CN219076652U - 一种管状ito靶材成型模具的固定装置 - Google Patents

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Abstract

一种管状ITO靶材成型模具的固定装置,包括上固定板、下固定板和多根拉杆,拉杆上设置有锁紧部件,拉杆和锁紧部件将上固定板和下固定板连接,上固定板和下固定板夹紧位于两者之间的管状ITO靶材成型模具。该装置可以将模具的上端盖、下端盖保持夹紧,避免在冷压过程中出现端盖的移动,提高成型素坯的良品率和得料率。

Description

一种管状ITO靶材成型模具的固定装置
技术领域
本实用新型属于ITO靶材制备领域,具体涉及一种管状ITO靶材成型模具的固定装置。
背景技术
管状ITO靶材在成型时,采用的成型模具包括上端盖、下端盖、芯棒和柔性包套,上端盖和下端盖之间连接柔性包套形成一个模具腔,芯棒位于模具腔内,芯棒直径小于胶套直径,将待成型的物料粉体装填在芯棒和胶套之间的空间内,装填振实后,将模具整体放在冷等静压设备内冷压成型。
在冷压成型过程中,物料受力后存在于芯棒长度方向上的延展变形,推动上下端盖向两端移动,导致冷压成型的素坯不致密,并在泄压收缩过程中素坯还会出现环状开裂的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管状ITO靶材成型模具的固定装置,该装置可以将模具的上端盖、下端盖保持夹紧,避免在冷压过程中出现端盖的移动,从而克服上述技术问题,提高成型素坯的良品率和得料率。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种管状ITO靶材成型模具的固定装置,包括上固定板、下固定板和多根拉杆,拉杆上设置有锁紧部件,拉杆和锁紧部件将上固定板和下固定板连接,上固定板和下固定板夹紧位于两者之间的管状ITO靶材成型模具。
所述上固定板的下表面和下固定板的上表面分别设置有对模具定位的定位结构。
所述定位结构为凸出于相应表面的定位环,定位环的内径和模具上端盖或下端盖的外径相吻合。
所述定位环为封闭的圆环形结构。
所述定位环由多个位于同一圆周的定位凸块均匀间隔分布组成。
所述定位环通过螺钉安装在相应的固定板上。
所述定位结构为设置在相应表面的下沉式的凹槽,凹槽的内径和模具上端盖或下端盖的外径相吻合。
所述拉杆一端固定在下固定板上,另一端从上固定板的通孔穿过,拉杆上部设置有外螺纹,所述锁紧部件为螺接在拉杆上部的锁紧螺母。
所述上固定板和下固定板上分别设置上下对应的通孔,上固定板的通孔为光孔,下固定板的通孔为螺纹孔,所述拉杆下端螺纹连接在下固定板的螺纹孔内,拉杆上端设置有外螺纹并穿过上固定板的通孔,所述锁紧部件为螺接在拉杆上端的锁紧螺母。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用上固定板和下固定板通过多跟拉杆的连接夹紧模具,阻止模具上端盖和下端盖向两端的移动,避免物料在芯棒长度方向上的延展变形,避免素坯在泄压过程中开裂,并且本装置在组装过程中由扭矩扳手紧固锁紧螺母,可以使得模具各个方向受力平衡且受力均匀,从而明显提升素坯的良品率和得料率。
附图说明
图1为实施例1中本实用新型的结构示意图;
图2为实施例1中本实用新型的使用状态示意图;
图3为实施例1中采用另一种定位环结构的示意图;
图4为实施例2中本实用新型的结构示意图;
图5为实施例2中本实用新型的使用状态示意图;
图中标记:1、上固定板,2、拉杆,3、下固定板,4、下定位环,5、下定位槽,6、锁紧螺母,7、上定位环,8、上端盖,9、柔性包套,10、下端盖,11、定位凸块,12、定位沉槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不作为对实用新型做任何限制的依据。
实施例1:参照附图1、2所示,一种管状ITO靶材成型模具的固定装置,包括上固定板1、下固定板3和四根拉杆2,上固定板1和下固定板3均为具有一定厚度的钢板,且上固定板1和下固定板3的长宽尺寸均大于管状ITO靶材成型模具的直径;下固定板3的上表面中心设置有凸出于上表面的下定位环4,下定位环4内围成下定位槽5,且下定位环4的内径和所述管状ITO靶材成型模具的下端盖10外径吻合;同样的,在上固定板1的下表面中心设置有上定位环7,上定位环7内围成上定位槽,上定位环7的内径和所述管状ITO靶材成型模具的上端盖8外径吻合。所述四根拉杆2的下端焊接固定在下固定板3上表面的四角,且拉杆垂直于下固定板3,所述上固定板1的四角设置有供拉杆2穿过的通孔,拉杆2上段设置有外螺纹,并安装有锁紧螺母6。
使用时,将装填完成的管状ITO靶材成型模具放置在下固定板3的下定位环4中,下定位环4可以约束模具的下端盖10,再将上固定板1穿过四根拉杆2压在模具的上端盖8上,此时上端盖8位于上定位环7内,通过上、下定位环的定位可以保证成型模具为竖直状态,以及上、下固定板可以水平夹紧模具,避免某个固定板出现偏斜导致不能有效夹紧模具;然后将四个锁紧螺母6安装在四根拉杆2上,并使用扭矩扳手旋紧,保证每个螺母具有同样的旋紧程度,使得模具受力平衡且受力均匀。最后将整个工装和模具放入冷等静压设备。
本实施例中上定位环7和下定位环4均为一条闭合的圆环,作为本实施例的一种变形,所述上定位环7和下定位环4还可以由多个定位凸块11沿圆周周向间隔分布组成,如图3所示,以下定位环4为例,由四个定位凸块11均匀间隔分布组成,同样可以起到上述圆环结构定位环的作用。
无论采用何种形式的定位环,均与相应的固定板采用分体结构,在安装时,将圆环形的定位环或弧形的定位凸块11通过螺钉固定在相应的固定板上。上固定板1和下固定板3上均设置有多环螺钉孔,每一环螺钉孔对应连接圆环形的定位环或定位凸块11。采用分体结构可以根据模具的尺寸选择大小合适的定位环安装使用,提高工装的适用范围。
实施例2:如图4、5所示,本实施例与实施例1的区别在于,上固定板1的下表面和下固定板3的上表面分别设置下沉的定位沉槽12,深度不大于模具的端盖厚度,定位沉槽12的直径和所容纳的模具的端盖外径吻合,上下两个定位沉槽12的作用和实施例1中上、下定位环的作用相同。其他结构与实施例1相同。
实施例3:本实施例与实施例1的区别在于,所述拉杆2下端螺纹连接在下固定板3上,这样便于根据模具长度更换合适长度的拉杆2,提高工装的适用范围。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,所属领域的普通技术人员应当理解,参照上述实施例可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换均在申请待批的权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管状ITO靶材成型模具的固定装置,其特征在于:包括上固定板、下固定板和多根拉杆,拉杆上设置有锁紧部件,拉杆和锁紧部件将上固定板和下固定板连接,上固定板和下固定板夹紧位于两者之间的管状ITO靶材成型模具。
2.根据权利要求1所述的管状ITO靶材成型模具的固定装置,其特征在于:所述上固定板的下表面和下固定板的上表面分别设置有对模具定位的定位结构。
3.根据权利要求2所述的管状ITO靶材成型模具的固定装置,其特征在于:所述定位结构为凸出于相应表面的定位环,定位环的内径和模具上端盖或下端盖的外径相吻合。
4.根据权利要求3所述的管状ITO靶材成型模具的固定装置,其特征在于:所述定位环为封闭的圆环形结构。
5.根据权利要求3所述的管状ITO靶材成型模具的固定装置,其特征在于:所述定位环由多个位于同一圆周的定位凸块均匀间隔分布组成。
6.根据权利要求3所述的管状ITO靶材成型模具的固定装置,其特征在于:所述定位环通过螺钉安装在相应的固定板上。
7.根据权利要求2所述的管状ITO靶材成型模具的固定装置,其特征在于:所述定位结构为设置在相应表面的下沉式的凹槽,凹槽的内径和模具上端盖或下端盖的外径相吻合。
8.根据权利要求1所述的管状ITO靶材成型模具的固定装置,其特征在于:所述拉杆一端固定在下固定板上,另一端从上固定板的通孔穿过,拉杆上部设置有外螺纹,所述锁紧部件为螺接在拉杆上部的锁紧螺母。
9.根据权利要求1所述的管状ITO靶材成型模具的固定装置,其特征在于:所述上固定板和下固定板上分别设置上下对应的通孔,上固定板的通孔为光孔,下固定板的通孔为螺纹孔,所述拉杆下端螺纹连接在下固定板的螺纹孔内,拉杆上端设置有外螺纹并穿过上固定板的通孔,所述锁紧部件为螺接在拉杆上端的锁紧螺母。
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