受力不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种管道滑动支座。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种管道滑动支座,包括半圆状的顶端盖以及底端盖,顶端盖以及底端盖用于套在设于管道外部的硬质绝缘材料形成的隔热套的外表面上,并在对接后通过第一螺栓固定于所述隔热套的外表面上,所述底端盖布置于带C型凹槽的扇形支撑板是并能在所述C型凹槽中沿C型凹槽的弧线方向旋转,所述扇形支撑板由底部支撑架支撑,所述底部支撑架的底部通过滑动摩擦副滑动支撑于安装板上。
其中,所述滑动摩擦副采用直线导轨副。
其中,所述安装板安装于型钢支架的上方。
其中,所述的安装板通过在型钢支架的顶度的长度方向的两侧布置的定位螺栓在两侧进行限位实现安装于所述型钢支架的上方,两个所述的定位螺栓的距离为所述型钢支架的上端面的宽度。
其中,所述的安装板通过可调节螺栓与型钢支架固定,所述的可调节螺栓位于两个隔开布置的所述定位螺栓之间。
其中,所述C型凹槽的扇形支撑板与底部支撑架为固定连接。
其中,所述底端盖的横截面为T型状结构,与所述带C型凹槽的扇形支撑板的C型凹槽配合以防止轴向移动。
本实用新型管道滑动支座,可以使顶端盖、底端盖的螺栓连接处由水平方向变换成一定角度,从而节省安装空间。
附图说明
图1是本实用新型的管道滑动支座的主视结构示意图。
图2是本实用新型的管道滑动支座的侧视结构示意图。
图3是本实用新型的管道滑动支座的扇形支撑板与底端盖的配合结构示意图。
附图标记说明:
1.顶端盖,2.第一螺栓,3.底端盖,4.隔热套,5.带C型凹槽的扇形支撑板,6.底部支撑架,7.滑动摩擦副,8.安装板,9.可调节螺栓,10.型钢支架,11.管道,12.定位螺栓。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示,本实用新型实施例的管道滑动支座,包括半圆状的顶端盖1以及底端盖3,顶端盖1以及底端盖3用于套在设于管道10外部的硬质绝缘材料(如硬质发泡聚氨酯绝)形成的隔热套4的外表面上,并在对接后通过第一螺栓2固定于所述管道10上,所述底端盖3布置于带C型凹槽的扇形支撑板5并能在所述C型凹槽中沿C型凹槽的弧线方向旋转,所述扇形支撑板5由底部支撑架6支撑,所述底部支撑架6通过滑动摩擦副7安装于安装板8上,所述安装板8安装于型钢支架10的上方。
作为一个优选的实施方式,所述滑动摩擦副7可以采用直线导轨副实现或是类似直线导轨副的导轨以及滑槽配合的结构实现。
其中,所述的隔热套为两个半圆状块对接形成,包括上半圆块以及下半圆块,上半圆块以及下半圆块通过凸凹结构结合对接,如图1所示。
作为一个优选的实施方式,所述底端盖的横截面为T型状结构,与所述带C型凹槽的扇形支撑板的C型凹槽配合以防止轴向移动。所述的顶端盖及底端盖的结构相同,所述顶端盖,底端盖的对接位置处垂直折弯形成对接边,该对接边上有螺栓孔,每个对接边上可以由两个螺栓孔,由第一螺栓安装连接。
其中,所述的底部支撑架6由一个底板及两个相互隔开的立板连接形成,通过两个隔开布置的立板与底端盖固定连接,所述底板与安装板的滑动连接。
作为一个优选的实施方式,所述安装板8通过定位螺栓12在两侧进行限位实现安装于所述型钢支架10的上方,即将所述安装板8放在型钢支架10的上端,由两侧的定位螺栓12定位固定,所述的定位螺栓12与所述安装板8的底部螺纹连接。
进一步的,所述安装板8与型钢支架10通过定位螺栓12定位后,还可以再通过可调节螺栓9与型钢支架10固定,可调节螺栓9位于所述两个隔开布置的定位螺栓12之间。
本实用新型中,采用可调节螺栓9、定位螺栓12配合的方式使安装板8与型钢支架10连接,可调节螺栓9可以调整由于型钢支架施工带来的高度偏差,可自由调整高度,采用螺栓连接,可以有效解决焊接污染带来的美观问题。需要说明的是,在管道支架水平度较好时,可以取消可调节螺栓9,使用定位螺栓12进行定位即可,方便安装。
作为一个优选的实施方式,所述带C型凹槽的扇形支撑板5与底部支撑架的立板为固定连接,如采用焊接连接进行固定,或是采用其它方式固定,使C型凹槽的扇形支撑板5和底部支撑架6为一体,形成稳定的结构。
本实用新型通过带C型凹槽的扇形支撑板5,使得底端盖3可以在带C型凹槽的扇形支撑板5内自由转动,改变角度,可以使顶端盖、底端盖的螺栓连接处由水平方向变换成一定角度,节省安装空间。
本实用新型中,所述的带C型凹槽的扇形支撑板5和底端盖3同弧度,紧密贴合,且带C型凹槽的扇形支撑板5为底端盖3的限位固定装置。
本实用新型的管道支座,可以快速安装,节省时间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.管道滑动支座,其特征在于,包括半圆状的顶端盖以及底端盖,顶端盖以及底端盖用于套在设于管道外部的硬质绝缘材料形成的隔热套的外表面上,并在对接后通过第一螺栓固定于所述隔热套的外表面上,所述底端盖布置于带C型凹槽的扇形支撑板是并能在所述C型凹槽中沿C型凹槽的弧线方向旋转,所述扇形支撑板由底部支撑架支撑,所述底部支撑架的底部通过滑动摩擦副滑动支撑于安装板上。
2.根据权利要求1所述管道滑动支座,其特征在于,所述滑动摩擦副采用直线导轨副。
3.根据权利要求1所述管道滑动支座,其特征在于,所述安装板安装于型钢支架的上方。
4.根据权利要求1所述管道滑动支座,其特征在于,所述的安装板通过在型钢支架的顶度的长度方向的两侧布置的定位螺栓在两侧进行限位实现安装于所述型钢支架的上方,两个所述的定位螺栓的距离为所述型钢支架的上端面的宽度。
5.根据权利要求4所述管道滑动支座,其特征在于,所述的安装板通过可调节螺栓与型钢支架固定,所述的可调节螺栓位于两个隔开布置的所述定位螺栓之间。
6.根据权利要求1所述管道滑动支座,其特征在于,所述C型凹槽的扇形支撑板与底部支撑架为固定连接。
7.根据权利要求1所述管道滑动支座,其特征在于,所述底端盖的横截面为T型状结构,与所述带C型凹槽的扇形支撑板的C型凹槽配合以防止轴向移动。
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2022
- 2022-11-24 CN CN202223183355.8U patent/CN219082451U/zh active Active
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