CN219078165U - 一种茶叶上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及制茶设备的技术领域,具体涉及一种茶叶上料装置。包括输送带安装框和用于支撑输送带安装框的可调支撑架,输送带安装框进口的上端设有料斗,输送带安装框的底部两端分别安装有主动辊筒和从动辊筒,并在主动辊筒和从动辊筒之间设有输送带,输送带的上方的输送带安装框上间隔设有一对匀料拨爪轴,且匀料拨爪轴上均匀布置有匀料拨爪;因此本实用新型匀料拨爪可以保证上料的厚度均匀,而且可调支撑架可以根据物料的含水率与密度等特点调整输送带的倾角,进而改变物料在输送带上的受力情况,使得上料过程中避免密度小自重轻的茶叶因摩擦力不够出现滑移,造成上料不均匀现象,因此进一步保证上料均匀性。

Description

一种茶叶上料装置
技术领域
本实用新型涉及制茶设备的技术领域,具体涉及一种茶叶上料装置。
背景技术
茶叶是一种形状不规则的物料,目前茶叶理条加工机械基本上采用多槽锅,上料采用人工定量或定重上料,上料效率低下;也有采用自动上料装置上料的,但每个锅槽的上料数量均匀性不一致,以致每个锅槽理条加工出来的茶叶条形一致性差,严重影响茶叶的品质。
现有市面上的茶叶上料机的输送带倾斜角度多设计安装成固定角度无法调节,不同品种和不同时期的茶叶的含水率与密度均有不同,输送带的角度固定时,上料过程中密度小自重轻的茶叶因摩擦力不够出现滑移现象,造成上料不均匀现象,这时就需要及时调整上料输送带的倾斜角度。
实用新型内容
根据背景技术中提出的问题,本实用新型设计一种茶叶上料装置,
本实用新型的具体技术方案如下:一种茶叶上料装置,包括输送带安装框1和用于支撑输送带安装框1的可调支撑架2,
所述输送带安装框1进口的上端设有料斗3,输送带安装框1的底部两端分别安装有主动辊筒41和从动辊筒42,并在主动辊筒41和从动辊筒42之间设有输送带43,
所述输送带43的上方的输送带安装框1上间隔设有一对匀料拨爪轴44,且匀料拨爪轴上均匀布置有匀料拨爪;
所述可调支撑架2包括固定安装在地面上的前支撑架21和后支撑架22,前支撑架21布置在输送带安装框1出口的下端,并和对应的输送带安装框1转动连接,后支撑架22布置在输送带安装框1进口的下端,并和对应的输送带安装框1转动连接,且后支撑架22的下端设有可调地脚杯221;
茶叶经料斗3落入输送带43,辊筒电机45带动主动辊筒41转动,一对匀料拨爪电机46带动对应的一对匀料拨爪轴44转动,使得茶叶随着输送带43传输,并被匀料拨爪拨匀,通过调节可调地脚杯221的支撑高度可调整输送带43的倾斜度。
进一步,所述输送带安装框1包括布置在两侧的一对边板11和水平布置在一对边板11下底面的托板12,所述主动辊筒41和从动辊筒42分别布置在托板12两端部,且主动辊筒41和从动辊筒42的两端通过轴承对应安装在一对边板11上;
每个所述边板上对应主动辊筒41和从动辊筒42之间设有限位导向板431,用于限位所述输送带43侧移,每个所述边板上对应输送带43侧边的上方均设有L形的橡胶软护板432。
进一步,所述从动辊筒42的两端轴承分别通过调节机构5安装在对应一对边板11上,每个调节机构5包括固定安装板51、活动安装板52、水平的调节螺栓53和调节板54,所述轴承安装在所述调节板54上,
所述固定安装板51固定安装在对应边板上,活动安装板52通过调节螺栓53和固定安装板51连接,一对螺栓穿过调节板54和活动安装板52后与边板上的一对水平腰型孔配合锁紧,
调节所述从动辊筒42在边板上的安装位置,可调节从动辊筒42和对应的主动辊筒41的水平距离。
进一步,所述前支撑架21包括U形上支架211和U形下支架212,且U形上支架211和U形下支架212的底端固定连接,U形下支架212水平布置并和地面固定,U形上支架211的上端通过一对支耳板213和输送带安装框1对应销轴连接;
所述后支撑架22包括水平杆222和竖直杆223,且竖直杆223布置在水平杆222的下端,竖直杆223的上端和水平杆222的中部固定连接,竖直杆223的下端设有所述可调地脚杯221,水平杆222的两端通过一对支耳板213对应和输送带安装框1对应销轴连接。
本实用新型的有益技术效果如下:
本实用新型的一种茶叶上料装置,包括输送带安装框和用于支撑输送带安装框的可调支撑架,输送带安装框进口的上端设有料斗,输送带安装框的底部两端分别安装有主动辊筒和从动辊筒,并在主动辊筒和从动辊筒之间设有输送带,输送带的上方的输送带安装框上间隔设有一对匀料拨爪轴,且匀料拨爪轴上均匀布置有匀料拨爪;因此本实用新型匀料拨爪可以保证上料的厚度均匀,而且可以根据物料的含水率与密度等特点,通过调节可调地脚杯的支撑高度调整输送带的倾斜度,进而改变物料在输送带上的受力情况,使得上料过程中避免密度小自重轻的茶叶因摩擦力不够出现滑移,造成上料不均匀现象,因此进一步保证上料均匀性。
附图说明
图1为本实用新型一种茶叶上料装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种茶叶上料装置未安装输送带的结构示意图。
图3为图2的局部放大图。
图4为本实用新型一种茶叶上料装置的底部轴测视图。
图5为本实用新型的可调地脚杯的支撑高度低时的状态图。
图6为本实用新型的可调地脚杯的支撑高度高时的状态图。
其中:输送带安装框1、一对边板11、托板12、可调支撑架2、前支撑架21、U形上支架211、U形下支架212、一对支耳板213、后支撑架22、可调地脚杯221、水平杆222、竖直杆223、料斗3、主动辊筒41、从动辊筒42、输送带43、限位导向板431、橡胶软护板432、一对匀料拨爪轴44、辊筒电机45、一对匀料拨爪电机46、调节机构5、固定安装板51、活动安装板52、水平的调节螺栓53、调节板54。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
见图1~图4,一种茶叶上料装置,包括输送带安装框1和用于支撑输送带安装框1的可调支撑架2,
所述输送带安装框1进口的上端设有料斗3,输送带安装框1的底部两端分别安装有主动辊筒41和从动辊筒42,并在主动辊筒41和从动辊筒42之间设有输送带43,
所述输送带43的上方的输送带安装框1上间隔设有一对匀料拨爪轴44,且匀料拨爪轴上均匀布置有匀料拨爪;
所述可调支撑架2包括固定安装在地面上的前支撑架21和后支撑架22,前支撑架21布置在输送带安装框1出口的下端,并和对应的输送带安装框1转动连接,后支撑架22布置在输送带安装框1进口的下端,并和对应的输送带安装框1转动连接,且后支撑架22的下端设有可调地脚杯221;上述可调地脚杯221是通过调节可调地脚杯221上的螺母在螺杆上的固定位置可调地脚杯221的支撑高度。
茶叶经料斗3落入输送带43,辊筒电机45带动主动辊筒41转动,一对匀料拨爪电机46带动对应的一对匀料拨爪轴44转动,使得茶叶随着输送带43传输,并被匀料拨爪拨匀,通过调节可调地脚杯221的支撑高度可调整输送带安装框1的前后倾斜角度,实现调整输送带43的倾斜度。
工作时,匀料拨爪转动时最大直径外圆离输送带43的距离根据实际物料情况可相应调节,以调整输送带43上物料厚度并保证物料厚度均等,保证上料的均匀。
所述输送带安装框1包括布置在两侧的一对边板11和水平布置在一对边板11下底面的托板12,所述主动辊筒41和从动辊筒42分别布置在托板12两端部,且主动辊筒41和从动辊筒42的两端通过轴承对应安装在一对边板11上;
每个所述边板上对应主动辊筒41和从动辊筒42之间设有限位导向板431,用于限位所述输送带43侧移,每个所述边板上对应输送带43侧边的上方均设有L形的橡胶软护板432。
所述从动辊筒42的两端轴承分别通过调节机构5安装在对应一对边板11上,每个调节机构5包括固定安装板51、活动安装板52、水平的调节螺栓53和调节板54,所述轴承安装在所述调节板54上,所述固定安装板51固定安装在对应边板上,活动安装板52通过调节螺栓53和固定安装板51连接,一对螺栓穿过调节板54和活动安装板52后与边板上的一对水平腰型孔配合锁紧,调节所述从动辊筒42在边板上的安装位置,可调节从动辊筒42和对应的主动辊筒41的水平距离。
输送带43采用平面带,套在主动辊筒41和从动辊筒42外圆面上,调节所述从动辊筒42在边板上的安装位置,可调节从动辊筒42和对应的主动辊筒41的水平距离,达到调节输送带43松紧的目的。
工作时开动辊筒电机45,带动主动辊筒41转动,依靠摩擦力带动输送带43移动,输送带43的内圆面紧贴着托板12的表面移动,两侧边沿着限位导向板431的侧边移动,因此可以有效防止输送带43跑偏;调节辊筒电机45的转速来控制输送带43的移动速度。
所述前支撑架21包括U形上支架211和U形下支架212,且U形上支架211和U形下支架212的底端固定连接,U形下支架212水平布置并和地面固定,U形上支架211的上端通过一对支耳板213和输送带安装框1对应销轴连接;
所述后支撑架22包括水平杆222和竖直杆223,且竖直杆223布置在水平杆222的下端,竖直杆223的上端和水平杆222的中部固定连接,竖直杆223的下端设有所述可调地脚杯221,水平杆222的两端通过一对支耳板213对应和输送带安装框1对应销轴连接。
因此本实用新型的茶叶上料装置,可保证输送物料的落点能匀速匀料的送达位置,并保持与所连机器的相对位置不变;
见图5和图6,具体的通过可调地脚杯221的支撑高度调整,可以调整后支撑架22的整体高度,U形上支架211的上端通过一对支耳板213和输送带安装框1对应销轴连接,水平杆222的两端通过一对支耳板213对应和输送带安装框1对应销轴连接,因此输送带安装框1的前后倾斜角度可调整,根据所输送物料的特性,进而可调节输送带43的安装角度α的大小,通常α角的调节范围在0~30°。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种茶叶上料装置,其特征在于:包括输送带安装框(1)和用于支撑输送带安装框(1)的可调支撑架(2);
所述输送带安装框(1)进口的上端设有料斗(3),输送带安装框(1)的底部两端分别安装有主动辊筒(41)和从动辊筒(42),并在主动辊筒(41)和从动辊筒(42)之间设有输送带(43);
所述输送带(43)的上方的输送带安装框(1)上间隔设有一对匀料拨爪轴(44),且匀料拨爪轴上均匀布置有匀料拨爪;
所述可调支撑架(2)包括固定安装在地面上的前支撑架(21)和后支撑架(22),前支撑架(21)布置在输送带安装框(1)出口的下端,并和对应的输送带安装框(1)转动连接,后支撑架(22)布置在输送带安装框(1)进口的下端,并和对应的输送带安装框(1)转动连接,且后支撑架(22)的下端设有可调地脚杯(221);
茶叶经料斗(3)落入输送带(43),辊筒电机(45)带动主动辊筒(41)转动,一对匀料拨爪电机(46)带动对应的一对匀料拨爪轴(44)转动,使得茶叶随着输送带(43)传输,并被匀料拨爪拨匀,通过调节可调地脚杯(221)的支撑高度可调整输送带(43)的倾斜度。
2.根据权利要求1所述一种茶叶上料装置,其特征在于:所述输送带安装框(1)包括布置在两侧的一对边板(11)和水平布置在一对边板(11)下底面的托板(12),所述主动辊筒(41)和从动辊筒(42)分别布置在托板(12)两端部,且主动辊筒(41)和从动辊筒(42)的两端通过轴承对应安装在一对边板(11)上;
每个所述边板上对应主动辊筒(41)和从动辊筒(42)之间设有限位导向板(431),用于限位所述输送带(43)侧移,每个所述边板上对应输送带(43)侧边的上方均设有L形的橡胶软护板(432)。
3.根据权利要求2所述一种茶叶上料装置,其特征在于:所述从动辊筒(42)的两端轴承分别通过调节机构(5)安装在对应一对边板(11)上,每个调节机构(5)包括固定安装板(51)、活动安装板(52)、水平的调节螺栓(53)和调节板(54),所述轴承安装在所述调节板(54)上;
所述固定安装板(51)固定安装在对应边板上,活动安装板(52)通过调节螺栓(53)和固定安装板(51)连接,一对螺栓穿过调节板(54)和活动安装板(52)后与边板上的一对水平腰型孔配合锁紧;
调节所述从动辊筒(42)在边板上的安装位置,可调节从动辊筒(42)和对应的主动辊筒(41)的水平距离。
4.根据权利要求1所述一种茶叶上料装置,其特征在于:所述前支撑架(21)包括U形上支架(211)和U形下支架(212),且U形上支架(211)和U形下支架(212)的底端固定连接,U形下支架(212)水平布置并和地面固定,U形上支架(211)的上端通过一对支耳板(213)和输送带安装框(1)对应销轴连接;
所述后支撑架(22)包括水平杆(222)和竖直杆(223),且竖直杆(223)布置在水平杆(222)的下端,竖直杆(223)的上端和水平杆(222)的中部固定连接,竖直杆(223)的下端设有所述可调地脚杯(221),水平杆(222)的两端通过一对支耳板(213)对应和输送带安装框(1)对应销轴连接。
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