CN208585827U - 空气输送带自动除尘设备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了空气输送带自动除尘设备装置，包括固定在空气输送带顶部滑轨上并且通过动力源驱动的负压吸尘装置，以及固定在空气输送带的滑轨外侧的导流裙边；导流裙边整体向下包裹空气输送带，其中：负压吸尘装置包括吸尘底座和吸尘器，动力源驱动通过滑块连接在滑轨上的吸尘底座沿滑轨上往复运动；吸尘器包括朝向空气输送带设置的吸尘口和朝向导流裙边设置的出尘口，而且吸尘器底部固定在吸尘底座上，吸尘器两端分别连接向导流裙边延伸的柔性导流槽片；负压吸尘装置以及动力源均连接PLC控制装置。本实用新型的自动除尘设备装置，使用负压吸尘装置配合倒扣式导流裙边，向将粉尘负压吸附，随后自重导流回落传送带，结构简单容易实现、加工成本较低。

Description

空气输送带自动除尘设备装置

技术领域

本实用新型涉及空气输送带除尘设备技术领域，特别是涉及空气输送带自动除尘设备装置。

背景技术

空气输送设备是一种具有一定斜度的气力输送设备，在水泥工业中输送水泥和生料粉。现有的空气输送斜槽，不易于维护、密封性不够好、灰尘较大，很难除去。

在于技术中，已有的中国专利申请CN201710671169.3，公开了水泥空气输送机用带回收功能的除尘装置，通过若干支撑杆支撑在空气输送机的顶部位置，包括沿空气输送机长度方向布置的除尘罩，其中除尘罩外侧设有一个硬质回收通道，硬质回收通道通过若干个吸风机穿过除尘罩连接在空气输送机内，从而将空气输送机内的灰尘吸进硬质回收通道；同时硬质回收通道内还设有加湿装置，硬质回收通道的底部还依次连接有烘干装置、收集装置。该除尘装置，不但有效地出去了水泥空气传输机内的水泥粉末，还将其逐步收集，实现回收利用，从而减少了水泥在运输过程中的损耗，降低了其生产成本。

但是上述空气输送机的除尘设备投入具体使用过程中，成本相对较大，而且维护时间长，成本相对较高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种在空气输送带的顶部设置在PLC控制装置下可自动移动的负压吸尘装置，负压吸尘装置沿固定在空气输送带顶部滑轨上在移动，负压吸尘装置在负压作用下将粉尘从朝向空气输送带设置的吸尘口吸进，然后朝向导流裙边设置的出尘口导向导流裙边内部，实现将粉尘隔离，隔离后的粉尘随导流裙边内漂移，然后在自重的作用下落回空气输送带，避免粉尘直接进入空气中，同时减少粉尘在传输过程中的损失。

本实用新型所采用的技术方案是：空气输送带自动除尘设备装置，包括固定在空气输送带顶部滑轨上并且通过动力源驱动的负压吸尘装置，以及固定在空气输送带的滑轨外侧的导流裙边；导流裙边整体向下包裹空气输送带，其中：

负压吸尘装置包括吸尘底座和吸尘器，动力源驱动通过滑块连接在滑轨上的吸尘底座沿滑轨上往复运动；

吸尘器包括朝向空气输送带设置的吸尘口和朝向导流裙边设置的出尘口，而且吸尘器底部固定在吸尘底座上，吸尘器两端分别连接向导流裙边延伸的柔性导流槽片；

负压吸尘装置以及动力源均连接PLC控制装置。

进一步地，负压吸尘装置的吸尘底座侧面朝向导流裙边的方向上还设有刮尘板或者毛刷。

进一步地，导流裙边由硬质金属材料制成，而且其底部边缘还连接有可摆动的柔性防尘板。

进一步地，可摆动的柔性防尘板分成若干个摆动单元单独摆动地连接在导流裙边的一侧。

进一步地，柔性导流槽片由柔性橡胶制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：空气输送带自动除尘设备装置，使用负压吸尘装置配合倒扣式导流裙边，向将粉尘负压吸附，随后自重导流回落传送带，结构简单容易实现，并且可以减少粉尘在空气传输过程中的损失，提高水泥等物料的加工效率以及降低加工成本。

此外，实现全自动除尘，节约了人力成本，只需少量的维护成本即可。

附图说明

图1为空气输送带自动除尘设备装置的一个实施例的结构图；

图2为空气输送带自动除尘设备装置的另一个实施例的结构图；

图3为图1的A处的向视图；

其中：1-空气输送带，2-滑轨，3-动力源，4-负压吸尘装置，41-吸尘底座,42-吸尘器,421-吸尘口,422-出尘口，43-柔性导流槽片；5-导流裙边，6-可摆动的柔性防尘板，7-滑块，8-PLC控制装置，9-刮尘板或者毛刷。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示，空气输送带自动除尘设备装置，包括固定在空气输送带1顶部滑轨2上并且通过动力源3驱动的负压吸尘装置4，以及固定在空气输送带1的滑轨2外侧的导流裙边5；导流裙边5整体向下包裹空气输送带，其中：负压吸尘装置4包括吸尘底座41和吸尘器42，动力源3驱动通过滑块7连接在滑轨2上的吸尘底座41沿滑轨2上往复运动；吸尘器42包括朝向空气输送带设置的吸尘口421和朝向导流裙边5设置的出尘口422，而且吸尘器42底部固定在吸尘底座41上，吸尘器42两端分别连接向导流裙边5延伸的柔性导流槽片43；负压吸尘装置4以及动力源3均连接PLC控制装置8。该自动除尘设备在工作时， 在PLC控制装置下可自动移动的负压吸尘装置，负压吸尘装置沿固定在空气输送带顶部滑轨上在移动，负压吸尘装置在负压作用下将粉尘从朝向空气输送带设置的吸尘口吸进，然后朝向导流裙边设置的出尘口导向导流裙边内部，实现将粉尘隔离，隔离后的粉尘随导流裙边内漂移，然后在自重的作用下落回空气输送带，避免粉尘直接进入空气中，同时减少粉尘在传输过程中的损失。

在上述实施例中，详见图1和图3，负压吸尘装置4的吸尘底座41侧面朝向导流裙边5的方向上还设有刮尘板或者毛刷9，在负压吸尘装置移动过程中可以同时将导流裙边上的粉尘挂落回到输送带，一方面减少粉尘，另一方面直接将其回收，而且该结构还较为简单。

如图2所示，更佳的实施例是导流裙边5由硬质金属材料制成，而且其底部边缘还连接有可摆动的柔性防尘板6，防止灰尘部分粉尘从侧面飞出。更佳的实施方式是可摆动的柔性防尘板6分成若干个摆动单元单独摆动地连接在导流裙边5的一侧，便于安装以及维护。在实际制造过程中，还可以将柔性导流槽片43由柔性橡胶制成，具有一定的导流以及密封作用。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.空气输送带自动除尘设备装置，其特征在于：包括固定在空气输送带（1）顶部滑轨（2）上并且通过动力源（3）驱动的负压吸尘装置（4），以及固定在空气输送带（1）的滑轨（2）外侧的导流裙边（5）；导流裙边（5）整体向下包裹空气输送带，其中：

负压吸尘装置（4）包括吸尘底座（41）和吸尘器（42），动力源（3）驱动通过滑块（7）连接在滑轨（2）上的吸尘底座（41）沿滑轨（2）上往复运动；

吸尘器（42）包括朝向空气输送带设置的吸尘口（421）和朝向导流裙边（5）设置的出尘口（422），而且吸尘器（42）底部固定在吸尘底座（41）上，吸尘器（42）两端分别连接向导流裙边（5）延伸的柔性导流槽片（43）；

负压吸尘装置（4）以及动力源（3）均连接PLC控制装置（8）。

2.根据权利要求1所述的空气输送带自动除尘设备装置，其特征在于：负压吸尘装置（4）的吸尘底座（41）侧面朝向导流裙边（5）的方向上还设有刮尘板或者毛刷（9）。

3.根据权利要求1所述的空气输送带自动除尘设备装置，其特征在于：导流裙边（5）由硬质金属材料制成，而且其底部边缘还连接有可摆动的柔性防尘板（6）。

4.根据权利要求3所述的空气输送带自动除尘设备装置，其特征在于：可摆动的柔性防尘板（6）分成若干个摆动单元单独摆动地连接在导流裙边（5）的一侧。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的空气输送带自动除尘设备装置，其特征在于：柔性导流槽片（43）由柔性橡胶制成。