CN219075149U - 一种石英管端面打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石英管端面打磨机构，包括支撑底座，支撑底座上设有支撑轮组，支撑轮组设在支撑底座上端面的两侧，支撑轮组包括转动轴和设置在转动轴上的转动辊轮，支撑底座的一侧设置有磨盘，磨盘的一侧连接有连接轴，连接轴的另一端与驱动件相连接，驱动件和连接轴均设置在移动架上，支撑底座上还设置有坡型漏斗，磨盘下方还设置有接料槽；加工时磨盘会对整个石英管的端面同时进行加工，且支撑轮组的转动速率以及磨盘的转速可控，两者同时转动对石英管端面进行打磨，摒弃传统的手持打磨件的打磨，自动化的打磨机构能提高打磨的精度，同时本实用可以适应的多规格的石英管，适用性强。

Description

一种石英管端面打磨机构

技术领域

本实用新型涉及石英管加工的技术领域，特别是涉及一种石英管端面打磨机构。

背景技术

石英管的生产一般采用先将石英石在连熔炉内熔炼，然后进行拉制成型，接着在石英管出炉后，再按照需要的长短尺寸对石英管进行切断，切断完成后需要对石英管的端面进行打磨加工，对于大管径的石英管需要对整个端面同时打磨，打磨时需要石英管进行转动配合，以使得端面每处均能打磨到，加上现有端面打磨机构需要手持打磨件进行加工，手动加工加上不断旋转的石英管更难以保证每处加工程度相同，因此加工的精度难以保证。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种石英管端面打磨机构，解决了现有打磨机构手工打磨精度差的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种石英管端面打磨机构，包括支撑底座，所述支撑底座上设有支撑轮组，所述支撑轮组设在支撑底座上端面的两侧，所述支撑轮组包括转动轴和设置在转动轴上的转动辊轮，所述支撑底座的一侧设置有磨盘，所述磨盘的一侧连接有连接轴，所述连接轴的另一端与驱动件相连接，所述驱动件用于驱动连接轴进行转动，所述驱动件和连接轴均设置在移动架上，所述支撑底座上还设置有坡型漏斗，所述坡型漏斗的出料端倾斜延伸至磨盘上方，所述磨盘下方还设置有接料槽。

优选地，所述移动架设置在控制箱上，所述控制箱上端设置有滑动轨道，所述移动架下端设置有滑块，所述滑块与移动轨道相匹配。

优选地，一侧的所述转动轴通过传动机构连接在电机的驱动轴上。

优选地，所述驱动件为手轮或电动机。

优选地，所述坡型漏斗连接在竖板上，所述坡型漏斗下端连接有加固板，所述加固板的另一端有也连接在竖板上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种石英管端面打磨机构，包括支撑底座，支撑底座上设有支撑轮组，支撑底座的一侧设置有磨盘，磨盘上连接有连接轴的一端，连接轴可转动地连接在移动架上，移动架上还设置有驱动连接轴转动的驱动件，连接轴的另一端与驱动件相连接，支撑底座上还设置有坡型漏斗，磨盘下方还设置有接料槽，石英管放置在支撑轮组上，然后随着支撑轮组的转动而转动，驱动件驱动磨盘进行转动，然后随着移动架上移动就可以对石英管进行加工，加工时会在漏斗上加入水和细砂进行打磨，加工时磨盘会对整个石英管的端面同时进行加工，且支撑轮组的转动速率以及磨盘的转速可控，两者同时转动对石英管端面进行打磨，摒弃传统的手持打磨件的打磨，自动化的打磨机构能提高打磨的精度，同时本实用可以适应的多规格的石英管，适用性强。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2本实用新型优选实施例的侧面结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、支撑底座；

21、转动轴；22、转动辊轮；23、传动机构；

3、磨盘；4、连接轴；5、手轮；

6、移动架；7、控制箱；

8、坡型漏斗；9、竖板；10、加固板；11、石英管；12、接料槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实施例包括支撑底座1，支撑底座1上设有支撑轮组，支撑轮组设在支撑底座1上端面的两侧，支撑轮组包括转动轴21和设置在转动轴21上的转动辊轮22，一侧的转动轴21上设置有旋转齿轮，旋转齿轮上连接有传动机构23，传动机构23与电机的驱动轴相连接，这样电机动作时，可以带动旋转齿轮转动，旋转齿轮转动时可以带动一侧的转动轴21转动，转动轴21带动转动辊轮22转动，转动辊轮22转动时就可以带动石英管11进行转动，另一侧的转动辊轮22就是对石英管11进行支撑并随之转动。

支撑底座1的一侧设置有磨盘3，磨盘3的一侧连接有连接轴4，连接轴4的另一端连接有驱动件，驱动件用于驱动连接轴4进行转动，驱动件为手轮5或电动机，本例中的驱动件为手轮5，驱动件和连接轴4均设置在移动架6上，移动架6上设置有多个轴承座，连接轴4穿过轴承座与驱动件相连，驱动件就可以在轴承座的范围内驱动连接轴4转动，移动架6设置在控制箱7上，控制箱7上端设置有滑动轨道，移动架6下端设置有滑块，滑块与移动轨道相匹配，滑块就可以带动移动架6在滑动轨道上前进，以此适应不同长度的石英管11。

如图2所示，支撑底座1上还设置有坡型漏斗8，坡型漏斗8连接在竖板9上，坡型漏斗8的一端连接在竖板9上，另一端为出料端，出料端倾斜延伸至磨盘3上方，使用时会将细砂和水通过漏斗浇注在磨盘3打磨的地方，加入细砂是因为磨盘3的粗糙度确定，加入细砂后粗糙度会降低一点，水是为了防止细砂飞扬以及降低温度，坡型漏斗8下端连接有加固板10，加固板10的作用是避免生产途中加入的细砂和水质量大，发生倾斜现象，磨盘3下方还设置有接料槽12，接料槽12接收废料，废料包括细砂、水和石英管11碎屑，避免污染加工现场。

具体使用时，将石英管11放置在支撑座轮组上，然后驱动转动轴21进行转动，转动轴21转动时带动石英管11转动，移动架6移动带动磨盘3前进，磨盘3到达石英管11端口位置处，由驱动件驱动转动，然后对石英管11的端口进行加工，整个过程中，只需控制手轮5进行转动即可，或者采用电动件控制连接轴4转动，真个加工过程不需手动加工，提高精度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石英管端面打磨机构，其特征在于，包括支撑底座（1），所述支撑底座（1）上设有支撑轮组，所述支撑轮组设在支撑底座（1）上端面的两侧，所述支撑轮组包括转动轴（21）和设置在转动轴上的转动辊轮（22），所述支撑底座（1）的一侧设置有磨盘（3），所述磨盘（3）的一侧连接有连接轴（4），所述连接轴（4）的另一端与驱动件相连接，所述驱动件用于驱动连接轴进行转动，所述驱动件和连接轴（4）均设置在移动架（6）上，所述支撑底座（1）上还设置有坡型漏斗（8），所述坡型漏斗（8）的出料端倾斜延伸至磨盘（3）上方，所述磨盘（3）下方还设置有接料槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种石英管端面打磨机构，其特征在于：所述移动架（6）设置在控制箱（7）上，所述控制箱（7）上端设置有滑动轨道，所述移动架（6）下端设置有滑块，所述滑块与移动轨道相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种石英管端面打磨机构，其特征在于：一侧的所述转动轴（21）通过传动机构连接在电机的驱动轴上。

4.根据权利要求1所述的一种石英管端面打磨机构，其特征在于：所述驱动件为手轮（5）或电动机。

5.根据权利要求1所述的一种石英管端面打磨机构，其特征在于：所述坡型漏斗（8）连接在竖板（9）上，所述坡型漏斗（8）下端连接有加固板（10），所述加固板的另一端有也连接在竖板上。

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