CN212472705U - 一种医用纸塑袋的复合膜以及一种医用纸塑袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种医用纸塑袋的复合膜以及一种医用纸塑袋，复合膜包括：耐温层和热封层，其中，热封层由复合层，中间层与封烫层依次组成，耐温层与复合层通过胶粘剂层连接。根据本实用新型，提供了一种在不同医用透析纸之间通用的复合膜，不仅能够与底涂医用纸直接烫合，也能够与E型透析纸和S型透析纸烫合，还提供了一种通过该复合膜制造出的降低成本的，同时又满足一定牢固度和剥离无纸屑要求的医用纸塑袋。

Description

一种医用纸塑袋的复合膜以及一种医用纸塑袋

技术领域

本实用新型涉及医用灭菌包装领域，更具体地涉及一种医用纸塑袋的复合膜以及一种医用纸塑袋。

背景技术

在医用灭菌包装中，医用纸塑袋是综合性能最好的一种医用灭菌包装。它具有良好的透气性，利于灭菌介质的穿透，阻菌性能好，灭菌后的有效期长，可视性好，以及封口和开启方便等优点，因此深受广大用户的青睐。

在了解了医用纸塑袋的优点同时，势必需要知道什么是医用纸塑袋。我们通常把医用透析纸与塑料膜两种材料烫合在一起的包装袋，就叫作医用纸塑袋，简称纸塑袋。而对医用纸塑袋更为准确的定义为：由一层透气材料与一层塑料膜组成，用于医疗器械类产品的包装，可对其进行灭菌，可进行无菌操作(如洁净开启)，能提供可接受的微生物阻隔性能，灭菌前后能对产品进行保护，并且灭菌后能在一定期限内维持系统内部无菌环境的包装系统。

目前，市场上医用纸塑袋的透气材料，大多数为医用透析纸，而医用透析纸根据适用范围又可分为适用低温灭菌(如环氧乙烷EO灭菌)与适用高温灭菌(如压力蒸汽灭菌)两类。

适用低温灭菌的医用纸，这类纸又分为直接与塑料膜可封烫的透析纸，因这种透析纸最终采用环氧乙烷EO灭菌，故一般叫E型透析纸；而另一种需经涂胶处理后(涂胶处理的目的是为了满足封烫及洁净开启)才能与塑料膜封烫的医用纸，因需涂胶后使用，故一般叫底涂医用纸，两种医用纸相比，直接可封烫的透析纸，由于是造纸厂家经特殊配方及工艺加工，所以成本较高，而底涂医用纸相对成本较低(后续需涂胶处理后成本仍较低或持平)。

适用高温灭菌的医用纸，这类纸一般采用压力蒸汽STEAM灭菌,因此通常叫S型透析纸。

这两类透析纸都是专门为医用包装而设计开发的，在生产工艺以及配方上都不一样，因此纸张的性质也不相同，与之烫合的塑料膜也需与医用透析纸相匹配。

塑料膜是对塑料薄膜与塑料复合膜的统称。而医用纸塑袋所涉及的塑料膜，大多数为塑料复合膜，复合膜是将两种或两种以上的单膜材料通过挤出复合或干式复合，结合在一起形成的一种新膜。新膜一般是互补各单膜的不足，集几种单膜材料的优点于一身，故更具有牢固度、可操作性等。

传统的医用纸塑袋的塑料膜，一般分为两类，一类为PET/PE复合膜(通常称为聚乙烯复合膜)，PET为耐温层，PE为热封层，这类复合膜经125℃～145℃的温度后，耐温层不会熔化，而热封层会熔化，可与经过涂胶处理后的底涂医用纸(通常叫做涂胶医用纸)，或不涂胶的E型透析纸封烫，封烫后形成适用低温灭菌的医用纸塑袋；一类为PET/CPP复合膜(通常称为聚丙烯复合膜)，PET为耐温层，CPP为热封层，这类复合膜经145℃～180℃的温度后，耐温层不会熔化，而热封层会熔化，可与专门设计开发的适用高温蒸汽灭菌的透析纸封烫，封烫后形成适用高温灭菌的医用纸塑袋。

这两类复合膜在与医用纸烫合时不可相互通用，这样势必增加复合膜的存储量。特别是成本较低的底涂医用纸，还需要经涂胶加工后才能满足医用纸塑包装袋的烫合及洁净开启要求。这样底涂医用纸较低成本的优势，几乎被涂胶的生产工序及胶水材料费用等耗尽。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种医用纸塑袋的复合膜以及一种医用纸塑袋，从而解决现有技术中不同的医用透析纸需要不同的复合膜相匹配造成纸塑袋成本升高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的第一方面，提供一种医用纸塑袋的复合膜，包括：耐温层和热封层，所述热封层由复合层，中间层以及封烫层依次组成，其中，所述耐温层与所述复合层通过胶粘剂层连接。

优选地，所述抗老化剂是4-甲基苯酚，所述抗静电剂是乙氧基化烷基胺，所述滑爽剂是芥酸酰胺。

所述复合层、中间层与封烫层通过三层挤出流延膜机组形成热封层。

所述耐温层为PET聚酯薄膜。

优选地，所述耐温层的厚度为12～15μm，所述热封层的厚度为35～60μm。

优选地，在所述热封层中，所述复合层的厚度占1/5，所述中间层的厚度占2/5，所述封烫层的厚度占2/5。

根据本实用新型的第二方面，提供一种包括上述复合膜的医用纸塑袋。

所述医用纸塑袋通过所述复合膜和医用纸烫合而成，所述医用纸选自底涂医用纸、环氧乙烷灭菌透析纸、压力蒸汽灭菌透析纸中的任意一种。

所述复合膜可与未涂胶处理的底涂医用纸直接烫合。

本实用新型的关键发明点即在于，通过提供一种完全不同于现有技术的复合膜的结构，使得热封层不仅能够与底涂医用纸直接烫合，也能够与E型透析纸和S型透析纸烫合，并且烫合后能够满足一定的剥离强度，同时还满足剥离打开时无纤维纸屑产生。

根据本实用新型提供的这样一种复合膜以及一种医用纸塑袋，其有益效果在于：

1)该复合膜可以与不涂胶的底涂纸直接烫合，减少了底涂纸涂胶工序，降低了原材料成本，以及时间与人工成本；

2)该复合膜不但可以与底涂纸直接烫合，还可以与E型透析纸及S型透析纸烫合，即，多种医用透析纸都可以与之烫合，适应性强，降低了材料的库存量，节约了仓储场地；

3)根据本实用新型制备的一种医用纸塑袋，复合膜与底涂医用纸烫合的剥离强度在1.8N/15mm～4.0N/15mm，与E型透析纸及S型透析纸烫合的剥离强度在1.8N/15mm～6.0N/15mm，这样既能满足医用纸塑包装袋具有一定的牢固度的要求，同时在剥离打开时也不会有纤维纸屑产生。

总之，根据本实用新型，提供了一种在不同医用透析纸之间通用，可与不同医用透析纸直接烫合的复合膜，还提供了一种通过该复合膜制造出的降低成本的，同时又满足一定牢固度和剥离无纸屑要求的医用纸塑袋。

附图说明

图1是根据本实用新型提供的一种医用纸塑袋的复合膜的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，是根据本实用新型提供的一种医用纸塑袋的复合膜，该复合膜自上而下依次包括：耐温层1和热封层，该热封层由复合层2，中间层3以及封烫层4自上而下依次组成，其中，耐温层1与复合层2通过胶粘剂层5连接。

其中，耐温层1为PET聚酯薄膜，厚度为12～15μm，热封层的厚度为35～60μm。

优选地，复合层2包括：30～50重量份的无规共聚聚丙烯，20～40重量份的马来酸酐接枝聚丙烯，以及0.5～1重量份的抗老化剂。中间层3包括：60～80重量份的嵌段共聚聚丙烯，20～30重量份的无规共聚聚丙烯，1～1.5重量份的抗老化剂，以及1～1.5重量份的抗静电剂。封烫层4包括：30～50重量份的均聚聚丙烯，20～28重量份的LDPE，10～20重量份的无规共聚聚丙烯，1～1.5重量份的滑爽剂，0.8～1.2重量份的抗老化剂，以及1～1.5重量份的抗静电剂。

其中，优选地，抗老化剂是4-甲基苯酚，抗静电剂是乙氧基化烷基胺，滑爽剂是芥酸酰胺。

根据本实用新型，复合层2、中间层3以及封烫层4通过三层挤出流延膜机组形成热封层，优选地，该热封层的复合层外表面经电晕处理，使表面更具附着力。

优选地，在所述热封层中，复合层2的厚度占1/5，中间层3占2/5，封烫层4的厚度占2/5。

优选地，耐温层1与复合层2采用聚氨酯耐蒸煮胶水，通过干式复合的方式，形成胶粘剂层5，从而得到最终的医用纸塑袋的复合膜。

根据本实用新型提供的复合膜，可适用于不同透析纸，既能与未涂胶处理的底涂纸直接烫合，又能与E型透析纸和S型透析纸烫合，从而制造出一种降低成本的医用纸塑袋。

应当知晓的是，医用纸塑袋的剥离强度值太小，不能满足灭菌及包装的最基本要求(装入产品或灭菌时袋子就撑开了，通常叫爆袋)；剥离强度太大，打开使用时，会出现粘纸有纤维产生。根据本实用新型提供的复合膜，与底涂医用纸烫合的剥离强度在1.8N/15mm～4.0N/15mm，与E型透析纸及S型透析纸烫合的剥离强度在1.8N/15mm～6.0N/15mm，这样既能满足医用纸塑包装袋具有一定的牢固度，同时在剥离打开时也不会有纤维纸屑产生。

实施例1

根据该实施例，提供一种医用纸塑袋的复合膜，依次包括：耐温层1、胶粘剂层5、热封层由复合层2，中间层3与封烫层4组成。

耐温层1为12μm的PET聚酯膜，热封层的厚度为35μm。

胶粘剂层5为聚氨酯耐蒸煮胶水。

复合层2、中间层3及封烫层4各层的组分及每层各组分的重量比如下：

复合层2包括：50重量份的无规共聚PP、20重量份的马来酸酐接枝PP、0.8重量份的抗老化剂。

中间层3包括：80重量份的嵌段共聚PP、20重量份的无规共聚PP、1.2重量份的抗老化剂、1.2重量份的抗静电剂。

封烫层4包括：50重量份的均聚PP、28重量份的LDPE、10重量份的无规共聚PP、1.2重量份的滑爽剂、1重量份的抗老化剂、1.2重量份的抗静电剂。

复合层2、中间层3与封烫层4通过三层挤出流延膜机组形成热封层膜。

耐温层1与热封层采用干式复合的方式，即可得到医用纸塑袋的复合膜。

根据该优选实施例，进一步采用该复合膜与未涂胶的底涂纸烫合，热封温度140～160℃，热封强度为1.8～4.0N/15mm。

根据另一优选实施例，还可采用该复合膜与E型透析纸或S型透析纸烫合，热封温度150～180℃，热封强度为1.8～6.0N/15mm。

实施例2

根据该实施例，还提供一种医用纸塑袋的复合膜，依次包括：耐温层1、胶粘剂层5、热封层由复合层2，中间层3与封烫层4组成。

耐温层1为13μm的PET聚酯膜，热封层的厚度为50μm。

胶粘剂层5为聚氨酯耐蒸煮胶水。

复合层2、中间层3及封烫层4各层的组分及每层各组分的重量比如下：

复合层2包括：30重量份的无规共聚PP、40重量份的马来酸酐接枝PP、0.8重量份的抗老化剂。

中间层3包括：60重量份的嵌段共聚PP、30重量份的无规共聚PP、1.2重量份的抗老化剂、1.2重量份的抗静电剂。

封烫层4包括：30重量份的均聚PP、20重量份的LDPE、20重量份的无规共聚PP、1.2重量份的滑爽剂、1重量份的抗老化剂、1.2重量份的抗静电剂。

复合层2、中间层3与封烫层4通过三层挤出流延机组形成热封层膜。

耐温层1与热封层膜采用干式复合的方式，得到医用纸塑袋的复合膜。

根据该优选实施例，进一步采用该复合膜与未涂胶的底涂纸直接烫合，热封温度140～160℃，热封强度为1.8～4.0N/15mm。

根据另一优选实施例，进一步采用该复合膜与E型透析纸或S型透析纸烫合，热封温度150～180℃，热封强度为1.8～6.0N/15mm。

实施例3

根据该实施例，还提供一种医用纸塑袋的复合膜，依次包括：耐温层1、胶粘剂层5、热封层由复合层2，中间层3与封烫层4组成。

耐温层1为15μm的PET聚酯膜，热封层的厚度为60μm。

胶粘剂层5为聚氨酯耐蒸煮胶水。

复合层2、中间层3及封烫层4各层的组分及每层各组分的重量比如下：

复合层2包括：40重量份的无规共聚PP、30重量份的马来酸酐接枝PP、0.8重量份的抗老化剂。

中间层3包括：70重量份的嵌段共聚PP、25重量份的无规共聚PP、1.2重量份的抗老化剂、1.2重量份的抗静电剂。

封烫层4包括：40重量份的均聚PP、25重量份的LDPE、15重量份的无规共聚PP、1.2重量份的滑爽剂、1重量份的抗老化剂、1.2重量份的抗静电剂。

复合层2、中间层3与封烫层4通过三层挤出流延膜机组形成热封层膜。

耐温层1与热封层采用干式复合的方式，得到医用纸塑袋的复合膜。

根据该优选实施例，进一步采用该复合膜与未涂胶的底涂纸直接烫合，复合膜与底涂纸烫合，热封温度140～160℃，热封强度为1.8～4.0N/15mm。

根据另一优选实施例，还可采用该复合膜与E型透析纸及S型透析纸烫合，热封温度150～180℃，热封强度为1.8～6.0N/15mm。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。

Claims (6)

1.一种医用纸塑袋的复合膜，其特征在于，包括：耐温层和热封层，其中，所述热封层由复合层，中间层以及封烫层依次组成，所述耐温层与所述复合层通过胶粘剂层连接。

2.根据权利要求1所述的医用纸塑袋的复合膜，其特征在于，所述复合层、中间层与封烫层通过三层挤出流延膜机组形成热封层。

3.根据权利要求1所述的医用纸塑袋的复合膜，其特征在于，所述耐温层的厚度为12～15μm，所述热封层的厚度为35～60μm。

4.根据权利要求1所述的医用纸塑袋的复合膜，其特征在于，在所述热封层中，所述复合层的厚度占1/5，所述中间层的厚度占2/5，所述封烫层的厚度占2/5。

5.一种医用纸塑袋，其特征在于，所述医用纸塑袋通过复合膜和医用纸烫合而成，所述复合膜是根据权利要求1～4中任意一项所述的医用纸塑袋的复合膜，所述医用纸选自底涂医用纸、环氧乙烷灭菌透析纸、压力蒸汽灭菌透析纸中的任意一种。

6.根据权利要求5所述的医用纸塑袋，其特征在于，所述复合膜与未涂胶处理的底涂医用纸直接烫合。

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