CN219075211U - 一种汽轮机转子轴颈打磨装置 - Google Patents
一种汽轮机转子轴颈打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219075211U CN219075211U CN202223141076.5U CN202223141076U CN219075211U CN 219075211 U CN219075211 U CN 219075211U CN 202223141076 U CN202223141076 U CN 202223141076U CN 219075211 U CN219075211 U CN 219075211U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- semi
- turbine rotor
- grinding device
- ring
- handle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种汽轮机转子轴颈打磨装置,包括两个独立的半环抱箍,所述半环抱箍内圆面上贴敷设置有砂纸,在每个半环抱箍的外圆面上设置有一个用于安装绳索的把手,两个半环抱箍通过缠绕于半环抱箍外圆面上的绑紧带固紧。本打磨装置在汽轮机转子轴颈修复中,能够保证打磨精度,使得手工修复转子不柱度问题成为可能。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及汽轮机修复相关技术领域,具体是一种汽轮机转子轴颈打磨装置。
背景技术
汽轮机用于发电项目中,位于发电机和凝汽器之间,汽机高压端出轴,汽机轴与发电机轴采用自同步联轴器连接。实际使用过程中需要定期对汽轮机的关键出厂数据进行检查。当中低压转子电端轴颈不柱度存在偏差时,需要及时进行修复。
在现有技术中,遇不柱度问题,处理方案为返厂或寻找当地大型机加工厂车削处理,并重新装配轴瓦。上述处理方案中,需要现场对中低压缸解体,将中低压转子返厂车削处理,车削后根据修复后轴颈尺寸,从新装配轴瓦,会导致时间周期长,成本极高。因此,当误差范围在能够手动修复的情况下可通过打磨的方式对轴颈进行修复。而在打磨过程中,如直接采用砂纸打磨,难以控制角度和力度,修复后的情况无法把控,且轴承室的空间较小,打磨空间不够,可行性较低,因此需要设计一种专用打磨装置,用于转子轴颈打磨以保证修复的可行性。
实用新型内容
为解决目前技术的不足,本实用新型结合现有技术,从实际应用出发,提供一种汽轮机转子轴颈打磨装置,其在汽轮机转子轴颈修复中,能够保证打磨精度,使得手工修复转子不柱度问题成为可能。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种汽轮机转子轴颈打磨装置,包括两个独立的半环抱箍,所述半环抱箍内圆面上贴敷设置有砂纸,在每个半环抱箍的外圆面上设置有一个用于安装绳索的把手,两个半环抱箍通过缠绕于半环抱箍外圆面上的绑紧带固紧。
进一步,在每个半环抱箍上还设置有多道压紧槽,所述压紧槽沿半环抱箍外圆面轮廓设置,所述绑紧带设置于所述压紧槽内。
进一步,所述压紧槽为四道,两两设置于所述把手两侧。
进一步,所述把手设置于半环抱箍外圆面中心位置。
进一步,所述把手通过紧固件固定连接于半环抱箍外圆面。
进一步,所述砂纸由半环抱箍内圆面向外延伸至半环抱箍的中分平面处,并通过设置于中分平面处的压板将砂纸固定。
进一步,所述压板通过多个紧固螺钉固定安装于半环抱箍的中分平面上。
进一步,所述半环抱箍为尼龙基体。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型作为专用打磨工装打磨修复汽轮机转子轴颈已解决其不柱度问题,使用过程中,不需要接缸修复,又能保证打磨精度,实践证明通过本实用新型提供的打磨装置可以保证打磨精度和效果。
2、本实用新型中抱箍基体材料为尼龙,塑性和韧性较好,在受夹紧力的过程中可以产生微量形变保证砂纸有效服帖在待修复轴颈表面,同时也可以防止施工时抱箍碰伤转子表面。
3、本实用新型中,抱箍水平中分面具有砂纸固紧压板结构,确保研磨时砂纸不会因摩擦系数小在抱箍内打滑。
4、本实用新型中,抱箍上设计4道压紧槽结构,施工时将专用绑紧带缠绕于压紧槽中,控制专用绑紧带箍紧力度,可以使紧固压力均匀分布在砂纸表面,同时起到抱箍上下半轴向对齐定位的作用。
5、本实用新型在使用过程中,将绳索缠绕在把手上,两人同时往复拉动绳索带动抱箍均匀旋转,保证运动过程中受力均匀、平稳,以达到高精度的研磨。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图一;
附图2为本实用新型结构示意图一。
附图中所示标号:
1、半环抱箍;2、砂纸;3、压板;4、把手;5、压紧槽;6、紧固螺钉。
具体实施方式
结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
如图1-2所示,为本实用新型实施例提供的一种汽轮机转子轴颈打磨装置。主要用于解决汽轮机转子轴颈不柱度问题。由于现场中,中低压转子已在轴承座中就位,轴承座空间窄小,因此采用本实施例提供的研磨抱箍的方式在轴承座中对转子超差部位进行维修。将抱箍架设于转子轴颈,由操作人员匀速拉动抱箍两边对轴颈进行逐步修复,以使轴颈圆柱度、光洁度符合要求。
本实施例的打磨装置主要包括两个独立的半环抱箍1,半环抱箍1宽度为100mm,内圆与轴颈间隙单边0.5mm,厚度为50mm。在半环抱箍1内圆面上贴敷设置有砂纸2,在每个半环抱箍1的外圆面上设置有一个用于安装绳索的把手4,两个半环抱箍1通过缠绕于半环抱箍1外圆面上的绑紧带固紧。半环抱箍1基体材料为尼龙,可以在研磨中起到保护轴颈的作用,把手4在安装绳索后,由工作人员匀速拉动绳索使半环抱箍1转动进而通过内侧的砂纸2对轴颈表面进行研磨。
在本实施例中,在每个半环抱箍1上还设置有四道压紧槽5,压紧槽5沿半环抱箍1外圆面轮廓设置,绑紧带设置于压紧槽5内,施工时将专用绑紧带缠绕于压紧槽5中,控制专用绑紧带箍紧力度,可以使紧固压力均匀分布在砂纸2表面,同时起到半环抱箍1上下半轴向对齐定位的作用。
在本实施例中,把手4通过紧固件固定连接于半环抱箍1外圆面,把手4设置在半环抱箍1外圆面中心位置,保证研磨过程中受力均匀。
在本实施例中,砂纸2通过压板3固定在半环卡箍2内侧面上,具体的,将砂纸2由半环抱箍1内圆面向外延伸至半环抱箍1的中分平面处,中分平面处具有压板3,压板3通过紧固螺钉6固定连接在半环卡箍1上,进而将砂纸2压紧固定,能够确保研磨时砂纸2不会因摩擦系数小在半环抱箍1内打滑。
本实施例所提供的打磨装置,在一种具体实施方式中,现场测量转子燃机端轴径从外侧向发电机本体侧轴径尺寸产生锥度,测量数据为500.04-499.99m。解决上述问题时,在电厂现场修理燃机端轴承档,燃机端用翻瓦工具固定转子拆除上半端盖及轴瓦,并在下半端盖上铺垫硬板纸作为防护将抱箍架设于转子轴颈,由操作人员匀速拉动抱箍两边,依次将区域尺寸修复至Φ500.01mm-Φ499.99mm,之后抛光整段轴面,保证该段轴颈圆柱度、光洁度符合图纸要求。
Claims (8)
1.一种汽轮机转子轴颈打磨装置,其特征在于,包括两个独立的半环抱箍(1),所述半环抱箍(1)内圆面上贴敷设置有砂纸(2),在每个半环抱箍(1)的外圆面上设置有一个用于安装绳索的把手(4),两个半环抱箍(1)通过缠绕于半环抱箍(1)外圆面上的绑紧带固紧。
2.如权利要求1所述的汽轮机转子轴颈打磨装置,其特征在于,在每个半环抱箍(1)上还设置有多道压紧槽(5),所述压紧槽(5)沿半环抱箍(1)外圆面轮廓设置,所述绑紧带设置于所述压紧槽(5)内。
3.如权利要求2所述的汽轮机转子轴颈打磨装置,其特征在于,所述压紧槽(5)为四道,两两设置于所述把手(4)两侧。
4.如权利要求1所述的汽轮机转子轴颈打磨装置,其特征在于,所述把手(4)设置于半环抱箍(1)外圆面中心位置。
5.如权利要求1所述的汽轮机转子轴颈打磨装置,其特征在于,所述把手(4)通过紧固件固定连接于半环抱箍(1)外圆面。
6.如权利要求1所述的汽轮机转子轴颈打磨装置,其特征在于,所述砂纸(2)由半环抱箍(1)内圆面向外延伸至半环抱箍(1)的中分平面处,并通过设置于中分平面处的压板(3)将砂纸(2)固定。
7.如权利要求6所述的汽轮机转子轴颈打磨装置,其特征在于,所述压板(3)通过多个紧固螺钉(6)固定安装于半环抱箍(1)的中分平面上。
8.如权利要求1所述的汽轮机转子轴颈打磨装置,其特征在于,所述半环抱箍(1)为尼龙基体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223141076.5U CN219075211U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种汽轮机转子轴颈打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223141076.5U CN219075211U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种汽轮机转子轴颈打磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219075211U true CN219075211U (zh) | 2023-05-26 |
Family
ID=86398629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223141076.5U Active CN219075211U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种汽轮机转子轴颈打磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219075211U (zh) |
-
2022
- 2022-11-25 CN CN202223141076.5U patent/CN219075211U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101407036B (zh) | 高温、高压阀门的阀座密封面研磨装置 | |
CN201291407Y (zh) | 高温、高压阀门的阀座密封面研磨装置 | |
EP2584098A1 (en) | Method of Applying Pre-tightening Force on an Anchor Bolt | |
CN219075211U (zh) | 一种汽轮机转子轴颈打磨装置 | |
CA2934090C (en) | System and method for in-situ resurfacing of a wind turbine main rotor shaft | |
CN113084476B (zh) | 一种汽轮机组安装工艺 | |
CN111173570A (zh) | 一种涡轮叶片的更换方法 | |
CN111219252B (zh) | 重型燃气轮机安装施工方法 | |
CN114320501B (zh) | 一种化工动力站汽轮机解体安装工艺 | |
CN104889859A (zh) | 一种高压静密封槽面缺陷研磨修复机 | |
CN102922444A (zh) | 复杂型面叶片振动性能检测固定装夹装置 | |
CN112404760B (zh) | 一种多缸圆锥破碎机衬板装配方法 | |
CN210414064U (zh) | 一种用于整体叶盘盘心孔磨损故障的快速修复装置 | |
CN103157951A (zh) | 离心钢模轮毂修理工艺 | |
CN113427208B (zh) | 核电发电机密封瓦加工方法 | |
CN214817354U (zh) | 一种阀门研磨装置 | |
CN116436219A (zh) | 一种核电机组发电机的安装方法 | |
CN202491213U (zh) | 便携式卡箍皮带轮拆卸工具 | |
JPS6252172B2 (zh) | ||
CN104084871A (zh) | 高温高压汽轮机转子轴径修复设备 | |
US2745226A (en) | Pulpstone | |
CN204771951U (zh) | 一种高压静密封槽面缺陷研磨修复机 | |
CN214351682U (zh) | 一种用于汽缸进汽法兰密封面的研磨装置 | |
CN112171437A (zh) | 一种氦气隔离阀阀瓣密封面研磨方法 | |
CN220490590U (zh) | 一种复合材料风扇叶片榫头低循环疲劳试验装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |