CN219076801U - 一种粉末涂料生产用高清转印粉末机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高清转印粉末机技术领域，且公开了一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，包括设备主体和滑动板，滑动板上设置有平整装置，平整辊外壁面与工件表面上的木纹纸滚动接触，通过设置平整装置，将木纹纸通过胶水粘贴在工件的表面上，松开平整板上的把手，平整板在两组组第二弹簧的弹力作用下顶压在两组限位杆顶侧壁面上，此时平整辊外壁面与工件表面上的木纹纸滚动接触，控制多级电动气缸的伸缩端通过推动板带动滑动板向左移动，此时平整辊在工件表面上的木纹纸上滚动，对木纹纸粘贴的气泡和不整齐位置进行抹平操作，当滑动板移动到上滑动槽内的最左端时，抹平操作完成，增强木纹纸粘贴效果，提高了涂料木纹转印的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及高清转印粉末机技术领域，尤其涉及一种粉末涂料生产用高清转印粉末机。
背景技术
粉末涂料的高清转印操作指的是喷好粉末涂料的工件，送入烤箱固化，再将木纹纸通过胶水粘合，再送去加热炉进行木纹固化，取出后将木纹纸揭开，即可得到印有粉末涂料木纹的工件，然而目前的粉末涂料在进行生产转印操作时，木纹纸难以平整的贴合在工件的表面，木纹纸在贴合的过程中通常容易出现气泡和不整齐的问题，导致木纹纸转印效果差，使工件上的木纹出现扭曲偏移等质量问题，因此，就需要一种具有提高木纹纸粘贴质量的新型粉末涂料生产用高清转印粉末机。
为此，我们提出一种粉末涂料生产用高清转印粉末机。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种粉末涂料生产用高清转印粉末机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，包括设备主体和滑动板，设备主体顶侧壁面开设有滑动槽，设备主体底侧壁面四角位置固定连接有呈垂直状态的四组支撑腿，滑动板呈水平状态滑动连接在设备主体上滑槽中，滑动板上放置有工件且工件表面上粘贴有木纹纸，滑动板上设置有平整装置，平整装置包括定位板、多组滑动杆和平整板，压边板右侧壁面前后两侧边缘位置对称固定连接有两组呈水平状态的限位杆，平整板底侧壁面中心位置转动连接有呈水平状态的平整辊，平整辊外壁面与工件表面上的木纹纸滚动接触。
作为优选，所述设备主体上滑动槽内腔底侧壁面左侧位置贯穿开设有线型孔，设备主体底侧壁面左侧位置固定连接有呈垂直状态的多级电动气缸，多级电动气缸左侧的伸缩端固定连接有呈垂直状态的推动板，推动板上端贯穿线型孔且与滑动板底侧壁面左侧边缘位置固定连接。
作为优选，所述定位板呈水平状态与滑动板左侧壁面顶侧位置固定连接，定位板正上方位置放置有呈水平状态的压边板，多组滑动杆呈垂直状态依次贯穿定位板和压边板顶侧壁面且与压边板外侧壁面对应位置固定连接，多组滑动杆上下两端均固定连接有限位块。
作为优选，多组所述滑动杆的杆身外壁面底端套设有多组第一弹簧，多组第一弹簧的上下两端分别与位于下方位置的多组限位块外壁面和定位板底侧壁面对应位置固定连接，压边板底侧壁面右侧边缘位置配合滑动板对在多组第一弹簧的弹力作用下对工件和木纹纸左侧边缘位置进行夹持。
作为优选，所述设备主体前后两侧壁面中心位置固定连接有两组呈垂直状态的支撑板，平整板呈水平状态放置在两组限位杆顶侧壁面上且与两组支撑板位置对应，平整板顶侧壁面上设置有把手，平整板前后两侧壁面对称固定连接有两组T型块，平整板右侧壁面上开设有多组卡槽且与多组滑动杆位置对应。
作为优选，两组所述支撑板呈相对状态的一侧壁面对称开设有呈垂直状态的两组T型滑槽，两组T型块分别滑动连接在两组支撑板上的两组T型滑槽中，两组T型块底侧壁面固定连接有两组呈垂直状态的第二弹簧，两组第二弹簧底端分别与两组支撑板上的两组T型滑槽内腔底侧壁面固定连接。
作为优选，所述设备主体顶侧壁面左上方位置处设置有呈垂直状态的电动气缸，电动气缸顶端通过L型支撑框与设备主体顶侧壁面左侧边缘位置固定连接，电动气缸底侧伸缩端固定连接有呈水平状态的加热板，加热板位置与滑动板上放置的工件位置对应。
有益效果
本实用新型提供了一种粉末涂料生产用高清转印粉末机。具备以下有益效果：
(1)、该一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，通过设置平整装置，使用该设备时，使用外力向上拉动平整板上的把手，此时滑动板位于设备主体上滑动槽内的右侧位置处，多组滑动杆的杆身上端分别卡接在多组卡槽内腔中，平整板通过拉伸两组组第二弹簧上移的同时，通过位于上方位置的多组限位块带动多组滑动杆上移，多组滑动杆通过位于下方位置的多组限位块压缩多组第一弹簧带动压边板向上移动，将工件摆放到滑动板顶侧壁面上，将木纹纸通过胶水粘贴在工件的表面上，松开平整板上的把手，压边板在多组第一弹簧弹力作用下配合滑动板对工件和木纹纸左侧边缘位置进行夹持固定，平整板在两组组第二弹簧的弹力作用下顶压在两组限位杆顶侧壁面上，此时平整辊外壁面与工件表面上的木纹纸滚动接触，控制多级电动气缸的伸缩端通过推动板带动滑动板向左移动，滑动板带动工件向左移动，此时平整辊在工件表面上的木纹纸上滚动，对木纹纸粘贴的气泡和不整齐位置进行抹平操作，当滑动板移动到上滑动槽内的最左端时，抹平操作完成，此时控制电动气缸的伸缩端带动加热板向下移动与工件表面上的木纹纸表面接触并进行加热转印，转印接触后，电动气缸的伸缩端带动加热板复位，控制多级电动气缸的伸缩端通过推动板带动滑动板复位，使用向上拉动平整板上的把手，即可将工件取出并撕下粘贴的木纹纸，通过以上操作，增强木纹纸粘贴效果，提高了涂料木纹转印的质量，使涂料木纹转印更加清晰。
(2)、该一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，通过设置限位杆，由于压边板右侧壁面前后两侧边缘位置对称固定连接有两组呈水平状态的限位杆，平整板呈水平状态放置在两组限位杆顶侧壁面上，因此当控制多级电动气缸的伸缩端通过推动板带动滑动板向左移动时，平整板在两组限位杆的支撑下始终保持平稳的状态通过平整辊对木纹纸粘贴的气泡和不整齐位置进行抹平操作，进一步增强木纹纸粘贴效果，提高了涂料木纹转印的质量，使涂料木纹转印更加清晰。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型粉末涂料生产用高清转印粉末机立体图；
图2为本实用新型粉末涂料生产用高清转印粉末机俯视图；
图3为本实用新型粉末涂料生产用高清转印粉末机运行图；
图4为本实用新型平整装置立体图；
图5为本实用新型平整板立体图。
图例说明：10、设备主体；11、线型孔；12、多级电动气缸；13、推动板；14、滑动板；15、定位板；16、压边板；17、滑动杆；18、限位块；19、第一弹簧；20、限位杆；21、支撑板；22、平整板；23、T型块；24、第二弹簧；25、卡槽；26、平整辊；27、电动气缸；28、加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，如图1-图5所示，包括设备主体10和滑动板14，设备主体10顶侧壁面开设有滑动槽，设备主体10底侧壁面四角位置固定连接有呈垂直状态的四组支撑腿，滑动板14呈水平状态滑动连接在设备主体10上滑槽中，设备主体10上滑动槽内腔底侧壁面左侧位置贯穿开设有线型孔11，设备主体10底侧壁面左侧位置固定连接有呈垂直状态的多级电动气缸12，多级电动气缸12左侧的伸缩端固定连接有呈垂直状态的推动板13，推动板13上端贯穿线型孔11且与滑动板14底侧壁面左侧边缘位置固定连接，滑动板14上放置有工件且工件表面上粘贴有木纹纸，滑动板14上设置有平整装置，平整装置包括定位板15、多组滑动杆17和平整板22，定位板15呈水平状态与滑动板14左侧壁面顶侧位置固定连接，定位板15正上方位置放置有呈水平状态的压边板16，多组滑动杆17呈垂直状态依次贯穿定位板15和压边板16顶侧壁面且与压边板16外侧壁面对应位置固定连接，多组滑动杆17上下两端均固定连接有限位块18，压边板16右侧壁面前后两侧边缘位置对称固定连接有两组呈水平状态的限位杆20，多组滑动杆17的杆身外壁面底端套设有多组第一弹簧19，多组第一弹簧19的上下两端分别与位于下方位置的多组限位块18外壁面和定位板15底侧壁面对应位置固定连接，压边板16底侧壁面右侧边缘位置配合滑动板14对在多组第一弹簧19的弹力作用下对工件和木纹纸左侧边缘位置进行夹持，平整板22底侧壁面中心位置转动连接有呈水平状态的平整辊26，平整辊26外壁面与工件表面上的木纹纸滚动接触，设备主体10前后两侧壁面中心位置固定连接有两组呈垂直状态的支撑板21，平整板22呈水平状态放置在两组限位杆20顶侧壁面上且与两组支撑板21位置对应，平整板22顶侧壁面上设置有把手，平整板22前后两侧壁面对称固定连接有两组T型块23，平整板22右侧壁面上开设有多组卡槽25且与多组滑动杆17位置对应，两组支撑板21呈相对状态的一侧壁面对称开设有呈垂直状态的两组T型滑槽，两组T型块23分别滑动连接在两组支撑板21上的两组T型滑槽中，两组T型块23底侧壁面固定连接有两组呈垂直状态的第二弹簧24，两组第二弹簧24底端分别与两组支撑板21上的两组T型滑槽内腔底侧壁面固定连接，设备主体10顶侧壁面左上方位置处设置有呈垂直状态的电动气缸27，电动气缸27顶端通过L型支撑框与设备主体10顶侧壁面左侧边缘位置固定连接，电动气缸27底侧伸缩端固定连接有呈水平状态的加热板28，加热板28位置与滑动板14上放置的工件位置对应。
本实用新型粉末涂料生产用高清转印粉末机的工作原理：通过设置平整装置，使用该设备时，使用外力向上拉动平整板22上的把手，此时滑动板14位于设备主体10上滑动槽内的右侧位置处，多组滑动杆17的杆身上端分别卡接在多组卡槽25内腔中，平整板22通过拉伸两组组第二弹簧24上移的同时，通过位于上方位置的多组限位块18带动多组滑动杆17上移，多组滑动杆17通过位于下方位置的多组限位块18压缩多组第一弹簧19带动压边板16向上移动，将工件摆放到滑动板14顶侧壁面上，将木纹纸通过胶水粘贴在工件的表面上，松开平整板22上的把手，压边板16在多组第一弹簧19弹力作用下配合滑动板14对工件和木纹纸左侧边缘位置进行夹持固定，平整板22在两组组第二弹簧24的弹力作用下顶压在两组限位杆20顶侧壁面上，此时平整辊26外壁面与工件表面上的木纹纸滚动接触，控制多级电动气缸12的伸缩端通过推动板13带动滑动板14向左移动，滑动板14带动工件向左移动，此时平整辊26在工件表面上的木纹纸上滚动，对木纹纸粘贴的气泡和不整齐位置进行抹平操作，当滑动板14移动到设备主体10上滑动槽内的最左端时，抹平操作完成，此时控制电动气缸27的伸缩端带动加热板28向下移动与工件表面上的木纹纸表面接触并进行加热转印，转印接触后，电动气缸27的伸缩端带动加热板28复位，控制多级电动气缸12的伸缩端通过推动板13带动滑动板14复位，使用向上拉动平整板22上的把手，即可将工件取出并撕下粘贴的木纹纸，通过以上操作，增强木纹纸粘贴效果，提高了涂料木纹转印的质量，使涂料木纹转印更加清晰。
通过设置限位杆20，由于压边板16右侧壁面前后两侧边缘位置对称固定连接有两组呈水平状态的限位杆20，平整板22呈水平状态放置在两组限位杆20顶侧壁面上，因此当控制多级电动气缸12的伸缩端通过推动板13带动滑动板14向左移动时，平整板22在两组限位杆20的支撑下始终保持平稳的状态通过平整辊26对木纹纸粘贴的气泡和不整齐位置进行抹平操作，进一步增强木纹纸粘贴效果，提高了涂料木纹转印的质量，使涂料木纹转印更加清晰。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，包括设备主体(10)和滑动板(14)，其特征在于：所述设备主体(10)顶侧壁面开设有滑动槽，设备主体(10)底侧壁面四角位置固定连接有呈垂直状态的四组支撑腿，滑动板(14)呈水平状态滑动连接在设备主体(10)上滑槽中，滑动板(14)上放置有工件且工件表面上粘贴有木纹纸，滑动板(14)上设置有平整装置，平整装置包括定位板(15)、多组滑动杆(17)和平整板(22)，压边板(16)右侧壁面前后两侧边缘位置对称固定连接有两组呈水平状态的限位杆(20)，平整板(22)底侧壁面中心位置转动连接有呈水平状态的平整辊(26)，平整辊(26)外壁面与工件表面上的木纹纸滚动接触。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，其特征在于：所述设备主体(10)上滑动槽内腔底侧壁面左侧位置贯穿开设有线型孔(11)，设备主体(10)底侧壁面左侧位置固定连接有呈垂直状态的多级电动气缸(12)，多级电动气缸(12)左侧的伸缩端固定连接有呈垂直状态的推动板(13)，推动板(13)上端贯穿线型孔(11)且与滑动板(14)底侧壁面左侧边缘位置固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，其特征在于：所述定位板(15)呈水平状态与滑动板(14)左侧壁面顶侧位置固定连接，定位板(15)正上方位置放置有呈水平状态的压边板(16)，多组滑动杆(17)呈垂直状态依次贯穿定位板(15)和压边板(16)顶侧壁面且与压边板(16)外侧壁面对应位置固定连接，多组滑动杆(17)上下两端均固定连接有限位块(18)。
4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，其特征在于：多组所述滑动杆(17)的杆身外壁面底端套设有多组第一弹簧(19)，多组第一弹簧(19)的上下两端分别与位于下方位置的多组限位块(18)外壁面和定位板(15)底侧壁面对应位置固定连接，压边板(16)底侧壁面右侧边缘位置配合滑动板(14)对在多组第一弹簧(19)的弹力作用下对工件和木纹纸左侧边缘位置进行夹持。
5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，其特征在于：所述设备主体(10)前后两侧壁面中心位置固定连接有两组呈垂直状态的支撑板(21)，平整板(22)呈水平状态放置在两组限位杆(20)顶侧壁面上且与两组支撑板(21)位置对应，平整板(22)顶侧壁面上设置有把手，平整板(22)前后两侧壁面对称固定连接有两组T型块(23)，平整板(22)右侧壁面上开设有多组卡槽(25)且与多组滑动杆(17)位置对应。
6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，其特征在于：两组所述支撑板(21)呈相对状态的一侧壁面对称开设有呈垂直状态的两组T型滑槽，两组T型块(23)分别滑动连接在两组支撑板(21)上的两组T型滑槽中，两组T型块(23)底侧壁面固定连接有两组呈垂直状态的第二弹簧(24)，两组第二弹簧(24)底端分别与两组支撑板(21)上的两组T型滑槽内腔底侧壁面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用高清转印粉末机，其特征在于：所述设备主体(10)顶侧壁面左上方位置处设置有呈垂直状态的电动气缸(27)，电动气缸(27)顶端通过L型支撑框与设备主体(10)顶侧壁面左侧边缘位置固定连接，电动气缸(27)底侧伸缩端固定连接有呈水平状态的加热板(28)，加热板(28)位置与滑动板(14)上放置的工件位置对应。
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