CN219076250U - 一种硫化机的开合模导向机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及开合模导向机构技术领域，且公开了一种硫化机的开合模导向机构，包括底板和支撑座，支撑座焊接在底板顶端的中部，底板的两侧均焊接有固定筒，两个固定筒的内部均活动插接有导向杆，两个固定筒其中一个内壁均焊接有六个支撑轴，其中六个支撑轴的另一端与其中一个固定筒另外一个内壁焊接，另外六个支撑轴的另一端与另外一个固定筒另外一个内壁焊接。本方案将两个导向杆分别活动插接在两个固定筒的内部，而后通过两个固定筒内部的六个限位滚筒配合对两个导向杆进行限位，同时与两个导向杆配合发挥对公模的导向作用，使得公模仅能竖直进行升降，进而可保证母模和公模开合模的精度。

Description

一种硫化机的开合模导向机构

技术领域

本申请涉及开合模导向机构技术领域，尤其是涉及一种硫化机的开合模导向机构。

背景技术

硫化机是橡胶加工的重要设备，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，硫化机对在对橡胶制品进行加工时，对橡胶制品的厚度会有所限制，而较厚的橡胶制品则需要在相对密闭的模具内进行硫化，具体为将橡胶制品置于模具中的母模中，而后将人工将模具的公模移动到母模的顶端，并与母模合模形成密闭的硫化空间，但在将公模和母模开合的过程中，并未对公模进行导向限位，人工手持公模会抖动，这样无法保证母模和公模开合模的精度，单次需耗费很长时间才可将母模和公模开合。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种硫化机的开合模导向机构。

本申请提供的一种硫化机的开合模导向机构采用如下的技术方案：

一种硫化机的开合模导向机构，包括底板和支撑座，所述支撑座焊接在底板顶端的中部，所述底板的两侧均焊接有固定筒，两个所述固定筒的内部均活动插接有导向杆，两个所述固定筒其中一个内壁均焊接有六个支撑轴，其中六个所述支撑轴的另一端与其中一个固定筒另外一个内壁焊接，另外六个所述支撑轴的另一端与另外一个固定筒另外一个内壁焊接，十二个所述支撑轴中部的外表面均设置有滚动轴承，十二个所述滚动轴承的内固定环分别固定套设在十二个支撑轴中部的外表面，十二个所述滚动轴承外固定环的外表面均固定套设有限位滚筒，其中六个所述限位滚筒两两配合对其中一个导向杆进行限位，另外六个所述限位滚筒两两配合对另外一个导向杆进行限位，两个所述导向杆相对一侧的顶端均焊接有连接块；

所述支撑座的顶端粘接有母模，所述母模顶部设置有公模，两个所述连接块一侧的两端均螺纹贯穿有螺栓，四个所述螺栓分别与公模两侧的两端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过将两个导向杆分别活动插接在两个固定筒的内部，而后通过两个固定筒内部的六个限位滚筒配合对两个导向杆进行限位，同时与两个导向杆配合发挥对公模的导向作用，使得公模仅能竖直进行升降。

优选的，两个所述固定筒的内部均活动设置有限位块，两个所述限位块分别焊接在两个导向杆的底端。

通过采用上述技术方案，两个限位块用于防止两个导向杆从两个固定筒的内部完全脱出。

优选的，两个所述导向杆一侧的顶端和中部均开设有插孔，两个所述固定筒一侧的顶端活动贯穿有插杆，两个所述插杆与两个插孔相配合。

通过采用上述技术方案，将两个插杆分别插入至插孔的内部，可对导向杆进行固定，避免母模和公模开合模后导向杆随意发生移动。

优选的，十二个所述限位滚筒均由不锈钢制成，十二个所述限位滚筒的外表面均涂抹有润滑油。

通过采用上述技术方案，由不锈钢制成的十二个限位滚筒表面光滑且不易生锈，在十二个所述限位滚筒的外表面均涂抹有润滑油，可降低其与两个导向杆接触时的摩擦力。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过设有底板，在底板两侧均焊接有固定筒，在两个固定筒内部均活动插接有导向杆，将两个导向杆分别活动插接在两个固定筒的内部，而后通过两个固定筒内部的六个限位滚筒配合对两个导向杆进行限位，同时与两个导向杆配合发挥对公模的导向作用，使得公模仅能竖直进行升降，进而可保证母模和公模开合模的精度。

附图说明

图1是申请实施例的整体结构示意图。

图2是申请实施例的剖面结构示意图。

图3是申请实施例中限位滚筒和滚动轴承以及支撑轴的组合结构示意图。

图4是申请实施例中限位滚筒和导向杆的组合结构示意图。

图5是申请实施例的实施效果结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、支撑座；301、固定筒；302、导向杆；303、支撑轴；304、限位滚筒；305、连接块；306、滚动轴承；4、限位块；501、母模；502、公模；503、螺栓；601、插孔；602、插杆。

具体实施方式

以下结合附1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种硫化机的开合模导向机构。参照图1-5，一种硫化机的开合模导向机构，包括底板1和支撑座2，支撑座2焊接在底板1顶端的中部，底板1的两侧均焊接有固定筒301，两个固定筒301的内部均活动插接有导向杆302，两个固定筒301用于对于两个导向杆302进行限位支撑；

参照图2、图3和图4，两个固定筒301其中一个内壁均焊接有六个支撑轴303，其中六个支撑轴303的另一端与其中一个固定筒301另外一个内壁焊接，另外六个支撑轴303的另一端与另外一个固定筒301另外一个内壁焊接，十二个支撑轴303中部的外表面均设置有滚动轴承306，十二个支撑轴303用于对十二个滚动轴承306进行支撑，十二个滚动轴承306的内固定环分别固定套设在十二个支撑轴303中部的外表面，十二个滚动轴承306外固定环的外表面均固定套设有限位滚筒304，十二个滚动轴承306可使得十二个限位滚筒304仅能进行滚动，其中六个限位滚筒304两两配合对其中一个导向杆302进行限位，另外六个限位滚筒304两两配合对另外一个导向杆302进行限位，使得两个导向杆302在两个固定筒301内部仅能竖直升降，且不会发生晃动，两个导向杆302相对一侧的顶端均焊接有连接块305；

参照图1、图2和图5，支撑座2的顶端粘接有母模501，母模501顶部设置有公模502，两个连接块305一侧的两端均螺纹贯穿有螺栓503，四个螺栓503分别与公模502两侧的两端螺纹连接，四个螺栓503两两配合可将母模501与两个导向杆302固定连接，这样在两个导向杆302与十二个限位滚筒304的配合下可对母模501进行导向，进而可保证母模501和公模502开合模的精度。

参照图2，两个固定筒301的内部均活动设置有限位块4，两个限位块4分别焊接在两个导向杆302的底端，这样可对两个导向杆302进行再次限位，避免两个导向杆302从两个固定筒301的内部完全脱出。

参照图2，两个导向杆302一侧的顶端和中部均开设有插孔601，两个固定筒301一侧的顶端活动贯穿有插杆602，两个插杆602与两个插孔601相配合，将母模501与公模502合模后，将两个插杆602的一端分别插入至两个导向杆302一侧顶端开设的插孔601的内部，可对与公模502合模后的母模501进行固定，而后两个插杆602的一端分别插入至两个导向杆302一侧中部开设的插孔601的内部，可对与公模502脱离的母模501进行固定。

参照图2、图3和图4，十二个限位滚筒304均由不锈钢制成，十二个限位滚筒304的外表面均涂抹有润滑油，可减少十二个限位滚筒304与两个导向杆302两侧接触时的摩擦力。

本申请实施例一种硫化机的开合模导向机构的实施原理为：使用时，在需要将公模502和母模501合模时，旋转两个插杆602，使得两个插杆602一端与两个导向杆302一侧中部开设插孔601内部脱出，而后则可拨动公模502下降，此时通过两个固定筒301内部的六个限位滚筒304配合对两个导向杆302进行限位，同时与两个导向杆302配合发挥对公模502的导向作用，使得公模502竖直下降并精准与母模501合模，在需要将公模502与母模501分模时，直接拉动公模502竖直上升即可，接着将两个插杆602的一端分别插入至两个导向杆302一侧中部开设的插孔601的内部，可对与公模502脱离的母模501进行固定，进而可对母模501内部取料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种硫化机的开合模导向机构，包括底板(1)和支撑座(2)，其特征在于，所述支撑座(2)焊接在底板(1)顶端的中部，所述底板(1)的两侧均焊接有固定筒(301)，两个所述固定筒(301)的内部均活动插接有导向杆(302)；

两个所述固定筒(301)其中一个内壁均焊接有六个支撑轴(303)，其中六个所述支撑轴(303)的另一端与其中一个固定筒(301)另外一个内壁焊接，另外六个所述支撑轴(303)的另一端与另外一个固定筒(301)另外一个内壁焊接，十二个所述支撑轴(303)中部的外表面均设置有滚动轴承(306)，十二个所述滚动轴承(306)的内固定环分别固定套设在十二个支撑轴(303)中部的外表面，十二个所述滚动轴承(306)外固定环的外表面均固定套设有限位滚筒(304)，其中六个所述限位滚筒(304)两两配合对其中一个导向杆(302)进行限位，另外六个所述限位滚筒(304)两两配合对另外一个导向杆(302)进行限位，两个所述导向杆(302)相对一侧的顶端均焊接有连接块(305)；

所述支撑座(2)的顶端粘接有母模(501)，所述母模(501)顶部设置有公模(502)，两个所述连接块(305)一侧的两端均螺纹贯穿有螺栓(503)，四个所述螺栓(503)分别与公模(502)两侧的两端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种硫化机的开合模导向机构，其特征在于：两个所述固定筒(301)的内部均活动设置有限位块(4)，两个所述限位块(4)分别焊接在两个导向杆(302)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种硫化机的开合模导向机构，其特征在于：两个所述导向杆(302)一侧的顶端和中部均开设有插孔(601)，两个所述固定筒(301)一侧的顶端活动贯穿有插杆(602)，两个所述插杆(602)与两个插孔(601)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种硫化机的开合模导向机构，其特征在于：十二个所述限位滚筒(304)均由不锈钢制成，十二个所述限位滚筒(304)的外表面均涂抹有润滑油。

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