CN104325743A - 一种活性干酵母自动包装用易剥离复合膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种活性干酵母自动包装用易剥离复合膜，该易剥离复合膜由由外向内依次设置的印刷层、阻隔层、保护层以及热封层组成。一种活性干酵母自动包装用易剥离复合膜的制备方法，该方法包括以下步骤：1）热封层成型；2）彩印印刷层；3）印刷层、阻隔层、保护层以及热封层复合：采用醇溶性聚氨酯胶黏剂干式复合工艺将层与层之间粘接，即制成活性干酵母自动包装用易剥离复合膜。本发明提供的一种活性干酵母自动包装用易剥离复合膜及其制备方法，其复合膜包装自身具有易剥离特性，用于真空包装，非常适用于活性干酵母保鲜,制备方法通过对聚丁烯与聚乙烯共聚物共混改性设计以及层与层之间的干式复合工艺，达到功能化要求。

Description

一种活性干酵母自动包装用易剥离复合膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种铝塑复合膜及其制备方法，尤其是一种活性干酵母抽真空自动包装用易剥离复合膜及其制备方法。
背景技术
酵母是人类目前最大的微生物工业产品，自从人类酿酒、制醋、制酱的历史开始之初，就与酵母打交道。酵母作为微生物菌体被人类工业化生产，也是全球之最，没有任何微生物品种可与之相比，全世界产量达上百万吨，现代生物技术的发展，扩大了酵母菌在人类社会中的作用范围。食品、化工、冶金、信息、能源、环保、制药、美肤等领域都有酵母菌的广泛应用。活性干酵母的生产技术的发展，为社会提供了高质量、便于运输的活性干酵母产品，更加促进了酵母在边远地区和工厂的流通，方便了人们的生活，提高了产品质量，促进了酵母更广泛的应用。因此，对活性酵母包装与保存技术的研究具有重大的理论与实践意义。
活性干酵母是处于“冬眠状态”的活的生物体，在遇到水和有糖分的环境之后，就会“苏醒”，繁殖生长，因此可以用来发酵面包和酿酒。70年代以来，采用遗传工程以及现代的干燥技术，制成即发活性干酵母(instant active dry yeast)又称高活性干酵母，与活性干酵母相比，含水分更低，仅4-6％，多为淡黄色圆形或棒状颗粒，发酵速度快，使用时不需预先水化，可直接使用。酵母颗粒粒径一般为0.5mm，质轻易产生静电吸附。目前国外大型酵母公司如法国乐思福，英联AB马利，国内安琪酵母股份有限公司采用铝塑复合膜抽真空包装成500克/包、100克/包等规格投放市场，架上寿命(保质期)2年左右。即采用四层结构(聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜/铝箔/聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜/聚乙烯)高阻隔保鲜复合膜。要求铝塑复合膜其氧气透过量≤0.5cm3/(m2·24h·0.1Mpa)，水蒸气透过量≤0.5g/(m2·24h)以达到酵母活力保鲜的阻隔性要求。
为实现易剥离功能化性能要求，国内外材料科研工作者目前多采用以下技术手段来实现：(1)采用物理涂敷法，即间断性表面涂敷硅油，用油来实现不完全热封，达到可剥离要求；(2)胶黏剂涂布法，多采用以特殊双组份聚氨酯涂布铝箔等基材表面，通过外加胶黏剂手段控制剥离力度。(3)低熔点热封材料界面粘合效应，即采用乙烯-醋酸乙烯等低熔点共聚物如EVA，实现界面粘合效应，达到低剥离强度要求(4)颗粒料物理共混。即通过物理共混方式，达到细微颗粒填充于基材中，降低材料界面热封强度，达到控制剥离力度要求。国内专利：一种易剥离薄膜(专利号：201220281663.1)，提供了一种易剥离薄膜结构，即在聚乙烯PE薄膜层上涂覆有点状或条状的硅油层涂覆，减少接触面积，有效的减少了离型力，可以轻易地将产品的包装薄膜撕扯，达到了易剥离的功能化要求。一种易撕盖膜(专利号：201020517110.2)公开了一种易撕盖膜,其包括依次设置的热封层、易剥离层,阻隔层、粘结层和耐候层,其中热封层为用低密度聚乙烯和茂金属低密度聚乙烯进行改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物膜层,易剥离层为一低密度聚乙烯层,阻隔层为一软态铝箔层,所述粘结层为聚酯型聚氨酯层,耐候层为聚酯层。即通过在聚乙烯基材中掺混一定量醋酸乙烯-乙烯共聚物(EVA)，达到聚乙烯界面热封强度的可控性，起到离型功能。另外，国内发明专利：易剥离膜(专利号：00126315.3)提供一种包括基质及密封层的膜,其中密封层含有树脂组合物,而该树脂组合物包含热塑性树脂及平均粒径为0.05μm--20μm、具有易剥离功能的细颗粒。即采用细微颗粒填充组合方式达到在剥离时密封层树脂的易剥离要求。
综上所述，以上各种方法虽然也可达到易剥离性能要求，但作为热封层易污染酵母，影响酵母活力，导致后期发酵能力受到限制。例如，醋酸乙烯-乙烯共聚物(EVA)在120℃以上温度热封后，不可避免的会在高温下产生酸性气体。涂布胶黏剂中游离的异氰酸基团等有毒物质更是在一定程度上杀灭了酵母活力。即热封层必须具备较好的化学稳定性和生物相容性，保证材料与酵母接触的食品安全性。因此，本专利与酵母直接接触的内层采用以聚乙烯材料为基材的聚乙烯与聚丁烯共聚物共混改性薄膜。
本专利与国内实用新型一种高活性干酵母包装复合膜(专利号；201120150508.1)的区别在于：(1)本专利为实现酵母产品功能化包装要求，采用四层结构铝塑复合膜，聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜/铝箔/聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜/功能热封层。该复合膜具备手撕易剥离及700-800mmHg真空包装功能特性。(2)手撕易剥离功能来源于三层共挤吹塑成型技术中聚丁烯与聚乙烯树脂共混改性功能特性。(3)本专利采用醇溶性双组份聚氨酯胶黏剂，其主剂与固化剂中异氰酸酯和游离甲苯二异氰酸酯(TDI)含量极低，其复合材料在使用过程中不会同酯溶性芳香族聚氨酯一样，可能发生水解释放出致癌物质甲苯二胺(TDA)，对材料具有很好的初粘性能，受环境湿度影响小，经试验验证可以有效解决PET/PE层低剥离强度问题的技术难题(一般<4N/15mm)。总之，201120150508.1专利所述复合膜为酵母企业目前正在使用的普遍类包装，不具备易剥离功能特性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种活性干酵母自动包装用易剥离复合膜及其制备方法，该复合膜在完成高活性干酵母抽真空热合包装后，其复合膜包装自身具有易剥离特性，剥离力可控制在4～8N/15mm范围，即用户使用时直接用手对热封面剥离开起包装。该复合膜用于真空包装，且具有良好的酵母生物相容性，非常适用于活性干酵母保鲜,制备方法通过对聚丁烯与聚乙烯共聚物共混改性设计以及层与层之间的干式复合工艺，达到功能化要求。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种活性干酵母自动包装用易剥离复合膜，
该易剥离复合膜由由外向内依次设置的印刷层、阻隔层、保护层以及热封层组成；
印刷层为12微米厚度的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，阻隔层为7微米厚度的铝箔阻隔层，保护层为12微米厚度的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，热封层为75微米厚度的改性聚乙烯薄膜，层与层之间通过醇溶性聚氨酯胶黏剂粘接。
一种活性干酵母自动包装用易剥离复合膜的制备方法，该方法包括以下步骤：
1)热封层成型：采用三层共挤吹塑成型设备，内层挤出机料斗内加入质量分数为20～40％聚丁烯共聚物树脂，60～80％聚乙烯树脂，中层和外层均为聚乙烯树脂，在160～180℃条件下经挤出吹塑成型，形成75μm厚的改性聚乙烯薄膜；
2)彩印印刷层：将12μm厚的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，采用十色电子轴凹版印刷机，完成双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜彩色里印，得到彩印后的印刷层；
3)印刷层、阻隔层、保护层以及热封层复合：采用醇溶性聚氨酯胶黏剂干式复合工艺将层与层之间粘接，即制成活性干酵母自动包装用易剥离复合膜。
上述活性干酵母自动包装用易剥离复合膜的制备方法，步骤3)的干式复合工艺为：
3-1)印刷层与阻隔层采用复合机复合：采用120线凹版网线辊，醇溶性聚氨酯胶黏剂的工作浓度30～35％，在40～45℃条件下熟化12小时，即完成12微米厚度的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜与7微米厚度的铝箔阻隔层的复合；
3-2)阻隔层与保护层采用复合机复合：采用120线凹版网线辊，醇溶性聚氨酯胶黏剂的工作浓度30～35％，完成7微米厚度的铝箔阻隔层与12微米厚度的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的复合，复合辊温度40-50℃，采用三段烘箱，温度设定为50-90℃；
3-3)保护层与热封层采用复合机复合：采用120线凹版网线辊，醇溶性聚氨酯胶黏剂的工作浓度30～35％，在40～45℃条件下熟化24小时，即完成12微米厚度的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜与75微米厚度的改性聚乙烯薄膜的复合。
作为彩印包装印刷层的材料为12微米厚度的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，所以其优越的耐化学性和透明性可保证印刷效果的质量，同时也对油墨层文字和图案有良好的保护作用；又由于阻隔层的材料为7微米厚度铝箔，所以其优异的阻隔性使包装具备了防潮、气密、遮光和耐腐蚀等性能；而且，保护层的材料也为12微米厚度的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，所以利用其优异的力学性能，使得包装的机械性能和耐高温性能大大增加，有效防止包装在自动包装过程中因抽真空填充而破袋或变形；制备方法通过对聚丁烯与聚乙烯共聚物共混改性设计以及层与层之间的干式复合工艺，达到功能化要求。
本发明提供的一种活性干酵母自动包装用易剥离复合膜及其制备方法，有益效果如下：
1、复合膜采用铝塑结构，专用于活性干酵母的包装。采用双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜/铝箔/双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜/改性聚乙烯薄膜四层结构，层与层之间采用醇溶性聚氨酯胶黏剂粘合。具有高阻隔特性(氧气透过量≤0.5cm3/(m2·24h·0.1Mpa)，水蒸气透过量≤0.5g/(m2·24h)，遮光率100％)，成本较低，溶剂残留量低等特点，良好的生物相容性，非常适合于高活性干酵母的保存。
2、制成的复合膜为自动化包装卷膜，包装过程为自动抽真空包装，可承受700-800mmHg真空度下酵母自动包装需求，对包装设备适应性广泛。
3、制成的复合膜包装后成块状酵母成品后，具有易剥离性能，热合面可用人手之力将热封面剥离直接开启，无需使用剪刀、道具等利器。复合膜经剥离后可再次恢复一张完整的膜，属于新型功能化包装。
在满足对环境高阻隔(氧气透过量≤0.5cm3/(m2·24h·0.1Mpa)，水蒸气透过量≤0.5g/(m2·24h)，遮光率100％)高活性干酵母类保存特性要求下，既能满足自动抽真空包装的真空压力承受力，又能达到包装成品手撕易剥离的开启要求。
该复合膜在完成高活性干酵母抽真空热合包装后，其复合膜包装自身具有易剥离特性，剥离力可控制在4～8N/15mm范围，即用户使用时直接用手对热封面剥离开起包装。无需借助剪刀等外物协作，剥离面光洁，无拉丝现象，即包装开起后，全部剥离后依然是一张完整的膜，不会产生破损。经安琪酵母股份有限公司国家认可实验室检测报告显示，该卷膜无毒、无味，可靠度高，与目前同类产品相比成本较低，非常适合于高活性干酵母的包装，且常温常压下酵母活性可存储2年以上。
该复合膜用于真空包装，且具有良好的酵母生物相容性，非常适用于活性干酵母保鲜,制备方法通过对聚丁烯与聚乙烯共聚物共混改性设计以及层与层之间的干式复合工艺，达到功能化要求，包装成型效果好，方便开启。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明易剥离复合膜的结构示意图；
图2为本发明易剥离复合膜制成包装成品后剥开后的图片。
具体实施方式
如图1所示，一种活性干酵母自动包装用易剥离复合膜，
该易剥离复合膜由由外向内依次设置的印刷层1、阻隔层2、保护层3以及热封层4组成；
印刷层1为12微米厚度的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，阻隔层2为7微米厚度的铝箔阻隔层，保护层3为12微米厚度的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，热封层4为75微米厚度的改性聚乙烯薄膜，层与层之间通过醇溶性聚氨酯胶黏剂粘接。
上述活性干酵母自动包装用易剥离复合膜的制备方法，以安琪低糖500g高活性干酵母(酵母活力680)包装为例，该方法由以下步骤组成：
1)热封层4成型：采用三层共挤吹塑成型设备，内层挤出机料斗内加入质量分数为20～40％聚丁烯共聚物树脂，60～80％聚乙烯树脂，中层和外层均为聚乙烯树脂，在160～180℃条件下经挤出吹塑成型，形成宽幅690mm，75μm厚的改性聚乙烯薄膜；
2)彩印印刷层1：将690mm宽幅,12μm厚的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，采用十色电子轴凹版印刷机(陕西北人印刷机械有限责任公司制造)，完成双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜彩色里印，得到彩印后的印刷层1；
3)印刷层1、阻隔层2、保护层3以及热封层4复合：采用醇溶性聚氨酯胶黏剂干式复合工艺将层与层之间粘接，即制成活性干酵母自动包装用易剥离复合膜；
印刷层1、阻隔层2、保护层3以及热封层4分别为：印刷层1为步骤2)所制得的彩印后的690mm宽幅,12μm厚的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜；阻隔层2为690mm宽幅，7μm厚的铝箔；保护层3为690mm宽幅,12μm厚的空白的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜；热封层4为步骤1)所制得的宽幅690mm，75μm厚的改性聚乙烯薄膜；
4)分切：将步骤3)所得的四层结构易剥离复合膜在45℃干燥热空气条件下熟化24小时，冷却至室温状态后，经高速分切机分成宽幅335mm，长500m成品卷膜；
5)包装：将步骤4)所得成品卷膜在自动包装机，730mmHg真空度条件下，经30包/分钟完成自动包装(纵封190℃，上封230℃，底封230℃)形成500g高活性干酵母包装成品。
一种活性干酵母自动包装用易剥离复合膜的制备方法，步骤3)的干式复合工艺为：
3-1)印刷层1与阻隔层2采用复合机复合：采用120线凹版网线辊，醇溶性聚氨酯胶黏剂的工作浓度30～35％，在40～45℃条件下熟化12小时，即完成12微米厚度的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜与7微米厚度的铝箔阻隔层的复合；
3-2)阻隔层2与保护层3采用复合机复合：采用120线凹版网线辊，醇溶性聚氨酯胶黏剂的工作浓度30～35％，完成7微米厚度的铝箔阻隔层与12微米厚度的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的复合，复合辊温度40-50℃，采用三段烘箱，温度设定为50-90℃；
3-3)保护层3与热封层4采用复合机复合：采用120线凹版网线辊，醇溶性聚氨酯胶黏剂的工作浓度30～35％，在40～45℃条件下熟化24小时，即完成12微米厚度的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜与75微米厚度的改性聚乙烯薄膜的复合。
采用双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜/铝箔/双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜/改性聚乙烯薄膜四层结构，层与层之间采用醇溶性聚氨酯胶黏剂粘合。具有高阻隔特性(氧气透过量≤0.5cm3/(m2·24h·0.1Mpa)，水蒸气透过量≤0.5g/(m2·24h)，遮光率100％)，成本较低，溶剂残留量低等特点，良好的生物相容性，非常适合于高活性干酵母的保存。
上述500g高活性干酵母真空包装成品，其复合膜可在6N/15mm剥离力范围内，无需借助剪刀等外物协作，手撕之力即开起包装，剥离面光洁，无拉丝现象，如图2所示，即包装开起后，全部剥离后依然是一张完整的膜，不会产生破损。经安琪酵母股份有限公司国家认可实验室检测报告显示，该卷膜无毒、无味，可靠度高，与目前同类产品相比成本较低，非常适合于高活性干酵母的包装，且常温常压下酵母活性可存储2年以上。

Claims (3)

1.一种活性干酵母自动包装用易剥离复合膜，其特征在于：
该易剥离复合膜由由外向内依次设置的印刷层（1）、阻隔层（2）、保护层（3）以及热封层（4）组成；
印刷层（1）为12微米厚度的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，阻隔层（2）为7微米厚度的铝箔阻隔层，保护层（3）为12微米厚度的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，热封层（4）为75微米厚度的改性聚乙烯薄膜，层与层之间通过醇溶性聚氨酯胶黏剂粘接。
2.一种活性干酵母自动包装用易剥离复合膜的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
1）热封层（4）成型：采用三层共挤吹塑成型设备，内层挤出机料斗内加入质量分数为20～40%聚丁烯共聚物树脂，60～80%聚乙烯树脂，中层和外层均为聚乙烯树脂，在160～180℃条件下经挤出吹塑成型，形成75μm厚的改性聚乙烯薄膜；
2）彩印印刷层（1）：将12 μm厚的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，采用十色电子轴凹版印刷机，完成双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜彩色里印，得到彩印后的印刷层（1）；
3）印刷层（1）、阻隔层（2）、保护层（3）以及热封层（4）复合：采用醇溶性聚氨酯胶黏剂干式复合工艺将层与层之间粘接，即制成活性干酵母自动包装用易剥离复合膜。
3.根据权利要求2所述的一种活性干酵母自动包装用易剥离复合膜的制备方法，其特征在于步骤3）的干式复合工艺为：
3-1）印刷层（1）与阻隔层（2）采用复合机复合：采用120线凹版网线辊，醇溶性聚氨酯胶黏剂的工作浓度30～35%，在40～45℃条件下熟化12小时，即完成12微米厚度的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜与7微米厚度的铝箔阻隔层的复合；
3-2）阻隔层（2）与保护层（3）采用复合机复合：采用120线凹版网线辊，醇溶性聚氨酯胶黏剂的工作浓度30～35%，完成7微米厚度的铝箔阻隔层与12微米厚度的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的复合,复合辊温度40-50℃，采用三段烘箱，温度设定为50-90 ℃；
3-3）保护层（3）与热封层（4）采用复合机复合：采用120线凹版网线辊，醇溶性聚氨酯胶黏剂的工作浓度30～35%，在40～45℃条件下熟化24小时，即完成12微米厚度的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜与75微米厚度的改性聚乙烯薄膜的复合。
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