CN210414064U - 一种用于整体叶盘盘心孔磨损故障的快速修复装置 - Google Patents
一种用于整体叶盘盘心孔磨损故障的快速修复装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210414064U CN210414064U CN201920870678.3U CN201920870678U CN210414064U CN 210414064 U CN210414064 U CN 210414064U CN 201920870678 U CN201920870678 U CN 201920870678U CN 210414064 U CN210414064 U CN 210414064U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nut
- grinding
- blisk
- sleeve
- loose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及航空发动机维修领域,具体公开了一种用于整体叶盘盘心孔磨损故障的快速修复装置,包括锥度芯棒(5)、研磨套(8)、松套螺母(7)和收紧螺母(10),所述的锥度芯棒(5)的两端设置有螺纹,松套螺母(7)通过螺纹连接锥度芯棒(5)的锥面大端,所述的收紧螺母(10)通过螺纹连接锥度芯棒(5)的锥面小端,所述的研磨套(8)套设在松套螺母(7)和收紧螺母(10)之间的锥度芯棒(5)上。本实用新型的优点是利用锥度来变化直径的研磨套,实现一套研具代替数十个研磨套的作用,且研具尺寸的可无级调整,适应多种磨损尺寸,减少了更换研具带来的误差,加工质量高,且满足整体叶盘盘心孔磨损尺寸跨度大特征。
Description
技术领域
本实用新型涉及航空发动机维修领域,特别是一种用于整体叶盘盘心孔磨损故障的快速修复装置。
背景技术
整体叶盘是第四代航空发动机关键技术,制造难度大,维修保障难度高。在服役及拆装过程中,盘心孔极易与轴发生对磨、划伤,导致整个整体叶盘报废。
由于磨损深度跨度大(微米至毫米级)、面积大、分布不均,且叶盘装夹十分困难,当前这类故障的主要修复方式是对整体叶片盘盘心孔进行研磨,保证叶盘的同心度,然后在孔内表面进行镀铬,再进行研磨恢复尺寸。在进行研磨的过程中,由于传统的研磨方式采用不可调整的研具进行加工,存在以下问题:采用外力敲击的方式调整研磨套,导致无法精准控制研磨套的尺寸,一方面导致产品研磨尺寸差,另外一方面研具本身校准周期长,导致整个研磨的效率低。同时自身损伤程度高,容易翻边,导致浪费严重。另外还存在一个致命缺陷即适应性不强,由于叶盘盘心孔磨损尺寸不同,致使研具种类数量繁多,不便于使用以及储存。
整体叶盘属于第四代航空发动机关键重要部件,制造工艺复杂、成本高,盘心孔损伤率高,属易废品。采用针对性的研磨装置是提高盘心孔磨损故障修复合格率的必要途径,同时也是提高效率、提升产品合格率、降低修理风险的有效措施。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种制造成本低、操作简便、稳定性高、适应性强的快速研磨装置和修复的方法,能够有效缩短研磨时间,提升修理加工效率以及产品质量。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种用于整体叶盘盘心孔磨损故障的快速修复装置,包括锥度芯棒、研磨套、松套螺母和收紧螺母,所述的锥度芯棒的两端设置有螺纹,松套螺母通过螺纹连接锥度芯棒的锥面大端,所述的收紧螺母通过螺纹连接锥度芯棒的锥面小端,所述的研磨套套设在松套螺母和收紧螺母之间的锥度芯棒上。
具体地,所述的研磨套沿轴向开设有直槽,使研磨套形成开环。
具体地,所述的研磨套的内圈设置有锥度,且其锥度与锥度芯棒的锥度相同。
具体地,所述的研磨套与收紧螺母之间的锥度芯棒上套设有调整垫。
具体地,所述的松套螺母与收紧螺母上均设置有螺纹孔,松套螺母和收紧螺母通过螺纹孔螺纹连接有手柄。
具体地,所述的锥度芯棒的大端设置有连接法兰盘,锥度芯棒通过连接法兰盘连接研具柄,所述的连接法兰盘与研具柄通过定位销进行定位。
具体地,所述的松套螺母和研磨套之间凹槽安装保护垫片保护整体叶盘。
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型针对整体叶盘盘心孔磨损尺寸跨度大等特征,利用积分原理和相似原理将数十个不同尺寸的研磨套合并成为一个利用锥度来变化直径的研磨套,实现一套研具代替数十个研磨套的作用,且研具尺寸的可无级调整,适应多种磨损尺寸。
2、该装置的突出优势在于研磨范围大、研磨过程平稳,一套研具即可实现数十套研磨的研磨过程,减少了更换研具带来的误差,加工质量高,且满足整体叶盘盘心孔磨损尺寸跨度大特征。
3、整体叶盘装卸方便,且研具损伤小,研磨套可多次重复使用。另外,装置操作简单、使用效率高,相较于传统研磨具有耗时短、加工稳定等优势,数据表明采用该装置完成整体叶盘盘心孔磨损故障仅需6 h~8h,而传统研磨至少需要56 h~80 h,当研具柄装夹于车床,借助车床的旋转,研磨周期可以进一步缩短。最后,装置结构设计简单、制造成本低,后期维护成本低,仅需对研磨套和调整垫进行维护即可。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为本实用新型的锥度芯棒的结构示意图;
图3 为本实用新型的锥度芯棒的侧视图;
图4 为本实用新型的研磨套的结构示意图;
图5 为本实用新型的研磨套的侧视结构示意图;
图6 为本实用新型的松套螺母的结构示意图;
图7 为本实用新型的松套螺母的侧视结构示意图;
图8 为本实用新型的收紧螺母的结构示意图;
图9为本实用新型的收紧螺母的侧视结构示意图;
图10为本实用新型的研磨套修复装置结构示意图;
图11为本实用新型的保护垫片的结构示意图;
图中:1-定位销,2-研具柄,3-螺栓,4-连接法兰盘,5-锥度芯棒,6-手柄,7-松套螺母,8-研磨套,9-调整垫,10-收紧螺母,11-修整研磨套,12-调整环,13-调整螺钉,14-保护垫片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1~11所示,一种用于整体叶盘盘心孔磨损故障的快速修复装置,包括锥度芯棒5、手柄6、松套螺母7、研磨套8、调整垫9、收紧螺母10和保护垫片14,所述的锥度芯棒5的两端设置有螺纹,松套螺母7通过螺纹连接锥度芯棒5的锥面大端,所述的收紧螺母10通过螺纹连接锥度芯棒5的锥面小端,所述的研磨套8套设在松套螺母7和收紧螺母10之间的锥度芯棒5上,本实用新型的锥度芯棒5的两端设置有螺纹的部分均为圆柱状,两端螺纹之间的部分设置为锥度,设置的锥度根据实际需求设定锥度的大小。
进一步地,所述的研磨套8沿轴向开设有直槽,使研磨套8形成开环,研磨套的外径略小于整体叶盘盘心孔标准直径,设置成开环的目的是在调整时松套螺母7和收紧螺母10旋转使研磨套8向锥度芯棒5的大端移动,设置成开环,才能在移动时扩大研磨套8的外径,达到调整的目的。
进一步地,所述的研磨套8的内圈设置有锥度,且其锥度与锥度芯棒5的锥度相同,研磨套8采用黄铜制造。
进一步地,所述的研磨套8与收紧螺母7之间的锥度芯棒5上套设有调整垫9。
进一步地,所述的研磨套8与收紧螺母7之间的凹槽设有保护垫片14。
进一步地,所述的松套螺母7与收紧螺母10上均设置有螺纹孔,松套螺母7和收紧螺母10通过螺纹孔螺纹连接有手柄6,螺纹孔设置成沿松套螺母7的径向,且周向设置有多个,设置手柄6的目的是在进行调整研磨套8的位置时便于旋转松套螺母7和收紧螺母10。
进一步地,所述的锥度芯棒5的大端设置有连接法兰盘4,锥度芯棒5通过连接法兰盘4连接研具柄2,研具柄2上设置有安装盘,安装盘和连接法兰盘4上设置有定位孔,所述的连接法兰盘4与研具柄2通过定位孔内安装定位销1进行定位,研具柄2在对叶盘进行研磨修复时固定于车床或其他固定夹具上,且连接法兰盘4与研具柄2上还设置有螺纹孔,通过螺栓3将接法兰盘4和研具柄2固定在一起,通过定位加固定,提高安装的精度。
本实用新型的工作过程如下:进行研磨时,首先将保护垫片14安装在收紧螺母7与研磨套8之间的凹槽内,顺时针旋转松套螺母7,使之达到锥度芯棒5的锥面大端,然后将研磨套8装于锥度芯棒5上,同时将整体叶盘装配于研磨套8上,然后装上调整垫9,再顺时针旋转收紧螺母10,并逐渐收紧;当整体叶盘能与研磨套8能相对转动且阻力适宜时,停止旋转收紧螺母10,开始旋转整体叶盘,进行研磨,当相对转动阻力较小时,再次顺时针旋转松套螺母7和收紧螺母10,使研磨套8向锥度芯棒5的锥面大端移动一段距离,实现扩大研磨套8的外径,当整体叶盘能与研磨套8能相对转动且阻力适宜时,停止旋转松套螺母7和收紧螺母10,再次进行研磨,以此类推,重复上述操作过程,直到整体叶盘盘心孔研磨完毕,此时逆时针旋转收紧螺母10,取下整体叶盘,研磨完毕;当研磨套8外径磨损较多或工作表面有不均匀损伤时,可以使用修复研具对研磨套8进行修复,修复研具包括修整研磨套11、调整环12、调整螺钉13,修整研磨套11轴向开3 mm宽直槽、内径与整体叶盘盘心孔标准直径相当,在使用时,先组装修复装置,将调整环12套设在修整研磨套11上,调整环12上设置有螺纹通孔,螺纹通孔内螺纹连接有调整螺钉13,旋转调整螺钉13,调整修整研磨套11的内径,使其内径略大于研磨套8的外径,然后将研磨套8装于锥度芯棒5上,并将组装后的修整研具装于研磨套8上,顺时针旋转收紧螺母10,并旋转修整研具,当两者能相对转动且阻力适宜时,开始研磨,当相对转动阻力较小时,再次顺时针旋转松套螺母7和收紧螺母10,使研磨套8向锥度芯棒5的锥面大端移动一段距离,扩大研磨套8的外径,当修整研具能与研磨套8能相对转动且阻力适宜时,停止旋转收紧螺母10,再次进行研磨,以此类推,直到研磨套8的表面损伤研磨完毕,此时逆时针旋转收紧螺母10,取下修整研具,研磨套8修整完毕。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰,均属于本技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于整体叶盘盘心孔磨损故障的快速修复装置,其特征在于:包括锥度芯棒(5)、松套螺母(7)、研磨套(8)和收紧螺母(10),所述的锥度芯棒(5)的两端设置有螺纹,松套螺母(7)通过螺纹连接锥度芯棒(5)的锥面大端,所述的收紧螺母(10)通过螺纹连接锥度芯棒(5)的锥面小端,所述的研磨套(8)套设在松套螺母(7)和收紧螺母(10)之间的锥度芯棒(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于整体叶盘盘心孔磨损故障的快速修复装置,其特征在于:所述的研磨套(8)沿轴向开设有直槽,使研磨套(8)形成开环。
3.根据权利要求1所述的一种用于整体叶盘盘心孔磨损故障的快速修复装置,其特征在于:所述的研磨套(8)的内圈设置有锥度,且其锥度与锥度芯棒(5)的锥度相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于整体叶盘盘心孔磨损故障的快速修复装置,其特征在于:所述的研磨套(8)与收紧螺母(10)之间的锥度芯棒(5)上套设有调整垫(9)。
5.根据权利要求1所述的一种用于整体叶盘盘心孔磨损故障的快速修复装置,其特征在于:所述的松套螺母(7)与收紧螺母(10)上均设置有螺纹孔,松套螺母(7)和收紧螺母(10)通过螺纹孔螺纹连接有手柄(6)。
6.根据权利要求1所述的一种用于整体叶盘盘心孔磨损故障的快速修复装置,其特征在于:所述的锥度芯棒(5)的大端设置有连接法兰盘(4),锥度芯棒(5)通过连接法兰盘(4)连接研具柄(2),所述的连接法兰盘(4)与研具柄(2)通过定位销(1)进行定位。
7.根据权利要求1所述的一种用于整体叶盘盘心孔磨损故障的快速修复装置,其特征在于:所述的松套螺母(7)和研磨套(8)之间设置有保护垫片(14)对整体叶盘进行保护。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920870678.3U CN210414064U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种用于整体叶盘盘心孔磨损故障的快速修复装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920870678.3U CN210414064U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种用于整体叶盘盘心孔磨损故障的快速修复装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210414064U true CN210414064U (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=70374617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920870678.3U Active CN210414064U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种用于整体叶盘盘心孔磨损故障的快速修复装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210414064U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111604734A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-09-01 | 中国航发南方工业有限公司 | 一种航空发动机压气机转子磨削叶尖定位找正装置 |
CN115302399A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-08 | 哈尔滨轴承集团有限公司 | 一种用于轴承内滚道精研的定心轴 |
-
2019
- 2019-06-11 CN CN201920870678.3U patent/CN210414064U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111604734A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-09-01 | 中国航发南方工业有限公司 | 一种航空发动机压气机转子磨削叶尖定位找正装置 |
CN111604734B (zh) * | 2020-04-30 | 2021-11-19 | 中国航发南方工业有限公司 | 一种航空发动机压气机转子磨削叶尖定位找正装置 |
CN115302399A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-08 | 哈尔滨轴承集团有限公司 | 一种用于轴承内滚道精研的定心轴 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210414064U (zh) | 一种用于整体叶盘盘心孔磨损故障的快速修复装置 | |
CN201291407Y (zh) | 高温、高压阀门的阀座密封面研磨装置 | |
CN109623648B (zh) | 轴类零件的加工方法 | |
CN211332760U (zh) | 双端面磨床柱状工件工装 | |
CN106695241B (zh) | 一种加工中心主轴内锥孔的修复方法 | |
CN208801211U (zh) | 一种高精度数控内圆磨床夹具 | |
CN106826558A (zh) | 一种夹外圆磨内孔装置及其使用方法 | |
CN201009133Y (zh) | 大型轧辊磨床的回转顶尖 | |
CN212794097U (zh) | 一种设备关键零部件的增材修复工装 | |
CN204954619U (zh) | 一种轴承内圈外圆磨削夹具定位装置 | |
CN104084871A (zh) | 高温高压汽轮机转子轴径修复设备 | |
CN210173291U (zh) | 一种新型研磨机夹具组件 | |
CN208496211U (zh) | 一种磁选机筒体加工工装 | |
CN203305039U (zh) | 提高孔类零件内孔表面粗糙度的装置 | |
CN203210153U (zh) | 一种活动顶尖修磨装置 | |
CN107361401A (zh) | 一种切丝机刀及磨刀设备 | |
CN213673661U (zh) | 一种截止阀阀座研磨装置 | |
CN202123401U (zh) | 汽车转向器的螺杆内孔磨削装置 | |
CN210879237U (zh) | 一种汽轮机阀门阀座密封面研磨修复装置的支撑定位机构 | |
CN213470766U (zh) | 一种阀门阀瓣研磨装置 | |
CN210818761U (zh) | 一种新型带柄整体式齿轮滚刀刃磨装置 | |
CN205218865U (zh) | 气门头部成型磨削的cbn成型磨具 | |
CN208468100U (zh) | 磨工夹具 | |
CN210678309U (zh) | 用于小型轴套类零件的夹具 | |
CN202447946U (zh) | 一种车床同步回转导套结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |