CN219078496U - 一种粉料输送设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及水泥生产设备的领域，尤其是涉及一种粉料输送设备，其包括多个料仓和用于支撑料仓的支撑平台，所述料仓底端设置有出料管，多个所述出料管下方设置有输送风道，所述出料管与输送风道相连通，所述输送风道下方设置有主风管，所述主风管的一端设置有鼓风机，所述主风管与输送风道之间设置有连接风管。本申请具有降低维修成本以及减少对环境和人体损害的效果。

Description

一种粉料输送设备

技术领域

本申请涉及水泥生产设备的领域，尤其是涉及一种粉料输送设备。

背景技术

在水泥生产过程中，需要将制备水泥所需的多种粉料输送到回转窑中，目前的输送设备一般使用传送带，但传送带的结构复杂，维修率较高，因此维修成本较高；并且传送带为敞开式，粉料在传送带上输送容易产生粉尘，造成环境污染，以及对工作人员造成身体伤害。

实用新型内容

为了降低维修成本以及减少对环境和人体的损害，本申请提供一种粉料输送设备。

本申请提供的一种粉料输送设备采用如下的技术方案：

一种粉料输送设备，包括多个料仓和用于支撑料仓的支撑平台，所述料仓底端设置有出料管，多个所述出料管下方设置有输送风道，所述出料管与输送风道相连通，所述输送风道下方设置有主风管，所述主风管的一端设置有鼓风机，所述主风管与输送风道之间设置有连接风管。

通过采用上述技术方案，当输送粉料时，料仓内的粉料通过出料管落到输送风道内，鼓风机吹出的风依次经过主风管和连接风管通向输送风道，从而吹动输送风道内的粉料移动，将粉料输送至回转窑中，该粉料输送设备通过鼓风机吹风带动粉料移动，结构简单，维修成本低，并且粉料在密闭的输送风道内移动，输送过程中产生的粉尘不会弥散到空气中，减少空气污染和对人体的损伤。

可选的，所述连接风管设置有多个。

通过采用上述技术方案，多个连接风管在输送风道的不同位置提供风力，改善因输送距离过长而导致风力减弱的问题，从而为粉料输送提供足够的风力。

可选的，每个所述连接风管上均安装有用于控制连接风管开闭的阀门。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过阀门控制连接风管的开闭，当位于上游的料仓不需要下料时，即可关闭该料仓上游的阀门，缩短风的移动路径，从而减少风力损失。

可选的，所述连接风管靠近输送风道的内周壁上设置有用于阻挡粉料的防尘垫。

通过采用上述技术方案，防尘垫能够透风且不能够透过粉料，防尘垫具有阻挡粉料落到连接风管内的作用。

可选的，所述出料管内设置有破碎组件，所述破碎组件包括转轴，所述转轴转动连接于出料管相对的两个侧壁之间，所述转轴周壁上设置有多个破碎杆，所述转轴穿出出料管的端部设置有摇把。

通过采用上述技术方案，当粉料结块堆积在出料管内时，工作人员可转动摇把，摇把带动转轴转动，转轴带动破碎杆转动，破碎杆将结块的粉料打碎，从而使出料管顺利出料，破碎组件具有破碎结块粉料的作用。

可选的，所述输送风道侧壁上开设有多个可视窗，多个所述可视窗与多个出料管一一对应。

通过采用上述技术方案，工作人员可透过可视窗观察到出料管的出料情况，便于工作人员进行检查，当发现出料管不出料时，即可通过破碎组件破碎结块粉料。

可选的，所述输送风道侧壁上设置有用于清理可视窗的清理组件，所述清理组件包括连接轴，所述连接轴转动连接于输送风道侧壁上且贯穿输送风道的侧壁，所述连接轴位于输送风道内的端部设置有刮杆，所述刮杆抵接于可视窗上，所述连接轴穿出输送风道的端部设置有手轮。

通过采用上述技术方案，输送风道内产生的粉尘会附着在可视窗上，影响可视窗的使用，工作人员可转动手轮，手轮带动连接轴转动，连接轴带动刮杆转动，刮杆即可刮除可视窗上的粉尘，清理组件具有刮除可视窗上粉尘的作用。

可选的，所述刮杆靠近可视窗的一侧设置有刮条，所述刮条抵接于可视窗上。

通过采用上述技术方案，当刮除粉尘时，刮杆带动刮条移动，刮条刮除可视窗上的粉尘，刮条具有减小刮杆对可视窗损伤的作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当输送粉料时，料仓内的粉料通过出料管落到输送风道内，鼓风机吹出的风依次经过主风管和连接风管通向输送风道，从而吹动输送风道内的粉料移动，将粉料输送至回转窑中，该粉料输送设备通过鼓风机吹风带动粉料移动，结构简单，维修成本低，并且粉料在密闭的输送风道内移动，输送过程中产生的粉尘不会弥散到空气中，减少空气污染和对人体的损伤；

2.多个连接风管在输送风道的不同位置提供风力，改善因输送距离过长而导致风力减弱的问题，从而为粉料输送提供足够的风力；

3.防尘垫能够透风且不能够透过粉料，防尘垫具有阻挡粉料落到连接风管内的作用。

附图说明

图1是本申请实施例中的一种粉料输送设备的结构示意图。

图2是为展示清理组件所做的剖视图。

图3是为展示破碎组件所做的剖视图。

附图标记说明：1、料仓；10、支撑平台；11、出料管；2、输送风道；20、支撑腿；21、主风管；22、鼓风机；23、连接风管；24、阀门；25、防尘垫；3、可视窗；4、破碎组件；40、转轴；41、破碎杆；42、摇把；5、清理组件；50、连接轴；51、刮杆；52、刮条；53、手轮。

具体实施方式

以下结合附图1-附图3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种粉料输送设备。参照图1，一种粉料输送设备包括多个依次排列设置的料仓1和用于支撑多个料仓1的支撑平台10，在每个料仓1的底端均连接有一出料管11，在多个出料管11下方设置有一用于输送粉料的输送风道2，输送风道2沿多个料仓1的排列方向设置，输送风道2的一端封闭，另一端开口，并且由封闭端向开口端方向倾斜向下设置，出料管11与输送风道2相连通，在输送风道2底面上固接有多个用于支撑输送风道2的支撑腿20。

参照图1和图2，在输送风道2的下方设置有一主风管21，在主风管21的一端安装有一鼓风机22，在主风管21与输送风道2之间固接有多个连接风管23，在连接风管23上安装有用于控制连接风管23开闭的阀门24，在连接风管23靠近输送风道2的内周壁上固接有一防尘垫25，防尘垫25的顶面与输送风道2的内底壁相齐平，防尘垫25能够透风且不能够透过粉料，防尘垫25用于阻挡粉料在输送过程中落到连接风管23中；在输送风道2侧壁上开设有多个可视窗3，多个可视窗3与多个出料管11一一对应，可视窗3用于观察出料管11的出料情况。

参照图1和图3，在出料管11内设置有用于破碎结块粉料的破碎组件4，破碎组件4包括转轴40，转轴40转动连接于出料管11相对的两个侧壁之间，在转轴40周壁上固接有多个破碎杆41，破碎杆41用于破碎粉料中的结块粉料，从而使出料管11顺利出料；转轴40穿出出料管11侧壁的端部固接有一摇把42，摇把42便于工作人员转动转轴40。

参照图1和图2，在输送风道2侧壁上设置有用于清理可视窗3的清理组件5，清理组件5包括连接轴50，连接轴50转动连接于输送风道2侧壁上且贯穿输送风道2的侧壁，连接轴50位于输送风道2内的端部固接有一刮杆51，刮杆51靠近可视窗3的一侧固接有一刮条52，刮条52抵接于可视窗3上，刮条52用于清理可视窗3上的粉尘；连接轴50穿出输送风道2侧壁的端部固接有一手轮53，手轮53便于工作人员转动连接轴50。

本申请实施例一种粉料输送设备的实施原理为：当输送粉料时，料仓1中的粉料通过出料管11落到输送风道2内，工作人员打开阀门24，启动鼓风机22，鼓风机22吹出的风依次经过主风管21和连接风管23通向输送风道2内，从而吹动输送风道2内的粉料移动，将粉料输送至回转窑中，该粉料输送设备通过鼓风机22吹风带动粉料移动，结构简单，维修成本低，并且粉料在密闭的输送风道2内移动，输送过程中产生的粉尘不会弥散到空气中，减少空气污染和对人体的损伤。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉料输送设备，其特征在于：包括多个料仓(1)和用于支撑料仓(1)的支撑平台(10)，所述料仓(1)底端设置有出料管(11)，多个所述出料管(11)下方设置有输送风道(2)，所述出料管(11)与输送风道(2)相连通，所述输送风道(2)下方设置有主风管(21)，所述主风管(21)的一端设置有鼓风机(22)，所述主风管(21)与输送风道(2)之间设置有连接风管(23)。

2.根据权利要求1所述的粉料输送设备，其特征在于：所述连接风管(23)设置有多个。

3.根据权利要求2所述的粉料输送设备，其特征在于：每个所述连接风管(23)上均安装有用于控制连接风管(23)开闭的阀门(24)。

4.根据权利要求3所述的粉料输送设备，其特征在于：所述连接风管(23)靠近输送风道(2)的内周壁上设置有用于阻挡粉料的防尘垫(25)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的粉料输送设备，其特征在于：所述出料管(11)内设置有破碎组件(4)，所述破碎组件(4)包括转轴(40)，所述转轴(40)转动连接于出料管(11)相对的两个侧壁之间，所述转轴(40)周壁上设置有多个破碎杆(41)，所述转轴(40)穿出出料管(11)的端部设置有摇把(42)。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的粉料输送设备，其特征在于：所述输送风道(2)侧壁上开设有多个可视窗(3)，多个所述可视窗(3)与多个出料管(11)一一对应。

7.根据权利要求6所述的粉料输送设备，其特征在于：所述输送风道(2)侧壁上设置有用于清理可视窗(3)的清理组件(5)，所述清理组件(5)包括连接轴(50)，所述连接轴(50)转动连接于输送风道(2)侧壁上且贯穿输送风道(2)的侧壁，所述连接轴(50)位于输送风道(2)内的端部设置有刮杆(51)，所述刮杆(51)抵接于可视窗(3)上，所述连接轴(50)穿出输送风道(2)的端部设置有手轮(53)。

8.根据权利要求7所述的粉料输送设备，其特征在于：所述刮杆(51)靠近可视窗(3)的一侧设置有刮条(52)，所述刮条(52)抵接于可视窗(3)上。

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