CN219079390U - 一种直线易撕可吸果冻包装用复合膜、包装袋 - Google Patents

Abstract

本申请涉及包装材料技术领域，特别涉及一种直线易撕可吸果冻包装用复合膜、包装袋。该高阻隔直线易撕可吸果冻包装复合膜的膜层结构包括依次设置的印刷层、高阻隔聚酰胺薄膜层、聚氨酯胶水层以及直线易撕聚乙烯薄膜层。采用本申请复合膜制备得到的包装袋，解决了现有包装袋所需撕开力度大、缺乏直线性的裂口易导致内容物的泄露的问题，有利于提升顾客的使用的体验感；本申请的复合膜层中通过设置高阻隔聚酰胺薄膜层，使得复合膜具有良好的阻隔性和保香性。

Description

一种直线易撕可吸果冻包装用复合膜、包装袋

技术领域

本申请涉及包装材料技术领域，特别涉及一种直线易撕可吸果冻包装用复合膜、包装袋。

背景技术

果冻是一种以水、食糖或淀粉糖等为主要原料，辅以增稠剂等食品添加剂，添加或不添加果蔬制品、乳及乳制品等原料，经溶胶、调配、灌装、杀菌、冷却等工序加工而成的胶冻食品。生活中常见的果冻主要以杯型凝胶果冻和半流体凝胶状的可吸果冻为主。

蒟蒻果冻是近年来新出现的一种可吸果冻，不同于传统可吸果冻的吸嘴袋包装，蒟蒻果冻主要采用独立小袋包装，其携带方便的同时，通过小袋撕裂口小口吸入的食用方式也能够在一定程度上避免食用不当导致窒息的风险。

目前市面的常见的果冻包装袋，虽然为了方便果冻的食用，其常在包装袋两侧设有撕裂口，但其所需撕开力度大，造成用户使用不便，用户体验感差；并且由于包装袋缺乏直线性的裂口(撕开过程中，裂口不能很好地形成直线)，也易导致包装袋内容物的泄露等问题，给顾客带来使用体验感较差。

实用新型内容

为解决上述背景技术提到的现有技术的不足，本申请提供一种直线易撕可吸果冻包装用复合膜，其技术方案如下：

该高阻隔直线易撕可吸果冻包装复合膜，其膜层结构包括依次设置的印刷层、高阻隔聚酰胺薄膜层、聚氨酯胶水层以及直线易撕聚乙烯薄膜层。

在一实施例中，其膜层结构为依次由印刷层、高阻隔聚酰胺薄膜层、聚氨酯胶水层以及直线易撕聚乙烯薄膜层组成的四层膜层结构。

在一实施例中，所述印刷层为水性油墨层，且所述印刷层的厚度为1.0μm～2.0μm。

在一实施例中，所述高阻隔聚酰胺薄膜层的厚度为15μm～25μm。

在一实施例中，所述聚氨酯胶水层的材质为无溶剂双组分聚氨酯胶水，且所述聚氨酯胶水层的厚度为1.0μm～2.0μm。

在一实施例中，所述直线易撕聚乙烯薄膜层的厚度为45μm～55μm。

在一实施例中，所述直线易撕聚乙烯薄膜层的膜层结构包括依次设置的热封层、聚乙烯中间层以及电晕层，且所述电晕层与所述聚氨酯胶水层连接。

在一实施例中，所述热封层的厚度为13μm～15μm，所述聚乙烯中间层的厚度为23μm～27μm，电晕层的厚度为10μm～12μm。

本申请还提供一种包装袋，其采用如上所述的高阻隔直线易撕可吸果冻包装复合膜热封而形成,且从外至内依次设置为所述印刷层、所述高阻隔聚酰胺薄膜层、所述聚氨酯胶水层以及所述直线易撕聚乙烯薄膜层。

在一实施例中，所述包装袋的袋体的边缘设置有易撕缺口，且所述易撕缺口的方向与所述直线易撕聚乙烯薄膜层的撕裂方向一致。

基于上述，与现有技术相比，本申请提供的一种直线易撕可吸果冻包装用复合膜，具有以下有益效果：

采用本申请提供的复合膜制备包装袋，解决了现有包装袋所需撕开力度大、缺乏直线性的裂口易导致内容物的泄露的问题，有利于提升顾客的使用的体验感；本申请的复合膜层中通过设置高阻隔聚酰胺薄膜层，使得复合膜具有良好的阻隔性和保香性。

本申请的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；在下面描述中附图所述的位置关系，若无特别指明，皆是图示中组件绘示的方向为基准。

图1为本申请一实施例提供的复合膜的膜层结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的复合膜组成的包装袋的结构示意图。

附图标记：10-复合膜，11-印刷层，12-高阻隔聚酰胺薄膜层，13-聚氨酯胶水层，14-直线易撕聚乙烯薄膜，20易撕缺口。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例；下面所描述的本申请不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合；基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，本申请所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义，不能理解为对本申请的限制；应进一步理解，本申请所使用的术语应被理解为具有与这些术语在本说明书的上下文和相关领域中的含义一致的含义，并且不应以理想化或过于正式的意义来理解，除本申请中明确如此定义之外。

本申请提供如图1所示的该高阻隔直线易撕可吸果冻包装复合膜10，其技术方案如下：

该复合膜10的膜层结构包括依次设置的印刷层11、高阻隔聚酰胺薄膜层12、聚氨酯胶水层13以及直线易撕聚乙烯薄膜14层。

本申请采用的复合膜10为复合结构，能够利用各层薄膜的优势，满足果冻包装袋的各种性能要求：其最内侧设置直线易撕聚乙烯薄膜14层，该直线易撕聚乙烯薄膜14具有机械性能好、直线易撕性能优异等优点，解决了现有包装袋所需撕开力度大、缺乏直线性的裂口易导致内容物的泄露的问题，有利于提升顾客的使用的体验感；在直线易撕聚乙烯薄膜14层的外侧设置高阻隔聚酰胺薄膜层12，且高阻隔聚酰胺薄膜层12与直线易撕聚乙烯薄膜14层之间通过聚氨酯胶水层13粘合连接，该阻隔聚酰胺聚酯薄膜可以提高复合膜10的阻隔性能，使得复合膜10具有良好的阻隔性、保香性；最后，在最外层使用印刷层11为复合膜10层提供可印刷功能，满足包装袋印刷各种图案文字的应用要求。

综上，本申请采用的复合膜10为复合结构，能够利用各层薄膜的优势，满足果冻包装袋的各种性能要求；采用本申请复合膜10制备得到的果冻包装解决了现有包装袋所需撕开力度大、缺乏直线性的裂口易导致内容物的泄露的问题，有利于提升顾客的使用的体验感。本申请的复合膜10层中通过设置高阻隔聚酰胺薄膜层12，使得复合膜10具有良好的阻隔性和保香性。

其中，优选地，所述印刷层11为水性油墨层。

水性油墨层具有印刷适应性好、油墨附着力好的优点，同时印品的抗粘连、抗迁移及耐摩擦性好，以此整体提高复合膜10的可印刷性能和印刷质量。

该印刷层11可采用公告号为CN108840992B《水性油墨组合物、水性油墨树脂及其制备方法和应用》所提供的水性油墨制得水性油墨层，该水性油墨具有油墨附着力好、印刷适应性良好和环保等优点，印刷于包装基材后具有耐水煮、蒸煮等优点，提高复合膜10的可印刷性能和印刷质量。需要说明的是，也可采用其他现有的印刷适应性好、油墨附着力好的水性油墨层，包括但不限于上述实施例方案。

优选地，所述聚氨酯胶水层13的材质为无溶剂双组分聚氨酯胶水。

本申请的聚氨酯胶水层13优选采用的是无溶剂双组分聚氨酯胶水，其具有高粘结力、固化快，无毒无污染的优点，使得复合膜10作为食品包装袋材质，更为安全环保。

该无溶剂双组分聚氨酯胶水可采用现有的无溶剂双组份聚氨酯胶水，具体可采用上海康达化工新材料股份有限公司的WD8118A/B无溶剂双组份聚氨酯胶水，该无溶剂双组份聚氨酯胶水不含有有机溶剂，无毒无污染，且粘合强度高。需要说明的是，也可采用其他现有的无毒无污染，且粘合强度高的无溶剂双组分聚氨酯胶水，包括但不限于上述实施例方案。

进一步地，优选所述直线易撕聚乙烯薄膜14层的膜层结构包括依次设置的热封层、聚乙烯中间层以及电晕层，且所述电晕层与所述聚氨酯胶水层13连接。进一步优选地，所述热封层的厚度为13μm～15μm，所述聚乙烯中间层的厚度为23μm～27μm，电晕层的厚度为10μm～12μm。

其中，该直线易撕聚乙烯薄膜14层可采用公开号为CN109263200A的《一种双向直线易撕聚乙烯膜及其生产工艺》提供的直线易撕聚乙烯薄膜14，该直线易撕聚乙烯薄膜14具有雾度低、透光率高、机械性能良好和直线易撕性能优异的优点，同时加工成本较低。其中，具体该直线易撕聚乙烯薄膜14层的方案如下：

其包括热封层、中间层以及电晕层；所述热封层包括重量组分：80-84％低密度聚乙烯、15-18％聚丁烯、0.5-1.0％爽滑剂以及0.5-1.0％开口母粒；所述中间层包括重量组分：65-70％低密度聚乙烯、20-25％高密度聚乙烯、0.1-0.5％加工助剂以及8-12％聚丁烯；所述电晕层包括重量组分：99.5-99.9％低密度聚乙烯以及0.1-0.5％加工助剂；所述热封层中低密度聚乙烯由重量相等的第一类低密度聚乙烯与第二类低密度聚乙烯共混而成，所述第一类低密度聚乙烯熔融指数3.8-4.2g/10min、密度0.92-0.94g/cm³，所述第二类低密度聚乙烯熔融指数1.8-2.2g/10min、密度0.91-0.93g/cm³，所述热封层中聚丁烯熔融指数11.8-12.2g/10min、密度0.90-0.92g/cm³；所述中间层中低密度聚乙烯熔融指数3.8-4.2g/10min、密度0.92-0.94g/cm³，所述中间层中高密度聚乙烯熔融指数7.8-8.2g/10min、密度0.95-0.97g/cm³，所述中间层中聚丁烯熔融指数11.8-12.2g/10min、密度0.90-0.92g/cm³；所述电晕层中低密度聚乙烯熔融指数3.8-4.2g/10min、密度0.92-0.94g/cm³。

选用的该直线易撕聚乙烯薄膜14层不仅具有直线易撕性能，由于其膜层结构包括依次设置的热封层、聚乙烯中间层以及电晕层；热封层、聚乙烯中间层以及电晕层的厚度规格既能保证热封层的热封性能，又能节约成本。同时，中间层较厚利于增加薄膜挺度和易撕性能。

其中，对于该复合膜10各膜层的尺寸：优选地，所述印刷层11的厚度为1.0μm～2.0μm。优选地，所述高阻隔聚酰胺薄膜层12的厚度为15μm～25μm。优选地，所述聚氨酯胶水层13的厚度为1.0μm～2.0μm。优选地，所述直线易撕聚乙烯薄膜14层的厚度为45μm～55μm。

当所述复合膜10的各膜层的尺寸采用如上设置时，既能保障复合膜10保持良好的力学性能、阻隔性能和直线易撕性能，同时具有较低的制造成本，复合膜10整体性价比高，即在保证该复合膜10整体性能的前提下，如此设置使复合膜10厚度尽可能的薄以降低生产成本，使之更为经济实用，符合市场需求。

本申请还提供如图2所示的一种包装袋：

该包装袋采用如上所述的高阻隔直线易撕可吸果冻包装复合膜10热封而形成,且从外至内依次设置为所述印刷层11、所述高阻隔聚酰胺薄膜层12、所述聚氨酯胶水层13以及所述直线易撕聚乙烯薄膜14层。其中，进一步优选地，所述包装袋的袋体的边缘设置有易撕缺口20，且所述易撕缺口20的方向与所述直线易撕聚乙烯薄膜14层的撕裂方向一致。

采用本申请提供的复合膜10制备得到的包装袋，其有益效果如上所述，采用本申请复合膜10制备得到的包装袋，解决了现有包装袋所需撕开力度大、缺乏直线性的裂口易导致内容物的泄露的问题，有利于提升顾客的使用的体验感；且包装袋具有良好的阻隔性和保香性。

为了验证本申请的复合膜10的效果，本申请还提供如下验证实验一：

实验一：

复合膜10的膜层结构，其膜层结构由外至内包括依次设置的印刷层11、高阻隔聚酰胺薄膜层12、聚氨酯胶水层13以及直线易撕聚乙烯薄膜14层。

其中，印刷层11为水性油墨层，其厚度为1.0μm，其采用公开号为CN108840992B的《水性油墨组合物、水性油墨树脂及其制备方法和应用》提供的水性油墨制成；

高阻隔聚酰胺薄膜层12的厚度为15μm，其采用公开号为CN102837474A的《一种高阻隔性薄膜及其制作方法》提供的高阻隔聚酰胺薄膜12；

聚氨酯胶水层13采用无溶剂双组份聚氨酯胶水，其厚度为2.0μm，其具体采用上海康达化工新材料股份有限公司的WD8118A/B无溶剂双组份聚氨酯胶水。

直线易撕裂聚乙烯薄膜层的厚度为50μm；其采用公开号为CN109263200A的《一种双向直线易撕聚乙烯膜及其生产工艺》提供的直线易撕聚乙烯薄膜14，具体地，该直线易撕聚乙烯薄膜14的热封层厚度13μm，中间层厚度25μm，电晕层厚度12μm。

对实验一的复合膜10进行了相关性能进行了测试，具体结果数据如下表1所示：

表1实施例1的复合膜10性能测试

由上表1的结果可以看出：本申请提供的高阻隔直线易撕可吸果冻包装用复合膜10，具有优异的力学性能、阻隔性能和直线易撕性，可广泛应用可吸果冻的包装领域。

综上所述，本申请实施例提供的高阻隔直线易撕可吸果冻包装复合膜10，具有以下有益效果：

1、本申请实施例采用的复合膜10复合结构，能够利用各层薄膜的优势，满足果冻包装袋的各种性能要求；采用本方案复合膜10制备得到的果冻包装袋，解决了现有包装袋所需撕开力度大、缺乏直线性的裂口易导致内容物的泄露的问题，有利于提升顾客的使用的体验感；

2、本申请实施例的印刷层11采用的是水性油墨层，具有印刷适应性好、油墨附着力好的优点，同时印品抗粘连、抗迁移及耐摩擦性好，提高了复合膜10的可印刷性能和印刷质量。

3、本申请实施例设置阻隔聚酰胺聚酯薄膜，可以提高复合膜10的阻隔性能，使得复合膜10具有良好的阻隔性、保香性；

4、本申请实施例的聚氨酯胶水层13采用的是无溶剂双组分聚氨酯胶水，该聚氨酯胶水层13具有高粘结力、固化快，无毒无污染等优点，使得复合膜10作为食品包装袋材质，更为安全环保。

需要说明的是：

本文所用术语“内”“外”的定义为：以可吸果冻包装复合膜10制备的包装袋为内部具有空腔的袋式为基础形态，所述“内”指与果冻接触的一侧，所述“外”指与外部环境接触一侧。

对于本申请设置的印刷层11、高阻隔聚酰胺薄膜12、聚氨酯胶水层13、直线易撕聚乙烯薄膜14的材质选择，包括但不限于实施例方案，本领域技术人员可于现有材料中，选择具备相同性能和功能的材料。

另外，本领域技术人员应当理解，尽管现有技术中存在许多问题，但是，本申请的每个实施例或技术方案可以仅在一个或几个方面进行改进，而不必同时解决现有技术中或者背景技术中列出的全部技术问题。本领域技术人员应当理解，对于一个权利要求中没有提到的内容不应当作为对于该权利要求的限制。

尽管本文中较多的使用了诸如印刷层、高阻隔聚酰胺薄膜层、聚氨酯胶水层、直线易撕聚乙烯薄膜层等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本申请的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本申请精神相违背的；本申请实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种直线易撕可吸果冻包装用复合膜，其特征在于：其膜层结构包括依次设置的印刷层(11)、高阻隔聚酰胺薄膜层(12)、聚氨酯胶水层(13)以及直线易撕聚乙烯薄膜层(14)。

2.根据权利要求1所述的直线易撕可吸果冻包装用复合膜，其特征在于：其膜层结构为依次由印刷层(11)、高阻隔聚酰胺薄膜层(12)、聚氨酯胶水层(13)以及直线易撕聚乙烯薄膜层(14)组成的四层膜层结构。

3.根据权利要求1所述的直线易撕可吸果冻包装用复合膜，其特征在于：所述印刷层(11)为水性油墨层，且所述印刷层(11)的厚度为1.0μm～2.0μm。

4.根据权利要求1所述的直线易撕可吸果冻包装用复合膜，其特征在于：所述高阻隔聚酰胺薄膜层(12)的厚度为15μm～25μm。

5.根据权利要求1所述的直线易撕可吸果冻包装用复合膜，其特征在于：所述聚氨酯胶水层(13)的材质为无溶剂双组分聚氨酯胶水，且所述聚氨酯胶水层(13)的厚度为1.0μm～2.0μm。

6.根据权利要求1所述的直线易撕可吸果冻包装用复合膜，其特征在于：所述直线易撕聚乙烯薄膜层(14)的厚度为45μm～55μm。

7.根据权利要求6所述的直线易撕可吸果冻包装用复合膜，其特征在于：所述直线易撕聚乙烯薄膜层(14)的膜层结构包括依次设置的热封层、聚乙烯中间层以及电晕层，且所述电晕层与所述聚氨酯胶水层(13)连接。

8.根据权利要求7所述的直线易撕可吸果冻包装用复合膜，其特征在于：所述热封层的厚度为13μm～15μm，所述聚乙烯中间层的厚度为23μm～27μm，电晕层的厚度为10μm～12μm。

9.一种包装袋，其特征在于：其采用如权利要求1-7任一项所述的直线易撕可吸果冻包装用复合膜热封而形成,且从外至内依次设置为所述印刷层(11)、所述高阻隔聚酰胺薄膜层(12)、所述聚氨酯胶水层(13)以及所述直线易撕聚乙烯薄膜层(14)。

10.根据权利要求9所述的包装袋，其特征在于：所述包装袋的袋体的边缘设置有易撕缺口(20)，且所述易撕缺口(20)的方向与所述直线易撕聚乙烯薄膜层(14)的撕裂方向一致。

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