CN219076312U - 硅胶制品加工用压模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种硅胶制品加工用压模装置，包括底座，支撑架固定安装于底座的上表面四侧角位置处，支撑架的上表面连接有平台板，平台板的上表面前后两侧均安装有透明隔板，透明隔板的内壁两侧均滑动设置有U形螺母套框，U形螺母套框的内壁表面均安装第二导热板，第二导热板的背面均安装有第二加热仪。本实用新型提供的一种硅胶制品加工用压模装置，通过第一加热仪与第二加热仪的左右与底部同步加热，可以快速使内壁放置的硅胶进行硫化，根据需要可以使滑动的U形螺母套框调节压模的尺寸，更加灵活实用，有效的解决了现有的一种硅胶制品加工用压模装置在加工过程中不能够对硅胶进行加热硫化的问题。

Description

硅胶制品加工用压模装置

技术领域

本实用新型涉及硅胶压模技术领域，尤其涉及一种硅胶制品加工用压模装置。

背景技术

常常将以硅胶为主要原材料的加工制作品，都称为硅胶制品，硅胶制品的生产过程包括炼胶、裁料和热压成型等步骤，其中热压成型便是将裁好的胶料放在热压硫化机的模具里面加热、排气、保压、成型。

在一些传统硅胶制品的加工过程中，一般都是通过持续性的压力输出对模具内的胶料进行加压，现有技术中为了保证硅胶制品在压模过程中不偏移，有如申请公开号为CN214982662U的一种硅胶制品加工用压模装置，其包括多个推杆电机和框体，用于对整个装置起支撑作用，框体包括两块分别被位于上端和下端的顶板和底板，通过设置两块夹板，两块夹板下方的滑动块异极相吸，在压模的过程中能对盛放台上端的胶料进行固定，防止胶料在压模过程中位置放生偏移，保证加工效率。

但是硅胶制品在压模加工过程中，需要进行硫化，硅胶从油压机中出来，做出来时叫一段硫化，一次硫化过程中，只是硅胶熟了，但硅胶中含有的硫化剂分解物，脱模剂分解剂，未能完全排出，因此，有必要提供一种硅胶制品加工用压模装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种硅胶制品加工用压模装置，解决了现有的一种硅胶制品加工用压模装置在加工过程中不能够对硅胶进行加热硫化的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种硅胶制品加工用压模装置，包括：底座；

支撑架，所述支撑架固定安装于所述底座的上表面四侧角位置处，所述支撑架的上表面连接有平台板，所述平台板的上表面前后两侧均安装有透明隔板，所述透明隔板的内壁两侧均滑动设置有U形螺母套框，所述U形螺母套框的内壁表面均安装第二导热板，所述第二导热板的背面均安装有第二加热仪；

第一加热仪，所述第一加热仪固定安装于所述平台板的底部中间位置处，所述平台板的表面中间位置处通过所述第一加热仪的输出端安装有对应的第一导热板；

其中，所述平台板的上侧设置有加压泵，所述加压泵的输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面通过螺纹用于安装对应压模要求的压板。

所述第一加热仪为现有的加热装置，其内部安装有温度进行模块，用于转动控制加热温度，并对内壁的硅胶的温度进行检测控制，其内部安装有多个加热管。

优选的，所述平台板上表面四侧角位置处均安装有套块，所述套块的内壁中间均安装有辅助套环，所述平台板的前侧通过所述辅助套环、所述套块安装有限位杆。

优选的，所述平台板的后侧通过所述辅助套环、所述套块活动安装有双向螺纹杆，所述套块的外表面对应所述双向螺纹杆安装有摇把，所述U形螺母套框通过所述限位杆、所述双向螺纹杆滑动安装于所述平台板上表面两侧位置处。

优选的，所述透明隔板的侧面均安装有第一尺板。

优选的，所述平台板的上表面后侧安装有与所述U形螺母套框对应的第二尺板。

优选的，所述底座的上表面后侧固定安装有L型支架，所述加压泵固定安装于所述L型支架的上表面，所述L型支架的上表面连接有加固板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种硅胶制品加工用压模装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种硅胶制品加工用压模装置，通过第一加热仪与第二加热仪的左右与底部同步加热，可以快速使内壁放置的硅胶进行硫化，根据需要可以使滑动的U形螺母套框调节压模的尺寸，更加灵活实用，有效的解决了现有的一种硅胶制品加工用压模装置在加工过程中不能够对硅胶进行加热硫化的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种硅胶制品加工用压模装置的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种硅胶制品加工用压模装置的侧视图；

图3为本实用新型提供的一种硅胶制品加工用压模装置的平台板的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种硅胶制品加工用压模装置的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、底座，2、L型支架，3、加固板，4、加压泵，5、伸缩杆，6、螺纹杆，7、支撑架，8、平台板，9、第一加热仪，10、第一导热板，11、透明隔板，12、第一尺板，13、套块，14、限位杆，15、双向螺纹杆，16、辅助套环，17、摇把，18、U形螺母套框，19、第二导热板，20、第二加热仪，21、第二尺板，22、扩展板，23、U型套框，24、外翻架，25、散热风扇。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的一种硅胶制品加工用压模装置的第一实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的一种硅胶制品加工用压模装置的侧视图；图3为本实用新型提供的一种硅胶制品加工用压模装置的平台板的结构示意图。一种硅胶制品加工用压模装置包括：底座1；

支撑架7，支撑架7固定安装于底座1的上表面四侧角位置处，支撑架7的上表面连接有平台板8，平台板8的上表面前后两侧均安装有透明隔板11，透明隔板11的内壁两侧均滑动设置有U形螺母套框18，U形螺母套框18的内壁表面均安装第二导热板19，第二导热板19的背面均安装有第二加热仪20；

第一加热仪9，第一加热仪9固定安装于平台板8的底部中间位置处，平台板8的表面中间位置处通过第一加热仪9的输出端安装有对应的第一导热板10；

其中，平台板8的上侧设置有加压泵4，加压泵4的输出端安装有伸缩杆5，伸缩杆5的底部安装有螺纹杆6，螺纹杆6的外表面通过螺纹用于安装对应压模要求的压板。

第一加热仪9为现有的加热装置，其内部安装有温度进行模块，用于转动控制加热温度，并对内壁的硅胶的温度进行检测控制，其内部安装有多个加热管。

平台板8上表面四侧角位置处均安装有套块13，套块13的内壁中间均安装有辅助套环16，平台板8的前侧通过辅助套环16、套块13安装有限位杆14。

平台板8的后侧通过辅助套环16、套块13活动安装有双向螺纹杆15，套块13的外表面对应双向螺纹杆15安装有摇把17，U形螺母套框18通过限位杆14、双向螺纹杆15滑动安装于平台板8上表面两侧位置处。

透明隔板11的侧面均安装有第一尺板12。

平台板8的上表面后侧安装有与U形螺母套框18对应的第二尺板21。

底座1的上表面后侧固定安装有L型支架2，加压泵4固定安装于L型支架2的上表面，L型支架2的上表面连接有加固板3。

本实用新型提供的一种硅胶制品加工用压模装置的工作原理如下：在使用时，根据需要转动套块13外侧的摇把17，通过双向螺纹杆15驱动表面两侧的U形螺母套框18沿着限位杆15同步移动，保证同步外扩展或者靠近，调节对准第二尺板21可以进行精准调节，在伸缩杆5底部通过螺纹杆6安装对应尺寸的压模板，通过加压泵4向下加压压模，通过第一加热仪9与第二加热仪20的左右与底部同步加热，可以快速使内壁放置的硅胶进行硫化，根据透明隔板11的第一尺板12可以控制压模程度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种硅胶制品加工用压模装置具有如下有益效果：

通过第一加热仪与第二加热仪的左右与底部同步加热，可以快速使内壁放置的硅胶进行硫化，根据需要可以使滑动的U形螺母套框调节压模的尺寸，更加灵活实用，有效的解决了现有的一种硅胶制品加工用压模装置在加工过程中不能够对硅胶进行加热硫化的问题。

第二实施例

请参阅图4，图4为本实用新型提供的一种硅胶制品加工用压模装置的第二实施例的结构示意图。基于本申请的第一实施例提供的一种硅胶制品加工用压模装置，本申请的第二实施例提出另一种硅胶制品加工用压模装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种硅胶制品加工用压模装置的不同之处在于，一种硅胶制品加工用压模装置，所述螺纹杆6的外侧安装有扩展板22。

所述扩展板22的表面连接有U型套框23，所述U型套框23的内壁安装有外翻架24，所述外翻架24的底部安装有散热风扇25。

工作原理：在使用时，通过散热风扇25可以对内部的硅胶制品进行散热，进一步提高硅胶制品生产的效率，通过活动安装关系可以方便转动。

有益效果：通过散热风扇25可以对内部的硅胶制品进行散热，进一步提高硅胶制品生产的效率，通过活动安装关系可以方便转动。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种硅胶制品加工用压模装置，其特征在于，包括：底座；

支撑架，所述支撑架固定安装于所述底座的上表面四侧角位置处，所述支撑架的上表面连接有平台板，所述平台板的上表面前后两侧均安装有透明隔板，所述透明隔板的内壁两侧均滑动设置有U形螺母套框，所述U形螺母套框的内壁表面均安装第二导热板，所述第二导热板的背面均安装有第二加热仪；

第一加热仪，所述第一加热仪固定安装于所述平台板的底部中间位置处，所述平台板的表面中间位置处通过所述第一加热仪的输出端安装有对应的第一导热板；

其中，所述平台板的上侧设置有加压泵，所述加压泵的输出端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面通过螺纹用于安装对应压模要求的压板。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶制品加工用压模装置，其特征在于，所述平台板上表面四侧角位置处均安装有套块，所述套块的内壁中间均安装有辅助套环，所述平台板的前侧通过所述辅助套环、所述套块安装有限位杆。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶制品加工用压模装置，其特征在于，所述平台板的后侧通过所述辅助套环、所述套块活动安装有双向螺纹杆，所述套块的外表面对应所述双向螺纹杆安装有摇把，所述U形螺母套框通过所述限位杆、所述双向螺纹杆滑动安装于所述平台板上表面两侧位置处。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶制品加工用压模装置，其特征在于，所述透明隔板的侧面均安装有第一尺板。

5.根据权利要求3所述的一种硅胶制品加工用压模装置，其特征在于，所述平台板的上表面后侧安装有与所述U形螺母套框对应的第二尺板。

6.根据权利要求1所述的一种硅胶制品加工用压模装置，其特征在于，所述底座的上表面后侧固定安装有L型支架，所述加压泵固定安装于所述L型支架的上表面，所述L型支架的上表面连接有加固板。

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