CN219076534U - 一种导光板侧反刮压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导光板侧反刮压装置，包括工作台，在工作台上表面叠放有多个导光板本体，在工作台背部安装有挡板，并在工作台上表面对应安装有推料部件。本实用新型借助推料部件能够对导光板本体进行推送，实现对工作台上的堆放空间进行调节来适配不同尺寸的导光板本体进行加工，保证了导光板本体与刮压部件的稳定接触，随即工作人员手动拉动刮压滚轮与导光板本体侧面接触实现刮压，确保了导光板本体侧面反射膜贴敷的稳定性，同时能够实现对多个导光板本体进行批量的同步刮压操作，省时省力，并且借助伸缩部能够对刮压滚轮的位置进行调节，从而达到适配不同尺寸导光板本体进行调节使用。

Description

一种导光板侧反刮压装置

技术领域

本实用新型涉及导光板反射膜贴附相关技术领域，具体为一种导光板侧反刮压装置。

背景技术

侧面反射膜多数贴敷于大尺寸背光源导光板侧面，避免背光源漏光影响背光源的总体辉度，保证导光板的使用效果；

目前的导光板侧面反射膜贴附方式，主要是采用的人工贴附的加工方式，侧面反射膜浮起、贴不紧的现象时有发生，而且，随着客户的更高要求，超窄边框机种的出现，对导光板侧反贴附的品质要求更高；人工徒手刮压侧反是目前对应侧反浮起、贴不紧的加工方式，在效能上已无法满足客户的要求，降低了贴附效率，增加了加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导光板侧反刮压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导光板侧反刮压装置，包括工作台，在工作台上表面叠放有多个导光板本体，在工作台背部安装有挡板，并在工作台上表面对应安装有推料部件，借助推料部件能够对导光板本体进行导向推动，在挡板和工作台上装配有刮压部件，借助刮压部件对导光板本体进行刮压。

作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台上表面安装有防滑垫，在工作台内贯穿开设有开放区。

作为本技术方案的进一步优选的，所述推料部件包括两个推送气缸、两个推板以及导向部，两个推送气缸对称固定穿设在挡板上两侧，两个推板对称滑动安装在工作台上表面，且推送气缸输出端与推板背部对应传动连接，所述导向部安装在工作台上表面一侧并与挡板垂直分布。

作为本技术方案的进一步优选的，在工作台上表面对称开设有两个滑道，在滑道内滑动安装有滑块，且滑块与推板对应固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述导向部包括导向板、安装区以及多个导向轴，所述导向板安装在工作台上表面一侧，且导向板与挡板在工作台上包裹成半包围状结构，所述安装区内凹开设在导向板内壁，多个导向轴并排转动安装在安装区内，且导向轴与导光板本体贴合接触。

作为本技术方案的进一步优选的，所述刮压部件包括两个轨道、两个移块、两个伸缩部、刮压滚轮以及滚轮把手，两个轨道对称开设在挡板内壁顶部、底部，所述移块滑动安装在轨道内，所述伸缩部对应安装在移块外壁，所述刮压滚轮通过支架转动安装在两个伸缩部尾部，且刮压滚轮输出端与导光板本体侧壁贴合压紧，所述滚轮把手对应装配在刮压滚轮上。

作为本技术方案的进一步优选的，所述伸缩部包括一号传动杆、强力弹簧以及二号传动杆，所述一号传动杆安装在移块外壁，所述强力弹簧安装在一号传动杆尾部，所述二号传动杆连接安装在强力弹簧尾部，且二号传动杆尾部与刮压滚轮对应连接。

本实用新型提供了一种导光板侧反刮压装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有推料部件，借助推板与导向板实现对导光板本体的初步限位，当需要对导光板本体进行位置调节时，只需对应启动推送气缸，联动推板在工作台上滑动实现对导光板本体的推送，使得导光板本体能够与刮压部件稳定接触实现刮压，避免出现刮压滚轮与导光板本体无法接触刮压的问题。

(2)本实用新型通过设有刮压部件，在强力弹簧的牵拉下，使得刮压滚轮与导光板本体侧面的反射膜接触，随即拉动滚轮把手带动刮压滚轮跟随移动实现对导光板本体侧面的全面刮压，方便操作，同时借助强力弹簧能够对刮压滚轮的位置进行改变调整，能够适配不同尺寸导光板本体进行调节使用，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的推料部件在工作台上安装示意图；

图3为本实用新型的推料部件结构示意图；

图4为本实用新型的刮压部件在工作台上安装示意图；

图5为本实用新型的刮压部件结构示意图；

图6为本实用新型的伸缩部结构示意图。

图中：1、工作台；2、导光板本体；3、挡板；4、开放区；5、推送气缸；6、推板；7、滑道；8、滑块；9、导向板；10、安装区；11、导向轴；12、轨道；13、移块；14、刮压滚轮；15、滚轮把手；16、一号传动杆；17、强力弹簧；18、二号传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种导光板侧反刮压装置，包括工作台1，在工作台1上表面叠放有多个导光板本体2，在工作台1背部安装有挡板3，并在工作台1上表面对应安装有推料部件，借助推料部件能够对导光板本体2进行导向推动，在挡板3和工作台1上装配有刮压部件，借助刮压部件对导光板本体2进行刮压，工作台1上表面安装有防滑垫，在工作台1内贯穿开设有开放区4。

如图2和图3所示，推料部件包括两个推送气缸5、两个推板6以及导向部，两个推送气缸5对称固定穿设在挡板3上两侧，两个推板6对称滑动安装在工作台1上表面，且推送气缸5输出端与推板6背部对应传动连接，导向部安装在工作台1上表面一侧并与挡板3垂直分布，在工作台1上表面对称开设有两个滑道7，在滑道7内滑动安装有滑块8，且滑块8与推板6对应固定连接，导向部包括导向板9、安装区10以及多个导向轴11，导向板9安装在工作台1上表面一侧，且导向板9与挡板3在工作台1上包裹成半包围状结构，安装区10内凹开设在导向板9内壁，多个导向轴11并排转动安装在安装区10内，且导向轴11与导光板本体2贴合接触，对应启动推送气缸5，联动推板6在工作台1上滑动实现对导光板本体2的推送，使得导光板本体2能够与刮压部件稳定接触实现刮压，避免出现刮压滚轮14与导光板本体2无法接触刮压的问题。

如图4和图5所示，刮压部件包括两个轨道12、两个移块13、两个伸缩部、刮压滚轮14以及滚轮把手15，两个轨道12对称开设在挡板3内壁顶部、底部，移块13滑动安装在轨道12内，伸缩部对应安装在移块13外壁，刮压滚轮14通过支架转动安装在两个伸缩部尾部，且刮压滚轮14输出端与导光板本体2侧壁贴合压紧，滚轮把手15对应装配在刮压滚轮14上，在强力弹簧17的牵拉下，使得刮压滚轮14与导光板本体2侧面的反射膜接触，随即拉动滚轮把手15带动刮压滚轮14跟随移动实现对导光板本体2侧面的全面刮压。

如图6所示，伸缩部包括一号传动杆16、强力弹簧17以及二号传动杆18，一号传动杆16安装在移块13外壁，强力弹簧17安装在一号传动杆16尾部，二号传动杆18连接安装在强力弹簧17尾部，且二号传动杆18尾部与刮压滚轮14对应连接，强力弹簧17能够对刮压滚轮14的位置进行改变调整，能够适配不同尺寸导光板本体2进行调节使用，适应性强。

本实用新型提供一种导光板侧反刮压装置，具体工作原理如下：首先将导光板本体2叠放在工作台1上，借助推板6与导向板9形成的半包围状结构实现对导光板本体2的定位处理，避免导光板本体2在后续刮压中出现移动，借助推料部件能够对导光板本体2进行推送，实现对工作台1上的堆放空间进行调节来适配不同尺寸的导光板本体2进行加工，保证了导光板本体2与刮压部件的稳定接触，提高了刮压精度，随即工作人员手动拉动刮压滚轮14与导光板本体2侧面接触实现刮压，确保了导光板本体2侧面反射膜贴敷的稳定性，同时能够实现对多个导光板本体2进行批量的同步刮压操作，省时省力，并且借助伸缩部能够对刮压滚轮14的位置进行调节，从而达到适配不同尺寸导光板本体2进行调节使用，方便工作人员操作；

对导光板本体2进行定位以及推料时：通过设有推料部件，借助推板6与导向板9实现对导光板本体2的初步限位，当需要对导光板本体2进行位置调节时，只需对应启动推送气缸5，联动推板6在工作台1上滑动实现对导光板本体2的推送，使得导光板本体2能够与刮压部件稳定接触实现刮压，避免出现刮压滚轮14与导光板本体2无法接触刮压的问题，并在移动中，借助导向板9上转动的导向轴11实现对导向板9本体进行导向，保证了其移动中的顺畅度；

对导光板本体2进行刮压时：通过设有刮压部件，对导光板本体2堆放完成后，在强力弹簧17的牵拉下，使得刮压滚轮14与导光板本体2侧面的反射膜接触，随即拉动滚轮把手15带动刮压滚轮14跟随移动实现对导光板本体2侧面的全面刮压，方便操作，借助轨道12与移块13的导向保证了刮压滚轮14移动的稳定，同时借助强力弹簧17能够对刮压滚轮14的位置进行改变调整，能够适配不同尺寸导光板本体2进行调节使用，适应性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种导光板侧反刮压装置，包括工作台(1)，其特征在于：在工作台(1)上表面叠放有多个导光板本体(2)，在工作台(1)背部安装有挡板(3)，并在工作台(1)上表面对应安装有推料部件，借助推料部件能够对导光板本体(2)进行导向推动，在挡板(3)和工作台(1)上装配有刮压部件，借助刮压部件对导光板本体(2)进行刮压。

2.根据权利要求1所述的一种导光板侧反刮压装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面安装有防滑垫，在工作台(1)内贯穿开设有开放区(4)。

3.根据权利要求1所述的一种导光板侧反刮压装置，其特征在于：所述推料部件包括两个推送气缸(5)、两个推板(6)以及导向部，两个推送气缸(5)对称固定穿设在挡板(3)上两侧，两个推板(6)对称滑动安装在工作台(1)上表面，且推送气缸(5)输出端与推板(6)背部对应传动连接，所述导向部安装在工作台(1)上表面一侧并与挡板(3)垂直分布。

4.根据权利要求1所述的一种导光板侧反刮压装置，其特征在于：在工作台(1)上表面对称开设有两个滑道(7)，在滑道(7)内滑动安装有滑块(8)，且滑块(8)与推板(6)对应固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种导光板侧反刮压装置，其特征在于：所述导向部包括导向板(9)、安装区(10)以及多个导向轴(11)，所述导向板(9)安装在工作台(1)上表面一侧，且导向板(9)与挡板(3)在工作台(1)上包裹成半包围状结构，所述安装区(10)内凹开设在导向板(9)内壁，多个导向轴(11)并排转动安装在安装区(10)内，且导向轴(11)与导光板本体(2)贴合接触。

6.根据权利要求1所述的一种导光板侧反刮压装置，其特征在于：所述刮压部件包括两个轨道(12)、两个移块(13)、两个伸缩部、刮压滚轮(14)以及滚轮把手(15)，两个轨道(12)对称开设在挡板(3)内壁顶部、底部，所述移块(13)滑动安装在轨道(12)内，所述伸缩部对应安装在移块(13)外壁，所述刮压滚轮(14)通过支架转动安装在两个伸缩部尾部，且刮压滚轮(14)输出端与导光板本体(2)侧壁贴合压紧，所述滚轮把手(15)对应装配在刮压滚轮(14)上。

7.根据权利要求6所述的一种导光板侧反刮压装置，其特征在于：所述伸缩部包括一号传动杆(16)、强力弹簧(17)以及二号传动杆(18)，所述一号传动杆(16)安装在移块(13)外壁，所述强力弹簧(17)安装在一号传动杆(16)尾部，所述二号传动杆(18)连接安装在强力弹簧(17)尾部，且二号传动杆(18)尾部与刮压滚轮(14)对应连接。

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